2016-05-31 Fujifilm, drupa

FUJIFILM Corporation ha anunciado hoy una nueva incorporación a su exitoso catálogo de impresoras de inyección de tinta de gran formato Acuity LED con el lanzamiento de la nueva Acuity LED 3200R. Con un ancho de impresión máximo de 3,2 m, la Acuity LED 3200R destaca por la gran calidad y productividad de la gama Acuity, y se puede ver por primera vez en drupa 2016 en Düsseldorf (Alemania) en el stand A25, Pabellón 8b del 31 de mayo al 10 de junio.

La impresora rotativa Acuity LED 3200R aprovecha el éxito de la versátil impresora UV de inyección de tinta Acuity LED 1600 II presentada en 2015 y de la impresora original Acuity LED 1600 presentada en 2012, dos máquinas que han logrado una gran aceptación en el mercado gracias a su excelente calidad, a la flexibilidad de sus aplicaciones y a la capacidad de imprimir sobre una gran diversidad de soportes rígidos y de bobina. La Acuity LED 3200R ha sido diseñada para aprovechar el éxito de esta gama ampliando el ancho de impresión hasta 3,2 m e incrementando todavía más las velocidades de impresión.

Con una velocidad máxima de 110 m2 por hora (1), la Acuity LED 3200R satisface las exigencias de los clientes de contar con plazos de entrega más ajustados y costes de producción más reducidos, manteniendo al mismo tiempo la misma calidad de impresión que ya proporcionaba la serie Acuity LED 1600. La impresora presenta ocho canales de tinta como característica estándar (cian, magenta, amarillo, negro, cian claro, magenta claro, blanco y transparente) y utiliza las conocidas tintas Uvijet de Fujifilm para reproducir una gama increíblemente amplia de colores con transiciones suaves; así, estas tintas garantizan una excelente adhesión a una gran diversidad de sustratos. La Acuity LED 3200R produce colores intensos y uniformes, con un alto grado de opacidad que ofrece resultados óptimos en aplicaciones con cambios de luz día/noche. Las tintas UV con secado instantáneo permiten una impresión multicapa capaz de reproducir diseños de gran calidad con la impresión de dos o tres capas. Además, gracias a la adición de tinta transparente se pueden crear efectos de barniz brillante, lo que permite a las empresas de rotulación y cartelería producir impresiones con un verdadero valor añadido.

La Acuity LED 3200R admite soportes de hasta 100 kilos de peso y puede gestionar la impresión simultánea de dos bobinas; esta característica genera un incremento de la productividad, ya que permite imprimir al mismo tiempo dos imágenes distintas.

Mike Battersby, director de marketing en Fujifilm Specialty Ink Systems, comenta: "Nuestra serie Acuity LED 1600 ha tenido un gran éxito debido a su exclusiva combinación de calidad, velocidad y versatilidad. Estamos encantados de anunciar la incorporación de este nuevo modelo Acuity LED 3200R a la gama, ya que nos permite ampliar todavía más la oferta a nuestros clientes. Tenemos mucha ilusión por exhibir en drupa las grandes posibilidades de impresión de valor añadido que esta nueva impresora es capaz de aportar".

La Acuity LED 3200R empezará a comercializarse a mediados de 2016.


(1) En modo de alta velocidad con 4 colores CMYK sobre material de pancarta

2016-05-31 Preprensa, Kodak, drupa

Los visitantes a drupa interesados en el rango completo de las ofertas para pre‐impresión de la compañía podrán disfrutar del actualizado portafolio de equipos CTP con velocidad mejorada, y con nuevas y asequibles opciones de automatización para cubrir mejor las necesidades actuales de los clientes.

Kodak presentará su gama cada vez mayor de opciones de automatización para complementar el reconocido TRENDSETTER y la familia de CTP ACHIEVE en drupa 2016.

La nueva Unidad Multi‐Cassette (MCU)1, la nueva Unidad Single Cassette (SCU) y el nuevo Sistema en Línea de Perforación para los equipos de CTP KODAK TRENDSETTER y KODAK ACHIEVE crean una formidable gama de opciones que ayudará a los impresores a producir de manera eficiente, placas terminadas sin costosas repeticiones y errores. Todas estas opciones ofrecen funcionalidad y rendimiento en una huella compacta que conduce a la eficiencia del impresor.

Las más recientes incorporaciones al portafolio de equipos CTP de Kodak continúan la expansión de la oferta de CTP asequibles, incluyendo el robusto y de nivel básico KODAK ACHIEVE, el cual fue lanzado recientemente. El equipo KODAK ACHIEVE se ha establecido en la actualidad como un CTP de alta calidad, altamente fiable a un precio asequible, que ha logrado una presencia establecida en todo el mundo. La sustentabilidad es fundamental para Kodak y sus clientes, y la última generación de equipo KODAK ACHIEVE cuenta con un nuevo sistema de refrigeración que permite mejorar el ahorro de energía en un 43% adicional desde su diseño original, utilizando sólo 400 watts mientras produce la placa.

Siendo líder en la industria por su tecnología de imagen KODAK SQUAREspot, Kodak también anunciará la introducción del equipo de CTP de ultra‐velocidad KODAK TRENDSETTER(1), el cual aumenta significativamente el rendimiento a 68 placas por hora para crear el CTP más rápiido en el mundo. Kodak estará mostrando nuevas opciones para conectarse remotamente a su CTP usando una aplicación móvil para su dispositivo de mano. Lo que facilita a los impresores fácilmente atender sus operaciones de forma remota donde quiera que estén, conduciendo una mayor flexibilidad y capacidad de respuesta a las demandas siempre cambiantes de los negocios de hoy.

“Kodak seguirá invirtiendo para crear más alternativas y opciones en el futuro, para mejorar la calidad, la eficiencia y la flexibilidad de nuestros clientes", dijo Chris Balls, Gerente General de Dispositivos de Salida y VP para la División de Sistemas de Impresión de Kodak. "Desde que Kodak introdujo la tecnología CTP térmica en drupa en el año 1995, hemos vendido más de 20.000 dispositivos de CTP en todo el mundo. Este es un fuerte testimonio de la demanda de nuestros clientes por la tecnología de Kodak líder en el mercado de equipos CTP, con fuerte infraestructura de soporte y un portafolio amplio que permite elegir un dispositivo que se adapta perfectamente a sus necesidades. En combinación con una robusta gama de placas Kodak, los clientes están seguros que están recibiendo la mejor solución, un sistema completo y de más alto valor en el mercado hoy en día”.


(1) Disponible en el Mercado a principios de 2017.

2016-05-27 drupa, esko

Además de su propia presencia en la drupa, Esko estará presente en distintos actos, eventos y seminarios de sus socios, subrayando su posición como líder de mercado y empresa innovadora en la gestión, el diseño, la preimpresión y la producción de envases.

«Trabajar con una red tan amplia de socios nos brinda una visión diversa y única sobre las tendencias, las dificultades y las oportunidades del sector», afirma Philippe Adam, vicepresidente de marketing global de Esko. «El flujo de trabajo de la producción de envases y embalajes cada día es más complejo. Las soluciones de Esko no pueden resolver por sí solas todas las complicaciones del sector, pero sí son la plataforma preferida y el núcleo de un flujo de trabajo diverso, un ecosistema en el que los clientes que Esko y sus socios tienen en común pueden levantar negocios de futuro.»

Colaboración para simplificar el envasado

La red de socios de Esko abarca ámbitos como la integración de sistemas, el control de impresoras mediante servidores digitales, la integración de tecnologías del color, la exposición de planchas flexográficas y el control de unidades de acabado tanto analógicas como digitales.

«Esko siempre está buscando asociarse con los mejores proveedores de tecnologías y soluciones», dice Adam. «Así nos aseguramos de que nuestras soluciones rindan lo máximo posible y atiendan el requisito más importante que demanda el mercado: la simplificación de la producción de envases; de ahí nuestro concepto “Packaging Simplified”. Con la ayuda de nuestros socios, generamos la mejor experiencia de usuario posible y fomentamos el crecimiento y la rentabilidad.»

Buenas prácticas en común

Aparte de estar presente en stands de socios, enumerados a continuación, Esko participará en varios actos y seminarios de drupa 2016. Por ejemplo, en el stand de Touchpoint Packaging (B53, hall 12), en un acto organizado por la EPDA (Asociación Europea de Diseño de Envases), Chris Stowe, responsable de productos de Esko, ayudará a marcas y diseñadores a descubrir las tendencias del futuro con cuatro presentaciones sobre el 3D y la realidad aumentada que seguro que darán mucho que pensar. Por su parte, Jan De Roeck, director de soluciones de marketing de Esko, moderará un debate con varios líderes del sector sobre serialización y personalización de envases. El programa completo y los horarios pueden consultarse en el sitio web de la feria drupa.

Por otro lado, en el drupa cube, Jan De Roeck representará a Esko en un debate sobre el papel del envase en la experiencia del cliente, que se celebrará el 7 de junio a las 15.45.

Las alianzas de Esko llegan a todos los rincones de la feria

APEX (hall 11, stand B26) y Esko colaboran para simplificar la implantación de la gama cromática ampliada entre los impresores flexográficos. La combinación de las tecnologías Equinox y Full HD Flexo de Esko y los rodillos anilox GTT de Apex permiten obtener resultados de impresión flexográfica excepcionales. El 2 de junio a las 10.00, Esko y Apex organizan un Simposio sobre gama ampliada en el centro de congresos de Düsseldorf que analizará por qué cada vez más directores de marcas eligen a proveedores con experiencia en la impresión de gama ampliada.

ASAHI PHOTOPRODUCTS (hall 11, stand A60)es un pionero en el desarrollo de planchas flexográficas de fotopolímeros que apoya la gama ampliada Esko Equinox para flexografía con un registro perfecto entre planchas y la tecnología Pinning Technology for Clean Transfer. Gracias a la plancha AWPTM lavable en agua de Asahi, se transfiere la misma cantidad de tinta de principio a fin.

AVT (hall 9, stand C60) es una empresa especializada en sistemas de control de calidad e inspección en máquina con más de cuatro mil unidades instaladas en los sectores de las etiquetas y los envases. En una industria que exige que las tiradas de envases y etiquetas sean cada vez más cortas, el sistema Autoset de AVT permite configurar y ejecutar la inspección desde Esko Automation Engine, lo que confiere un flujo de trabajo automático y optimizado desde la preimpresión hasta la producción.

BOBST Firenze (hall 10, stand A60), antes Nuova Gidue, y Esko unieron fuerzas en 2013 en el proyecto REVO, cuyo objetivo es optimizar el proceso flexográfico «digitalizando» el proceso entero de fabricación para alcanzar nuevos y revolucionarios estándares en el ámbito de la impresión y el manipulado de etiquetas, envases y embalajes. El software de preimpresión de Esko (incluida la gama cromática ampliada con Equinox) y el CtP Esko CDI son algunos de los componentes fundamentales de esta solución fácil de implantar.

BST Eltromat (hall 10, stand D41 y hall 7, stand B22) ofrece una variedad amplia de soluciones de control de calidad para el segmento del manejo de bobinas. Con un flujo de trabajo Esko, la configuración de la unidad de inspección BST se supervisa en la fase de preimpresión, lo que reduce enormemente el tiempo de preparación de la máquina y elimina los errores que puedan introducir los operarios.

CERN BENELUX(hall 17) es un proveedor internacional de aplicaciones de gestión empresarial para impresores de bobina estrecha. Cerm ofrece un flujo de trabajo integrado y colabora con Esko para desarrollar una solución de gestión y producción que cubra el proceso de aprobación y automatice la maquetación.

CHILI PUBLISH (hall 7a, stand F40) : Esko ha integrado el software de edición en línea de documentos CHILI publisher en WebCenter. Junto con Esko Dynamic Content, la aplicación de edición en línea CHILI Publish forma parte de una innovadora solución de Esko para crear imágenes de forma automática.

COLOR-LOGIC PUBLISH (hall 7, stand C19) desarrolla paletas y plugins especiales de Adobe para imprimir con efectos metálicos y decorativos. Gracias a la combinación de Color-Logic Design Suite™ y Esko Studio Visualizer, las marcas pueden ver los efectos especiales de Color-Logic en envases, etiquetas, material de PLV y productos de impresión comercial antes de imprimir. Así se acorta el ciclo de comercialización respecto a los métodos tradicionales de prototipaje.

