El nuevo Papel de Sublimación Texart es ideal para producir llamativa ropa sublimada, decoración del hogar, señalización y otros artículos personalizados.

Roland DGA presentó el Papel de Transferencia de Sublimación Texart de alta calidad, diseñado para ser utilizado con la avanzada impresira de sublimación de tinta Texart RT-640 de la empresa. Roland ahora ofrece no sólo una impresora de vanguardia y tintas especialmente formuladas para aplicaciones de sublimación de tinta, sino también materiales de impresión especializados para esta aplicación, facilitando más que nunca la creación de impresionantes gráficos sublimados.


Uniformemente recubierto y con un grosor de 95 g/m2, el Papel de Transferencia de Sublimación Texart es ideal para producir llamativa ropa sublimada, decoración del hogar, señalización para ferias comerciales, artículos personalizados y más. Fija muy bien la tinta y se seca rápidamente, permitiendo enrollar inmediatamente en el rodillo rebobinador sin que se manche o corra. La excelente distribución de tinta del papel durante el proceso de sublimación también asegura la entrega de un producto final de alta resolución con colores vibrantes, líneas nítidas y detalle excepcional.


“Estamos muy contentos de ayudar a nuestros clientes a aumentar sus ganancias agregando a su oferta actual la sublimación de prendas de vestir y productos”, dijo Lily Hunter, Gerente de Producto, Textiles y Consumibles de Roland. “Ahora ofrecemos a los usuarios una familia de productos de sublimación de tinta con los que pueden contar para trabajar bien juntos y obtener resultados sin igual”.



El nuevo Papel de Sublimación Texart está disponible en rollos de 162.56 cm por 135.03 metros (64 pulgadas por 443 pies), a un precio asequible de $259.99 USD (precio sugerido de venta en Estados Unidos). La impresora de sublimación de tinta Texart RT-640, así como el Papel de Sublimación Texart y tintas de sublimación Texart SBL3 especialmente formuladas de Roland, están disponibles a través de la extensa red de distribuidores autorizados de Roland en todo el país. El Papel de Sublimación Texart también puede ser adquirido en línea en la Tienda Roland DGA.


es.rolanddga.com



2015-07-31 Empaque, Digital, HP, KBA

Colaboran en el desarrollo de una prensa a color rotativa de inyección de tinta de 110 pulgadas.



HP y KBA han anunciado sus planes para desarrollar la prensa a color rotativa de inyección de tinta HP T1000 Simplex para la preimpresión de láminas de cartón en un ancho de 2,8 metros (110 pulgadas) a gran velocidad y volumen. Esto permitirá a los corrugadores combinar diferentes trabajos individuales en el rollo, o a lo largo de los rollos para la producción de tiradas cortas, medias y largas. A diferencia de la preimpresión tradicional analógica, cada caja puede ser diferente.

Diseñada para imprimir avelocidades de hasta 183 metros por minuto y producir hasta 30.000m2 por hora, esta prensa de inyección de tinta imprimirá rollos deláminas de cartón corrugado que podrán ser colocados directamenteen los corrugadores industriales estándar ya existentes de 2,5 o2,8 metros (110 pulgadas). Esta prensa será la primera solución desarrollada por las dos compañías desde que anunciaron su acuerdo de colaboración estratégica en Graph Expo 2014 en Chicago, el 28 de septiembre de 2014.

Las plantas de cajas corrugadas que sirven a las principales marcas de distribución se verán especialmente beneficiadas con esta solución de preimpresión digital para aplicaciones de impresión de corrugados. Las marcas están demandando, de forma creciente, inventarios en tiempo real y tiradas más cortas y en menor plazo. La tecnología de inyección de tinta de HP permite un significativo ahorro de tiempo, material, y costos de envío en comparación a los procesos analógicos. La preimpresión es más eficiente que las alternativas post-impresión.

“Responder a las numerosas oportunidades digitales que ofrece el mercado del corrugado exige la tecnología más innovadora, un amplio portafolio de soluciones y visión de mercado”, señala Aurelio Maruggi, vice presidente y director general de Inkjet High-speed Production Solutions de HP.

Tanto HP como KBA han aportado su legado de resistencia, escalabilidad e innovación para esta iniciativa conjunta. Este año HP celebra su 76 aniversario y además la tecnología Thermal Inket cumple 31 años. KBA es una compañía de 197 años y el segundo fabricante de prensas offset del mundo. “KBA tiene una rica herencia en el desarrollo de soluciones innovadoras que han cumplido o incluso superado las expectativas de calidad del cliente”, señala Christoph Müller, vicepresidente ejecutivo deWeb Press Product House KBA. “Trabajando con HP combinamos nuestras tecnologías complementarias para responder a las necesidades de los fabricantes de envases”.

La tecnología de HP Thermal Inkjet ayuda a responder a las necesidades de los fabricantes de soluciones de embalaje de una impresión de gran calidad a la vez que se consigue un elevado nivel de productividad,fiabilidad y versatilidad. Finalmente, se abre una vía para el cambio de juego en la cadena de valor en cuanto a capacidades y ahorro de costos para marcas y fabricantes de envases.

HP ACELERA SU ENTRADA EN EL EMPAQUE DE CARTÓN
En drupa 2008, HP anunció su primera prensa de bobina de inyección de tinta. Desde entonces, la compañía ha ampliado su portafolio hasta el actual que incluye 10 prensas con cinco anchos de bobina diferentes que transforman el mercado de editorial y de la producción de envíos.

En mayo de 2014 en Interpack, HP anunció la intención de introducirse en el mercado del embalaje de cartón. En junio, la compañía presentó su primera prensa rotativa para este sector. En menos de tres meses, la primera prensa rotativa HP T400 Simplex Color Inkjet fue instalada en Obaly Morava (República Checa). En Graph Expo, en septiembre de 2014, se anunció su acuerdo con KBA.

La nueva prensa rotativa se suma a las soluciones para cartón HP Scitex sheet-fed que ofrece HP.

www.hp.com/go/inkjetwebpress.

2015-07-31 Offset, KBA


El 29 de noviembre de 1814, el Times londinense se imprimió por primera vez en una máquina de cilindro doble de Friedrich Koenig y Andreas Bauer con energía de máquina de vapor. Por lo tanto, tras los 360 años de la prensa manual de Gutenberg, la impresión mecanizada celebró recientemente su 200 aniversario.


Obsesionado con la idea de sustituir el duro trabajo físico que suponía la pren- sa manual por una máquina impulsada por vapor, el impresor cualificado y genial inventor Friedrich Koenig introdujo cilindros giratorios en el proceso de impre- sión. El mecánico de precisión Andreas Bauer le ayudó a construir una máquina de impresión operativa en Inglaterra –en aquel entonces una nación industrialmente avanzada. Con su máquina de cilindros, Friedrich Koenig y Andreas Bauer sustituyeron la fuerza humana por la potencia de las máquinas, creando las condiciones técnicas para la difusión de los medios impresos entre sectores de la población menos acomodados. Y, de ese modo, realizaron una gran contribución a la sociedad.


