2016-05-31 Fujifilm, drupa

FUJIFILM Corporation ha anunciado hoy una nueva incorporación a su exitoso catálogo de impresoras de inyección de tinta de gran formato Acuity LED con el lanzamiento de la nueva Acuity LED 3200R. Con un ancho de impresión máximo de 3,2 m, la Acuity LED 3200R destaca por la gran calidad y productividad de la gama Acuity, y se puede ver por primera vez en drupa 2016 en Düsseldorf (Alemania) en el stand A25, Pabellón 8b del 31 de mayo al 10 de junio.

La impresora rotativa Acuity LED 3200R aprovecha el éxito de la versátil impresora UV de inyección de tinta Acuity LED 1600 II presentada en 2015 y de la impresora original Acuity LED 1600 presentada en 2012, dos máquinas que han logrado una gran aceptación en el mercado gracias a su excelente calidad, a la flexibilidad de sus aplicaciones y a la capacidad de imprimir sobre una gran diversidad de soportes rígidos y de bobina. La Acuity LED 3200R ha sido diseñada para aprovechar el éxito de esta gama ampliando el ancho de impresión hasta 3,2 m e incrementando todavía más las velocidades de impresión.

Con una velocidad máxima de 110 m2 por hora (1), la Acuity LED 3200R satisface las exigencias de los clientes de contar con plazos de entrega más ajustados y costes de producción más reducidos, manteniendo al mismo tiempo la misma calidad de impresión que ya proporcionaba la serie Acuity LED 1600. La impresora presenta ocho canales de tinta como característica estándar (cian, magenta, amarillo, negro, cian claro, magenta claro, blanco y transparente) y utiliza las conocidas tintas Uvijet de Fujifilm para reproducir una gama increíblemente amplia de colores con transiciones suaves; así, estas tintas garantizan una excelente adhesión a una gran diversidad de sustratos. La Acuity LED 3200R produce colores intensos y uniformes, con un alto grado de opacidad que ofrece resultados óptimos en aplicaciones con cambios de luz día/noche. Las tintas UV con secado instantáneo permiten una impresión multicapa capaz de reproducir diseños de gran calidad con la impresión de dos o tres capas. Además, gracias a la adición de tinta transparente se pueden crear efectos de barniz brillante, lo que permite a las empresas de rotulación y cartelería producir impresiones con un verdadero valor añadido.

La Acuity LED 3200R admite soportes de hasta 100 kilos de peso y puede gestionar la impresión simultánea de dos bobinas; esta característica genera un incremento de la productividad, ya que permite imprimir al mismo tiempo dos imágenes distintas.

Mike Battersby, director de marketing en Fujifilm Specialty Ink Systems, comenta: "Nuestra serie Acuity LED 1600 ha tenido un gran éxito debido a su exclusiva combinación de calidad, velocidad y versatilidad. Estamos encantados de anunciar la incorporación de este nuevo modelo Acuity LED 3200R a la gama, ya que nos permite ampliar todavía más la oferta a nuestros clientes. Tenemos mucha ilusión por exhibir en drupa las grandes posibilidades de impresión de valor añadido que esta nueva impresora es capaz de aportar".

La Acuity LED 3200R empezará a comercializarse a mediados de 2016.


(1) En modo de alta velocidad con 4 colores CMYK sobre material de pancarta

2016-05-31 Preprensa, Kodak, drupa

Los visitantes a drupa interesados en el rango completo de las ofertas para pre‐impresión de la compañía podrán disfrutar del actualizado portafolio de equipos CTP con velocidad mejorada, y con nuevas y asequibles opciones de automatización para cubrir mejor las necesidades actuales de los clientes.

Kodak presentará su gama cada vez mayor de opciones de automatización para complementar el reconocido TRENDSETTER y la familia de CTP ACHIEVE en drupa 2016.

La nueva Unidad Multi‐Cassette (MCU)1, la nueva Unidad Single Cassette (SCU) y el nuevo Sistema en Línea de Perforación para los equipos de CTP KODAK TRENDSETTER y KODAK ACHIEVE crean una formidable gama de opciones que ayudará a los impresores a producir de manera eficiente, placas terminadas sin costosas repeticiones y errores. Todas estas opciones ofrecen funcionalidad y rendimiento en una huella compacta que conduce a la eficiencia del impresor.

Las más recientes incorporaciones al portafolio de equipos CTP de Kodak continúan la expansión de la oferta de CTP asequibles, incluyendo el robusto y de nivel básico KODAK ACHIEVE, el cual fue lanzado recientemente. El equipo KODAK ACHIEVE se ha establecido en la actualidad como un CTP de alta calidad, altamente fiable a un precio asequible, que ha logrado una presencia establecida en todo el mundo. La sustentabilidad es fundamental para Kodak y sus clientes, y la última generación de equipo KODAK ACHIEVE cuenta con un nuevo sistema de refrigeración que permite mejorar el ahorro de energía en un 43% adicional desde su diseño original, utilizando sólo 400 watts mientras produce la placa.

Siendo líder en la industria por su tecnología de imagen KODAK SQUAREspot, Kodak también anunciará la introducción del equipo de CTP de ultra‐velocidad KODAK TRENDSETTER(1), el cual aumenta significativamente el rendimiento a 68 placas por hora para crear el CTP más rápiido en el mundo. Kodak estará mostrando nuevas opciones para conectarse remotamente a su CTP usando una aplicación móvil para su dispositivo de mano. Lo que facilita a los impresores fácilmente atender sus operaciones de forma remota donde quiera que estén, conduciendo una mayor flexibilidad y capacidad de respuesta a las demandas siempre cambiantes de los negocios de hoy.

“Kodak seguirá invirtiendo para crear más alternativas y opciones en el futuro, para mejorar la calidad, la eficiencia y la flexibilidad de nuestros clientes", dijo Chris Balls, Gerente General de Dispositivos de Salida y VP para la División de Sistemas de Impresión de Kodak. "Desde que Kodak introdujo la tecnología CTP térmica en drupa en el año 1995, hemos vendido más de 20.000 dispositivos de CTP en todo el mundo. Este es un fuerte testimonio de la demanda de nuestros clientes por la tecnología de Kodak líder en el mercado de equipos CTP, con fuerte infraestructura de soporte y un portafolio amplio que permite elegir un dispositivo que se adapta perfectamente a sus necesidades. En combinación con una robusta gama de placas Kodak, los clientes están seguros que están recibiendo la mejor solución, un sistema completo y de más alto valor en el mercado hoy en día”.


(1) Disponible en el Mercado a principios de 2017.

2016-05-27 drupa, esko

Además de su propia presencia en la drupa, Esko estará presente en distintos actos, eventos y seminarios de sus socios, subrayando su posición como líder de mercado y empresa innovadora en la gestión, el diseño, la preimpresión y la producción de envases.

«Trabajar con una red tan amplia de socios nos brinda una visión diversa y única sobre las tendencias, las dificultades y las oportunidades del sector», afirma Philippe Adam, vicepresidente de marketing global de Esko. «El flujo de trabajo de la producción de envases y embalajes cada día es más complejo. Las soluciones de Esko no pueden resolver por sí solas todas las complicaciones del sector, pero sí son la plataforma preferida y el núcleo de un flujo de trabajo diverso, un ecosistema en el que los clientes que Esko y sus socios tienen en común pueden levantar negocios de futuro.»

Colaboración para simplificar el envasado

La red de socios de Esko abarca ámbitos como la integración de sistemas, el control de impresoras mediante servidores digitales, la integración de tecnologías del color, la exposición de planchas flexográficas y el control de unidades de acabado tanto analógicas como digitales.

«Esko siempre está buscando asociarse con los mejores proveedores de tecnologías y soluciones», dice Adam. «Así nos aseguramos de que nuestras soluciones rindan lo máximo posible y atiendan el requisito más importante que demanda el mercado: la simplificación de la producción de envases; de ahí nuestro concepto “Packaging Simplified”. Con la ayuda de nuestros socios, generamos la mejor experiencia de usuario posible y fomentamos el crecimiento y la rentabilidad.»

Buenas prácticas en común

Aparte de estar presente en stands de socios, enumerados a continuación, Esko participará en varios actos y seminarios de drupa 2016. Por ejemplo, en el stand de Touchpoint Packaging (B53, hall 12), en un acto organizado por la EPDA (Asociación Europea de Diseño de Envases), Chris Stowe, responsable de productos de Esko, ayudará a marcas y diseñadores a descubrir las tendencias del futuro con cuatro presentaciones sobre el 3D y la realidad aumentada que seguro que darán mucho que pensar. Por su parte, Jan De Roeck, director de soluciones de marketing de Esko, moderará un debate con varios líderes del sector sobre serialización y personalización de envases. El programa completo y los horarios pueden consultarse en el sitio web de la feria drupa.

Por otro lado, en el drupa cube, Jan De Roeck representará a Esko en un debate sobre el papel del envase en la experiencia del cliente, que se celebrará el 7 de junio a las 15.45.

Las alianzas de Esko llegan a todos los rincones de la feria

APEX (hall 11, stand B26) y Esko colaboran para simplificar la implantación de la gama cromática ampliada entre los impresores flexográficos. La combinación de las tecnologías Equinox y Full HD Flexo de Esko y los rodillos anilox GTT de Apex permiten obtener resultados de impresión flexográfica excepcionales. El 2 de junio a las 10.00, Esko y Apex organizan un Simposio sobre gama ampliada en el centro de congresos de Düsseldorf que analizará por qué cada vez más directores de marcas eligen a proveedores con experiencia en la impresión de gama ampliada.

ASAHI PHOTOPRODUCTS (hall 11, stand A60)es un pionero en el desarrollo de planchas flexográficas de fotopolímeros que apoya la gama ampliada Esko Equinox para flexografía con un registro perfecto entre planchas y la tecnología Pinning Technology for Clean Transfer. Gracias a la plancha AWPTM lavable en agua de Asahi, se transfiere la misma cantidad de tinta de principio a fin.

AVT (hall 9, stand C60) es una empresa especializada en sistemas de control de calidad e inspección en máquina con más de cuatro mil unidades instaladas en los sectores de las etiquetas y los envases. En una industria que exige que las tiradas de envases y etiquetas sean cada vez más cortas, el sistema Autoset de AVT permite configurar y ejecutar la inspección desde Esko Automation Engine, lo que confiere un flujo de trabajo automático y optimizado desde la preimpresión hasta la producción.