COMEXI (hall 10, stand B20) es un fabricante de máquinas de impresión y manipulado de envases flexibles que ha hecho importantes avances para reducir el tiempo de preparación y mejorar la concordancia de color en el marco del proyecto CINGULAR MATCH en colaboración con Esko e X-Rite. Los clientes de Comexi marcan nuevos estándares de calidad y color con la ayuda de Esko Equinox y de las unidades de exposición de planchas flexográficas digitales de Esko.

Las impresoras digitales de etiquetas N610i de Domino (hall 5, stand A23) están controladas por medio del servidor Esko DFE y de la tecnología Esko Color Engine.

DUPONT (hall 8b, stand C21) celebra los veinte años de una colaboración que revolucionó la industria al llevar la creación de planchas digitales al segmento de la flexografía. Esko y DuPont comparten una visión a largo plazo del negocio para continuar innovando en el proceso de creación de planchas flexográficas. Las empresas presentarán el nuevo XPS Crystal 5080, un sistema de exposición de planchas flexográficas con tecnología UV LED que combina exposición UV frontal y posterior en una misma operación.

DURST PHOTOTECHNIK (hall 6, stand D40) fabrica sistemas de impresión digital de etiquetas, envases y embalajes. Durst Phototechnik utiliza el servidor digital Esko DFE, incluido el software de gestión del color.

EFI (hall 9, stand A40), EFI (hall 9, stand A40) y Esko se unen para ofrecer flujos de trabajo certificados destinados a eliminar puntos de contacto de las operaciones de preproducción. Gracias al hecho de eliminar costes y permitir que los operarios trabajen de forma más rápida y eficiente, las integraciones entre ERP, CAD y soluciones de preimpresión mejorarán el margen de cada trabajo.

EPSON (hall 9, stand A50) y Esko ofrecen dos tecnologías digitales avanzadas que proporcionan a los clientes una forma efectiva de dinamizar los procesos de preimpresión y flujo de trabajo para imprimir etiquetas en color de alta calidad.

FUJIFILM (hall 8B, stand A25) fabrica sistemas de impresión avanzados para infinidad de aplicaciones y además distribuye numerosos sistemas y equipos de Esko en todo el mundo. La última versión de la plancha FLENEX lavable en agua de Fujifilm compatible con HD está optimizada para la exposición en equipos Esko CDI. Además, Fujifilm exhibirá el nuevo CDI Crystal 5080 en su stand.

GLOBALVISION (hall 7a, stand E20) desarrolla el sistema Quality Control Platform, que permite al usuario detectar y eliminar errores en envases por medio de funciones automáticas de inspección de texto, gráficos, códigos de barras, braille y otros componentes impresos. Las fichas de trabajo de GlobalVision, que ahora están integradas en Esko Automation Engine, son una manera fácil de comprobar los archivos y controlar la calidad en el flujo de trabajo de Esko.

HP (Hall 17) mantiene una colaboración estratégica con Esko que aúna la calidad, la versatilidad y la productividad de las máquinas de impresión digital HP Indigo con las herramientas de producción de Esko. El resultado es un flujo de trabajo integral y extremadamente eficaz bendecido por centenares de usuarios de todo el mundo. Varios sistemas de flujo de trabajo de Esko ayudan a controlar máquinas de impresión digital en gran formato HP, mientras que las mesas Kongsberg son la extensión ideal de las soluciones de impresión de HP.

HELL GRAVURE SYSTEMS (hall 16, stand D10) es un fabricante de equipos originales socio de Esko desde hace años, además de que distribuye el software de preimpresión de envases ArtPro para huecograbado (estaciones de trabajo HelioCom). Junto con Esko, ha desarrollado recientemente una solución automatizada que genera archivos TIFF adaptados e interactúa con el sistema de preparación de trabajos HelioDisk.

HIGHCON (hall 9, stand C50) desarrolla y comercializa sistemas digitales de corte y hendido únicos y patentados que llevan todas las ventajas del flujo de trabajo digital de preimpresión e impresión al segmento del acabado analógico. Desde su fundación, Highcon colabora con Esko en el desarrollo de Highcon Light Editor, una herramienta de edición para realizar cambios de última hora. La aplicación de creación de envases desde internet Highcon Axis está impulsada por Esko. Highcon también es un socio de fabricación de los servidores CAD de Esko, que se usan para personalizar líneas de troquelado justo antes de la producción digital. Además, Highcon incluirá soluciones de Esko en las presentaciones que realizará en su stand.

LANDA (hall 9, stand A73) mostrará soluciones de automatización con los sistemas de Esko incluyendo la tecnología Esko WebCenter como herramienta de colaboración para su cadena de suministro de impresión, así como Esko Automation Engine y Color Management como la solución de preimpresión para envases que impulsará las impresoras Landa Nanographic Printing® en el frontal Landa.

MACDERMID GRAPHICS SOLUTIONS (hall 05 / A39) es un fabricante de planchas de fotopolímeros para flexografía que se emplena en la impresión de envases. MacDermid y Esko hace años que cooperan para ofrecer soluciones innovadoras que maximizan la calidad de impresión y la productividad general de sus clientes comunes.

THEURER.COM (hall 9, stand E14) desarrolla el software ERP/MIS Theurer C3 para etiquetas, envases flexibles y cartón plegable, una solución lista para integrarse con Esko Automation Engine y ofrecer el flujo de trabajo de preimpresión y producción más eficaz posible a los clientes de ambas empresas.

STRIP PLATE (hall 3, stand EO4) realizará demostraciones en su stand en las que una mesa digital Kongsberg XE10 cortará y recortará sus planchas de barnizado.

X-RITE PANTONE (hall 8b, stand A23). Esko comparte stand con X-Rite Pantone, empresa con la que está hermanada. Ambas compañías colaboran para desarrollar tecnologías de comunicación, formulación, medición y gestión del color. Los amplios conocimientos de Esko en gestión del color complementan perfectamente los instrumentos de medición líderes del sector de X-Rite y el lenguaje cromático de Pantone. Ambas empresas ayudan a los clientes a cumplir los estándares cromáticos y las expectativas en materia de color, en una gran diversidad de soportes y con una gama amplia de tecnologías de impresión. Especialistas en gestión del color harán demostraciones de las soluciones integradas de Esko y X-Rite Pantone en las llamadas «Inspiration Zones» del stand compartido.

WINDMOLLER & HOLSCHER (hall 15, stand A41) fabrica maquinaria y sistemas de extrusión, impresión y manipulado de envases flexibles. Como fabricante de impresoras flexográficas, la empresa colabora con Esko en el desarrollo del sistema flexográfico integrado PRO FLEXO. En la drupa, Esko Automation Engine estará conectado a una máquina de imprimir MIRAFLEX de W & H para optimizar la configuración del sistema. La comunicación entre Esko Automation Engine y la máquina MIRAFLEX de W & H, junto con los equipos de producción de planchas Esko, conforman soluciones excelentes que ayudan a los clientes a atender la demanda de tiradas más cortas. Ulrich Harte, responsable de marketing de impresión y acabado de Windmöller & Hölscher, coincide: «Compartimos con Esko la visión de ir más allá de las tecnologías actuales de impresión y exposición de planchas flexográficas, y de crear un entorno en el que todas las fases del proceso flexográfico estén integradas y optimizadas para ofrecer el máximo tiempo de actividad y la mejor calidad de impresión. Con la solución combinada de W & H y Esko, nuestros clientes se desmarcan de la competencia, expanden el negocio y protegen su margen de explotación. Es un ejemplo del concepto PACKAGING 4.0, que engloba tecnologías de producción avanzadas, intuitivas e integradas».

Por su relación especial con Esko, cabe destacar otras tres empresas.

ENFOCUS, filial de Esko, tendrá su propio espacio en el stand de la empresa matriz, donde exhibirá sus programas de verificación previa y edición de PDF, y automatización del flujo de trabajo modular, como Switch, PitStop y Connect. Enfocus también expondrá varias aplicaciones de la nube de datos, como PitStop Server en modalidad de suscripción, la sincronización de activos en Switch y la adopción de interfaces de usuario basadas en HTML a fin de maximizar la flexibilidad y mejorar la experiencia de usuario. Especialistas de Enfocus explicarán a los asistentes las ventajas en materia de eficacia de estas soluciones.

Cada vez más recursos digitales se generan dentro de la cadena de suministro de los envases. Estos activos necesitan compartirse con los departamentos de marketing o incluirse en la gestión del contenido o de la información del producto. A través de la integración del sistema de gestión de activos digitales MediaBeacon de Esko y de WebCenter, los activos están siempre disponibles en el momento adecuado, en la versión correcta y para los destinatarios apropiados dentro del flujo de trabajo de producción de envases. La integración admite un mejor diseño, contribuye a proteger la integridad de la marca, garantiza el cumplimiento normativo y agiliza los plazos de comercialización. Esko realizará demostraciones de las funciones y ventajas de MediaBeacon en su stand.

También hay que subrayar la relación que Esko mantiene desde hace años con ADOBE. Esko es socio OEM de Adobe y utiliza Adobe Creative Cloud como plataforma para alojar la gama de plugins DeskPack de Esko, que convierten Illustrator y Photoshop en programas avanzados de edición de envases. Esko también emplea la tecnología Adobe PDF Print Engine como base del procesador RIP de Esko Software Platform. La afiliación de la empresa se remonta a más de 10 años y nos permite proporcionar un gran valor a los clientes.

Una época emocionante

«Es fantástico ver que tantos proveedores importantes del sector secundan la simplificación del envasado que proponemos con el concepto de “Packaging Simplified” y aprecian su relación con Esko», concluye Adam. «Al compartir nuestra tecnología y soluciones con los socios, establecemos estándares de facto y marcamos la diferencia en el sector. El objetivo principal de los impresores es reducir el tiempo, el coste y los eventuales errores del proceso de producción, y a la vez conseguir la máxima calidad y uniformidad.»

2016-05-27 drupa, scodix

Scodix, el especialista en el tratamiento digital de productos impresos, presentará en drupa su prensa Scodix E106, para el mercado de cartón plegable.

Marcando su debut en drupa, la Scodix E106 es una prensa digital especializada en ofrecer soluciones para impresores de empaque. En formato B1, (1060x760mm) ofrece una producción ultra rápida de 4,000 hojas por hora y hace viables las tiradas medias y cortas que antes eran imposibles. Sus características únicas, exclusivas de la tecnología de Scodix, proporcionan claros beneficios para las impresoras de cartón plegadizo y los convertidores en cuanto les permite distinguir su propuesta e impulsar sus márgenes de beneficios.

Con sus numerosas mejoras de impresión en una plataforma tecnológica versátil, la prensa Scodix E106 realiza efectos de primera calidad como Scodix Sense™, Scodix Spot™, Scodix Braille™, Scodix Embozado digital™, Scodix Datos Variables y Scodix Foil™, todo en una única máquina de impresión. El sistema de Foil de la Scodix E106 fue desarrollado para Scodix por la empresa líder en el mercado Compact Foilers Ltd como resultado de su constante cooperación.

Scodix se asoció con MABEG Systems GmbH, empresa líder a nivel mundial en las soluciones de manipulación de papel, para diseñar y producir el sistema de manipulación de papel Scodix E106. Como consecuencia, esta máquina de impresión digital avanzada es excelente en una gran gama de sustratos, desde el cartón al plástico, pasando por las tablas metalizadas, así como en la impresión offset o digital; incluso en capas con base agua y con una gran gama de productos laminados.

Con la Scodix E106, los convertidores de cartón plegable y los propietarios de marcas, podrán crear impacto y maximizar el atractivo en sus negocios con una gama más amplia de productos de consumo.




2016-05-26 Durst, drupa

Durst, el especialista inkjet en aplicaciones industriales, reforzará su línea de negocio orientada al sector del cartón ondulado y PLV y presentará sus sistemas de impresión Single-Pass y Multi-Pass para fabricantes y transformadores de cartón en el stand D40 del pabellón 6 de la Drupa 2016.

Su producto estrella es la nueva Rho 130 SPC que, con una velocidad de impresión de hasta 9350 m2/h, ofrece la productividad industrial necesaria para una digitalización progresiva del sector del embalaje y packaging. Además de una producción más competitiva de los PLV y packagings en tiradas cortas y medias, la Rho 130 SPC también permite la creación de prototipos, personalización y versionado de los productos, sin costes de preparación.