El 9 de agosto de 1817, ambos pioneros fundaron en el monasterio de Oberzell, cerca de Würzburg, la fábrica de prensas rápidas Koenig & Bauer como primera fábrica mundial de máquinas de impresión. Todos los demás fabricantes alemanes de máquinas de impresión surgieron posteriormente en la cuna de la construcción de máquinas de impresión en Franconia.


HITOS RELEVANTES

La máquina de cilindro doble para el Times fue un hito importante en los más de 500 años de historia de la impresión. Su rendimiento de 1.100 pliegos impresos por hora –respecto de los 240 pliegos con la prensa manual de Gutenberg– su- ponía una productividad prácticamente cinco veces superior. Se podía imprimir y distribuir de forma correspondiente- mente más rápida, actual y económica. La invención básica de Friedrich Koenig de conducir el papel –y más adelante también muchos otros soportes de im- presión– como pliego individual o como banda desde la bobina a través de un cilindro giratorio e imprimirlo directa o indirectamente mediante un molde de impresión entintado mecánicamente continúa vigente hasta nuestros días en el proceso de impresión analógica. En la impresión digital, aunque en ocasiones la impresión tiene lugar sin contacto (inyección de tinta), los cilindros giratorios o los tambores para la conducción del papel también son la norma.

Poco después también se imprimieron de forma mecanizada libros, revistas, catálogos y mucho más. La máquina del Times imprimía pliegos de papel solo en impresión de blanco por una cara. Sin embargo, prácticamente al mismo tiempo, Friedrich Koenig registró su primera patente para una máquina de impresión de blanco y retiración. Las máquinas eran cada vez más sofisticadas y potentes, al tiempo que aumentaba la calidad de im- presión. En 1832, el inventor ya tuvo la visión de una rotativa de bobina, pero no pudo implementarla porque falleció en 1833. Su viuda Fanny Koenig y Andreas Bauer continuaron su obra. Otros fabricantes en Alemania, Inglaterra, Austria y EE. UU. estimularon con sus ideas el avance técnico en la construcción de máquinas de impresión.

Bajo la dirección de Friedrich Koenig jr., la empresa lanzó en 1876 la primera rotativa de bobina. El embudo plegador inventado poco después en EE. UU. permitió aumentar aún más el rendimiento. En 1888 llegó la primera rotativa de cuatro colores y, a principios de la década de 1890, las primeras máquinas especiales para productos impresos de lujo. Adicionalmente, Koenig & Bauer empezó a ocuparse de la impresión de billetes, sector en el que es un proveedor líder de máquinas desde hace muchas décadas.



Fuente. KBA Report
www.kba.com

2018-09-25 Canon, Inkjet

Impresores y expertos en la industria coinciden en la importancia de renovarse tecnológicamente. Mejorar la comercialización de las soluciones de inyección de tinta es prioridad para el negocio.


thINK, una comunidad independiente de usuarios, proveedores y expertos de la industria de impresión con inyección de tinta, donde Canon participa como patrocinador principal, destacó la importancia de mejorar las estrategias de comercialización de las soluciones de inyección de tinta, así como innovar tecnológicamente para asegurar el crecimiento del segmento.

 

thINK es la red más grande de clientes de impresión de producción con inyección de tinta y los días 5, 6 y 7 de Septiembre, en Boca Raton, Florida, reunió a más de 600 clientes, clientes potenciales, analistas, socios y expertos de la industria. De acuerdo a la consultora Keypoint Intelligence, hasta el 2017, la inyección de tinta constituye el 58 por ciento del total de impresiones en el mundo, lo que reafirma lo significativo que se ha convertido thINK y su impacto en la industria.

 

La participación de expertos y miembros de la industria en eventos como el organizado por thINK confirma el crecimiento de la comunidad y el apoyo de socios y profesionales del sector. El crecimiento del mismo es un resultado de quienes comparten historias, conocimiento y aprendizajes, para ayudar a crecer el mundo de la inyección de tinta de producción.

 

Estos expertos coincidieron en que uno de los temas centrales para apuntalar el crecimiento de la industria es la mejora en las estrategias de comercialización y la innovación tecnológica, en talleres que discutieron temas como:

 

          Soluciones de flujo de trabajo de punta a punta

•          Tintas y sustratos

•          Manejo del color

•          Estrategias de venta

•          Marketing

 

Con más de 25 conferencias educativas, aptas para todos los niveles de experiencia, así como talleres y valiosas oportunidades de relacionamiento, se demostró una vez más que la tecnología de inyección de tinta tiene una gran oportunidad de crecimiento y fortalecimiento. Los principales temas que los expertos desarrollaron, fueron innovación, flujos de trabajo y crecimiento de las ganancias.


Adicionalmente, thINK 2018 contó con una sesión especial sobre cómo mantener al público millenial atraído hacia el mercado de la impresión. La sesión habló sobre las diferencias generacionales y cómo esta generación aún impacta verticales importantes hoy en día. De igual manera, se llevaron a cabo sesiones sobre cómo vender, para destacar los factores que impactan la habilidad para vender productos de inyección de tinta en un panorama cambiante.


Canon Mexicana estuvo presente con una delegación de clientes, consultores y especialistas para compartir el conocimiento con la Industria Gráfica Mexicana. Irina Leyva, Supervisora del área de mercadotecnia comentó: “Regresamos a México llenos de ideas. En nuestro país, la tecnología de inyección de tinta de alta producción tiene una gran proyección por sus beneficios en rentabilidad, productividad, calidad y sobre todo ¡por la oportunidad que ofrece a nuestros clientes para decir “SÍ” a más negocios y al crecimiento de la Industria!”


2018-09-22 HP, Gran Formato

HP Inc., a través de su División de Impresión de Gran Formato, estuvo presente en FESPA México 2018 con Yesville, un espacio que motivó e inspiró a los asistentes a desarrollar nuevas oportunidades de negocio. FESPA es la feria internacional más importante para la impresión serigráfica, textil y digital en gran formato y este año tuvo lugar del 20 al 22 de septiembre, en el Centro Citibanamex de la Ciudad de México.


“Para HP, FESPA siempre ha sido un espacio clave para conectar con los clientes y con los visitantes. En él presentamos las últimas soluciones para inspirar, innovar y responder a las necesidades del mercado. Cada producto está diseñado a partir del diálogo con nuestros clientes para entender cómo trabajan y cuáles son las áreas en las que pueden incursionar o mejorar”, explicó Javier Arizaleta; Gerente de la categoría HP DesignJet & HP PageWide XL.