BOBST Firenze (hall 10, stand A60), antes Nuova Gidue, y Esko unieron fuerzas en 2013 en el proyecto REVO, cuyo objetivo es optimizar el proceso flexográfico «digitalizando» el proceso entero de fabricación para alcanzar nuevos y revolucionarios estándares en el ámbito de la impresión y el manipulado de etiquetas, envases y embalajes. El software de preimpresión de Esko (incluida la gama cromática ampliada con Equinox) y el CtP Esko CDI son algunos de los componentes fundamentales de esta solución fácil de implantar.

BST Eltromat (hall 10, stand D41 y hall 7, stand B22) ofrece una variedad amplia de soluciones de control de calidad para el segmento del manejo de bobinas. Con un flujo de trabajo Esko, la configuración de la unidad de inspección BST se supervisa en la fase de preimpresión, lo que reduce enormemente el tiempo de preparación de la máquina y elimina los errores que puedan introducir los operarios.

CERN BENELUX(hall 17) es un proveedor internacional de aplicaciones de gestión empresarial para impresores de bobina estrecha. Cerm ofrece un flujo de trabajo integrado y colabora con Esko para desarrollar una solución de gestión y producción que cubra el proceso de aprobación y automatice la maquetación.

CHILI PUBLISH (hall 7a, stand F40) : Esko ha integrado el software de edición en línea de documentos CHILI publisher en WebCenter. Junto con Esko Dynamic Content, la aplicación de edición en línea CHILI Publish forma parte de una innovadora solución de Esko para crear imágenes de forma automática.

COLOR-LOGIC PUBLISH (hall 7, stand C19) desarrolla paletas y plugins especiales de Adobe para imprimir con efectos metálicos y decorativos. Gracias a la combinación de Color-Logic Design Suite™ y Esko Studio Visualizer, las marcas pueden ver los efectos especiales de Color-Logic en envases, etiquetas, material de PLV y productos de impresión comercial antes de imprimir. Así se acorta el ciclo de comercialización respecto a los métodos tradicionales de prototipaje.

COMEXI (hall 10, stand B20) es un fabricante de máquinas de impresión y manipulado de envases flexibles que ha hecho importantes avances para reducir el tiempo de preparación y mejorar la concordancia de color en el marco del proyecto CINGULAR MATCH en colaboración con Esko e X-Rite. Los clientes de Comexi marcan nuevos estándares de calidad y color con la ayuda de Esko Equinox y de las unidades de exposición de planchas flexográficas digitales de Esko.

Las impresoras digitales de etiquetas N610i de Domino (hall 5, stand A23) están controladas por medio del servidor Esko DFE y de la tecnología Esko Color Engine.

DUPONT (hall 8b, stand C21) celebra los veinte años de una colaboración que revolucionó la industria al llevar la creación de planchas digitales al segmento de la flexografía. Esko y DuPont comparten una visión a largo plazo del negocio para continuar innovando en el proceso de creación de planchas flexográficas. Las empresas presentarán el nuevo XPS Crystal 5080, un sistema de exposición de planchas flexográficas con tecnología UV LED que combina exposición UV frontal y posterior en una misma operación.

DURST PHOTOTECHNIK (hall 6, stand D40) fabrica sistemas de impresión digital de etiquetas, envases y embalajes. Durst Phototechnik utiliza el servidor digital Esko DFE, incluido el software de gestión del color.

EFI (hall 9, stand A40), EFI (hall 9, stand A40) y Esko se unen para ofrecer flujos de trabajo certificados destinados a eliminar puntos de contacto de las operaciones de preproducción. Gracias al hecho de eliminar costes y permitir que los operarios trabajen de forma más rápida y eficiente, las integraciones entre ERP, CAD y soluciones de preimpresión mejorarán el margen de cada trabajo.

EPSON (hall 9, stand A50) y Esko ofrecen dos tecnologías digitales avanzadas que proporcionan a los clientes una forma efectiva de dinamizar los procesos de preimpresión y flujo de trabajo para imprimir etiquetas en color de alta calidad.

FUJIFILM (hall 8B, stand A25) fabrica sistemas de impresión avanzados para infinidad de aplicaciones y además distribuye numerosos sistemas y equipos de Esko en todo el mundo. La última versión de la plancha FLENEX lavable en agua de Fujifilm compatible con HD está optimizada para la exposición en equipos Esko CDI. Además, Fujifilm exhibirá el nuevo CDI Crystal 5080 en su stand.

GLOBALVISION (hall 7a, stand E20) desarrolla el sistema Quality Control Platform, que permite al usuario detectar y eliminar errores en envases por medio de funciones automáticas de inspección de texto, gráficos, códigos de barras, braille y otros componentes impresos. Las fichas de trabajo de GlobalVision, que ahora están integradas en Esko Automation Engine, son una manera fácil de comprobar los archivos y controlar la calidad en el flujo de trabajo de Esko.

HP (Hall 17) mantiene una colaboración estratégica con Esko que aúna la calidad, la versatilidad y la productividad de las máquinas de impresión digital HP Indigo con las herramientas de producción de Esko. El resultado es un flujo de trabajo integral y extremadamente eficaz bendecido por centenares de usuarios de todo el mundo. Varios sistemas de flujo de trabajo de Esko ayudan a controlar máquinas de impresión digital en gran formato HP, mientras que las mesas Kongsberg son la extensión ideal de las soluciones de impresión de HP.

HELL GRAVURE SYSTEMS (hall 16, stand D10) es un fabricante de equipos originales socio de Esko desde hace años, además de que distribuye el software de preimpresión de envases ArtPro para huecograbado (estaciones de trabajo HelioCom). Junto con Esko, ha desarrollado recientemente una solución automatizada que genera archivos TIFF adaptados e interactúa con el sistema de preparación de trabajos HelioDisk.

HIGHCON (hall 9, stand C50) desarrolla y comercializa sistemas digitales de corte y hendido únicos y patentados que llevan todas las ventajas del flujo de trabajo digital de preimpresión e impresión al segmento del acabado analógico. Desde su fundación, Highcon colabora con Esko en el desarrollo de Highcon Light Editor, una herramienta de edición para realizar cambios de última hora. La aplicación de creación de envases desde internet Highcon Axis está impulsada por Esko. Highcon también es un socio de fabricación de los servidores CAD de Esko, que se usan para personalizar líneas de troquelado justo antes de la producción digital. Además, Highcon incluirá soluciones de Esko en las presentaciones que realizará en su stand.

LANDA (hall 9, stand A73) mostrará soluciones de automatización con los sistemas de Esko incluyendo la tecnología Esko WebCenter como herramienta de colaboración para su cadena de suministro de impresión, así como Esko Automation Engine y Color Management como la solución de preimpresión para envases que impulsará las impresoras Landa Nanographic Printing® en el frontal Landa.

MACDERMID GRAPHICS SOLUTIONS (hall 05 / A39) es un fabricante de planchas de fotopolímeros para flexografía que se emplena en la impresión de envases. MacDermid y Esko hace años que cooperan para ofrecer soluciones innovadoras que maximizan la calidad de impresión y la productividad general de sus clientes comunes.

THEURER.COM (hall 9, stand E14) desarrolla el software ERP/MIS Theurer C3 para etiquetas, envases flexibles y cartón plegable, una solución lista para integrarse con Esko Automation Engine y ofrecer el flujo de trabajo de preimpresión y producción más eficaz posible a los clientes de ambas empresas.

STRIP PLATE (hall 3, stand EO4) realizará demostraciones en su stand en las que una mesa digital Kongsberg XE10 cortará y recortará sus planchas de barnizado.

X-RITE PANTONE (hall 8b, stand A23). Esko comparte stand con X-Rite Pantone, empresa con la que está hermanada. Ambas compañías colaboran para desarrollar tecnologías de comunicación, formulación, medición y gestión del color. Los amplios conocimientos de Esko en gestión del color complementan perfectamente los instrumentos de medición líderes del sector de X-Rite y el lenguaje cromático de Pantone. Ambas empresas ayudan a los clientes a cumplir los estándares cromáticos y las expectativas en materia de color, en una gran diversidad de soportes y con una gama amplia de tecnologías de impresión. Especialistas en gestión del color harán demostraciones de las soluciones integradas de Esko y X-Rite Pantone en las llamadas «Inspiration Zones» del stand compartido.

WINDMOLLER & HOLSCHER (hall 15, stand A41) fabrica maquinaria y sistemas de extrusión, impresión y manipulado de envases flexibles. Como fabricante de impresoras flexográficas, la empresa colabora con Esko en el desarrollo del sistema flexográfico integrado PRO FLEXO. En la drupa, Esko Automation Engine estará conectado a una máquina de imprimir MIRAFLEX de W & H para optimizar la configuración del sistema. La comunicación entre Esko Automation Engine y la máquina MIRAFLEX de W & H, junto con los equipos de producción de planchas Esko, conforman soluciones excelentes que ayudan a los clientes a atender la demanda de tiradas más cortas. Ulrich Harte, responsable de marketing de impresión y acabado de Windmöller & Hölscher, coincide: «Compartimos con Esko la visión de ir más allá de las tecnologías actuales de impresión y exposición de planchas flexográficas, y de crear un entorno en el que todas las fases del proceso flexográfico estén integradas y optimizadas para ofrecer el máximo tiempo de actividad y la mejor calidad de impresión. Con la solución combinada de W & H y Esko, nuestros clientes se desmarcan de la competencia, expanden el negocio y protegen su margen de explotación. Es un ejemplo del concepto PACKAGING 4.0, que engloba tecnologías de producción avanzadas, intuitivas e integradas».

Por su relación especial con Esko, cabe destacar otras tres empresas.

ENFOCUS, filial de Esko, tendrá su propio espacio en el stand de la empresa matriz, donde exhibirá sus programas de verificación previa y edición de PDF, y automatización del flujo de trabajo modular, como Switch, PitStop y Connect. Enfocus también expondrá varias aplicaciones de la nube de datos, como PitStop Server en modalidad de suscripción, la sincronización de activos en Switch y la adopción de interfaces de usuario basadas en HTML a fin de maximizar la flexibilidad y mejorar la experiencia de usuario. Especialistas de Enfocus explicarán a los asistentes las ventajas en materia de eficacia de estas soluciones.