Con el desarrollo de un sistema de tinta basado en su Durst Water Technology, libre de compuestos nocivos para la salud, Durst se ajusta a las futuras directrices para la producción de packagings sostenibles en el sector retail de alimentación. La Rho 130 SPC se basa en la nueva generación de sistemas de impresión Single-Pass que Durst ya emplea en el segmento de impresión de etiquetas, por ejemplo, con la Tau 330. Este sistema de impresión de etiquetas UV Inkjet Single-Pass ha sido instalado en sesenta clientes en el plazo de sólo un año. Su éxito no se basa únicamente en la capacidad de rendimiento, sino también en las opciones de configuración y automatización, que hacen posible una producción integral (end-to-end) y, en combinación con tintas UV de baja migración, permite su aplicación en envase primario.

En la Drupa, Durst presentará la Tau 330 combinada con el sistema láser de acabado LFS e informará sobre el nuevo modelo autónomo Tau 330E que, gracias a su sistema de tinta de alta pigmentación, ofrece una vía de acceso altamente competitiva al sector de la producción digital.

Asimismo, en la Drupa también se presentará la versátil impresora plana Rho 1330 que, con su gran flexibilidad en cuanto a materiales y su alto grado de automatización, está especialmente dirigida a impresores comerciales tradicionales.

«En el programa de la Drupa 2016, el “digital” ocupa una posición especialmente relevante y nos complace dar a conocer nuestra nueva línea de negocio orientada a la industria del packaging y del embalaje», comenta Christoph Gamper, CEO de Durst Phototechnik AG. «La Rho 130 SPC, por sí sola, logrará cautivar a todos los visitantes gracias a su incomparable velocidad de impresión. Además, daremos a conocer nuestro variado portfolio, presentaremos nuestros sistemas de flujo de trabajo y, en nuestra calidad de especialistas inkjet en aplicaciones industriales, abriremos un nuevo capítulo en la digitalización de los procesos de impresión».

Observa un preview de Durst en drupa 2016:

https://youtu.be/GuGdnIR2jNo

2016-05-25 drupa, Bobst, Kodak,

Un grupo de proveedores líderes del sector del embalaje se han unido para crear la Elevated Drink Box: un innovador concepto de «bolsa en caja» que se mostrará por primera vez en drupa 2016. Esta forma fácil y cómoda para que los consumidores disfruten de las bebidas se ha creado combinando los conocimientos expertos de Metsä Board, BOBST, Kodak, Henkel y Marbach.

El diseño de la caja fue creado por el equipo de servicios de embalaje de Metsä Board, encabezado por Cyril Drouet, Director de diseño e innovación. «Nuestro objetivo era replantear completamente el concepto tradicional de «bolsa en caja» y diseñar un envase más inteligente, fácil de utilizar y con ventajas reales para el consumidor y para la marca. Gracias al diseño de base elevada patentado de Metsä Board, la caja ya no tiene que colocarse en el borde de la mesa lo que da al consumidor la libertad para utilizar el envase para líquido en cualquier lugar». La caja ya no ocupa espacio de estantería adicional en los comercios ya que la base elevada está dentro del envase, preparada para que la monte el consumidor antes del uso. Cuando se vacía la bolsa puede extraerse fácilmente de la caja, lo que ayuda a separar los diferentes materiales para el reciclaje.

Los cartones de fibra de árbol natural que se utilizan en el envase los ha fabricado Metsä Board. La capa más exterior es Kemiart Lite+ 175 g/m2, que es un cartón de revestimiento blanco de doble recubrimiento para aplicaciones de postimpresión flexográfica e impresión digital. El papel para ondular (160 g/m2) y la capa interior (130 g/m2) están hechos de Modo Northern Light, una capa totalmente blanqueada adecuada para impresión, offset, flexográfica y digital de inyección de tinta. El cartón para crear la caja se fabricó en Gebr. Knauer GmbH + Co. KG en Alemania, en una contraencoladora de bobina a bobina, con un sistema de control de adhesivo BOBST GAPRO para evitar el ondulado y utilizar la menor cantidad de adhesivo posible.

La línea EXPERTFLUTE utilizó la tecnología Adhesive Aeration de última generación de Henkel, que aplicó adhesivo Aquence® basado en agua mediante una unidad Glue-Mix 3. Esta introduce cantidades controladas de aire en el adhesivo, lo que tiene como resultado una importante reducción de la humedad en el cartón ondulado y permite un procesado rápido para producir el producto acabado sin un almacenamiento extensivo. Como consecuencia, esta tecnología lleva a lograr un rendimiento optimizado de coste de uso.

Desde la EXPERTFLUTE, el cartón pasó a imprimirse en una prensa de impresión digital BOBST para cartón ondulado que utiliza la tecnología Kodak Stream Inkjet y tintas basadas en agua patentadas respetuosas con el medio ambiente. La tecnología de inyección de tinta propiedad de Kodak suministra más 50 mil millones de gotas por segundo desde cuatro unidades de impresión CMYK, mientras que los conocimientos expertos de BOBST en diseño y fabricación de prensas de impresión industriales permiten que la línea funcione a velocidades de hasta 200 metros por minuto. Además de para suministrar una impresión de alta definición de 600x900 ppp, la prensa digital BOBST está diseñada para imprimir datos variables y para versionado, a su máxima velocidad de procesado, y puede encargarse fácilmente de tiradas de producción de las cuatro versiones de variantes de la Elevated Drink Box.

El cartón se troquela en una BOBST MASTERCUT 2.1, la troqueladora de cartón ondulado más rápida del mundo, que utiliza tecnología POWER REGISTER para un registro perfecto del corte a la impresión. Marbach suministró las herramientas de troquelado para la MASTERCUT y estas incluyen su nueva tecnología Pure Edge. Esta tecnología crea bordes de corte perfectamente limpios sin huellas ni líneas finas, mientras que una contraplaca de acero grabada crea el plegado inverso necesario.

Finalmente, el cartón se plegó y encoló en una plegadora-encoladora BOBST EXPERTFOLD 165 A3 que ofrece un control excepcional del proceso incluso en las cajas más complejas de cartón ondulado y contraencolado. Este control, suministrado gracias a toda una gama de sistemas innovadores, garantiza que cada caja se pliega y encola perfectamente. Para conseguir una excelente adherencia se utilizó Aquence® FB 7236 basada en agua de Henkel.

En drupa 2016 la Elevated Drink Box puede verse y probarse en los stands de los siguientes expositores: Metsä Board - Pabellón 12/C43, BOBST - Pabellón 10/A60 , Henkel - Pabellón 14/B04, Kodak - Pabellón 05/F09, Marbach - Pabellón 10/D50 y durante las sesiones de Touchpoint Packaging en el Pabellón 12/B53. Metsä Board’s Koen Verplancke, Director de desarrollo técnico realizará la presentación «Convenience combined with digital printing – Elevated Drink Box (EDB)» (La comodidad combinada con la impresión digital: Elevated Drink Box (EDB) el 4 y el 6 de junio.

Descubre aquí el video con el proceso de producción:

https://www.youtube.com/watch?v=z5DpmjibKTo&feature=youtu.be

2016-05-25 drupa, digital, xerox

Habrá quienes se pregunten qué nos traería el matrimonio del 2013 entre el líder xerográfico en hojas sueltas, Xerox, y el especialista en inyección de tinta de alimentación continua, Impika. La máxima indicación de esta unión se hizo evidente durante los anuncios realizados el pasado 1 de marzo durante Drupa Media Week en la ciudad alemana de Dusseldorf. Fue en el marco de ese evento en el que Xerox introdujo dos nuevas prensas de inyección de tinta: Xerox® Brenva™ HD Production Inkjet Press, la primera prensa de inyección de hojas sueltas de la compañía, y la Xerox® Trivor™ 2400 Inkjet Press, una nueva plataforma por inyección de tinta de alimentación continua.

Ambos equipos representan una innovación tecnológica dentro de sus segmentos de mercado respectivos, enriquecidos por la excelente trayectoria de las dos empresas. La prensa de inyección de tinta Xerox Brenva HD Production Inkjet Press, combina los aspectos económicos con la productividad, asociados con la impresión de inyección de tinta y las flexibilidades de una plataforma de hojas sueltas. Por su parte, la Xerox Trivor 2400 Inkjet Press, es una plataforma de inyección de tinta de próxima generación que aporta increíble escalabilidad, flexibilidad y productividad mejorada.

Ambos equipos van dirigidos a las aplicaciones que hoy en día proponen las mejores oportunidades de crecimiento: los documentos operativos, el correo directo y los libros y manuales, de tal forma que se abren las oportunidades a los múltiples proveedores de impresión que hoy en día no cuentan con el capital ni los volúmenes de impresión necesarios como para justificar la compra de imprentas de inyección de tinta de calidad superior, que por tanto tiempo han sido casi la única opción del mercado.

La satisfacción de una necesidad del mercado

Brenva está dirigida a la que se ha llegado a conocer como la “Zona de transformación”, es decir, el espacio no atendido entre las prensas xerográficas de hojas suelta de gran volumen y las de inyección de tinta de bajo costo. Se trata de un nicho listo para la transformación, ya que muchas de sus aplicaciones se producen al pasar cubiertas offset a color a través de impresoras de hojas suelta monocromáticas basadas en tóners, que de hecho es un proceso menos eficiente y más caro que imprimir en una sola pasada con papel blanco en una prensa de inyección de tinta de color.

La versatilidad de la hoja suelta

Por su velocidad de impresión de hasta 197 imágenes A4 por minuto, el equipo fue desarrollado para brindar ciertas ventajas disponibles hoy en día en otros productos de inyección de tinta, pero con las flexibilidades tradicionalmente disponibles en la plataforma de hoja suelta.
Por ejemplo, la prensa Brenva es idónea en entornos donde los trabajos imponen una variedad de materiales o sustratos, requisito que generalmente no se pensaría como óptimo para las tecnologías de producción con inyección de tinta tradicionales, debido a que los cambios sustratos llevan tiempo y limitan la productividad.

“Let the Work Flow”… ¡Que fluya el trabajo!

Los nuevos modelos estarán disponibles en el stand de Xerox de la drupa 2016, Hall 8B, Messe Dusseldorf. Los pedidos para Brenva en los mercados de Canadá, Europa y mercados emergentes abren a partir del 31 de mayo y las entregas se programarán a partir del 1 de julio. Los pedidos para los Estados Unidos arrancarán en la temporada de otoño y habrán de coincidir con el evento de la industria, Graph Expo. La disponibilidad de Xerox Trivor se anunciará en drupa.

Por otro lado, Xerox ha programado varios anuncios, incluidas distintas soluciones de flujo de trabajo que brindan mayor automatización y apoyo de soluciones de punta a punta, disponibles en el stand con el lema, “Let the work flow.”


Nota: Este artículo fue publicado originalmente en el blog Digital Printing de Xerox.


2016-05-25 drupa, prepensa, Agfa

Recientemente Agfa Graphics ha dado conocer sus planes para el próximo programa de Drupa 2016 en Düsseldorf, Alemania.

El presidente de Agfa Graphics Stefaan Vanhooren comentó: "La impresión continúa jugando un papel crucial en nuestra vida cotidiana a pesar de la digitalización. Los volúmenes de impresión sin duda, sufren en determinados procesos de impresión y tipos de productos (por ejemplo, periódicos, revistas y algunos trabajos comerciales), sin embargo; continúan creciendo los segmentos de empaque, gran formato y las aplicaciones industriales, así como las economías emergentes generándose importantes oportunidades de negocio; incluso en los mercados maduros de impresión, nuestro pensamiento innovador y soluciones permiten a nuestros clientes mantenerse siempre a la vanguardia.”

Como empresa líder con una presencia global en los mercados de impresión, invitamos a los visitantes a Drupa con el lema “Encarnamos la Impresión”, subrayando nuestro compromiso tanto con la impresión offset y de gran formato. Al mismo tiempo, abrimos las puertas a nuevos mercados y aplicaciones en la necesidad de soluciones innovadoras.

Agfa presentará ECO³ en la preimpresión: La nueva generación de soluciones de CTP ecológicas, económicas y convenientes para el segmento comercial, periódico y empaque.