Durante este evento, HP participó con el stand Yesville, que contó con estaciones donde los visitantes pudieron aprender sobre la amplia oportunidad que ofrecen las tecnologías de impresión HP de Gran Formato como la impresora versátil DesignJet Z6, diseñada para los creadores y usuarios de los Sistemas de Información Geográfica (SIG), proveedores de servicios de impresión y minoristas que requieren una solución simple para las aplicaciones técnicas y los gráficos de alta calidad con resistencia al agua y la decoloración.


En este escenario, también se pudieron encontrar aplicaciones para piso, ventanas, paredes e incluso textiles personalizados; todos ellos a través de la solución de impresión y corte Print & Cut. Esta tecnología del modelo Latex 335, tiene la capacidad de imprimir y cortar a gran velocidad y en un mismo momento, en comparación con la tarea de imprimir o cortar con solventes. Latex 335 es un equipo fiable de dispositivo dual que cuenta con la solución HP Signage, que da soporte en la parte del diseño de aplicaciones simplificando el proceso e incrementando la velocidad del flujo de trabajo.

 

“Para HP es importante compartir soluciones que permitan a nuestros canales y clientes introducirse en nuevos segmentos de mercado con innovación y creatividad. De esta manera, no solo podrán generar mayores ingresos, sino que descubrirán el modo de añadir valor a sus productos con un punto diferenciador que fomente el crecimiento de sus negocios”,  concluyó el Gerente de categoría.

 

El stand Yesville de HP mostró cuatro diferente escenarios durante la feria FESPA: Playa Yesville, Cinema sí, Souvenir shop y Soluciones de negocio. A través de  este concepto, la compañía se dispuso a abrir la mente de sus visitantes para ver las posibilidades disponibles para cualquier trabajo de impresión imaginado.



2018-09-22 Canon, Digital

Presentes en FESPA México 2018, las empresas presentaron la solución de impresión de gran formato de rollo a rollo Océ Colorado 1640.


Por primera vez en una exposición de la industria gráfica, la Océ Colorado 1640 demostró su versatilidad y velocidad de impresión.


La presentación contó con el apoyo de 3M y su amplia gama de materiales de impresión.




Durante la exposición FESPA México 2018, Canon Mexicana, puso a disposición de los miembros de la industria gráfica una muestra en vivo en el stand de Delta E, Integrador Autorizado de Canon Mexicana, la solución de impresión Océ Colorado 1640, destacada por su revolucionaria tecnología UVGEL, su amplio potencial de aplicaciones, alta velocidad, impresionante calidad y conveniente ahorro. Para ello, contó con el apoyo de 3M, quien presentó materiales con alta durabilidad y calidad para ser empleados en interiores y exteriores.

 

La Nueva Océ Colorado 1640 se presentó este año en nuestro país y estuvo disponible para pruebas en el Showroom de la marca. En FESPA Mexico 2018, hizo su debut ante miles de asistentes quienes pudieron apreciar de cerca las ventajas de la Nueva Océ Colorado 1640.

 

Entre una de las características más destacadas de esta solución es su velocidad de hasta 159 m2/h, que la hace hasta un 75% más rápida que el estándar de su categoría, que alcanza tan solo 91m2/h. Otras de sus ventajas es su ahorro y rentabilidad que son posibles gracias al bajo consumo de tinta de 8 ml por m2.

 

Aunado a estas métricas de desempeño, la Océ Colorado 1640, gracias a la tecnología de tinta UVGel, es capaz de imprimir en un amplio rango de materiales, incluso aquellos sensibles al calor, lo que la convierte en una solución capaz de brindar aplicaciones en exteriores (banners, billboards, backlite y decoración vehicular en superficies planas) e interiores (papel tapiz, pósters, banners y arte fino).

 

Durante la exposición FESPA México 2018, la comunidad de la industria de impresión gráfica tuvo la posibilidad de atestiguar de primera mano las capacidades de la Océ Colorado 1640 gracias a nuestro socio de negocios Delta E, quien ya comercializa esta solución llave en mano de impresión y corte. Asimismo, pudieron apreciar las increíbles aplicaciones que surgen como resultado de la combinación de una extraordinaria calidad de impresión, superioridad de los sustratos de 3M y una excelente precisión de corte.

 

Al respecto, Mauricio Vázquez, Especialista de Producto de la Océ Colorado 1640 en Canon Mexicana, comentó: “Todos los integrantes de la industria gráfica fueron testigos del sobresaliente desempeño de la Océ Colorado 1640; fue la primera vez que la presentamos a un evento de esta naturaleza y queríamos que tuvieran la oportunidad de verlo con sus propios ojos”. Con esta participación, Canon Mexicana, Delta E y 3M demostraron al mercado de impresión una oferta completamente integrada de principio a fin.

 

Posterior a la conclusión de FESPA México 2018, el equipo está disponible en el Showroom de Canon Mexicana, en la Ciudad de México


2018-09-18 Anidigraf, Asociaciones

La Asociación Nacional de Industriales yDistribuidores para la Industria Gráfica (ANIDIGRAF) , llevó a cabo ESPACIO ANIDIGRAF, “Lo mejor de la industria en un solo foro” , en el Hotel Four Seasons de la Ciudad de México.


La Asociación está cumpliendo 30 años de su fundación como unificador de las empresas fabricantes y comercializadoras de productos, maquinaria, insumos y servicios, respresentándolas como una sola fuerza ante las instituciones públicas y privadas. Ahora, con este evento, reitera su compromiso con sus afiliados de fomentar el desarrollo de la Industria de la Comunicación Gráfica en México.


El evento tuvo una afluencia de más de 180 personas, entre ellos grandes líderes de la Industria, tales como impresores, dueños de empresas y socios ANIDIGRAF . La Asociación compartió con los asistentes una serie de pláticas con ponentes de talla internacional, siendo el pilar de estas la categoría de empaque, promoviendo así la innovación y buenas prácticas dentro de la industria.


ANIDIGRAF presentó su nueva visión, la cual está orientada a 3 pilares: generación de contenido, elaboración de prácticas que promuevan la sustentabilidad y la activa participación de la Asociación como vehículo oficial ante las instituciones de gobierno en México. Así, ESPACIO ANIDIGRAF  será fuente de educación continua para toda la cadena de valor.


Como cierre del evento, ANIDIGRAF  compartió con sus invitados la campaña de marketing para EXPOGRÁFICA 2019: #ELFUTUROESTÁIMPRESO. Esta campaña pretende comunicar al público de expositores y visitantes a la EXPO, que la Industria de la Comunicación Gráfica está en continuo desarrollo y juega un papel importante en la industria actual, ya que se puede encontrar en nuevas tecnologías, desde la impresión 3D y realidad aumentada, hasta la personalización y sustentabilidad de nuevos empaques.“Mientras tengamos la capacidad de sentir y experimentar, la Industria de la Comunicación Gráfica tendrá mucho que ofrecernos.” añadió Mario Bringas, VP de Relaciones Públicas en ANIDIGRAF.