Cada vez más recursos digitales se generan dentro de la cadena de suministro de los envases. Estos activos necesitan compartirse con los departamentos de marketing o incluirse en la gestión del contenido o de la información del producto. A través de la integración del sistema de gestión de activos digitales MediaBeacon de Esko y de WebCenter, los activos están siempre disponibles en el momento adecuado, en la versión correcta y para los destinatarios apropiados dentro del flujo de trabajo de producción de envases. La integración admite un mejor diseño, contribuye a proteger la integridad de la marca, garantiza el cumplimiento normativo y agiliza los plazos de comercialización. Esko realizará demostraciones de las funciones y ventajas de MediaBeacon en su stand.

También hay que subrayar la relación que Esko mantiene desde hace años con ADOBE. Esko es socio OEM de Adobe y utiliza Adobe Creative Cloud como plataforma para alojar la gama de plugins DeskPack de Esko, que convierten Illustrator y Photoshop en programas avanzados de edición de envases. Esko también emplea la tecnología Adobe PDF Print Engine como base del procesador RIP de Esko Software Platform. La afiliación de la empresa se remonta a más de 10 años y nos permite proporcionar un gran valor a los clientes.

Una época emocionante

«Es fantástico ver que tantos proveedores importantes del sector secundan la simplificación del envasado que proponemos con el concepto de “Packaging Simplified” y aprecian su relación con Esko», concluye Adam. «Al compartir nuestra tecnología y soluciones con los socios, establecemos estándares de facto y marcamos la diferencia en el sector. El objetivo principal de los impresores es reducir el tiempo, el coste y los eventuales errores del proceso de producción, y a la vez conseguir la máxima calidad y uniformidad.»

2016-05-27 drupa, scodix

Scodix, el especialista en el tratamiento digital de productos impresos, presentará en drupa su prensa Scodix E106, para el mercado de cartón plegable.

Marcando su debut en drupa, la Scodix E106 es una prensa digital especializada en ofrecer soluciones para impresores de empaque. En formato B1, (1060x760mm) ofrece una producción ultra rápida de 4,000 hojas por hora y hace viables las tiradas medias y cortas que antes eran imposibles. Sus características únicas, exclusivas de la tecnología de Scodix, proporcionan claros beneficios para las impresoras de cartón plegadizo y los convertidores en cuanto les permite distinguir su propuesta e impulsar sus márgenes de beneficios.

Con sus numerosas mejoras de impresión en una plataforma tecnológica versátil, la prensa Scodix E106 realiza efectos de primera calidad como Scodix Sense™, Scodix Spot™, Scodix Braille™, Scodix Embozado digital™, Scodix Datos Variables y Scodix Foil™, todo en una única máquina de impresión. El sistema de Foil de la Scodix E106 fue desarrollado para Scodix por la empresa líder en el mercado Compact Foilers Ltd como resultado de su constante cooperación.

Scodix se asoció con MABEG Systems GmbH, empresa líder a nivel mundial en las soluciones de manipulación de papel, para diseñar y producir el sistema de manipulación de papel Scodix E106. Como consecuencia, esta máquina de impresión digital avanzada es excelente en una gran gama de sustratos, desde el cartón al plástico, pasando por las tablas metalizadas, así como en la impresión offset o digital; incluso en capas con base agua y con una gran gama de productos laminados.

Con la Scodix E106, los convertidores de cartón plegable y los propietarios de marcas, podrán crear impacto y maximizar el atractivo en sus negocios con una gama más amplia de productos de consumo.




2016-05-26 Durst, drupa

Durst, el especialista inkjet en aplicaciones industriales, reforzará su línea de negocio orientada al sector del cartón ondulado y PLV y presentará sus sistemas de impresión Single-Pass y Multi-Pass para fabricantes y transformadores de cartón en el stand D40 del pabellón 6 de la Drupa 2016.

Su producto estrella es la nueva Rho 130 SPC que, con una velocidad de impresión de hasta 9350 m2/h, ofrece la productividad industrial necesaria para una digitalización progresiva del sector del embalaje y packaging. Además de una producción más competitiva de los PLV y packagings en tiradas cortas y medias, la Rho 130 SPC también permite la creación de prototipos, personalización y versionado de los productos, sin costes de preparación.

Con el desarrollo de un sistema de tinta basado en su Durst Water Technology, libre de compuestos nocivos para la salud, Durst se ajusta a las futuras directrices para la producción de packagings sostenibles en el sector retail de alimentación. La Rho 130 SPC se basa en la nueva generación de sistemas de impresión Single-Pass que Durst ya emplea en el segmento de impresión de etiquetas, por ejemplo, con la Tau 330. Este sistema de impresión de etiquetas UV Inkjet Single-Pass ha sido instalado en sesenta clientes en el plazo de sólo un año. Su éxito no se basa únicamente en la capacidad de rendimiento, sino también en las opciones de configuración y automatización, que hacen posible una producción integral (end-to-end) y, en combinación con tintas UV de baja migración, permite su aplicación en envase primario.

En la Drupa, Durst presentará la Tau 330 combinada con el sistema láser de acabado LFS e informará sobre el nuevo modelo autónomo Tau 330E que, gracias a su sistema de tinta de alta pigmentación, ofrece una vía de acceso altamente competitiva al sector de la producción digital.

Asimismo, en la Drupa también se presentará la versátil impresora plana Rho 1330 que, con su gran flexibilidad en cuanto a materiales y su alto grado de automatización, está especialmente dirigida a impresores comerciales tradicionales.

«En el programa de la Drupa 2016, el “digital” ocupa una posición especialmente relevante y nos complace dar a conocer nuestra nueva línea de negocio orientada a la industria del packaging y del embalaje», comenta Christoph Gamper, CEO de Durst Phototechnik AG. «La Rho 130 SPC, por sí sola, logrará cautivar a todos los visitantes gracias a su incomparable velocidad de impresión. Además, daremos a conocer nuestro variado portfolio, presentaremos nuestros sistemas de flujo de trabajo y, en nuestra calidad de especialistas inkjet en aplicaciones industriales, abriremos un nuevo capítulo en la digitalización de los procesos de impresión».

Observa un preview de Durst en drupa 2016:

https://youtu.be/GuGdnIR2jNo

2016-05-25 drupa, Bobst, Kodak,

Un grupo de proveedores líderes del sector del embalaje se han unido para crear la Elevated Drink Box: un innovador concepto de «bolsa en caja» que se mostrará por primera vez en drupa 2016. Esta forma fácil y cómoda para que los consumidores disfruten de las bebidas se ha creado combinando los conocimientos expertos de Metsä Board, BOBST, Kodak, Henkel y Marbach.

El diseño de la caja fue creado por el equipo de servicios de embalaje de Metsä Board, encabezado por Cyril Drouet, Director de diseño e innovación. «Nuestro objetivo era replantear completamente el concepto tradicional de «bolsa en caja» y diseñar un envase más inteligente, fácil de utilizar y con ventajas reales para el consumidor y para la marca. Gracias al diseño de base elevada patentado de Metsä Board, la caja ya no tiene que colocarse en el borde de la mesa lo que da al consumidor la libertad para utilizar el envase para líquido en cualquier lugar». La caja ya no ocupa espacio de estantería adicional en los comercios ya que la base elevada está dentro del envase, preparada para que la monte el consumidor antes del uso. Cuando se vacía la bolsa puede extraerse fácilmente de la caja, lo que ayuda a separar los diferentes materiales para el reciclaje.

Los cartones de fibra de árbol natural que se utilizan en el envase los ha fabricado Metsä Board. La capa más exterior es Kemiart Lite+ 175 g/m2, que es un cartón de revestimiento blanco de doble recubrimiento para aplicaciones de postimpresión flexográfica e impresión digital. El papel para ondular (160 g/m2) y la capa interior (130 g/m2) están hechos de Modo Northern Light, una capa totalmente blanqueada adecuada para impresión, offset, flexográfica y digital de inyección de tinta. El cartón para crear la caja se fabricó en Gebr. Knauer GmbH + Co. KG en Alemania, en una contraencoladora de bobina a bobina, con un sistema de control de adhesivo BOBST GAPRO para evitar el ondulado y utilizar la menor cantidad de adhesivo posible.

La línea EXPERTFLUTE utilizó la tecnología Adhesive Aeration de última generación de Henkel, que aplicó adhesivo Aquence® basado en agua mediante una unidad Glue-Mix 3. Esta introduce cantidades controladas de aire en el adhesivo, lo que tiene como resultado una importante reducción de la humedad en el cartón ondulado y permite un procesado rápido para producir el producto acabado sin un almacenamiento extensivo. Como consecuencia, esta tecnología lleva a lograr un rendimiento optimizado de coste de uso.

Desde la EXPERTFLUTE, el cartón pasó a imprimirse en una prensa de impresión digital BOBST para cartón ondulado que utiliza la tecnología Kodak Stream Inkjet y tintas basadas en agua patentadas respetuosas con el medio ambiente. La tecnología de inyección de tinta propiedad de Kodak suministra más 50 mil millones de gotas por segundo desde cuatro unidades de impresión CMYK, mientras que los conocimientos expertos de BOBST en diseño y fabricación de prensas de impresión industriales permiten que la línea funcione a velocidades de hasta 200 metros por minuto. Además de para suministrar una impresión de alta definición de 600x900 ppp, la prensa digital BOBST está diseñada para imprimir datos variables y para versionado, a su máxima velocidad de procesado, y puede encargarse fácilmente de tiradas de producción de las cuatro versiones de variantes de la Elevated Drink Box.

El cartón se troquela en una BOBST MASTERCUT 2.1, la troqueladora de cartón ondulado más rápida del mundo, que utiliza tecnología POWER REGISTER para un registro perfecto del corte a la impresión. Marbach suministró las herramientas de troquelado para la MASTERCUT y estas incluyen su nueva tecnología Pure Edge. Esta tecnología crea bordes de corte perfectamente limpios sin huellas ni líneas finas, mientras que una contraplaca de acero grabada crea el plegado inverso necesario.

Finalmente, el cartón se plegó y encoló en una plegadora-encoladora BOBST EXPERTFOLD 165 A3 que ofrece un control excepcional del proceso incluso en las cajas más complejas de cartón ondulado y contraencolado. Este control, suministrado gracias a toda una gama de sistemas innovadores, garantiza que cada caja se pliega y encola perfectamente. Para conseguir una excelente adherencia se utilizó Aquence® FB 7236 basada en agua de Henkel.