ECO3
En el campo de la impresión en offset, Agfa Graphics se enfoca en la transformación de la tecnología en soluciones sustentables que generen valor para sus clientes. El impacto ambiental de estas soluciones es un factor importante y por esto, Agfa Graphics está dando un paso más allá mediante la integración de los conceptos: ecológico, económico y extremadamente conveniente (ECO3). Por ejemplo, en 2004 la marca fue pionera con las soluciones de preprensa libres de químico y desde entonces, sigue incrementando su portafolio con sistemas convencionales de impresión bajo la ecuación ECO3.

Las recientes aplicaciones sin productos químicos en la preprensa, incluyen la unidad de limpieza Attiro VHS funcionando con la placa de impresión N95-VCF (color violeta sin productos químicos) para la industria de los periódicos, también, las placas Azura TU VLF de gran formato en combinación con la nueva unidad de limpieza Azura CX150 y las placas Azura TE que se montan directo en la prensa, tienen contraste de imagen y estabilidad a la luz del día, de rápido enrollable.

Para Drupa, Agfa Graphics también integrará el CTP Avalon N8-90 a su familia de sistemas de ctp térmicos, al igual que la nueva placa de impresión Elite Eco, con el mejor tiraje en su clase para placas térmicas positivas sin horneo, mecánica y químicamente compatible con las necesidades actuales de las prensas planas y rotativas comerciales.

2016-05-25 Flexografía, drupa


Con motivo de drupa 2016, KBA-Flexotecnica S.p.A. –perteneciente al Grupo Koenig & Bauer (KBA)–, en el stand de KBA de 3.000 m² en el pabellón 16 (C47-1), presentará una nueva rotativa flexográfica CI con la NEO XD LR HYBRID, que está preparada para la impresión con tintas con disolvente y de base acuosa, así como sistemas de entintado de curado por radiación como UV-LED y EB. Con hasta doce colores, longitudes de corte de entre 400 y 1.200 mm, un ancho de banda máximo de 1.650 mm y una velocidad máxima de 500 m/min, esta innovadora instalación en cuanto a automatización y manejo resulta adecuada para los requisitos de producción más diversos en la producción de envases flexibles.

El nuevo desarrollo de KBA-Flexotecnica se basa en los principios estratégicos de las series “X” actuales EVO XD y EVO XG: soluciones innovadoras para cambios de trabajo ergonómicos y rápidos, elevada productividad incluso en tiradas más pequeñas, máxima calidad de impresión sobre los materiales más diversos y respeto al medio ambiente en todo el proceso productivo.

Según afirma KBA-Flexotecnica, de acuerdo con su configuración en los cuerpos de impresión y la posibilidad de instalar a posterior tecnologías de secado alternativas, la NEO XD LR es la primera máquina realmente híbrida para tintas con disolvente y de base acuosa, UV-LED o EB. En este sentido, es posible usar de forma continua un sistema de entintado, así como la combinación de diferentes sistemas de entintado en el cilindro impresor central y en grupos posteriores inline para los soportes de impresión más diversos, desde las láminas habituales hasta papel o cartón. De este modo, los usuarios obtienen un máximo de flexibilidad de producción y seguridad de futuro.

Muchas otras novedades técnicas de la NEO XD aumentan las ventajas para los usuarios. Por ejemplo, el nuevo diseño de la unidad impresora cuenta con una mayor rigidez para evitar vibraciones y otras influencias negativas en la calidad de impresión incluso con velocidades de producción elevadas. En el desarrollo de la NEO XD, se puso un gran énfasis en la seguridad laboral para los operarios. Por ejemplo, se han rediseñado las protecciones en cuanto a accesibilidad y manipulación. Ahora se usan puertas transparentes y aseguradas de cristal protector. Las soluciones constructivas prácticas hacen que el cambio de los sleeves de los rodillos reticulados y de impresión sea más sencillo y rápido incluso con anchos de banda y longitudes de impresión más elevadas.

Una nueva solución para la retirada de los secadores intermedios entre los cuerpos de impresión, una nueva puerta de acceso para la limpieza del cilindro central y el apreciado suministro de tinta sin conductos (PIPELESS) de las racletas de cámara facilitan y aceleran los trabajos de mantenimiento.

Asimismo, las nuevas soluciones en el ámbito de la electrónica, la técnica de control y la automatización contribuyen a la eficiencia y facilidad de manejo de la nueva NEO XD. Los paneles de mando con pantalla táctil que se pueden desplazar entre los niveles de trabajo para la introducción de datos y comandos facilitan la interacción entre máquina y personas.

Un ESP (Energy Saving Package) revisado con componentes eléctricos y electrónicos de última generación, el sistema de ventilación mejorado con recuperación del aire que ahorra energía y un nuevo sistema de lavado con control integrado de la viscosidad contribuyen al ahorro energético y a la protección del medio ambiente sin descensos de la productividad. Además, la NEO XD LR cuenta con múltiples dispositivos para minimizar la maculatura en la fase de arranque y producción.

Tras un aumento del volumen de negocio de casi el 20 % durante el año pasado, KBA-Flexotecnica –aprovechando la reconocida productividad y calidad elevada de sus instalaciones, así como la red gobal de ventas y servicio del Grupo KBA– quiere ampliar más su posición como fabricante de máquinas de impresión flexográficas potentes y de alta calidad en el segmento de mercado de gama media y superior.

Con la nueva NEO XD LR HYBRID, KBA-Flexotecnica subraya el objetivo de desarrollar soluciones innovadoras, flexibles, económicas y ecológicas para el mercado flexográfico extremadamente competitivo y espera recibir muchos visitantes en el pabellón 16 de drupa. La impresión de envases con diferentes tecnologías y procesos desempeñará un papel central en el stand de KBA.

2016-05-12 Indigo, México

HP Indigo firma importante acuerdo de distribución con Grupo Sánchez.

Grupo Sánchez es una empresa sólida con más de 85 años de experiencia y es el fabricante #1 en México y Latinoamérica de tintas para la industria gráfica, está conformada por las áreas de: tintas, consumibles y maquinaria. Ahora abre su área digital con HP Indigo, la marca #1 del mundo de tecnología de impresión digital. HP Indigo cuenta con más del 90% de participación de mercado en México, ofreciendo el portafolio de productos más amplio de la industria.

Grupo Sánchez, cuenta con 2 plantas en México; en la ciudad de México se encuentra el corporativo, así como el área de especialización en fabricación de tintas offset con 24,000 m2. y en Tepeji, cuenta con una planta de 40,000 m2. que se especializa en producción de tintas líquidas y serigrafía. A su vez, el grupo empresarial posee 7 Centros de Servicio en Latinoamérica: Bogotá, San José, San Salvador, Guatemala, y en México: Culiacán, Guadalajara y Monterrey.

Para asegurar el éxito en esta alianza, Grupo Sánchez conformó un gran equipo de gente con experiencia en el mundo de la impresión digital, tanto en su nueva área comercial, como de soporte a clientes, para convertirse en el distribuidor de tecnología digital más importante en México y así impulsar su crecimiento, sembrando mayor confianza en sus clientes actuales y futuros, con nuevos negocios de valor.

“El valor agregado que con esta alianza aportamos al mercado gráfico mexicano es indudable. HP Indigo, se une a otro líder de la industria como es Grupo Sánchez, para seguir innovando el mercado de las artes gráficas y para proporcionar a los proveedores de servicios de impresión la mejor calidad, experiencia, confianza, desarrollo de negocio y soluciones de alto desempeño, para enfrentar de la mejor manera el futuro de la comunicación gráfica”, indicó Juan Carlos Armendaris, gerente de país para HP Indigo México.

Así mismo José Sánchez, director ejecutivo comercial del Grupo Sánchez comentó, “Vemos mercados claros de crecimiento con esta alianza con HP Indigo, tales como el de empaque, editorial y comercial, que hacen posible que una empresa sólida como Grupo Sánchez, con cobertura nacional, regional y con décadas de experiencia en el mercado, pueda ahora ofrecer una propuesta de valor única para nuestros clientes actuales y futuros”.



La Asociación Nacional de Industriales y Distribuidores para la Industria Gráfica, A.C. organizó el COCTEL ANIDIGRAF PRE-DRUPA 2016, único en su tipo por reunir a seis marcas líderes Socias de ANIDIGRAF en este especial momento de efervescencia de la industria internacional.

A menos de un mes de la realización de Drupa 2016, HP, Xerox, Grupo G-Horizon, Xeikon, Grupo Sánchez y Canon unieron esfuerzos para dar a conocer los lanzamientos e innovación tecnológica que sus marcas estarán presentando del próximo 31 de mayo al 10 de junio en Messe Düsseldorf, en Alemania.

Ante tal acontecimiento, hubo una sorprendente respuesta e interés por parte de la industria para el Coctel ANIDIGRAF Pre-Drupa 2016, asistiendo en su gran mayoría, importantes impresores de la zona metropolitana y estados aledaños a la Ciudad de México, así como Socios ANIDIGRAF.

El Coctel dio inicio y, a nombre de ANIDIGRAF, Mario Bringas Linage, del Comité de Relaciones Públicas, se dio a la tarea de recibir a los asistentes e invitarlos a visitar los vistosos stands que cada una de las seis marcas montó para atender de manera personalizada a los asistentes.

Como preámbulo a las presentaciones sobre las novedades de Pre-Drupa, Jorge M. Rebollar Trejo, Presidente de ANIDIGRAF destacó:: “Drupa 2016, así como las Ferias o Exposiciones de la Industria de la comunicación gráfica, siguen siendo la mejor forma de acercarse a la tecnología y detonar ideas para crear nuevos productos o nichos de mercado. No es sólo cuestión de invertir en la mejor tecnología y tener lo más reciente, sino que se trata de buscar aquellas tecnologías funcionales que nos permitan mejorar procesos y sobre todo, que sean tecnologías rentables”.

Además, Jorge Rebollar hizo énfasis en que los expertos coinciden en que hay un escenario muy positivo a nivel global para la industria de la impresión y, para ello, será importante que la industria adapte sus productos y servicios a la muy cambiante demanda de los consumidores.

Por su parte, Román López, Vicepresidente de Exposiciones de ANIDIGRAF, hizo hincapié en la importancia y la continuidad que EXPOGRÁFICA 2017 estará brindando el próximo año, al acercar y mostrar en vivo a nuestro mercado los lanzamientos y tecnologías de Drupa 2016.

Por otro lado, Susana Sánchez Seabrook, Directora General de ANIDIGRAF, presentó a Yara Vázquez, Representante en México de Messe Düsseldorf dentro de la Cámara Mexicano-Alemana de Comercio e Industria. Yara comentó que Drupa 2016 se realizará bajo su lema “Touch the Future” y contará con más de 1,800 expositores de más de 50 países en 19 pabellones. Además de ofrecer una visión de 360 grados de todo el sector en soluciones de impresión y cross-media, Drupa llega este año con una nueva orientación estratégica: once días de exhibición, un aspecto renovado y con una rotación acortada a tres años.

Así mismo, hizo énfasis en las novedades para Drupa 2016, donde indicó que la síper tendencia será Print 4.0. También destacó que el Touchpoint Packaging se podrá visitar en el Pabellón 12; así como el Touchpoint 3D fab+print en el Pabellón 7A. Por otro lado, el Drupa Innovation Park se localizará en el Pabellón 7.0, junto con su área para presentaciones, propuestas y entrevistas en el “dip energy lounge”. Y el Drupa Cube se presentará con un enfoque renovado bajo su lema de “Entertaining, Educating, Engaging” en el Pabellón 6.

Acto seguido, Susana Sánchez fue presentando a cada uno de los Seis Socios ANIDIGRAF, quienes dieron a conocer con gran creatividad multimedia los esperados avances Pre-Drupa de sus marcas. Dichas presentaciones estuvieron a cargo de: Juan Carlos Armendariz, Director de HP Indigo México; Omar Monroy, Director Ejecutivo de Graphic Communications & Cuentas Estratégicas de Xerox; Mario Ruiz, Director de Grupo G y Representante de Horizon en México; Lucas Calvo, Consultor de Producción y Preventa de Xeikon para Latam; José Sánchez, Director Comercial de Grupo Sánchez; y Emmanuel Jardin, Gerente Senior de Ventas Directas, en Canon Mexicana.