EXPOGRÁFICA  es un evento bienal creado, organizado y ejecutado por la misma Asociación y es considerado el foro de habla hispana con mayor reconocimiento y éxito en el mundo de las artes gráficas; donde se presenta lo más novedoso en tendencias de impresión y soluciones para el mercado nacional y latinoamericano. En esta ocasión EXPOGRÁFICA 2019  se llevará a cabo del 5 al 8 de marzo de 2019, en el Centro CitiBanamex, de la Ciudad de México.


Con ESPACIO ANIDIGRAF, “Lo mejor de la industria en un solo foro” , la Asociación puso en alto a la Industria Gráfica de México, generando contenido de valor y oportunidades para cada uno de sus socios, contribuyendo al desarrollo firme y sostenido de la industria. “Estamos obligados a generar mucho mejor contenido y mayor interacción de negocios para el desarrollo sostenido de cada una de las empresas que integran esta Asociación”, concluyó Román López Meneses, Presidente de ANIDIGRAF.

2018-09-18 Scodix, Esko

* Se agregaron aplicaciones de laminado, estampado y barnices Scodix al software Esko Studio

* Sumar aplicaciones de Scodix al software Esko Studio y su módulo Visualizer hace que sea más fácil para las marcas y los convertidores de envases prototipar y presentar mejoras digitales sin la necesidad de ejecutarlos en la imprenta.



Esko y Scodix anuncian una colaboración para incluir aplicaciones de mejora de envases Scodix dentro de la suite Esko Studio, que incluyen Scodix Foil, Scodix Embossed Foil, Scodix Sense para grabado UV y Scodix Spot para aplicaciones de barniz. Las prensas Scodix brindan mejoras digitales únicas e inigualables a los materiales impresos tanto para impresión comercial como para cajas plegables en un proceso posterior a la impresión que incluye múltiples aplicaciones de calidad superior en una sola plataforma. Tanto la serie Scodix Ultra2 como la Scodix E106 Digital Enhancement Press ofrecen capacidades inigualables y de alta calidad, que mejoran los materiales impresos al aplicar capas de polímeros digitalmente en productos impresos. Estos efectos agregan valor y ayudan a que los envases se destaquen en los estantes en un mercado de consumo altamente competitivo.


El software Esko Studio permite a los diseñadores presentar y probar sus ideas y diseños convirtiéndolos rápida y fácilmente en hermosos prototipos 3D virtuales de alta resolución, que pueden incluir mejoras de productos como tintas especiales, barnices, láminas u otros efectos de acabado. Ahora se incluye un subconjunto de aplicaciones Scodix en la biblioteca de Visualizer y elimina la necesidad de imprimir y reproducir de forma manual acabados especiales durante la etapa de creación de prototipos y presentación. Las muestras de impresión ahora pueden diseñarse y visualizarse en el software Esko Studio y luego imprimirse en una máquina Scodix Digital Enhancement Press, utilizando papel de aluminio real, sin la necesidad de moldes o matrices. Se pueden imprimir cantidades de uno a miles de una manera rentable.


"Esko ayuda a Scodix a prototipar digitalmente y presentar sus mejoras digitales como parte del proceso de diseño", dijo Chris Rogers, gerente de marketing de soluciones de Esko. "Ahora los usuarios de Scodix pueden aprovechar la suite Studio y el módulo Visualizer para renderizar y ver imágenes 3D realistas de alto valor que contienen una variedad de mejoras digitales".


"Colaborar con Esko ha sido una experiencia extremadamente positiva", dijo Nigel Tracey, responsable de Packaging en Scodix. "Con las soluciones de Esko que alcanzan aproximadamente el 90% de los envases en todo el mundo durante al menos una etapa de producción, son el socio ideal para nosotros ya que trabajamos continuamente para que la producción de Scodix sea más rápida, fácil y económica. Al poder ver una imagen fotorrealista del diseño con nuestras mejoras digitales, incluso bajo diferentes condiciones de iluminación o en un ambiente minorista simulado, los diseñadores pueden reducir la cantidad de prototipos que necesitan para producir, ahorrando tiempo y dinero. Esperamos continuar nuestra colaboración e incluir aún más aplicaciones de Scodix dentro del conjunto de programas Studio a lo largo del tiempo “.


Scodix en México y Latinoamérica:

evelyn.c@scodix.com



2018-09-18 Etirama, Etiquetas

Etirama estará presentando su máquina de entrada, el modelo FIT, con 6 colores (completa con UV) en los tres días de la feria Labelexpo Americas 2018, que tiene lugar en la ciudad de Chicago en Estados Unidos, del 25 al 27 de septiembre.


El stand # 1011 es compartido con el fabricante de tintas Wikoff, que estará utilizando sus tintas en la máquina FIT en pleno funcionamiento todos los días del evento.


Datos técnicos
-  Ancho máximo de impresión de 250mm o 350 mm
-  Hasta 10 unidades de impresión
-  Velocidad máxima mecánica de 100 m/min
-  Capacidad para bobinas con hasta 800mm de diámetro
-  Impresión en dorso (barra de inversión tipo gaveta)
-  Impresión en adhesivo (Delam-relam)
-  Cold Stamping (Laminación UV)
-  Sistema de secado Ultra Violeta
-  Salida a pliegos, con banda de transporte apiladora
-  Videocámara


La participación de Etirama en esta importante feria fortalece la marca internacionalmente, en especial en América Latina donde lidera la mayoría de los mercados.


En México, Jetix Soluciones Gráficas es el distribuidor autorizado de Etirama.

http://www.jetrix.com.mx


2018-09-18 HP, Digital

° La imprenta cuenta con un catálogo especial de papeles y acabados para el etiquetado de productos de alta gama, vino y bebidas alcohólicas

° Truyol Digital amplía sus instalaciones alcanzando los 6.000 m²



Truyol Digital continúa su escalada en el sector de la impresión digital con la adquisición de la nueva HP Indigo 6900, la prensa digital más avanzada en impresión de banda estrecha para soluciones de etiquetado. De esta manera, Truyol Digital ofrece un servicio integral y más sofisticado para el packaging y su etiquetado que, junto con la prensa digital HP Indigo 30000, completa el abanico de productos de impresión digital: impresión en hoja, impresión de etiquetas en bobina e impresión de packaging.