En drupa 2016 la Elevated Drink Box puede verse y probarse en los stands de los siguientes expositores: Metsä Board - Pabellón 12/C43, BOBST - Pabellón 10/A60 , Henkel - Pabellón 14/B04, Kodak - Pabellón 05/F09, Marbach - Pabellón 10/D50 y durante las sesiones de Touchpoint Packaging en el Pabellón 12/B53. Metsä Board’s Koen Verplancke, Director de desarrollo técnico realizará la presentación «Convenience combined with digital printing – Elevated Drink Box (EDB)» (La comodidad combinada con la impresión digital: Elevated Drink Box (EDB) el 4 y el 6 de junio.

Descubre aquí el video con el proceso de producción:

https://www.youtube.com/watch?v=z5DpmjibKTo&feature=youtu.be

2016-05-25 drupa, digital, xerox

Habrá quienes se pregunten qué nos traería el matrimonio del 2013 entre el líder xerográfico en hojas sueltas, Xerox, y el especialista en inyección de tinta de alimentación continua, Impika. La máxima indicación de esta unión se hizo evidente durante los anuncios realizados el pasado 1 de marzo durante Drupa Media Week en la ciudad alemana de Dusseldorf. Fue en el marco de ese evento en el que Xerox introdujo dos nuevas prensas de inyección de tinta: Xerox® Brenva™ HD Production Inkjet Press, la primera prensa de inyección de hojas sueltas de la compañía, y la Xerox® Trivor™ 2400 Inkjet Press, una nueva plataforma por inyección de tinta de alimentación continua.

Ambos equipos representan una innovación tecnológica dentro de sus segmentos de mercado respectivos, enriquecidos por la excelente trayectoria de las dos empresas. La prensa de inyección de tinta Xerox Brenva HD Production Inkjet Press, combina los aspectos económicos con la productividad, asociados con la impresión de inyección de tinta y las flexibilidades de una plataforma de hojas sueltas. Por su parte, la Xerox Trivor 2400 Inkjet Press, es una plataforma de inyección de tinta de próxima generación que aporta increíble escalabilidad, flexibilidad y productividad mejorada.

Ambos equipos van dirigidos a las aplicaciones que hoy en día proponen las mejores oportunidades de crecimiento: los documentos operativos, el correo directo y los libros y manuales, de tal forma que se abren las oportunidades a los múltiples proveedores de impresión que hoy en día no cuentan con el capital ni los volúmenes de impresión necesarios como para justificar la compra de imprentas de inyección de tinta de calidad superior, que por tanto tiempo han sido casi la única opción del mercado.

La satisfacción de una necesidad del mercado

Brenva está dirigida a la que se ha llegado a conocer como la “Zona de transformación”, es decir, el espacio no atendido entre las prensas xerográficas de hojas suelta de gran volumen y las de inyección de tinta de bajo costo. Se trata de un nicho listo para la transformación, ya que muchas de sus aplicaciones se producen al pasar cubiertas offset a color a través de impresoras de hojas suelta monocromáticas basadas en tóners, que de hecho es un proceso menos eficiente y más caro que imprimir en una sola pasada con papel blanco en una prensa de inyección de tinta de color.

La versatilidad de la hoja suelta

Por su velocidad de impresión de hasta 197 imágenes A4 por minuto, el equipo fue desarrollado para brindar ciertas ventajas disponibles hoy en día en otros productos de inyección de tinta, pero con las flexibilidades tradicionalmente disponibles en la plataforma de hoja suelta.
Por ejemplo, la prensa Brenva es idónea en entornos donde los trabajos imponen una variedad de materiales o sustratos, requisito que generalmente no se pensaría como óptimo para las tecnologías de producción con inyección de tinta tradicionales, debido a que los cambios sustratos llevan tiempo y limitan la productividad.

“Let the Work Flow”… ¡Que fluya el trabajo!

Los nuevos modelos estarán disponibles en el stand de Xerox de la drupa 2016, Hall 8B, Messe Dusseldorf. Los pedidos para Brenva en los mercados de Canadá, Europa y mercados emergentes abren a partir del 31 de mayo y las entregas se programarán a partir del 1 de julio. Los pedidos para los Estados Unidos arrancarán en la temporada de otoño y habrán de coincidir con el evento de la industria, Graph Expo. La disponibilidad de Xerox Trivor se anunciará en drupa.

Por otro lado, Xerox ha programado varios anuncios, incluidas distintas soluciones de flujo de trabajo que brindan mayor automatización y apoyo de soluciones de punta a punta, disponibles en el stand con el lema, “Let the work flow.”


Nota: Este artículo fue publicado originalmente en el blog Digital Printing de Xerox.


2016-05-25 drupa, prepensa, Agfa

Recientemente Agfa Graphics ha dado conocer sus planes para el próximo programa de Drupa 2016 en Düsseldorf, Alemania.

El presidente de Agfa Graphics Stefaan Vanhooren comentó: "La impresión continúa jugando un papel crucial en nuestra vida cotidiana a pesar de la digitalización. Los volúmenes de impresión sin duda, sufren en determinados procesos de impresión y tipos de productos (por ejemplo, periódicos, revistas y algunos trabajos comerciales), sin embargo; continúan creciendo los segmentos de empaque, gran formato y las aplicaciones industriales, así como las economías emergentes generándose importantes oportunidades de negocio; incluso en los mercados maduros de impresión, nuestro pensamiento innovador y soluciones permiten a nuestros clientes mantenerse siempre a la vanguardia.”

Como empresa líder con una presencia global en los mercados de impresión, invitamos a los visitantes a Drupa con el lema “Encarnamos la Impresión”, subrayando nuestro compromiso tanto con la impresión offset y de gran formato. Al mismo tiempo, abrimos las puertas a nuevos mercados y aplicaciones en la necesidad de soluciones innovadoras.

Agfa presentará ECO³ en la preimpresión: La nueva generación de soluciones de CTP ecológicas, económicas y convenientes para el segmento comercial, periódico y empaque.

ECO3
En el campo de la impresión en offset, Agfa Graphics se enfoca en la transformación de la tecnología en soluciones sustentables que generen valor para sus clientes. El impacto ambiental de estas soluciones es un factor importante y por esto, Agfa Graphics está dando un paso más allá mediante la integración de los conceptos: ecológico, económico y extremadamente conveniente (ECO3). Por ejemplo, en 2004 la marca fue pionera con las soluciones de preprensa libres de químico y desde entonces, sigue incrementando su portafolio con sistemas convencionales de impresión bajo la ecuación ECO3.

Las recientes aplicaciones sin productos químicos en la preprensa, incluyen la unidad de limpieza Attiro VHS funcionando con la placa de impresión N95-VCF (color violeta sin productos químicos) para la industria de los periódicos, también, las placas Azura TU VLF de gran formato en combinación con la nueva unidad de limpieza Azura CX150 y las placas Azura TE que se montan directo en la prensa, tienen contraste de imagen y estabilidad a la luz del día, de rápido enrollable.

Para Drupa, Agfa Graphics también integrará el CTP Avalon N8-90 a su familia de sistemas de ctp térmicos, al igual que la nueva placa de impresión Elite Eco, con el mejor tiraje en su clase para placas térmicas positivas sin horneo, mecánica y químicamente compatible con las necesidades actuales de las prensas planas y rotativas comerciales.

2016-05-25 Flexografía, drupa


Con motivo de drupa 2016, KBA-Flexotecnica S.p.A. –perteneciente al Grupo Koenig & Bauer (KBA)–, en el stand de KBA de 3.000 m² en el pabellón 16 (C47-1), presentará una nueva rotativa flexográfica CI con la NEO XD LR HYBRID, que está preparada para la impresión con tintas con disolvente y de base acuosa, así como sistemas de entintado de curado por radiación como UV-LED y EB. Con hasta doce colores, longitudes de corte de entre 400 y 1.200 mm, un ancho de banda máximo de 1.650 mm y una velocidad máxima de 500 m/min, esta innovadora instalación en cuanto a automatización y manejo resulta adecuada para los requisitos de producción más diversos en la producción de envases flexibles.

El nuevo desarrollo de KBA-Flexotecnica se basa en los principios estratégicos de las series “X” actuales EVO XD y EVO XG: soluciones innovadoras para cambios de trabajo ergonómicos y rápidos, elevada productividad incluso en tiradas más pequeñas, máxima calidad de impresión sobre los materiales más diversos y respeto al medio ambiente en todo el proceso productivo.

Según afirma KBA-Flexotecnica, de acuerdo con su configuración en los cuerpos de impresión y la posibilidad de instalar a posterior tecnologías de secado alternativas, la NEO XD LR es la primera máquina realmente híbrida para tintas con disolvente y de base acuosa, UV-LED o EB. En este sentido, es posible usar de forma continua un sistema de entintado, así como la combinación de diferentes sistemas de entintado en el cilindro impresor central y en grupos posteriores inline para los soportes de impresión más diversos, desde las láminas habituales hasta papel o cartón. De este modo, los usuarios obtienen un máximo de flexibilidad de producción y seguridad de futuro.

Muchas otras novedades técnicas de la NEO XD aumentan las ventajas para los usuarios. Por ejemplo, el nuevo diseño de la unidad impresora cuenta con una mayor rigidez para evitar vibraciones y otras influencias negativas en la calidad de impresión incluso con velocidades de producción elevadas. En el desarrollo de la NEO XD, se puso un gran énfasis en la seguridad laboral para los operarios. Por ejemplo, se han rediseñado las protecciones en cuanto a accesibilidad y manipulación. Ahora se usan puertas transparentes y aseguradas de cristal protector. Las soluciones constructivas prácticas hacen que el cambio de los sleeves de los rodillos reticulados y de impresión sea más sencillo y rápido incluso con anchos de banda y longitudes de impresión más elevadas.

Una nueva solución para la retirada de los secadores intermedios entre los cuerpos de impresión, una nueva puerta de acceso para la limpieza del cilindro central y el apreciado suministro de tinta sin conductos (PIPELESS) de las racletas de cámara facilitan y aceleran los trabajos de mantenimiento.

Asimismo, las nuevas soluciones en el ámbito de la electrónica, la técnica de control y la automatización contribuyen a la eficiencia y facilidad de manejo de la nueva NEO XD. Los paneles de mando con pantalla táctil que se pueden desplazar entre los niveles de trabajo para la introducción de datos y comandos facilitan la interacción entre máquina y personas.

Un ESP (Energy Saving Package) revisado con componentes eléctricos y electrónicos de última generación, el sistema de ventilación mejorado con recuperación del aire que ahorra energía y un nuevo sistema de lavado con control integrado de la viscosidad contribuyen al ahorro energético y a la protección del medio ambiente sin descensos de la productividad. Además, la NEO XD LR cuenta con múltiples dispositivos para minimizar la maculatura en la fase de arranque y producción.