El Coctel se caracterizó por una agradable influencia alemana en toda su ambientación. El grupo “Show Internacional” de música alemana/austriaca/suiza del Ing. José A. Valdivieso –quien ha estado presente en varias ediciones de Oktober Fest– así como la cerveza alemana artesanal y degustación de bocadillos tradicionales de la comida alemana, logró transportar por unas horas a los asistentes a la experiencia alemana de Drupa.

Entre otras importantes personalidades de la Industria Gráfica en el Coctel ANIDIGRAF Pre-Drupa, figuraron el Mtro. Joaquín Díez-Canedo Flores, Director General de la Comisión Nacional de Libros de Texto Gratuitos (CONALITEG), el Lic. Enrique Sánchez Rebollar, Presidente de la Unión de Empresarios de la Comunicación Gráfica (UILMAC) y la Lic. Keren Becerra, Presidente de la Asociación Mexicana de Etiqueteros (AMETIQ), entre muchos otros distinguidos invitados.

2016-05-09 HP, Latex, Drupa

HP Inc. ha presentado la nueva serie de impresoras HP Latex 500 y la impresora HP Latex 1500, ayudando a los proveedores de servicios de impresión (PSPs) de mediado y gran tamaño en el campo de la señalización y los expositores a mejorar la productividad y a buscar áreas de crecimiento para aplicaciones con un coste de entrada asequible.

“Muchos proveedores de impresión de mediano y gran tamaño buscan aplicaciones que puedan manejar mayores volúmenes de producción y que les permita acceder a aplicaciones rentables,” afirma Xavier Garcia, director general de la división de Impresión de Gran Formato de HP Inc. “La serie HP Latex 500 y la impresora HP Latex 1500 Printer establece nuevos umbrales de rendimiento con una inversión inicial menor, ayudando a los clientes a satisfacer las demandas en momentos de picos de producción y a mantener los trabajos ‘in-house’, así como a captar oportunidades de aplicaciones en crecimiento como son los rótulos luminosos para interior o exterior”.

Nueva serie de impresoras HP Latex 500: mayor productividad para negocios en crecimiento

Diseñadas para proveedores de servicios de impresión de mediano y gran tamaño con crecientes volúmenes de impresión, las nuevas impresoras de 64 pulgadas HP Latex 560 y 570 permiten a los clientes gestionar una gran variedad de trabajos de impresión y picos de producción con una baja inversión inicial. Entre las nuevas funciones se incluyen:

• Más impresión sin necesidad supervisión con un nuevo tablero giratorio sin perno y con ajuste de inclinación automático para cargar las bobinas en un minuto, e incluso menos, con la posibilidad de manejar bobinas de hasta 55 kg., así como señalización del estado para una monitorización de la producción en tiempo real a distancia.

• Velocidad de impresión de hasta 23 m2/hr (248 ft2/hr) en modo interior para una producción rentable de trabajos de alta calidad con plazos rápidos de entrega.

• Impresiones altamente saturadas utilizando nuevos modos para una impresión más brillante con un 50 por ciento más de densidad de la tinta, también con un nuevo accesorio de rodillo limpiador para obtener resultados de alta calidad en carteles de bajo coste y vinilo autoadhesivo.

• Capacidad para desempeñar todas las tareas delante de la impresora, como es el caso de los cambios de soporte y tinta, doblando el espacio de trabajo disponible.

• Fácil integración en una flota mayor de HP Latex con capacidades de emulación de color.

HP Latex Mobile también permite a los clientes gestionar trabajos de forma remota para poder realizar una producción desasistida como es la impresión durante la noche.


Una producción rápida, asequible y de ancho superior con la impresora HP Latex 1500

Desarrollada tomando como base el éxito de la series de impresoras HP Latex 3000, la impresora de 126 pulgadas (3,2 metros) HP Latex 1500 proporciona una solución de impresión super-ancha muy asequible, que permite tiempos de entrega rápidos en un amplio rango de aplicaciones de interior y exterior, entre las que se incluyen carteles de PVC, vinilos autoadhesivos, textiles e impresiones de doble cara.

Con impresiones con velocidades de hasta 74 m2/hour (800 ft2/hr) en modo de producción exterior y de hasta 45 m2/hour (800 ft2/hour) en modo de producción interior, la impresora mantiene la calidad de impresión tras la impresión con cabezales HP Thermal Inkjet de 1200 dpi de HP, dispone de sustitución automática de los inyectores, de un sensor óptico avanzado de soportes (OMAS) y un espectrofotómetro integrado. El dispositivo también cuenta con las ventajas en cuanto a productividad de la tecnología de tercera generación HP Latex, que permite proporcionar impresiones que están completamente secas y son resistentes a arañazos inmediatamente después de la impresión.

Además, la impresora HP Latex 1500 ayuda a los PSPs a reducir los costes de funcionamiento y mantener el control tanto para tiradas largas como cortas, logrando una impresión más desatendida con cartuchos de tinta rentables de HP de 5 litros, una zona de impresión accesible que cuenta con iluminación LED para facilitar la carga, así como un servidor de impresión interno y una señalización de estado que permite el control de la producción con un solo vistazo.

Los clientes también pueden elegir de entre una gran variedad de opciones de add-on con la flexibilidad de instalar solo aquellas funciones que cubren sus necesidades de negocio. Entre las opciones se incluyen:

Un kit de doble rollo, que maximiza la productividad y la producción sin necesidad de supervisión en vinilo y en otros soportes de hasta 1,6 metros (64 pulgadas).

• Cortadoras en línea que simplifican el procesamiento posterior mediante el corte de salida durante la impresión.

• Un kit de rollo a caída libre, que permite a los usuarios comenzar impresiones iniciales de acabado a la vez que el trabajo está aún en proceso.

• Un kit día-noche de doble cara que permite a los usuarios imprimir automáticamente aplicaciones retroiluminadas de doble cara para carteles publicitarios exteriores con colores precisos, con cualquier iluminación, ya sea luz frontal o trasera.

• Un kit de recogida de tinta para sustratos porosos tales como los textiles y carteles de malla.

Disponibilidad
Está previsto que la impresora HP Latex 1500 esté disponible en julio de 2016, y que las series de impresoras HP Latex 500 estén disponibles en agosto de 2016.

HP en drupa
HP mostrará las nuevas impresoras HP Latex, junto con su amplio portfolio de soluciones de gran formato y de señalización y expositores, entre el 31 mayo y el 10 de junio en el Hall 17 en drupa 2016 en Düsseldorf, Alemania.

2018-09-25 Canon, Inkjet

Impresores y expertos en la industria coinciden en la importancia de renovarse tecnológicamente. Mejorar la comercialización de las soluciones de inyección de tinta es prioridad para el negocio.


thINK, una comunidad independiente de usuarios, proveedores y expertos de la industria de impresión con inyección de tinta, donde Canon participa como patrocinador principal, destacó la importancia de mejorar las estrategias de comercialización de las soluciones de inyección de tinta, así como innovar tecnológicamente para asegurar el crecimiento del segmento.

 

thINK es la red más grande de clientes de impresión de producción con inyección de tinta y los días 5, 6 y 7 de Septiembre, en Boca Raton, Florida, reunió a más de 600 clientes, clientes potenciales, analistas, socios y expertos de la industria. De acuerdo a la consultora Keypoint Intelligence, hasta el 2017, la inyección de tinta constituye el 58 por ciento del total de impresiones en el mundo, lo que reafirma lo significativo que se ha convertido thINK y su impacto en la industria.

 

La participación de expertos y miembros de la industria en eventos como el organizado por thINK confirma el crecimiento de la comunidad y el apoyo de socios y profesionales del sector. El crecimiento del mismo es un resultado de quienes comparten historias, conocimiento y aprendizajes, para ayudar a crecer el mundo de la inyección de tinta de producción.

 

Estos expertos coincidieron en que uno de los temas centrales para apuntalar el crecimiento de la industria es la mejora en las estrategias de comercialización y la innovación tecnológica, en talleres que discutieron temas como:

 

          Soluciones de flujo de trabajo de punta a punta

•          Tintas y sustratos

•          Manejo del color

•          Estrategias de venta

•          Marketing

 

Con más de 25 conferencias educativas, aptas para todos los niveles de experiencia, así como talleres y valiosas oportunidades de relacionamiento, se demostró una vez más que la tecnología de inyección de tinta tiene una gran oportunidad de crecimiento y fortalecimiento. Los principales temas que los expertos desarrollaron, fueron innovación, flujos de trabajo y crecimiento de las ganancias.


Adicionalmente, thINK 2018 contó con una sesión especial sobre cómo mantener al público millenial atraído hacia el mercado de la impresión. La sesión habló sobre las diferencias generacionales y cómo esta generación aún impacta verticales importantes hoy en día. De igual manera, se llevaron a cabo sesiones sobre cómo vender, para destacar los factores que impactan la habilidad para vender productos de inyección de tinta en un panorama cambiante.


Canon Mexicana estuvo presente con una delegación de clientes, consultores y especialistas para compartir el conocimiento con la Industria Gráfica Mexicana. Irina Leyva, Supervisora del área de mercadotecnia comentó: “Regresamos a México llenos de ideas. En nuestro país, la tecnología de inyección de tinta de alta producción tiene una gran proyección por sus beneficios en rentabilidad, productividad, calidad y sobre todo ¡por la oportunidad que ofrece a nuestros clientes para decir “SÍ” a más negocios y al crecimiento de la Industria!”


2018-09-22 HP, Gran Formato

HP Inc., a través de su División de Impresión de Gran Formato, estuvo presente en FESPA México 2018 con Yesville, un espacio que motivó e inspiró a los asistentes a desarrollar nuevas oportunidades de negocio. FESPA es la feria internacional más importante para la impresión serigráfica, textil y digital en gran formato y este año tuvo lugar del 20 al 22 de septiembre, en el Centro Citibanamex de la Ciudad de México.


“Para HP, FESPA siempre ha sido un espacio clave para conectar con los clientes y con los visitantes. En él presentamos las últimas soluciones para inspirar, innovar y responder a las necesidades del mercado. Cada producto está diseñado a partir del diálogo con nuestros clientes para entender cómo trabajan y cuáles son las áreas en las que pueden incursionar o mejorar”, explicó Javier Arizaleta; Gerente de la categoría HP DesignJet & HP PageWide XL.


Durante este evento, HP participó con el stand Yesville, que contó con estaciones donde los visitantes pudieron aprender sobre la amplia oportunidad que ofrecen las tecnologías de impresión HP de Gran Formato como la impresora versátil DesignJet Z6, diseñada para los creadores y usuarios de los Sistemas de Información Geográfica (SIG), proveedores de servicios de impresión y minoristas que requieren una solución simple para las aplicaciones técnicas y los gráficos de alta calidad con resistencia al agua y la decoloración.


En este escenario, también se pudieron encontrar aplicaciones para piso, ventanas, paredes e incluso textiles personalizados; todos ellos a través de la solución de impresión y corte Print & Cut. Esta tecnología del modelo Latex 335, tiene la capacidad de imprimir y cortar a gran velocidad y en un mismo momento, en comparación con la tarea de imprimir o cortar con solventes. Latex 335 es un equipo fiable de dispositivo dual que cuenta con la solución HP Signage, que da soporte en la parte del diseño de aplicaciones simplificando el proceso e incrementando la velocidad del flujo de trabajo.

 

“Para HP es importante compartir soluciones que permitan a nuestros canales y clientes introducirse en nuevos segmentos de mercado con innovación y creatividad. De esta manera, no solo podrán generar mayores ingresos, sino que descubrirán el modo de añadir valor a sus productos con un punto diferenciador que fomente el crecimiento de sus negocios”,  concluyó el Gerente de categoría.

 

El stand Yesville de HP mostró cuatro diferente escenarios durante la feria FESPA: Playa Yesville, Cinema sí, Souvenir shop y Soluciones de negocio. A través de  este concepto, la compañía se dispuso a abrir la mente de sus visitantes para ver las posibilidades disponibles para cualquier trabajo de impresión imaginado.



2018-09-22 Canon, Digital

Presentes en FESPA México 2018, las empresas presentaron la solución de impresión de gran formato de rollo a rollo Océ Colorado 1640.


Por primera vez en una exposición de la industria gráfica, la Océ Colorado 1640 demostró su versatilidad y velocidad de impresión.


La presentación contó con el apoyo de 3M y su amplia gama de materiales de impresión.