Asimismo, la imprenta, que es el quinto PSP de HP a nivel mundial, ha ampliado sus instalaciones con una nueva nave de 2.000m2 para dar cabida a su plan de expansión de soluciones de impresión digital. Con esta nueva operación, Truyol Digital suma un total de 6.000m2 en instalaciones.


"Actualizamos continuamente nuestros equipos de impresión digital para ofrecer un servicio completo a nuestros clientes con soluciones innovadoras. El envoltorio de un producto es un elemento fundamental para la diferenciación entre marcas, por eso necesitábamos la mejor herramienta para imprimir las mejores etiquetas para bodegas, cosmética, e-commerces, etc.”, destaca Joaquín Truyol, Director General de Truyol Digital.


Truyol Digital es consciente de las exigencias actuales del mercado. Con la nueva prensa HP Indigo 6900 es posible imprimir pequeñas tiradas de etiquetas con menos desperdicio de papel y recursos, y a mayor velocidad garantizando la entrega en 24 horas.


La etiqueta es un elemento del packaging que aporta valor al conjunto y factores como su diseño, la tipografía, los colores, el material elegido o los acabados que se le apliquen serán determinantes. En esta línea, Truyol Digital ha incorporado la especial tinta blanca premium que, aplicada sobre soportes oscuros, produce un irresistible efecto reclamo sobre el consumidor, la tinta UV de seguridad en color amarillo fluorescente y la tinta plata que, unida a las estaciones CMYK, aporta un efecto metalizado en los colores. De esta manera, Truyol Digital facilita una amplia paleta de soluciones de color en las etiquetas en bobina que contribuye a la excelencia del producto.


Además, la opción de rematar las etiquetas con acabado de barnizado brillo o mate que, además, otorga una mayor protección a la impresión, o la posibilidad de darle cualquier forma con el troquel digital o el troquel láser, elevan aún más el producto.


Gracias a la más avanzada tecnología, la HP Indigo 6900 admite cualquier soporte adhesivo en bobina sin limitaciones de homologación o funcionamiento, lo que ha permitido que Truyol Digital disponga de una amplia variedad de soportes adhesivos apta para su aplicación en numerosos sectores y gamas de producto.


Destacan los soportes adhesivos certificados con la distinción ISEGA para su contacto directo con alimentos o productos para el consumo humano como el papel especial Miró WS; los papeles creativos con texturas como el Bereber Sand o el Tintoretto Cumino, o los sintéticos metalizados como el Polipropileno Plata. También cabe señalar los materiales asociados a las marcas bio o ecológicas como el reciclado Freelife Merida y otros soportes adhesivos más comunes que se suman a los que ya tenía en catálogo.


Etiquetado de vino y bebidas alcohólicas


Las etiquetas juegan un papel fundamental para diferenciar un producto de los de la competencia en un mismo lineal o, incluso, en la diferenciación entre gamas de una misma marca. Numerosos estudios llevados a cabo por Wine Intelligence o Wine.net confirman que la etiqueta es el principal factor para los consumidores en la elección de un vino.


En esta línea, Truyol Digital ha incorporado una numerosa variedad de papeles especialmente diseñados y tratados para el etiquetado de vinos y otras bebidas alcohólicas. La principal característica de estos papeles es su alta resistencia al frío y a la humedad, aptos para la refrigeración y su uso en cubiteras, como la gama Barrier con papeles metalizados o con efecto nacarado, los sintéticos con diferentes colores o trasparencias, los papeles naturales de color blanco texturizados y acabado brillo o mate, polipropilenos metalizados, etc. 


Branding para marcas premium y firmas de lujo


Las etiquetas y el packaging son elementos muy cuidados en el branding de marcas o productos premium y firmas de lujo, deben reflejar aún más la calidad del producto y el carácter de la firma.

Truyol Digital también ha incorporado un gran catálogo de papeles pensados especialmente para el etiquetado de productos de alta gama con diferentes texturas y colores para elevar el packaging. Esta variedad abarca diferentes estilos con papeles como el Tintoretto Black Pepper o el Sirio Pearl Oyster.


Otras tendencias: personalización y sostenibilidad


Los consumidores buscan, cada vez más, la personalización. Los e-commerces, el sector retail, el sector de la moda o de la tecnología, entre otros, se están adaptando a esta tendencia a través de la configuración de ediciones limitadas, campañas de co-branding o la personalización de servicios y productos.


En esta línea, Truyol Digital da la opción de personalizar las etiquetas a través del software SmartStream Mosaic de HP. Con esta aplicación, es posible generar multitud de diseños exclusivos y diferentes entre sí a partir de un sólo patrón de diseño de manera rápida y económica.


Otra tendencia en auge es el reconocimiento del consumidor a las empresas que utilizan procesos de producción ecológica en su incidencia sobre el medioambiente. Por este motivo, la mayoría de los soportes seleccionados para el catálogo de etiquetas en bobina de Truyol Digital están certificados con la etiqueta FSC que garantiza la procedencia de bosques gestionados de manera responsable.


En esta línea cabe destacar el papel ecológico Freelife Merida White de la gama de reciclados de Fedrigoni Selection (5% algodón, 40% fibras recicladas), y el papel reciclado Mineral Paper de la selección Tree Free.

2018-09-17 Categoria

Como parte de su programa de apoyo de canal, Canon Mexicana anunció en exclusiva para Papiro Media que participará en la próxima feria Fespa México 2018 a realizarse del 20 al 22 de septiembre en la Ciudad de México, presentando la impresora Océ Colorado 1640 junto a su socio de negocio Delta E.


Irina Leyva, Supervisora de Mercadotecnia de Impresión Profesional en Canon Mexicana, mencionó en entrevista que su asociación con Delta E les permitirá trabajar en soluciones integradas para los clientes. “Una de nuestras acciones importantes de este año es buscar socios de negocios de alto valor agregado. Empezamos con la Océ Colorado 1640, con Delta E, pues son integradores y distribuidores especializados para soluciones de color y gran formato. Ellos tienen varias opciones de routers, entonces, durante Fespa México, el flujo de trabajo va a incluir la impresión en nuestro equipo y el corte a registro en las máquinas que ellos distribuyen, con la idea de ofrecer una solución mucho más integrada”.


La impresora Océ Colorado 1640, de 64 pulgadas, es un revolucionario equipo rollo a rollo con la exclusiva tecnología UVgel, que es ideal para aplicaciones de cartelería y artes gráficas. “Con este equipo entramos al segmento de display y comunicación, tanto en exteriores como en interiores. Su tecnología UVgel es totalmente patentada, pues integra lo mejor que existe actualmente, que es solvente, ecosolvente, látex y UV tradicional. Nuestra tecnología no emite olores y tiene muy alta resistencia a la intemperie. Se trata de gotitas de gel que al momento de entrar en contacto con el medio no se absorben porque son cero por ciento agua. Además, no se mezclan entre ellas, por lo que el resultado es excelente con imágenes muy nítidas y colores vibrantes”; comentó Irina Leyva.