Tras un aumento del volumen de negocio de casi el 20 % durante el año pasado, KBA-Flexotecnica –aprovechando la reconocida productividad y calidad elevada de sus instalaciones, así como la red gobal de ventas y servicio del Grupo KBA– quiere ampliar más su posición como fabricante de máquinas de impresión flexográficas potentes y de alta calidad en el segmento de mercado de gama media y superior.

Con la nueva NEO XD LR HYBRID, KBA-Flexotecnica subraya el objetivo de desarrollar soluciones innovadoras, flexibles, económicas y ecológicas para el mercado flexográfico extremadamente competitivo y espera recibir muchos visitantes en el pabellón 16 de drupa. La impresión de envases con diferentes tecnologías y procesos desempeñará un papel central en el stand de KBA.

2016-05-12 Indigo, México

HP Indigo firma importante acuerdo de distribución con Grupo Sánchez.

Grupo Sánchez es una empresa sólida con más de 85 años de experiencia y es el fabricante #1 en México y Latinoamérica de tintas para la industria gráfica, está conformada por las áreas de: tintas, consumibles y maquinaria. Ahora abre su área digital con HP Indigo, la marca #1 del mundo de tecnología de impresión digital. HP Indigo cuenta con más del 90% de participación de mercado en México, ofreciendo el portafolio de productos más amplio de la industria.

Grupo Sánchez, cuenta con 2 plantas en México; en la ciudad de México se encuentra el corporativo, así como el área de especialización en fabricación de tintas offset con 24,000 m2. y en Tepeji, cuenta con una planta de 40,000 m2. que se especializa en producción de tintas líquidas y serigrafía. A su vez, el grupo empresarial posee 7 Centros de Servicio en Latinoamérica: Bogotá, San José, San Salvador, Guatemala, y en México: Culiacán, Guadalajara y Monterrey.

Para asegurar el éxito en esta alianza, Grupo Sánchez conformó un gran equipo de gente con experiencia en el mundo de la impresión digital, tanto en su nueva área comercial, como de soporte a clientes, para convertirse en el distribuidor de tecnología digital más importante en México y así impulsar su crecimiento, sembrando mayor confianza en sus clientes actuales y futuros, con nuevos negocios de valor.

“El valor agregado que con esta alianza aportamos al mercado gráfico mexicano es indudable. HP Indigo, se une a otro líder de la industria como es Grupo Sánchez, para seguir innovando el mercado de las artes gráficas y para proporcionar a los proveedores de servicios de impresión la mejor calidad, experiencia, confianza, desarrollo de negocio y soluciones de alto desempeño, para enfrentar de la mejor manera el futuro de la comunicación gráfica”, indicó Juan Carlos Armendaris, gerente de país para HP Indigo México.

Así mismo José Sánchez, director ejecutivo comercial del Grupo Sánchez comentó, “Vemos mercados claros de crecimiento con esta alianza con HP Indigo, tales como el de empaque, editorial y comercial, que hacen posible que una empresa sólida como Grupo Sánchez, con cobertura nacional, regional y con décadas de experiencia en el mercado, pueda ahora ofrecer una propuesta de valor única para nuestros clientes actuales y futuros”.



La Asociación Nacional de Industriales y Distribuidores para la Industria Gráfica, A.C. organizó el COCTEL ANIDIGRAF PRE-DRUPA 2016, único en su tipo por reunir a seis marcas líderes Socias de ANIDIGRAF en este especial momento de efervescencia de la industria internacional.

A menos de un mes de la realización de Drupa 2016, HP, Xerox, Grupo G-Horizon, Xeikon, Grupo Sánchez y Canon unieron esfuerzos para dar a conocer los lanzamientos e innovación tecnológica que sus marcas estarán presentando del próximo 31 de mayo al 10 de junio en Messe Düsseldorf, en Alemania.

Ante tal acontecimiento, hubo una sorprendente respuesta e interés por parte de la industria para el Coctel ANIDIGRAF Pre-Drupa 2016, asistiendo en su gran mayoría, importantes impresores de la zona metropolitana y estados aledaños a la Ciudad de México, así como Socios ANIDIGRAF.

El Coctel dio inicio y, a nombre de ANIDIGRAF, Mario Bringas Linage, del Comité de Relaciones Públicas, se dio a la tarea de recibir a los asistentes e invitarlos a visitar los vistosos stands que cada una de las seis marcas montó para atender de manera personalizada a los asistentes.

Como preámbulo a las presentaciones sobre las novedades de Pre-Drupa, Jorge M. Rebollar Trejo, Presidente de ANIDIGRAF destacó:: “Drupa 2016, así como las Ferias o Exposiciones de la Industria de la comunicación gráfica, siguen siendo la mejor forma de acercarse a la tecnología y detonar ideas para crear nuevos productos o nichos de mercado. No es sólo cuestión de invertir en la mejor tecnología y tener lo más reciente, sino que se trata de buscar aquellas tecnologías funcionales que nos permitan mejorar procesos y sobre todo, que sean tecnologías rentables”.

Además, Jorge Rebollar hizo énfasis en que los expertos coinciden en que hay un escenario muy positivo a nivel global para la industria de la impresión y, para ello, será importante que la industria adapte sus productos y servicios a la muy cambiante demanda de los consumidores.

Por su parte, Román López, Vicepresidente de Exposiciones de ANIDIGRAF, hizo hincapié en la importancia y la continuidad que EXPOGRÁFICA 2017 estará brindando el próximo año, al acercar y mostrar en vivo a nuestro mercado los lanzamientos y tecnologías de Drupa 2016.

Por otro lado, Susana Sánchez Seabrook, Directora General de ANIDIGRAF, presentó a Yara Vázquez, Representante en México de Messe Düsseldorf dentro de la Cámara Mexicano-Alemana de Comercio e Industria. Yara comentó que Drupa 2016 se realizará bajo su lema “Touch the Future” y contará con más de 1,800 expositores de más de 50 países en 19 pabellones. Además de ofrecer una visión de 360 grados de todo el sector en soluciones de impresión y cross-media, Drupa llega este año con una nueva orientación estratégica: once días de exhibición, un aspecto renovado y con una rotación acortada a tres años.

Así mismo, hizo énfasis en las novedades para Drupa 2016, donde indicó que la síper tendencia será Print 4.0. También destacó que el Touchpoint Packaging se podrá visitar en el Pabellón 12; así como el Touchpoint 3D fab+print en el Pabellón 7A. Por otro lado, el Drupa Innovation Park se localizará en el Pabellón 7.0, junto con su área para presentaciones, propuestas y entrevistas en el “dip energy lounge”. Y el Drupa Cube se presentará con un enfoque renovado bajo su lema de “Entertaining, Educating, Engaging” en el Pabellón 6.

Acto seguido, Susana Sánchez fue presentando a cada uno de los Seis Socios ANIDIGRAF, quienes dieron a conocer con gran creatividad multimedia los esperados avances Pre-Drupa de sus marcas. Dichas presentaciones estuvieron a cargo de: Juan Carlos Armendariz, Director de HP Indigo México; Omar Monroy, Director Ejecutivo de Graphic Communications & Cuentas Estratégicas de Xerox; Mario Ruiz, Director de Grupo G y Representante de Horizon en México; Lucas Calvo, Consultor de Producción y Preventa de Xeikon para Latam; José Sánchez, Director Comercial de Grupo Sánchez; y Emmanuel Jardin, Gerente Senior de Ventas Directas, en Canon Mexicana.

El Coctel se caracterizó por una agradable influencia alemana en toda su ambientación. El grupo “Show Internacional” de música alemana/austriaca/suiza del Ing. José A. Valdivieso –quien ha estado presente en varias ediciones de Oktober Fest– así como la cerveza alemana artesanal y degustación de bocadillos tradicionales de la comida alemana, logró transportar por unas horas a los asistentes a la experiencia alemana de Drupa.

Entre otras importantes personalidades de la Industria Gráfica en el Coctel ANIDIGRAF Pre-Drupa, figuraron el Mtro. Joaquín Díez-Canedo Flores, Director General de la Comisión Nacional de Libros de Texto Gratuitos (CONALITEG), el Lic. Enrique Sánchez Rebollar, Presidente de la Unión de Empresarios de la Comunicación Gráfica (UILMAC) y la Lic. Keren Becerra, Presidente de la Asociación Mexicana de Etiqueteros (AMETIQ), entre muchos otros distinguidos invitados.

2016-05-09 HP, Latex, Drupa

HP Inc. ha presentado la nueva serie de impresoras HP Latex 500 y la impresora HP Latex 1500, ayudando a los proveedores de servicios de impresión (PSPs) de mediado y gran tamaño en el campo de la señalización y los expositores a mejorar la productividad y a buscar áreas de crecimiento para aplicaciones con un coste de entrada asequible.

“Muchos proveedores de impresión de mediano y gran tamaño buscan aplicaciones que puedan manejar mayores volúmenes de producción y que les permita acceder a aplicaciones rentables,” afirma Xavier Garcia, director general de la división de Impresión de Gran Formato de HP Inc. “La serie HP Latex 500 y la impresora HP Latex 1500 Printer establece nuevos umbrales de rendimiento con una inversión inicial menor, ayudando a los clientes a satisfacer las demandas en momentos de picos de producción y a mantener los trabajos ‘in-house’, así como a captar oportunidades de aplicaciones en crecimiento como son los rótulos luminosos para interior o exterior”.

Nueva serie de impresoras HP Latex 500: mayor productividad para negocios en crecimiento

Diseñadas para proveedores de servicios de impresión de mediano y gran tamaño con crecientes volúmenes de impresión, las nuevas impresoras de 64 pulgadas HP Latex 560 y 570 permiten a los clientes gestionar una gran variedad de trabajos de impresión y picos de producción con una baja inversión inicial. Entre las nuevas funciones se incluyen:

• Más impresión sin necesidad supervisión con un nuevo tablero giratorio sin perno y con ajuste de inclinación automático para cargar las bobinas en un minuto, e incluso menos, con la posibilidad de manejar bobinas de hasta 55 kg., así como señalización del estado para una monitorización de la producción en tiempo real a distancia.

• Velocidad de impresión de hasta 23 m2/hr (248 ft2/hr) en modo interior para una producción rentable de trabajos de alta calidad con plazos rápidos de entrega.