Durante la exposición FESPA México 2018, Canon Mexicana, puso a disposición de los miembros de la industria gráfica una muestra en vivo en el stand de Delta E, Integrador Autorizado de Canon Mexicana, la solución de impresión Océ Colorado 1640, destacada por su revolucionaria tecnología UVGEL, su amplio potencial de aplicaciones, alta velocidad, impresionante calidad y conveniente ahorro. Para ello, contó con el apoyo de 3M, quien presentó materiales con alta durabilidad y calidad para ser empleados en interiores y exteriores.

 

La Nueva Océ Colorado 1640 se presentó este año en nuestro país y estuvo disponible para pruebas en el Showroom de la marca. En FESPA Mexico 2018, hizo su debut ante miles de asistentes quienes pudieron apreciar de cerca las ventajas de la Nueva Océ Colorado 1640.

 

Entre una de las características más destacadas de esta solución es su velocidad de hasta 159 m2/h, que la hace hasta un 75% más rápida que el estándar de su categoría, que alcanza tan solo 91m2/h. Otras de sus ventajas es su ahorro y rentabilidad que son posibles gracias al bajo consumo de tinta de 8 ml por m2.

 

Aunado a estas métricas de desempeño, la Océ Colorado 1640, gracias a la tecnología de tinta UVGel, es capaz de imprimir en un amplio rango de materiales, incluso aquellos sensibles al calor, lo que la convierte en una solución capaz de brindar aplicaciones en exteriores (banners, billboards, backlite y decoración vehicular en superficies planas) e interiores (papel tapiz, pósters, banners y arte fino).

 

Durante la exposición FESPA México 2018, la comunidad de la industria de impresión gráfica tuvo la posibilidad de atestiguar de primera mano las capacidades de la Océ Colorado 1640 gracias a nuestro socio de negocios Delta E, quien ya comercializa esta solución llave en mano de impresión y corte. Asimismo, pudieron apreciar las increíbles aplicaciones que surgen como resultado de la combinación de una extraordinaria calidad de impresión, superioridad de los sustratos de 3M y una excelente precisión de corte.

 

Al respecto, Mauricio Vázquez, Especialista de Producto de la Océ Colorado 1640 en Canon Mexicana, comentó: “Todos los integrantes de la industria gráfica fueron testigos del sobresaliente desempeño de la Océ Colorado 1640; fue la primera vez que la presentamos a un evento de esta naturaleza y queríamos que tuvieran la oportunidad de verlo con sus propios ojos”. Con esta participación, Canon Mexicana, Delta E y 3M demostraron al mercado de impresión una oferta completamente integrada de principio a fin.

 

Posterior a la conclusión de FESPA México 2018, el equipo está disponible en el Showroom de Canon Mexicana, en la Ciudad de México


2018-09-18 Anidigraf, Asociaciones

La Asociación Nacional de Industriales yDistribuidores para la Industria Gráfica (ANIDIGRAF) , llevó a cabo ESPACIO ANIDIGRAF, “Lo mejor de la industria en un solo foro” , en el Hotel Four Seasons de la Ciudad de México.


La Asociación está cumpliendo 30 años de su fundación como unificador de las empresas fabricantes y comercializadoras de productos, maquinaria, insumos y servicios, respresentándolas como una sola fuerza ante las instituciones públicas y privadas. Ahora, con este evento, reitera su compromiso con sus afiliados de fomentar el desarrollo de la Industria de la Comunicación Gráfica en México.


El evento tuvo una afluencia de más de 180 personas, entre ellos grandes líderes de la Industria, tales como impresores, dueños de empresas y socios ANIDIGRAF . La Asociación compartió con los asistentes una serie de pláticas con ponentes de talla internacional, siendo el pilar de estas la categoría de empaque, promoviendo así la innovación y buenas prácticas dentro de la industria.


ANIDIGRAF presentó su nueva visión, la cual está orientada a 3 pilares: generación de contenido, elaboración de prácticas que promuevan la sustentabilidad y la activa participación de la Asociación como vehículo oficial ante las instituciones de gobierno en México. Así, ESPACIO ANIDIGRAF  será fuente de educación continua para toda la cadena de valor.


Como cierre del evento, ANIDIGRAF  compartió con sus invitados la campaña de marketing para EXPOGRÁFICA 2019: #ELFUTUROESTÁIMPRESO. Esta campaña pretende comunicar al público de expositores y visitantes a la EXPO, que la Industria de la Comunicación Gráfica está en continuo desarrollo y juega un papel importante en la industria actual, ya que se puede encontrar en nuevas tecnologías, desde la impresión 3D y realidad aumentada, hasta la personalización y sustentabilidad de nuevos empaques.“Mientras tengamos la capacidad de sentir y experimentar, la Industria de la Comunicación Gráfica tendrá mucho que ofrecernos.” añadió Mario Bringas, VP de Relaciones Públicas en ANIDIGRAF.


EXPOGRÁFICA  es un evento bienal creado, organizado y ejecutado por la misma Asociación y es considerado el foro de habla hispana con mayor reconocimiento y éxito en el mundo de las artes gráficas; donde se presenta lo más novedoso en tendencias de impresión y soluciones para el mercado nacional y latinoamericano. En esta ocasión EXPOGRÁFICA 2019  se llevará a cabo del 5 al 8 de marzo de 2019, en el Centro CitiBanamex, de la Ciudad de México.


Con ESPACIO ANIDIGRAF, “Lo mejor de la industria en un solo foro” , la Asociación puso en alto a la Industria Gráfica de México, generando contenido de valor y oportunidades para cada uno de sus socios, contribuyendo al desarrollo firme y sostenido de la industria. “Estamos obligados a generar mucho mejor contenido y mayor interacción de negocios para el desarrollo sostenido de cada una de las empresas que integran esta Asociación”, concluyó Román López Meneses, Presidente de ANIDIGRAF.

2018-09-18 Scodix, Esko

* Se agregaron aplicaciones de laminado, estampado y barnices Scodix al software Esko Studio

* Sumar aplicaciones de Scodix al software Esko Studio y su módulo Visualizer hace que sea más fácil para las marcas y los convertidores de envases prototipar y presentar mejoras digitales sin la necesidad de ejecutarlos en la imprenta.



Esko y Scodix anuncian una colaboración para incluir aplicaciones de mejora de envases Scodix dentro de la suite Esko Studio, que incluyen Scodix Foil, Scodix Embossed Foil, Scodix Sense para grabado UV y Scodix Spot para aplicaciones de barniz. Las prensas Scodix brindan mejoras digitales únicas e inigualables a los materiales impresos tanto para impresión comercial como para cajas plegables en un proceso posterior a la impresión que incluye múltiples aplicaciones de calidad superior en una sola plataforma. Tanto la serie Scodix Ultra2 como la Scodix E106 Digital Enhancement Press ofrecen capacidades inigualables y de alta calidad, que mejoran los materiales impresos al aplicar capas de polímeros digitalmente en productos impresos. Estos efectos agregan valor y ayudan a que los envases se destaquen en los estantes en un mercado de consumo altamente competitivo.


El software Esko Studio permite a los diseñadores presentar y probar sus ideas y diseños convirtiéndolos rápida y fácilmente en hermosos prototipos 3D virtuales de alta resolución, que pueden incluir mejoras de productos como tintas especiales, barnices, láminas u otros efectos de acabado. Ahora se incluye un subconjunto de aplicaciones Scodix en la biblioteca de Visualizer y elimina la necesidad de imprimir y reproducir de forma manual acabados especiales durante la etapa de creación de prototipos y presentación. Las muestras de impresión ahora pueden diseñarse y visualizarse en el software Esko Studio y luego imprimirse en una máquina Scodix Digital Enhancement Press, utilizando papel de aluminio real, sin la necesidad de moldes o matrices. Se pueden imprimir cantidades de uno a miles de una manera rentable.


"Esko ayuda a Scodix a prototipar digitalmente y presentar sus mejoras digitales como parte del proceso de diseño", dijo Chris Rogers, gerente de marketing de soluciones de Esko. "Ahora los usuarios de Scodix pueden aprovechar la suite Studio y el módulo Visualizer para renderizar y ver imágenes 3D realistas de alto valor que contienen una variedad de mejoras digitales".


"Colaborar con Esko ha sido una experiencia extremadamente positiva", dijo Nigel Tracey, responsable de Packaging en Scodix. "Con las soluciones de Esko que alcanzan aproximadamente el 90% de los envases en todo el mundo durante al menos una etapa de producción, son el socio ideal para nosotros ya que trabajamos continuamente para que la producción de Scodix sea más rápida, fácil y económica. Al poder ver una imagen fotorrealista del diseño con nuestras mejoras digitales, incluso bajo diferentes condiciones de iluminación o en un ambiente minorista simulado, los diseñadores pueden reducir la cantidad de prototipos que necesitan para producir, ahorrando tiempo y dinero. Esperamos continuar nuestra colaboración e incluir aún más aplicaciones de Scodix dentro del conjunto de programas Studio a lo largo del tiempo “.


Scodix en México y Latinoamérica:

evelyn.c@scodix.com



2018-09-18 Etirama, Etiquetas

Etirama estará presentando su máquina de entrada, el modelo FIT, con 6 colores (completa con UV) en los tres días de la feria Labelexpo Americas 2018, que tiene lugar en la ciudad de Chicago en Estados Unidos, del 25 al 27 de septiembre.


El stand # 1011 es compartido con el fabricante de tintas Wikoff, que estará utilizando sus tintas en la máquina FIT en pleno funcionamiento todos los días del evento.


Datos técnicos
-  Ancho máximo de impresión de 250mm o 350 mm
-  Hasta 10 unidades de impresión
-  Velocidad máxima mecánica de 100 m/min
-  Capacidad para bobinas con hasta 800mm de diámetro
-  Impresión en dorso (barra de inversión tipo gaveta)
-  Impresión en adhesivo (Delam-relam)
-  Cold Stamping (Laminación UV)
-  Sistema de secado Ultra Violeta
-  Salida a pliegos, con banda de transporte apiladora
-  Videocámara


La participación de Etirama en esta importante feria fortalece la marca internacionalmente, en especial en América Latina donde lidera la mayoría de los mercados.


En México, Jetix Soluciones Gráficas es el distribuidor autorizado de Etirama.

http://www.jetrix.com.mx


2018-09-18 HP, Digital

° La imprenta cuenta con un catálogo especial de papeles y acabados para el etiquetado de productos de alta gama, vino y bebidas alcohólicas

° Truyol Digital amplía sus instalaciones alcanzando los 6.000 m²



Truyol Digital continúa su escalada en el sector de la impresión digital con la adquisición de la nueva HP Indigo 6900, la prensa digital más avanzada en impresión de banda estrecha para soluciones de etiquetado. De esta manera, Truyol Digital ofrece un servicio integral y más sofisticado para el packaging y su etiquetado que, junto con la prensa digital HP Indigo 30000, completa el abanico de productos de impresión digital: impresión en hoja, impresión de etiquetas en bobina e impresión de packaging.


Asimismo, la imprenta, que es el quinto PSP de HP a nivel mundial, ha ampliado sus instalaciones con una nueva nave de 2.000m2 para dar cabida a su plan de expansión de soluciones de impresión digital. Con esta nueva operación, Truyol Digital suma un total de 6.000m2 en instalaciones.


"Actualizamos continuamente nuestros equipos de impresión digital para ofrecer un servicio completo a nuestros clientes con soluciones innovadoras. El envoltorio de un producto es un elemento fundamental para la diferenciación entre marcas, por eso necesitábamos la mejor herramienta para imprimir las mejores etiquetas para bodegas, cosmética, e-commerces, etc.”, destaca Joaquín Truyol, Director General de Truyol Digital.


Truyol Digital es consciente de las exigencias actuales del mercado. Con la nueva prensa HP Indigo 6900 es posible imprimir pequeñas tiradas de etiquetas con menos desperdicio de papel y recursos, y a mayor velocidad garantizando la entrega en 24 horas.


La etiqueta es un elemento del packaging que aporta valor al conjunto y factores como su diseño, la tipografía, los colores, el material elegido o los acabados que se le apliquen serán determinantes. En esta línea, Truyol Digital ha incorporado la especial tinta blanca premium que, aplicada sobre soportes oscuros, produce un irresistible efecto reclamo sobre el consumidor, la tinta UV de seguridad en color amarillo fluorescente y la tinta plata que, unida a las estaciones CMYK, aporta un efecto metalizado en los colores. De esta manera, Truyol Digital facilita una amplia paleta de soluciones de color en las etiquetas en bobina que contribuye a la excelencia del producto.