La ejecutiva de Canon explicó que este equipo cuenta con cuatro ventajas: alta versatilidad, calidad de imagen, rentabilidad y productividad. “Es una máquina que consume 8 mililitros por metro cuadrado, y es la más rápida en su segmento de mercado con una velocidad máxima de 159 metros cuadrados por hora, que es un 75% más que lo que hay en el estándar del sector que son 91 metros cuadrados por hora”.


Justo este año, Canon Mexicana está celebrando 4 décadas de presencia en México, por lo que Irina Leyva detalla las directrices de la compañía durante esta celebración. “Estamos confirmando nuestro compromiso con el segmento de artes gráficas participando en exposiciones, apoyando a nuestros canales y haciendo actividades con Asociaciones. Celebramos que tenemos una estructura organizacional pensada en apoyar a nuestros clientes y socios de negocios. Por ello, será un placer mostrarnos como partners de Delta E, y apoyarlos para que Fespa México 2018 sea muy exitoso”, concluyó.  



LA FRASE

“La Océ Colorado 1640 está enfocada a impresores tradicionales, sin embargo, hemos detectado una buena oportunidad para decoración de interiores y señalización en exteriores”.


2018-09-17 Trotec, Grabado

El pasado 8 de septiembre, Trodat y Trotec de México abrieron oficialmente su showroom matriz, totalmente remodelado, en la ciudad de San Francisco del Rincón, Guanajuato, México. Más de 400m2 de exhibición de maquinaria láser, consumibles, sellos, sandblast y muchos otros productos más componen este espectacular espacio. Además, cuenta con una zona de inspiración donde se podrán conocer grandes ideas para hacer crecer los negocio y aprovechar las oportunidades del mercado.


Entre los equipos en demostración se encuentran las máquinas láser de grabado de la serie Speedy, máquinas de corte láser de la serie SP, láseres de fibra de la serie ProMarker, la serie de marcadoras láser SpeedMarker diseñada para el marcado de metales y plásticos, la estación de trabajo láser GS1000 que ese puede utilizar para el corte y grabado láser de muchos sustratos, así como una amplia gama de materiales para el corte y grabado láser.


El showroom se encuentra abierto de lunes a viernes de 9:30 a.m. a 7:00 p.m., y los sábados de 9:30 a.m. a 2:00 p.m.  


Ubicación:

https://goo.gl/maps/awgJKKihVfK2



2018-09-13 Kodak, Periódicos

En todo el mundo, las planchas de impresión sin procesado están cambiando la forma en que los impresores de periódicos fabrican las planchas offset. Kodak cita cinco de las principales razones  por las que los periódicos están cambiando a las planchas sin procesado.


1. VENTAJAS MEDIOAMBIENTALES


Ahorro de agua


Las planchas de impresión tradicionales con procesado deben pasar por una procesadora de planchas para colocar la imagen en la plancha antes de colocar la plancha en la prensa. Se utiliza agua para aclarar la plancha en la procesadora, para diluir los productos químicos concentrados del revelador de planchas y para limpiar la procesadora. Casi toda el agua se utiliza durante el paso de enjuague, con un promedio de 14,7 litros de agua por metro cuadrado de plancha.


Un impresor de periódicos que utilice 50.000 metros cuadrados de planchas al año podría utilizar  aproximadamente 735.000 litros de agua al año para procesar las planchas. Las Naciones Unidas consideran la escasez de agua, que ya afecta a todos los continentes, como uno de los principales problemas a los que se enfrenta la sociedad en el siglo XXI. En zonas del mundo que sufren sequías o restricciones de agua, los impresores de periódicos están eligiendo planchas sin procesado para eliminar el uso de agua durante el procesado de planchas. Los impresores con visión de futuro de otras zonas también reconocen la importancia de no malgastar el agua.


Ahorro de productos químicos


Para que funcionen las planchas de procesado tradicionales con una procesadora de planchas hacen falta alrededor de 0,1litros de productos químicos de revelado de planchas por metro cuadrado de plancha, aunque este número varía significativamente según el tipo de plancha.


Cuando un periódico cambia a planchas sin procesado, no solo elimina el uso de productos  químicos de procesado de planchas, sino que también elimina toda la huella de carbono de esos productos químicos, incluidos los recursos utilizados para fabricarlos, empaquetarlos, transportarlos y, sobre todo, eliminarlos.


Ahorro de energía


Las procesadoras de planchas utilizan electricidad tanto cuando están procesando activamente las planchas como cuando están en «modo de espera». El procesado activo es el que consume más electricidad. Además, los hornos de prehorneado necesitan una gran cantidad de energía, tanto para hacer funcionar directamente los elementos calefactores como para controlar la temperatura ambiente. Muchas planchas de periódicos, tanto térmicas como violetas, necesitan prehorneado. Como se pierde un tiempo valioso al reiniciar una procesadora y permitir que el prehorneado  alcance la temperatura de funcionamiento después de que la procesadora se haya apagado por completo, muchos impresores de periódicos dejan encendida la procesadora, incluso cuando están procesando las planchas, lo que provoca un consumo constante de electricidad. Incluso las planchas «sin productos químicos» deben pasar por una procesadora (unidad de limpieza) con prehorneado, con lo que usan electricidad.


Las planchas sin procesado permiten a los impresores de periódicos apagar sus procesadoras oeliminarlas por completo.


2. AHORRO DE COSTOS


Cualquier cambio debe estar respaldado por una firme recuperación de la inversión, y un cambio de plancha no es una excepción. Cuando se introdujo el CTP por primera vez, los impresores vieron los beneficios económicos de eliminar los costos y la variabilidad asociados con la fabricación de planchas basadas en películas, a pesar del costo extra de capital del dispositivo CTP y el mayor precio de las planchas. Como la recuperación de la inversión fue importante, el CTP es ahora la tecnología dominante utilizada para la fabricación de planchas de periódicos en todo el mundo.


Hoy en día, una recuperación positiva de la inversión está impulsando un cambio a las planchas sin procesado. Las ventajas de costos son similares a las ventajas de CTP y, como no hay que comprar más equipos, la recuperación puede incluso ser mayor. Estos son algunos de los ahorros de costos que los periódicos están logrando con las planchas sin procesado.