• Impresiones altamente saturadas utilizando nuevos modos para una impresión más brillante con un 50 por ciento más de densidad de la tinta, también con un nuevo accesorio de rodillo limpiador para obtener resultados de alta calidad en carteles de bajo coste y vinilo autoadhesivo.

• Capacidad para desempeñar todas las tareas delante de la impresora, como es el caso de los cambios de soporte y tinta, doblando el espacio de trabajo disponible.

• Fácil integración en una flota mayor de HP Latex con capacidades de emulación de color.

HP Latex Mobile también permite a los clientes gestionar trabajos de forma remota para poder realizar una producción desasistida como es la impresión durante la noche.


Una producción rápida, asequible y de ancho superior con la impresora HP Latex 1500

Desarrollada tomando como base el éxito de la series de impresoras HP Latex 3000, la impresora de 126 pulgadas (3,2 metros) HP Latex 1500 proporciona una solución de impresión super-ancha muy asequible, que permite tiempos de entrega rápidos en un amplio rango de aplicaciones de interior y exterior, entre las que se incluyen carteles de PVC, vinilos autoadhesivos, textiles e impresiones de doble cara.

Con impresiones con velocidades de hasta 74 m2/hour (800 ft2/hr) en modo de producción exterior y de hasta 45 m2/hour (800 ft2/hour) en modo de producción interior, la impresora mantiene la calidad de impresión tras la impresión con cabezales HP Thermal Inkjet de 1200 dpi de HP, dispone de sustitución automática de los inyectores, de un sensor óptico avanzado de soportes (OMAS) y un espectrofotómetro integrado. El dispositivo también cuenta con las ventajas en cuanto a productividad de la tecnología de tercera generación HP Latex, que permite proporcionar impresiones que están completamente secas y son resistentes a arañazos inmediatamente después de la impresión.

Además, la impresora HP Latex 1500 ayuda a los PSPs a reducir los costes de funcionamiento y mantener el control tanto para tiradas largas como cortas, logrando una impresión más desatendida con cartuchos de tinta rentables de HP de 5 litros, una zona de impresión accesible que cuenta con iluminación LED para facilitar la carga, así como un servidor de impresión interno y una señalización de estado que permite el control de la producción con un solo vistazo.

Los clientes también pueden elegir de entre una gran variedad de opciones de add-on con la flexibilidad de instalar solo aquellas funciones que cubren sus necesidades de negocio. Entre las opciones se incluyen:

Un kit de doble rollo, que maximiza la productividad y la producción sin necesidad de supervisión en vinilo y en otros soportes de hasta 1,6 metros (64 pulgadas).

• Cortadoras en línea que simplifican el procesamiento posterior mediante el corte de salida durante la impresión.

• Un kit de rollo a caída libre, que permite a los usuarios comenzar impresiones iniciales de acabado a la vez que el trabajo está aún en proceso.

• Un kit día-noche de doble cara que permite a los usuarios imprimir automáticamente aplicaciones retroiluminadas de doble cara para carteles publicitarios exteriores con colores precisos, con cualquier iluminación, ya sea luz frontal o trasera.

• Un kit de recogida de tinta para sustratos porosos tales como los textiles y carteles de malla.

Disponibilidad
Está previsto que la impresora HP Latex 1500 esté disponible en julio de 2016, y que las series de impresoras HP Latex 500 estén disponibles en agosto de 2016.

HP en drupa
HP mostrará las nuevas impresoras HP Latex, junto con su amplio portfolio de soluciones de gran formato y de señalización y expositores, entre el 31 mayo y el 10 de junio en el Hall 17 en drupa 2016 en Düsseldorf, Alemania.

2018-11-05 Flexo


Sonic Solutions anuncia acuerdo de distribución en México con Jetrix Soluciones Gráficas.  Solutions, fabricante líder de equipos ultrasónicos para la limpieza y mantenimiento de anilox, llegó a un acuerdo comercial con Jetrix Soluciones Gráficas, SA de CV. para representar sus soluciones de limpieza anilox para el mercado flexográfico en México. 


Esta alianza es una excelente oportunidad para expandirnos en esta importante región, considerando el crecimiento constante en la impresión de etiquetas y el embalaje flexible en México. Nuestra amplia gama de productos está perfectamente alineada con la demanda del mercado de opciones rentables de limpieza de rollos anilox, desde rollos más pequeños hasta nuestro más reciente sistema de limpieza de doble manga. Nuestras soluciones de limpieza ahorran tiempo y dinero a las impresoras para que sus prensas sigan funcionando”, comentó Joe Walczak, presidente de Sonic Solutions LLC.


"Somos muy optimistas con esta alianza y con el compromiso de Jetrix en el mercado flexográfico, es una oportunidad para ambas compañías de ganar ". 


Por su parte, Julián Robledo, Gerente General de Jetrix, comenta. "Esta asociación con Sonic Solutions nos permitirá ofrecer a nuestros clientes la mejor opción de limpieza, cuidado y mantenimiento de rollos de anilox, a un costo competitivo, satisfaciendo sus requisitos de calidad. Con esta alianza estamos ampliando nuestra cartera de soluciones para el mercado mexicano de etiquetas y empaques. Estoy seguro de que será una alianza exitosa ".


SonicSolutions, es un fabricante global líder de equipos de limpieza por ultrasonidos de anilox en rollo y fundas, soluciones de limpieza y servicios de limpieza de rollos. Con la gama más amplia de soluciones y sistemas avanzados, Sonic Solutions ha suministrado a la industria flexográfica durante más de 25 años en todo el mundo. Para


www.SonicSolutionsUSA.com


JetrixSolucionesGráficas, es una empresa mexicana que se encuentra en el área metropolitana de la Ciudad de México y ha atendido las necesidades de la industria flexográfica y de empaques en México por más de 10 años ofreciendo soluciones innovadoras y tecnología de punta. Su misión se centra en ser el mejor socio comercial para sus clientes a través del asesoramiento y servicio de expertos que solo puede ofrecer una compañía que tenga el compromiso de sus gerentes y personal. 


 www.jetrix.com.mx

2018-10-19 Manroland, capacitación

Manroland Sheetfed continúa centrándose en la educación dual y el estudio en tiempos de cambios demográficos y escasez de habilidades.


Llenos de energía y curiosidad, los aprendices asistieron a un curso de introducción de tres días organizado por tutores de Manroland en un centro de seminarios en Rhön, para ayudar a los novatos a dar sus primeros pasos hacia una carrera profesional.


Matthias Derzbach, Gerente de capacitación, expresó: ”Nuestro reconocido éxito de capacitación demuestra claramente que Manroland es consciente de que, en una industria de alta tecnología, los empleados bien capacitados son el futuro de la compañía para triunfar en los mercados en los que operamos. El seminario introductorio es una herramienta importante para nosotros facilitar la transición de la escuela a la vida laboral. Esta es la base para una educación exitosa. En este momento también estamos experimentando un cambio estructural, especialmente con respecto a la Industria 4.0, que ahora también se implementa en la capacitación. Eso nos presenta a diario desafíos. Eso no solo ha requerido una inversión considerable, sino que también se han replanteado las estructuras y los procesos tradicionales. Es un momento realmente emocionante y estamos muy bien posicionados para que este cambio sea exitoso".


La formación dual ha sido una larga tradición en Manroland: desde 1892, la empresa ha capacitado a trabajadores calificados. El centro de capacitación en Offenbach am Main también ha sido un socio de cooperación para muchas empresas en la región durante muchos años, que no tienen su propia capacitación o no pueden cubrir todo el contenido de capacitación requerido. Dependiendo de sus necesidades, estas empresas asociadas reservan módulos de cursos individuales o incluso la capacitación completa, hasta el examen final.


Las ganancias se devuelven luego al centro de capacitación y cubren parte de la inversión anual requerida para mantener el centro de capacitación moderno y tecnológicamente actualizado. Manroland tiene 10 profesiones diferentes y 7 programas de estudio dual en su cartera de capacitación.


"Y recientemente hemos visto un aumento en las solicitudes de empleo en comparación con años anteriores", continúa Derzbach. "La capacitación se percibe cada vez más como una oportunidad profesional. Estos jóvenes se integrarán gradualmente para salvaguardar los conjuntos de habilidades requeridas para el futuro. Esa es nuestra tarea. La capacitación nunca ha sido tan buena como lo es hoy en día. Experimentaremos un cambio de generación interna en los próximos años. Es por eso que hemos abierto nuestras puertas a los graduados universitarios y jóvenes trabajadores calificados".


Manroland lleva a cabo la capacitación en las siguientes disciplinas: tecnólogo de medios, presión; electrónica, mecánica de fundición; empleados industriales; mecánica industrial; mecatrónica; fabricante de modelos técnicos; diseñador técnico de productos; operador de máquinas de corte y diseñador de medios especializado en impresión digital.


Si estás interesado puedes enviar tu solicitud a:

office.ausbildungszentrum@manrolandsheetfed.com

2018-10-18 Epson, Ecotank

Las tres nuevas impresoras EcoTank monocromo con el sistema de depósito de tinta constituyen la carta de presentación de estos modelos de gran éxito y eficacia de Epson en el sector empresarial. Con un costo total de propiedad (TCO) muy bajo y un diseño compacto y de uso sencillo, las impresoras ET-M2140, ET-M1120 y ET-M1100 proporcionan una alta fiabilidad y una intervención mínima del usuario para clientes de muchos sectores, desde el empresarial hasta el sanitario, tanto para pequeñas empresas como oficinas domésticas y mucho más.


Próximamente, Epson lanzará siete modelos adicionales para hacer frente a un rango aún más amplio de necesidades de los clientes. Entre las características de esta gama de 10 modelos, se incluyen las siguientes: idiomas de impresora PCL y GDI, un alimentador automático de documentos, impresión a doble cara, multifunción 4 en 1, conectividad USB, Ethernet y Wi-Fi, velocidades de impresión de hasta 20 ppm y rendimientos de tinta de hasta 11,000 páginas.


Maria Ors, product manager de Epson Ibérica, comentó: “Nuestras impresoras con sistema de depósito de tinta de capacidad superior, entre ellas, los modelos EcoTank, han alcanzado un total de más de 30 millones de ventas en todo el mundo. Su éxito y la gran acogida que han tenido por parte de los clientes de todo el mundo constituyen los motivos por los que ofrecemos estos nuevos modelos a usuarios profesionales”.