Además, la opción de rematar las etiquetas con acabado de barnizado brillo o mate que, además, otorga una mayor protección a la impresión, o la posibilidad de darle cualquier forma con el troquel digital o el troquel láser, elevan aún más el producto.


Gracias a la más avanzada tecnología, la HP Indigo 6900 admite cualquier soporte adhesivo en bobina sin limitaciones de homologación o funcionamiento, lo que ha permitido que Truyol Digital disponga de una amplia variedad de soportes adhesivos apta para su aplicación en numerosos sectores y gamas de producto.


Destacan los soportes adhesivos certificados con la distinción ISEGA para su contacto directo con alimentos o productos para el consumo humano como el papel especial Miró WS; los papeles creativos con texturas como el Bereber Sand o el Tintoretto Cumino, o los sintéticos metalizados como el Polipropileno Plata. También cabe señalar los materiales asociados a las marcas bio o ecológicas como el reciclado Freelife Merida y otros soportes adhesivos más comunes que se suman a los que ya tenía en catálogo.


Etiquetado de vino y bebidas alcohólicas


Las etiquetas juegan un papel fundamental para diferenciar un producto de los de la competencia en un mismo lineal o, incluso, en la diferenciación entre gamas de una misma marca. Numerosos estudios llevados a cabo por Wine Intelligence o Wine.net confirman que la etiqueta es el principal factor para los consumidores en la elección de un vino.


En esta línea, Truyol Digital ha incorporado una numerosa variedad de papeles especialmente diseñados y tratados para el etiquetado de vinos y otras bebidas alcohólicas. La principal característica de estos papeles es su alta resistencia al frío y a la humedad, aptos para la refrigeración y su uso en cubiteras, como la gama Barrier con papeles metalizados o con efecto nacarado, los sintéticos con diferentes colores o trasparencias, los papeles naturales de color blanco texturizados y acabado brillo o mate, polipropilenos metalizados, etc. 


Branding para marcas premium y firmas de lujo


Las etiquetas y el packaging son elementos muy cuidados en el branding de marcas o productos premium y firmas de lujo, deben reflejar aún más la calidad del producto y el carácter de la firma.

Truyol Digital también ha incorporado un gran catálogo de papeles pensados especialmente para el etiquetado de productos de alta gama con diferentes texturas y colores para elevar el packaging. Esta variedad abarca diferentes estilos con papeles como el Tintoretto Black Pepper o el Sirio Pearl Oyster.


Otras tendencias: personalización y sostenibilidad


Los consumidores buscan, cada vez más, la personalización. Los e-commerces, el sector retail, el sector de la moda o de la tecnología, entre otros, se están adaptando a esta tendencia a través de la configuración de ediciones limitadas, campañas de co-branding o la personalización de servicios y productos.


En esta línea, Truyol Digital da la opción de personalizar las etiquetas a través del software SmartStream Mosaic de HP. Con esta aplicación, es posible generar multitud de diseños exclusivos y diferentes entre sí a partir de un sólo patrón de diseño de manera rápida y económica.


Otra tendencia en auge es el reconocimiento del consumidor a las empresas que utilizan procesos de producción ecológica en su incidencia sobre el medioambiente. Por este motivo, la mayoría de los soportes seleccionados para el catálogo de etiquetas en bobina de Truyol Digital están certificados con la etiqueta FSC que garantiza la procedencia de bosques gestionados de manera responsable.


En esta línea cabe destacar el papel ecológico Freelife Merida White de la gama de reciclados de Fedrigoni Selection (5% algodón, 40% fibras recicladas), y el papel reciclado Mineral Paper de la selección Tree Free.

2018-09-17 Categoria

Como parte de su programa de apoyo de canal, Canon Mexicana anunció en exclusiva para Papiro Media que participará en la próxima feria Fespa México 2018 a realizarse del 20 al 22 de septiembre en la Ciudad de México, presentando la impresora Océ Colorado 1640 junto a su socio de negocio Delta E.


Irina Leyva, Supervisora de Mercadotecnia de Impresión Profesional en Canon Mexicana, mencionó en entrevista que su asociación con Delta E les permitirá trabajar en soluciones integradas para los clientes. “Una de nuestras acciones importantes de este año es buscar socios de negocios de alto valor agregado. Empezamos con la Océ Colorado 1640, con Delta E, pues son integradores y distribuidores especializados para soluciones de color y gran formato. Ellos tienen varias opciones de routers, entonces, durante Fespa México, el flujo de trabajo va a incluir la impresión en nuestro equipo y el corte a registro en las máquinas que ellos distribuyen, con la idea de ofrecer una solución mucho más integrada”.


La impresora Océ Colorado 1640, de 64 pulgadas, es un revolucionario equipo rollo a rollo con la exclusiva tecnología UVgel, que es ideal para aplicaciones de cartelería y artes gráficas. “Con este equipo entramos al segmento de display y comunicación, tanto en exteriores como en interiores. Su tecnología UVgel es totalmente patentada, pues integra lo mejor que existe actualmente, que es solvente, ecosolvente, látex y UV tradicional. Nuestra tecnología no emite olores y tiene muy alta resistencia a la intemperie. Se trata de gotitas de gel que al momento de entrar en contacto con el medio no se absorben porque son cero por ciento agua. Además, no se mezclan entre ellas, por lo que el resultado es excelente con imágenes muy nítidas y colores vibrantes”; comentó Irina Leyva.


La ejecutiva de Canon explicó que este equipo cuenta con cuatro ventajas: alta versatilidad, calidad de imagen, rentabilidad y productividad. “Es una máquina que consume 8 mililitros por metro cuadrado, y es la más rápida en su segmento de mercado con una velocidad máxima de 159 metros cuadrados por hora, que es un 75% más que lo que hay en el estándar del sector que son 91 metros cuadrados por hora”.


Justo este año, Canon Mexicana está celebrando 4 décadas de presencia en México, por lo que Irina Leyva detalla las directrices de la compañía durante esta celebración. “Estamos confirmando nuestro compromiso con el segmento de artes gráficas participando en exposiciones, apoyando a nuestros canales y haciendo actividades con Asociaciones. Celebramos que tenemos una estructura organizacional pensada en apoyar a nuestros clientes y socios de negocios. Por ello, será un placer mostrarnos como partners de Delta E, y apoyarlos para que Fespa México 2018 sea muy exitoso”, concluyó.  



LA FRASE

“La Océ Colorado 1640 está enfocada a impresores tradicionales, sin embargo, hemos detectado una buena oportunidad para decoración de interiores y señalización en exteriores”.


2018-09-17 Trotec, Grabado

El pasado 8 de septiembre, Trodat y Trotec de México abrieron oficialmente su showroom matriz, totalmente remodelado, en la ciudad de San Francisco del Rincón, Guanajuato, México. Más de 400m2 de exhibición de maquinaria láser, consumibles, sellos, sandblast y muchos otros productos más componen este espectacular espacio. Además, cuenta con una zona de inspiración donde se podrán conocer grandes ideas para hacer crecer los negocio y aprovechar las oportunidades del mercado.


Entre los equipos en demostración se encuentran las máquinas láser de grabado de la serie Speedy, máquinas de corte láser de la serie SP, láseres de fibra de la serie ProMarker, la serie de marcadoras láser SpeedMarker diseñada para el marcado de metales y plásticos, la estación de trabajo láser GS1000 que ese puede utilizar para el corte y grabado láser de muchos sustratos, así como una amplia gama de materiales para el corte y grabado láser.


El showroom se encuentra abierto de lunes a viernes de 9:30 a.m. a 7:00 p.m., y los sábados de 9:30 a.m. a 2:00 p.m.  


Ubicación:

https://goo.gl/maps/awgJKKihVfK2



2018-09-13 Kodak, Periódicos

En todo el mundo, las planchas de impresión sin procesado están cambiando la forma en que los impresores de periódicos fabrican las planchas offset. Kodak cita cinco de las principales razones  por las que los periódicos están cambiando a las planchas sin procesado.


1. VENTAJAS MEDIOAMBIENTALES


Ahorro de agua


Las planchas de impresión tradicionales con procesado deben pasar por una procesadora de planchas para colocar la imagen en la plancha antes de colocar la plancha en la prensa. Se utiliza agua para aclarar la plancha en la procesadora, para diluir los productos químicos concentrados del revelador de planchas y para limpiar la procesadora. Casi toda el agua se utiliza durante el paso de enjuague, con un promedio de 14,7 litros de agua por metro cuadrado de plancha.


Un impresor de periódicos que utilice 50.000 metros cuadrados de planchas al año podría utilizar  aproximadamente 735.000 litros de agua al año para procesar las planchas. Las Naciones Unidas consideran la escasez de agua, que ya afecta a todos los continentes, como uno de los principales problemas a los que se enfrenta la sociedad en el siglo XXI. En zonas del mundo que sufren sequías o restricciones de agua, los impresores de periódicos están eligiendo planchas sin procesado para eliminar el uso de agua durante el procesado de planchas. Los impresores con visión de futuro de otras zonas también reconocen la importancia de no malgastar el agua.


Ahorro de productos químicos


Para que funcionen las planchas de procesado tradicionales con una procesadora de planchas hacen falta alrededor de 0,1litros de productos químicos de revelado de planchas por metro cuadrado de plancha, aunque este número varía significativamente según el tipo de plancha.


Cuando un periódico cambia a planchas sin procesado, no solo elimina el uso de productos  químicos de procesado de planchas, sino que también elimina toda la huella de carbono de esos productos químicos, incluidos los recursos utilizados para fabricarlos, empaquetarlos, transportarlos y, sobre todo, eliminarlos.


Ahorro de energía


Las procesadoras de planchas utilizan electricidad tanto cuando están procesando activamente las planchas como cuando están en «modo de espera». El procesado activo es el que consume más electricidad. Además, los hornos de prehorneado necesitan una gran cantidad de energía, tanto para hacer funcionar directamente los elementos calefactores como para controlar la temperatura ambiente. Muchas planchas de periódicos, tanto térmicas como violetas, necesitan prehorneado. Como se pierde un tiempo valioso al reiniciar una procesadora y permitir que el prehorneado  alcance la temperatura de funcionamiento después de que la procesadora se haya apagado por completo, muchos impresores de periódicos dejan encendida la procesadora, incluso cuando están procesando las planchas, lo que provoca un consumo constante de electricidad. Incluso las planchas «sin productos químicos» deben pasar por una procesadora (unidad de limpieza) con prehorneado, con lo que usan electricidad.


Las planchas sin procesado permiten a los impresores de periódicos apagar sus procesadoras oeliminarlas por completo.


2. AHORRO DE COSTOS


Cualquier cambio debe estar respaldado por una firme recuperación de la inversión, y un cambio de plancha no es una excepción. Cuando se introdujo el CTP por primera vez, los impresores vieron los beneficios económicos de eliminar los costos y la variabilidad asociados con la fabricación de planchas basadas en películas, a pesar del costo extra de capital del dispositivo CTP y el mayor precio de las planchas. Como la recuperación de la inversión fue importante, el CTP es ahora la tecnología dominante utilizada para la fabricación de planchas de periódicos en todo el mundo.


Hoy en día, una recuperación positiva de la inversión está impulsando un cambio a las planchas sin procesado. Las ventajas de costos son similares a las ventajas de CTP y, como no hay que comprar más equipos, la recuperación puede incluso ser mayor. Estos son algunos de los ahorros de costos que los periódicos están logrando con las planchas sin procesado.


Eliminación de los costos de los productos químicos de procesado


La eliminación del coste directo de los productos químicos de procesado es el ahorro más evidente y el más fácil de calcular. Los impresores de periódicos solo tienen que considerar cuánto pagan al mes por los productos químicos para determinar cuánto se ahorrarían. Los productos químicos de procesado incluyen:


▪ Revelador y solución de acabado utilizados para los cambios de depósitos

▪ Revelador o regenerador utilizado como producto químico regenerador

▪ Revelador o regenerador para evitar la oxidación (dosificado por horas)


El costo de los productos químicos es fijo y fácil de determinar, pero los impresores también reducen los costes variables relacionados con la compra y el almacenamiento de los productos químicos (mantener el espacio de almacenamiento, realizar un seguimiento del inventario, pedidos, gestión de contenedores, etc.).