Eliminación de los costos de los productos químicos de procesado


La eliminación del coste directo de los productos químicos de procesado es el ahorro más evidente y el más fácil de calcular. Los impresores de periódicos solo tienen que considerar cuánto pagan al mes por los productos químicos para determinar cuánto se ahorrarían. Los productos químicos de procesado incluyen:


▪ Revelador y solución de acabado utilizados para los cambios de depósitos

▪ Revelador o regenerador utilizado como producto químico regenerador

▪ Revelador o regenerador para evitar la oxidación (dosificado por horas)


El costo de los productos químicos es fijo y fácil de determinar, pero los impresores también reducen los costes variables relacionados con la compra y el almacenamiento de los productos químicos (mantener el espacio de almacenamiento, realizar un seguimiento del inventario, pedidos, gestión de contenedores, etc.).


Eliminación de los costos de tratamiento de residuos químicos del procesado / costo de cumplimiento


La normativa que ayuda a mantener la seguridad del agua, el aire, el suelo y las personas varía de una región a otra y cambia a lo largo del tiempo, siendo normalmente cada vez más estricta y compleja. Realizar un seguimiento de los cambios en la normativa y establecer procedimientos para cumplirla puede ser una tarea ardua que requiere mucho tiempo. Los impresores que han adoptado las planchas sin procesado se sienten aliviados por haberse liberado no solo de los costes de cumplimiento, sino de los quebraderos de cabeza por mantenerse actualizados con la normativa sobre el tratamiento de residuos químicos. El ahorro incluye:


• Costo de la eliminación de productos químicos

▪ Costo/tiempo para neutralizar los residuos químicos si no son neutros o no pueden verterse por

el desagüe

▪ Gastos administrativos necesarios para cumplir la normativa


Eliminación de los costos del equipamiento de procesado


Cualquier parte del equipamiento en un proceso de impresión supone una gran inversión. A continuación, se indican algunos de los costes que un periódico debe tener en cuenta con cada elemento del equipamiento en su funcionamiento. Tenga en cuenta que las planchas «sin productos químicos» siguen necesitando una parte extra para el equipo (la unidad de limpieza), aunque no haya una procesadora de planchas tradicional.


▪ Costos de mantenimiento de la procesadora de planchas

▪ Costo de comprar la procesadora (si no se alquila)

▪ Costos de instalación y formación para configurar el equipamiento

▪ Infraestructura adicional en necesidades eléctricas y de fontanería

▪ Costo del agua utilizada en el procesado

▪ Costo de la electricidad necesaria para el funcionamiento de la procesadora


Costos de variabilidad del procesado


El costo de variabilidad como resultado del procesado puede ser considerable. La antigüedad de los productos químicos, las variaciones térmicas, los errores de rellenado, los rodillos mal ajustados  o contaminados, etc. pueden afectar a la plancha terminada y es posible que las variaciones o defectos no sean evidentes hasta después de colocar la plancha en el sistema de impresión.


Algunos de los costes de variabilidad se indican a continuación, pero son insignificantes en comparación con el coste de incumplir un plazo de entrega.


▪ Costos de materiales para rehacer las planchas (pérdida de papel y tinta, coste de la

plancha, coste laboral, etc.)

▪ El tiempo de inactividad del sistema de impresión por plancha rehecha (en horas)

multiplicado  por el valor del sistema de impresión por hora


3. FABRICACIÓN OPTIMIZADA DE PLANCHAS


En teoría, si se eliminan pasos de un proceso, se gana eficiencia operativa y se reduce el riesgo de que algo vaya mal durante este. La transición de la tecnología analógica a la digital supuso un gran paso adelante en el logro de la eficiencia en la fabricación de planchas. Aunque existen soluciones sencillas para la fabricación de planchas, como las planchas «sin productos químicos», las planchas sin procesado ofrecen la operación de producción de planchas digitales más optimizada del mercado para periódicos.


Las planchas violetas, debido a su tecnología, siempre deben prehornearse, por lo que la tecnología de filmación térmica es la mejor opción para los periódicos que busquen maximizar la simplicidad en su línea de producción de planchas.Como puede ver en este sencillo diagrama que se muestra a continuación, las planchas sin procesado tienen solo tres pasos (filmación, perforación/doblado e impresión). Esta simplificación permite ahorrar tiempo y costes, ofrece un mayor control del proceso al eliminar las variables de procesado y libera espacio de planta para el crecimiento.



4. NO HACEN FALTA MÁS EQUIPOS DE PROCESADO


El tiempo y dinero necesarios para mantener una procesadora de planchas (o unidad de limpieza) puede ascender a un importe considerable. No obstante, incluso estos costes son pequeños en comparación con el coste para un impresor de periódico si la procesadora se avería y detiene los sistemas de impresión. Al eliminar el equipamiento de procesado no solo se suprimen los costes indicados a continuación, sino también un elemento de riesgo que podría afectar a la producción si hay problemas.


▪ Contratos de servicio mensual

▪ Suministros necesarios para mantener el equipamiento (que incluye fluidos de limpieza, paños, cepillos, etc.)

▪ Costo laboral asociado al mantenimiento y cuidado del equipamiento

▪ El costo de la extracción y el aumento en aire acondicionado debido a la sección de prehorneado de la procesadora

▪ Coste del agua para limpiar la procesadora


Además, si una sala de preimpresión es muy reducida, los beneficios de seguridad y comodidad al eliminar una parte grande del equipamiento son evidentes. Por otra parte, menos equipos quiere decir menos factores que alteren la temperatura y la humedad, y hay más espacio para instalar equipos que mejoren la productividad o la automatización.


5. NO MÁS PRODUCTOS QUÍMICOS


Los impresores de periódicos están encantados de poder eliminar los productos químicos durante la producción de planchas por muchas razones:


▪ Los productos químicos pueden considerarse peligrosos.

▪ Es posible que sea necesario tomar precauciones para proteger la salud y la seguridad de los empleados, lo que incluye la protección respiratoria, ocular, dermatológica y corporal.

▪ Es posible que la zona de trabajo necesite más ventilación.

▪ Los productos químicos también pueden tener niveles de pH, niveles de toxicidad, o incluir productos y elementos concretos que excedan la normativa local de eliminación, por lo que sería necesario tratar o eliminar de forma profesional los productos químicos usados.

▪ Los productos químicos pueden tener niveles altos de COV (Compuestos Orgánicos Volátiles) que, aunque suelen ser relativamente pequeños comparados con los COV en la sala de impresión, pueden ser perceptibles.


Las planchas sin procesado más recientes están diseñadas para adaptarse a las actividades de la mayoría de los periódicos


Algunas planchas sin procesado tienen limitaciones que impiden a determinados impresores aprovechar sus beneficios medioambientales y de coste. Las capacidades limitadas de tirada, la lentitud de la filmación y otras características de estas planchas limitan su uso a periódicos más pequeños.


Sin embargo, Kodak ha conseguido superar las dificultades técnicas con las que otras planchas tienen problemas. Las planchas sin procesado KODAK SONORA tienen características comparables a las planchas de procesado convencionales.