“En los entornos empresariales grandes, son ideales para oficinas personales como un dispositivo de sobremesa o para pequeños grupos de trabajo de entre una y tres personas. Además, en las pequeñas empresas o en oficinas domésticas se pueden utilizar como impresoras de sobremesa o en lugares en los que los usuarios necesitan una impresora que sea fiable y que no requiera que se recargue con frecuencia, como en la consulta de un médico”, concluyó.


En Europa, los tres primeros modelos estarán disponibles a partir de octubre de 2018.


2018-10-18 Canon, Impresión

Canon, líder mundial en imagen e impresión digital, con el fin de continuar fortaleciendo su presencia en segmentos clave como los Servicios Administrados de Impresión y las Artes Gráficas; anuncia dos nuevos nombramientos comerciales de la división Business Imagine Solutions Group (BISG). 


Como parte de su estrategia de continuar ofreciendo soluciones integrales y a la medida de las necesidades de las empresas en México, a partir de este lunes 15 de octubre, Carlos Alberto Zamora es nombrado como responsable comercial del segmento de oficina y corporativo, Enterprise Business Solutions Sales.

 

En este sentido, Carlos Zamora compartió su visión bajo su nueva responsabilidad: "Queremos continuar siendo la empresa líder en México en ventas y servicio en el segmento Enterprise, reconocida por la calidad y confiabilidad de sus productos, excelencia operativa y continua innovación. Todo esto, con el impulso del talento de nuestra gente, guiada por un modelo de negocio con un enfoque total a la mejor experiencia de nuestros clientes".

 

Durante su trayectoria de 25 años en el sector, Carlos ha liderado e implementado estrategias exitosas en el sector comercial y de servicios de IT.

 

Asimismo, la compañía anunció que Sergio Calderón se integra como responsable del área comercial de Professional Printing  Solutions. Con más de 38 años de experiencia, Sergio ha obtenido logros destacados dentro del segmento, por lo que su visión estratégica e integral del negocio en todas las áreas que lo conforman, permitirán que la posición de Canon en los segmentos de artes gráficas y producción se fortalezca.

 

“El mundo se está transformando de forma muy acelerada y la industria gráfica no es la excepción. Es por eso que hoy en Canon estamos comprometidos con los cambios y beneficios de la tecnología digital, presentando un amplio y sólido portafolio de productos y avanzadas soluciones para el mercado de impresión en México”, comentó Sergio Calderón al integrarse al equipo comercial de Canon Mexicana.

 

Canon agregó que estos nombramientos son un claro ejemplo de la manera en que la marca enfrenta las necesidades cambiantes del mercado de sus segmentos clave para mantener su posición preponderante en México.

2018-10-17 Kodak, Flexo

Durante la última década, el sistema KODAK FLEXCEL NX ha revolucionado la industria de la flexografía, brindando un nivel de calidad y rendimiento sin precedentes a la impresión flexográfica en beneficio de todos los involucrados en la cadena de valor del embalaje. Kodak ahora está anunciando otra innovación revolucionaria: su solución KODAK FLEXCEL NX Ultra. Esta nueva solución es el resultado de la continua inversión de I+D de Kodak en flexografía, que en repetidas ocasiones ha producido avances progresivos en los últimos años.


Siguiente fase en la continua historia de éxito de FLEXCEL NX


La solución FLEXCEL NX Ultra permite el rendimiento de impresión sobresaliente y comprobado por el cual las planchas FLEXCEL NX se han hecho bien conocidas, con procesamiento libre de solventes y VOC, y un proceso a base de agua que puede entregar una plancha duradera y lista para imprimir en menos de una hora. Placas limpias y consistentes en un entorno de producción de alto volumen.


Habilitada por la tecnología KODAK Ultra Clean, la solución FLEXCEL NX Ultra es la primera solución acuosa que proporciona planchas flexográficas de alto rendimiento y consistencia en un entorno de alto volumen y bajo mantenimiento.


“Kodak ha establecido un historial de innovación técnica en el espacio de flexografía que impulsa el crecimiento y el éxito comercial de nuestros clientes. Estamos enfocados en resolver desafíos técnicos complejos. La tecnología Ultra Clean de KODAK ha resuelto el desafío fundamental de la "inconsistencia" tradicionalmente asociada con las planchas flexográficas procesadas en agua y permitirá a las impresoras aprovechar nuestra tecnología de planchas líder en la industria sin la molestia de procesar solventes", dijo Chris Payne, Presidente de Flexographic Packaging División y vicepresidente de Kodak. “La solución FLEXCEL NX Ultra 35 es el primer producto que se comercializará con la demostración de la tecnología Ultra NX que vimos en la drupa hace dos años y se ha sometido a numerosas pruebas beta de clientes en entornos de producción exigentes. Nos apasiona llevar al mercado tecnologías robustas y nos alientan mucho las experiencias positivas de nuestros primeros usuarios “.


Los sitios Beta han adoptado planchas FLEXCEL NX Ultra en producción completa


Matt Gauthier es Gerente de Servicio al Cliente y Preimpresión para la División de Etiquetas de G3 Enterprises, una compañía de etiquetado de vinos en California que realiza más de 8000 trabajos de producción al año y cambió de planchas térmicas a planchas KODAK FLEXCEL NX hace varios años para aumentar la calidad. "Podemos hacer prácticamente cualquier cosa que queramos imprimir con las planchas Kodak, pero también es importante poder producir rápidamente una plancha individual, especialmente cuando tenemos clientes internos para una revisión de prensa. Ha sido genial tener NX Ultra en su lugar, proporcionando el mismo nivel de calidad pero requiriendo mucho menos tiempo para producir una placa. Podemos hacer cambios y enviar rápidamente nuevas planchas a la prensa, asegurando que los plazos de los clientes estén satisfechos. Estamos muy contentos con los resultados de NX Ultra “.


"Tenemos una iniciativa ecológica en nuestras instalaciones", explica Rob Anderson, Director de Producción y Planificación de IGT, un importante impresor de billetes de lotería con sede en Florida. "Entonces, sabiendo que NX Ultra debía ser un producto de lavado con agua y que no tendríamos que lidiar con el procesamiento a base de solventes, nos resultaría muy atractivo". Los operadores de nuestras prensas flexográficas realmente aprecian las planchas Kodak. Ellos ven la diferencia en los puntos y cómo se imprimen y cómo las viñetas, nuestras pantallas finas, cómo todo se ve mucho más limpio y esencialmente ha hecho su trabajo mucho más fácil. El producto NX Ultra en sí mismo ha sido todo lo que se ha prometido. Podemos obtener placas mucho más rápido y hemos logrado nuestra iniciativa verde. Realmente consideramos a Kodak como un socio".


Una solución completa


La solución KODAK FLEXCEL NX Ultra incluye el comprobado sistema FLEXCEL NX para imágenes de clase mundial junto con el nuevo sistema de procesamiento FLEXEL NX Ultra y la nueva placa FLEXCEL NX Ultra, que ofrece una solución completa para la fabricación de planchas de extremo a extremo de Kodak. El sistema de procesamiento todo en uno combina la exposición, el lavado, el secado y el acabado en un sistema robusto y fácil de usar con ciclos de limpieza automatizados.


Las planchas FLEXCEL NX Ultra utilizan la probada estructura de puntos planos de Kodak y son totalmente compatibles con la tecnología NX Advantage de Kodak y la patentada Advanced Edge Definition para un nivel sin precedentes de control de transferencia de tinta durante la impresión que brinda excelentes beneficios de calidad y eficiencia de producción. Las placas estarán disponibles en espesores de 1,14 mm y 1,70 mm y son ideales para aplicaciones de etiquetas, cartones y envases flexibles.


El primer producto que se pondrá a disposición será la solución KODAK FLEXCEL NX Ultra 35, que puede producir placas de hasta 35 "x 48" (889 x 1219.2 mm). El producto se enviará en el primer trimestre de 2019, inicialmente para el mercado norteamericano.


Más información:

https://www.kodak.com/MX/es/print/products/flexographic/flexcel_nx_ultra/default.htm

2018-10-17 HP, Etiquetas

Continuando con la innovación, la prensa de banda estrecha para empaques y etiquetas, HP Indigo 6900, ofrece a los convertidores nuevas soluciones para acelerar el crecimiento del negocio con un conjunto de herramientas de fácil uso que hacen posible nuevas aplicaciones al mismo tiempo que mejora la eficiencia operacional.


HP Indigo 6900 permite a los convertidores:


-Imprimir aplicaciones de alto rendimiento. Pack Ready for Labels, extendido a toda la gama de etiquetas y envases de HP, mejora el rendimiento en la exposición al agua, las sustancias químicas y las temperaturas extremas, gracias a un nuevo aditivo UV curable añadido a los barnices listos para usar, reticulado en la estructura de la etiqueta. Con Pack Ready for Labels, los convertidores pueden imprimir más tipos de etiquetas y eliminar los costosos procesos de laminación.


-Mejorar la protección de marca. Como líder en soluciones de impresión digital para la protección de marca, HP Indigo 6900 soporta una amplia variedad de soluciones, incluyendo tintas y herramientas de software. Las nuevas HP Indigo ElektroInk invisibles amarilla y azul son solo visibles bajo luz ultravioleta, proporcionando un alto rendimiento para aplicaciones de seguridad. Combinadas con las nuevas soluciones de software y en la nube que permiten las marcas anti-falsificaciones, las micro fuentes de texto y las soluciones protectoras de seguimiento y localización, los convertidores pueden ofrecer una seguridad en capas, estática y serializada, para la protección de marca.


-Abrir la gama metálica completa. La HP Indigo ElektroInk color plata combina los efectos metálicos con las capacidades digitales en un único proceso de impresión, ahorrando sustratos metálicos y permitiendo innovar en los soportes claros. La tinta ha sido adoptada con éxito por más de 100 clientes y utilizada para una variedad de mercados de uso final, incluyendo salud, belleza, bebidas y hogar.

2018-10-16 Sai, Avery Dennison

El paquete integrado proporciona la posibilidad de diseñar archivos de firmas con capacidades de corte e impresión


SA International (SAi), el proveedor líder de soluciones de software para la industria de señalización, impresión digital y mecanizado CNC, se ha asociado con Avery Dennison para desarrollar software especializado para el sistema de impresión TrafficJet de la compañía. El software FlexiSIGN & PRINT Avery Dennison TrafficJet™ y FlexiPRINT Avery Dennison TrafficJet™ se integrarán en el nuevo sistema, que está diseñado para permitir la producción de productos certificados para el mercado global de la señalización de tráfico fuertemente regulado.


Además de incorporar la impresora digital de gran formato TrafficJet, el paquete incluye las versiones especialmente diseñadas del software de SAi, que está optimizado para la producción de señales de tráfico.


Amplia gama de colores para mezclas personalizadas


La herramienta Ink Setup del sistema de impresión Avery Dennison TrafficJet CMSpot6™ utiliza seis colores directos específicos que coinciden con la señalización de tráfico regulada. Utilizando la edición de FlexiSIGN & PRINT Avery Dennison TrafficJet™, los usuarios pueden ampliar esta gama de colores para crear mezclas personalizadas a partir de esos colores directos, lo que permite la producción de colores regulados adicionales, como el púrpura, naranja y gris, o producir colores de procesos en gráficos reflectantes o comerciales. Esto ofrece la oportunidad de producir eficientemente una gama más amplia de señales de tráfico compatibles con las especificaciones requeridas.


Además, y como exclusiva en este sistema, hay una herramienta de estimación de tinta que permite al usuario establecer los límites de tinta de forma independiente y proporcionar una estimación precisa del uso de la tinta para cada trabajo de impresión, lo que proporciona un mayor control y más flexibilidad.


Mejor rendimiento de la producción con Spot Color Mapping


El sistema de impresión TrafficJet también incorpora la herramienta Spot Color Mapping que ahorra tiempo y ofrece una búsqueda más fácil entre las bases de datos de las señales actuales o internacionales al buscar automáticamente en la herramienta Ink Setup CMSpot6™. Esto mejora la eficiencia del flujo de trabajo de producción al eliminar el tiempo necesario para reasignar colores directos o tener que usar un costoso tercer software de búsqueda de colores. Esta funcionalidad también busca en la biblioteca de diseños existente del usuario para emparejar con los colores de puntos de tráfico (Traffic Spot), y así traspasarlos de un punto a otro.


Optimización del uso de medios y minimización de residuos


Además de las completas capacidades de corte e impresión, el software FlexiSIGN & PRINT y FlexiPRINT Avery Dennison TrafficJet de fácil uso, incluye la función True Shape Nesting de corte de contornos de SAi, que permite ahorrar hasta un 30 % en los trabajos de corte e impresión gracias a la optimización del uso del material.


Comentando la participación de SAi en el nuevo Sistema de impresión TrafficJet, Aaron Means, Director Global de Producto de Digital Printing Solutions, Avery Dennison, afirmó: “La capacidad de SAi para proporcionar un conjunto de diseño completo, así como las capacidades RIP fue lo que les diferenció de otros proveedores, ya que ningún otro proveedor podía ofrecerlo. Esto, junto con el hecho de que Flexi es la impresora de gran formato RIP más popular y el software de señalización más utilizado en todo el mundo, hace que se adapte perfectamente al Sistema de impresión TrafficJet.”


Además de una interfaz a prueba de errores para ayudar a garantizar la producción de señales compatibles, el software ayuda a acelerar la selección de medios gracias a una página en la nube específica que lleva al usuario directamente al sitio web de Avery Dennison Reflective Solutions.



2018-10-16 Xerox, Sánchez, Digital

Un acuerdo de distribución entre Xerox Mexicana y Grupo Sánchez permitirá a más proveedores de comunicaciones gráficas de alto volumen conocer las fortalezas de la cartera de producción digital de Xerox.


Grupo Sánchez distribuidor de tinta y equipos de impresión líder en Latinoamérica es ahora distribuidor exclusivo de las prensas de alta producción de Xerox: la nueva Xerox Iridesse, única solución digital capaz de imprimir colores metálicos dorados y plateados en tinta seca, CMYK y tinta seca transparente en una sola pasada y de la Xerox iGen 5, la cual ofrece efectos únicos con White Dry Ink y la tecnología de inyección de tinta de Xerox.


Grupo Sánchez ampliará su catálogo de equipos digitales y de inyección de tinta, mientras que Xerox podrá alcanzar nuevos clientes de alta producción con intereses específicos.


“El portafolio de clientes, el brazo financiero y el alto nivel de servicio, impulsaron nuestra decisión de asociarnos con la compañía”, aseguró Gustavo Abundis, Director de Artes Gráficas en Xerox Mexicana.


Por otro lado, el interés de grupo Sánchez por trabajar con Xerox se despertó luego de conocer los componentes innovadores de la prensa Iridesse. “Con la llegada de Iridesse, Xerox marca una nueva etapa en la industria de las artes gráficas, al pasar de máquinas pequeñas a equipos industrializados los cuales dan a nuestros clientes una gran ventaja competitiva en el mercado. Para nosotros es una gran responsabilidad y un gran gusto poder trabajar de la mano.” aseguró Roberto Herrera, Director Comercial de Grupo Sánchez

2018-10-11 KBA

En Koenig & Bauer se respira aire de aniversario. No había pasado ni un año de las celebraciones del 200 aniversario de la fábrica de máquinas de impresión, cuando en verano de 2018 llegaba la siguiente cifra redonda que celebrar: los  150  años  de  existencia  de  la  escuela  de  formación  profesional  interna.  Empleados,  aprendices  y  numerosos invitados de honor celebraron en julio la tradición de la forja de talentos de la empresa


La  “Escuela  de  formación  continuada  de  la  fábrica”  fundada  en  1868 sentó las bases de un modelo de éxito, que ha demostrado su valía hasta hoy: la  formación  profesional  dual.  Por este motivo, con motivo del acto festivo  principal  del  6  de  julio  de 2018,  el  presidente  de  la  Junta  Directiva Claus Bolza­Schünemann se refirió con orgullo a la tradición de la escuela de formación profesional interna  más  antigua  del  mundo:  “Tras  la  creación  de  la  fábrica  de  prensas rápidas  en  el  monasterio  secularizado  de  Kloster  Oberzell,  Koenig  &  Bauer  volvió  a  hacer  algo  pionero”,  afirmó   Bolza­ Schünemann  en   su saludo  a  los  casi 200  invitados.  A  fin  de  cuentas,  a  principios  del  siglo XIX,  la  región  alrededor  de  Würzburg vivía sobre todo de la viticultura;  un  reparto  moderno  del  trabajo  en  el  sentido  de  la  industrialización  era impensable.   La   consecuencia lógica  para  Friedrich  Koenig,  el  hijo  del  padre  fundador:  la  creación  de una escuela profesional propia en la empresa,  donde  la  empresa  pudiera ofrecer  capacitación  a  la  mano  de obra no cualificada.


En  cuanto  que  escuela  privada  homologada por el Estado, en la actualidad  la  escuela  de  formación  profesional  interna  es  responsable  de la  cualificación  de  120  aprendices;  desde  su  fundación,  más  de  7.000  personas  han  dado  aquí  los  primeros  pasos  de  su  carrera  profesional.  Los  alumnos  pueden  aprender  cinco profesiones técnicas en Koenig & Bauer;  además,  la  escuela  acompaña  a  estudiantes  de  formación  dual  como  socio  encargado  de  la  práctica.  Con  una  cuota  de  inserción  del 100 %, no solo garantiza el relevo generacional, sino que al mismo tiempo es  testigo  del  atractivo  de  Koenig  &  Bauer como empleador en la región.


En  el  acto  festivo  del  6  de  julio  de  2018 en el Centro de Demostraciones de Würzburg, el presidente del Gobierno de la región de Baja Franconia,  el  Dr.  Paul  Beinhofer,  destacó  que  la  escuela  de  formación  profesional  es  una  muestra  de  la innovación social con la que  Koenig & Bauer se adelantó a su época en el  siglo  XIX.  También  el  Dr.  Eberhard  Sasse,  presidente  de  la  Confederación de Industria y Comercio de Baviera (BIHK), subrayó la labor pionera  en  el  ámbito  de  la  formación:  “Hicieron  lo  que  caracteriza  a  Koenig  &  Bauer:  analizaron  un  problema  e  idearon  una  solución  con visión de futuro”. El presidente de  la  Junta  Directiva  Claus  Bolza­  Schünemann   recogió   el   diploma honorífico otorgado por IHK Würzburg Schweinfurt   con   motivo   de   los  150  años  de  la  escuela  de  formación profesional interna.


En  la  actualidad  y  en  el  futuro,  la escuela  es  el  garante  de  una  formación  de  alta  calidad  de  mano  de obra especializada. La cercanía con la producción y el desarrollo garantizan  una  fuerza  innovadora  sostenida incluso en el entorno formativo.


Mediante las máquinas más modernas y métodos didácticos, está muy bien  equipada  para  afrontar  la  era  de  la  digitalización,  fiel  al  lema  del  aniversario: 150 años de juventud.


Por Daniel Ostertag

daniel.ostertag@koenig-bauer.com

Report 53

Koenig & Bauer

2018-10-10 Digital, Terminados

Xerox anunció hoy que su familia de prensas iGen ahora son compatibles con Scodix Foil, un módulo en línea que proporciona aplicaciones de laminado y acabados para tiradas de impresión cortas y medianas. La colaboración ayudará a los clientes de ambas compañías a diferenciar sus aplicaciones y negocios de la competencia.


El módulo Scodix Foil crea asombrosas mejoras digitales para hacer que los acabados de impresión sean más vibrantes y prominentes. Scodix puede integrarse con las prensas Xerox iGen para crear una amplia gama de aplicaciones que incluyen materiales de marketing, papelería, portadas de libros, cajas premium, tarjetas de felicitación, álbumes de fotos y más. Los resultados táctiles incluyen sorprendentes texturas, efectos y personalización.


"En Xerox buscamos constantemente asociaciones con proveedores de la industria que potencien y conserven los trabajos que nuestros clientes brindan con creatividad y valor", dijo Mónica Chárraga, Gerente de Marketing de Comunicaciones Gráficas de Xerox Mexicana. "Sabemos que ofrecer la fórmula perfecta a nuestros clientes redundará en el éxito comercial general a través de la rentabilidad, la creatividad y las aplicaciones de alta calidad con acabados únicos".


Con la tecnología Scodix, los clientes de Xerox pueden alcanzar nuevos niveles de flexibilidad, calidad y productividad, y a su vez ofrecer a sus clientes un nuevo valor y precios competitivos. Para celebrar el comienzo de la relación entre Xerox y Scodix en México, Xerox Mexicana creó un muestrario con los acabados que se pueden lograr con las aplicaciones de Scodix, que se entregarán a los proveedores de servicios de impresión.


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