El primer reto a la hora de crear una tecnología que permitiera a los impresores disfrutar de una fabricación de planchas sin procesado con las capacidades de las planchas convencionales fue desarrollar un recubrimiento que se pudiera eliminar en el sistema de impresión sin contaminarlo. Kodak superó este obstáculo con el desarrollo de la plancha KODAK THERMAL DIRECT sin procesado para impresores comerciales y la plancha KODAK PF-N para periódicos. Básicamente, Kodak fue capaz de desarrollar un recubrimiento en la plancha que, utilizando las condiciones de impresión existentes, consigue limpiarse como parte del proceso de puesta en marcha y, a continuación, funciona en el sistema de impresión como cualquier otra plancha.


Aquí puede encontrar un vídeo en el que se muestra cómo funciona la tecnología:

http://youtu.be/oGTtUsyKZEw


El segundo reto fue modificar este recubrimiento para atender las necesidades de una variedad más amplia de impresores de más aplicaciones. Kodak necesitaba desarrollar una plancha que pudiera filmar a velocidades más altas, imprimir tiradas más largas en diversas condiciones y gestionar trabajos de impresión de mayor resolución. Asimismo, quería mejorar el contraste de imagen en la plancha para hacerla más fácil de manejar para el operario.


Con el recubrimiento en la planchas SONORA, Kodak pudo superar también estas dificultades. Las planchas SONORA ofrecen velocidades de filmación rápidas, de modo que los impresores pueden aprovechar la capacidad máxima de rendimiento de su CTP en la mayoría de los casos.


Para concluir, como ya se han superado los obstáculos de la tecnología de planchas sin procesado, hay más periódicos que nunca que están cambiando a planchas sin procesado debido a las ventajas medioambientales, el ahorro de costes, la optimización en la producción de planchas, la eliminación de los equipos de procesado y la supresión de los productos químicos.


www.kodak.com/go/sonora

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2018-09-13 Diseño, Etiquetas

Herdez® lanzó de su nueva línea de salsas regionales, producto de su promoción Presume Tu Salsa 2016-2017; concurso que obtuvo más de 12 mil recetas registradas de cinco regiones del país: Pacífico, Noreste, Occidente, Centro y Sureste.


Las nuevas salsas son auténticas obras culinarias hechas por mexicanos para mexicanos, cuya sazón los puso bajo los reflectores el año pasado.


Con el sello de Herdez® la Salsa Chiplomango®, Salsa de Xoconostle® y Salsa Don Danny®, así nombradas por sus creadores, ya están a la venta en las principales tiendas de auto servicio del país. 


Cada salsa viene en 3 tarros coleccionables con diseños regionales en serigrafía.


La Salsa de Xoconostle®, está contenida en tres tarros que representan las bellezas naturales de Chihuahua y Coahuila; la artesanía y vestimenta propia de Nuevo León y Tamaulipas; así como elementos del arte huichol; símbolos de la huasteca potosina; la minería zacatecana y los alacranes que abundan en las zonas áridas de Durango.


Para los amantes de lo dulce-picante, los tarros de la Salsa Chiplomango® vienen en tres presentaciones: Península de Baja California, Sinaloa-Nayarit y Sonora, decoradas con los frutos que más se cosechan, la fauna marina, arte y danzas de las culturas autóctonas de la región.  


Los tres tarros de la Salsa Don Danny® están adornados con diseños que llenarán de orgullo a los oriundos de la zona céntrica de México. Desde los Atlantes de Tula en Hidalgo, la danza de los voladores de Papantla, Veracruz, y los chinelos de Morelos, hasta monumentos emblemáticos como el Ángel de la Independencia en la Ciudad de México y artesanías como la Talavera de Puebla.


Observa en nuestro canal el video promocional:

https://youtu.be/qGf01Z3uX0I

2018-09-13 HP, Gran Formato

Durante los próximos días 20, 21 y 22 de Septiembre, HP participará en la feria Fespa México, donde con su concepto “YESVILLE”, mostrar las posibilidad las tecnologías de impresión de gran formato de HP.


Javier Arizaleta, Gerente de Producto de HP Large Format, indicó que continuando la linea de su stand en la pasada edición de Fespa México, darán mayor impulso a mostrar ideas y aplicaciones a los visitantes de la feria. “A final de cuentas, lo que el cliente necesita es ver las aplicaciones en vivo. Saber lo que la tecnología le puede permitir hacer. Por eso, en el stand montaremos una pequeña villa con aplicaciones de señalización, textiles, gráficos para retail, todo contado en una historia de un pequeño pueblo, con un cinema, una tienda de souvenirs, una playa y todo lo que el usuario puede hacer realidad en su vida diaria con HP”.


En el piso de exhibición se podrán ver los equipos HP Latex 1500 de 3 metros, un equipo cama plana FB550, la HP Latex 335 Print and Cut de 64 pulgadas, así como equipos de la familia Designjet Z6. Para ello, HP contará con la participación de sus socios comerciales como Invención Digital; Servicios Especializados de Graficación SEGRA; Papelerías Lozano Hermanos, Masterfot, Distribuidora Sagaró, DTTEC, Papeles Vinilos y Lonas PAVILON; y SPI. “Algunos de esos distribuidores tendrán stand en la feria, y otros no, pero todos participarán en Fespa por la importancia que reviste para el sector del gran formato”, agregó el ejecutivo.


Respecto a la solución Print & Cut, Arizaleta mencionó que luego de comenzar a trabajar con esta tecnología desde la pasada Fespa 2017, ya son líderes en el segmento. “En el stand Yesville vamos a mostrar muchas aplicaciones con esta tecnología de impresión y corte”. Agregó que HP vislumbra una gran oportunidad de crecimiento en la impresión de textiles, por lo que mostrarán muchas aplicaciones con su tecnología látex. “Desde que HP introdujo la tecnología latex hace 9 años, hemos apostado mucho por la parte ecológica. Hacemos énfasis en la decoración de interiores, donde al imprimir un textil o wallpaper con esta tecnología, nos libramos de los olores, de los vapores nocivos, por lo que podemos usar estas aplicaciones en habitaciones para niños, o hasta hospitales”.


Javier Arizaleta mencionó finalmente que el equipo híbrido HP Latex R2000, presentado en mayo pasado en la feria Fespa Berlín 2018, podría llegar a México el próximo año, dependiendo de las condiciones del mercado. “La llegada de los equipos que se lanzan en otras regiones del mundo, es muy gradual, pues tenemos que hacer adecuaciones en temas de servicio, refacciones, etcétera. En un súper equipo, un gran desarrollo de HP, y estamos seguros que cuando llegue a México, será un éxito también”, concluyó.


Video

Dos hospitales aprovechan la tecnología HP Latex para hacer sus espacios más amigables.

https://youtu.be/gJOCRrvoEpE









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