Eliminación de los costos de tratamiento de residuos químicos del procesado / costo de cumplimiento


La normativa que ayuda a mantener la seguridad del agua, el aire, el suelo y las personas varía de una región a otra y cambia a lo largo del tiempo, siendo normalmente cada vez más estricta y compleja. Realizar un seguimiento de los cambios en la normativa y establecer procedimientos para cumplirla puede ser una tarea ardua que requiere mucho tiempo. Los impresores que han adoptado las planchas sin procesado se sienten aliviados por haberse liberado no solo de los costes de cumplimiento, sino de los quebraderos de cabeza por mantenerse actualizados con la normativa sobre el tratamiento de residuos químicos. El ahorro incluye:


• Costo de la eliminación de productos químicos

▪ Costo/tiempo para neutralizar los residuos químicos si no son neutros o no pueden verterse por

el desagüe

▪ Gastos administrativos necesarios para cumplir la normativa


Eliminación de los costos del equipamiento de procesado


Cualquier parte del equipamiento en un proceso de impresión supone una gran inversión. A continuación, se indican algunos de los costes que un periódico debe tener en cuenta con cada elemento del equipamiento en su funcionamiento. Tenga en cuenta que las planchas «sin productos químicos» siguen necesitando una parte extra para el equipo (la unidad de limpieza), aunque no haya una procesadora de planchas tradicional.


▪ Costos de mantenimiento de la procesadora de planchas

▪ Costo de comprar la procesadora (si no se alquila)

▪ Costos de instalación y formación para configurar el equipamiento

▪ Infraestructura adicional en necesidades eléctricas y de fontanería

▪ Costo del agua utilizada en el procesado

▪ Costo de la electricidad necesaria para el funcionamiento de la procesadora


Costos de variabilidad del procesado


El costo de variabilidad como resultado del procesado puede ser considerable. La antigüedad de los productos químicos, las variaciones térmicas, los errores de rellenado, los rodillos mal ajustados  o contaminados, etc. pueden afectar a la plancha terminada y es posible que las variaciones o defectos no sean evidentes hasta después de colocar la plancha en el sistema de impresión.


Algunos de los costes de variabilidad se indican a continuación, pero son insignificantes en comparación con el coste de incumplir un plazo de entrega.


▪ Costos de materiales para rehacer las planchas (pérdida de papel y tinta, coste de la

plancha, coste laboral, etc.)

▪ El tiempo de inactividad del sistema de impresión por plancha rehecha (en horas)

multiplicado  por el valor del sistema de impresión por hora


3. FABRICACIÓN OPTIMIZADA DE PLANCHAS


En teoría, si se eliminan pasos de un proceso, se gana eficiencia operativa y se reduce el riesgo de que algo vaya mal durante este. La transición de la tecnología analógica a la digital supuso un gran paso adelante en el logro de la eficiencia en la fabricación de planchas. Aunque existen soluciones sencillas para la fabricación de planchas, como las planchas «sin productos químicos», las planchas sin procesado ofrecen la operación de producción de planchas digitales más optimizada del mercado para periódicos.


Las planchas violetas, debido a su tecnología, siempre deben prehornearse, por lo que la tecnología de filmación térmica es la mejor opción para los periódicos que busquen maximizar la simplicidad en su línea de producción de planchas.Como puede ver en este sencillo diagrama que se muestra a continuación, las planchas sin procesado tienen solo tres pasos (filmación, perforación/doblado e impresión). Esta simplificación permite ahorrar tiempo y costes, ofrece un mayor control del proceso al eliminar las variables de procesado y libera espacio de planta para el crecimiento.



4. NO HACEN FALTA MÁS EQUIPOS DE PROCESADO


El tiempo y dinero necesarios para mantener una procesadora de planchas (o unidad de limpieza) puede ascender a un importe considerable. No obstante, incluso estos costes son pequeños en comparación con el coste para un impresor de periódico si la procesadora se avería y detiene los sistemas de impresión. Al eliminar el equipamiento de procesado no solo se suprimen los costes indicados a continuación, sino también un elemento de riesgo que podría afectar a la producción si hay problemas.


▪ Contratos de servicio mensual

▪ Suministros necesarios para mantener el equipamiento (que incluye fluidos de limpieza, paños, cepillos, etc.)

▪ Costo laboral asociado al mantenimiento y cuidado del equipamiento

▪ El costo de la extracción y el aumento en aire acondicionado debido a la sección de prehorneado de la procesadora

▪ Coste del agua para limpiar la procesadora


Además, si una sala de preimpresión es muy reducida, los beneficios de seguridad y comodidad al eliminar una parte grande del equipamiento son evidentes. Por otra parte, menos equipos quiere decir menos factores que alteren la temperatura y la humedad, y hay más espacio para instalar equipos que mejoren la productividad o la automatización.


5. NO MÁS PRODUCTOS QUÍMICOS


Los impresores de periódicos están encantados de poder eliminar los productos químicos durante la producción de planchas por muchas razones:


▪ Los productos químicos pueden considerarse peligrosos.

▪ Es posible que sea necesario tomar precauciones para proteger la salud y la seguridad de los empleados, lo que incluye la protección respiratoria, ocular, dermatológica y corporal.

▪ Es posible que la zona de trabajo necesite más ventilación.

▪ Los productos químicos también pueden tener niveles de pH, niveles de toxicidad, o incluir productos y elementos concretos que excedan la normativa local de eliminación, por lo que sería necesario tratar o eliminar de forma profesional los productos químicos usados.

▪ Los productos químicos pueden tener niveles altos de COV (Compuestos Orgánicos Volátiles) que, aunque suelen ser relativamente pequeños comparados con los COV en la sala de impresión, pueden ser perceptibles.


Las planchas sin procesado más recientes están diseñadas para adaptarse a las actividades de la mayoría de los periódicos


Algunas planchas sin procesado tienen limitaciones que impiden a determinados impresores aprovechar sus beneficios medioambientales y de coste. Las capacidades limitadas de tirada, la lentitud de la filmación y otras características de estas planchas limitan su uso a periódicos más pequeños.


Sin embargo, Kodak ha conseguido superar las dificultades técnicas con las que otras planchas tienen problemas. Las planchas sin procesado KODAK SONORA tienen características comparables a las planchas de procesado convencionales.


El primer reto a la hora de crear una tecnología que permitiera a los impresores disfrutar de una fabricación de planchas sin procesado con las capacidades de las planchas convencionales fue desarrollar un recubrimiento que se pudiera eliminar en el sistema de impresión sin contaminarlo. Kodak superó este obstáculo con el desarrollo de la plancha KODAK THERMAL DIRECT sin procesado para impresores comerciales y la plancha KODAK PF-N para periódicos. Básicamente, Kodak fue capaz de desarrollar un recubrimiento en la plancha que, utilizando las condiciones de impresión existentes, consigue limpiarse como parte del proceso de puesta en marcha y, a continuación, funciona en el sistema de impresión como cualquier otra plancha.


Aquí puede encontrar un vídeo en el que se muestra cómo funciona la tecnología:

http://youtu.be/oGTtUsyKZEw


El segundo reto fue modificar este recubrimiento para atender las necesidades de una variedad más amplia de impresores de más aplicaciones. Kodak necesitaba desarrollar una plancha que pudiera filmar a velocidades más altas, imprimir tiradas más largas en diversas condiciones y gestionar trabajos de impresión de mayor resolución. Asimismo, quería mejorar el contraste de imagen en la plancha para hacerla más fácil de manejar para el operario.


Con el recubrimiento en la planchas SONORA, Kodak pudo superar también estas dificultades. Las planchas SONORA ofrecen velocidades de filmación rápidas, de modo que los impresores pueden aprovechar la capacidad máxima de rendimiento de su CTP en la mayoría de los casos.


Para concluir, como ya se han superado los obstáculos de la tecnología de planchas sin procesado, hay más periódicos que nunca que están cambiando a planchas sin procesado debido a las ventajas medioambientales, el ahorro de costes, la optimización en la producción de planchas, la eliminación de los equipos de procesado y la supresión de los productos químicos.


www.kodak.com/go/sonora

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2018-09-13 Diseño, Etiquetas

Herdez® lanzó de su nueva línea de salsas regionales, producto de su promoción Presume Tu Salsa 2016-2017; concurso que obtuvo más de 12 mil recetas registradas de cinco regiones del país: Pacífico, Noreste, Occidente, Centro y Sureste.


Las nuevas salsas son auténticas obras culinarias hechas por mexicanos para mexicanos, cuya sazón los puso bajo los reflectores el año pasado.


Con el sello de Herdez® la Salsa Chiplomango®, Salsa de Xoconostle® y Salsa Don Danny®, así nombradas por sus creadores, ya están a la venta en las principales tiendas de auto servicio del país. 


Cada salsa viene en 3 tarros coleccionables con diseños regionales en serigrafía.


La Salsa de Xoconostle®, está contenida en tres tarros que representan las bellezas naturales de Chihuahua y Coahuila; la artesanía y vestimenta propia de Nuevo León y Tamaulipas; así como elementos del arte huichol; símbolos de la huasteca potosina; la minería zacatecana y los alacranes que abundan en las zonas áridas de Durango.


Para los amantes de lo dulce-picante, los tarros de la Salsa Chiplomango® vienen en tres presentaciones: Península de Baja California, Sinaloa-Nayarit y Sonora, decoradas con los frutos que más se cosechan, la fauna marina, arte y danzas de las culturas autóctonas de la región.  


Los tres tarros de la Salsa Don Danny® están adornados con diseños que llenarán de orgullo a los oriundos de la zona céntrica de México. Desde los Atlantes de Tula en Hidalgo, la danza de los voladores de Papantla, Veracruz, y los chinelos de Morelos, hasta monumentos emblemáticos como el Ángel de la Independencia en la Ciudad de México y artesanías como la Talavera de Puebla.


Observa en nuestro canal el video promocional:

https://youtu.be/qGf01Z3uX0I

2018-09-13 HP, Gran Formato

Durante los próximos días 20, 21 y 22 de Septiembre, HP participará en la feria Fespa México, donde con su concepto “YESVILLE”, mostrar las posibilidad las tecnologías de impresión de gran formato de HP.


Javier Arizaleta, Gerente de Producto de HP Large Format, indicó que continuando la linea de su stand en la pasada edición de Fespa México, darán mayor impulso a mostrar ideas y aplicaciones a los visitantes de la feria. “A final de cuentas, lo que el cliente necesita es ver las aplicaciones en vivo. Saber lo que la tecnología le puede permitir hacer. Por eso, en el stand montaremos una pequeña villa con aplicaciones de señalización, textiles, gráficos para retail, todo contado en una historia de un pequeño pueblo, con un cinema, una tienda de souvenirs, una playa y todo lo que el usuario puede hacer realidad en su vida diaria con HP”.


En el piso de exhibición se podrán ver los equipos HP Latex 1500 de 3 metros, un equipo cama plana FB550, la HP Latex 335 Print and Cut de 64 pulgadas, así como equipos de la familia Designjet Z6. Para ello, HP contará con la participación de sus socios comerciales como Invención Digital; Servicios Especializados de Graficación SEGRA; Papelerías Lozano Hermanos, Masterfot, Distribuidora Sagaró, DTTEC, Papeles Vinilos y Lonas PAVILON; y SPI. “Algunos de esos distribuidores tendrán stand en la feria, y otros no, pero todos participarán en Fespa por la importancia que reviste para el sector del gran formato”, agregó el ejecutivo.


Respecto a la solución Print & Cut, Arizaleta mencionó que luego de comenzar a trabajar con esta tecnología desde la pasada Fespa 2017, ya son líderes en el segmento. “En el stand Yesville vamos a mostrar muchas aplicaciones con esta tecnología de impresión y corte”. Agregó que HP vislumbra una gran oportunidad de crecimiento en la impresión de textiles, por lo que mostrarán muchas aplicaciones con su tecnología látex. “Desde que HP introdujo la tecnología latex hace 9 años, hemos apostado mucho por la parte ecológica. Hacemos énfasis en la decoración de interiores, donde al imprimir un textil o wallpaper con esta tecnología, nos libramos de los olores, de los vapores nocivos, por lo que podemos usar estas aplicaciones en habitaciones para niños, o hasta hospitales”.


Javier Arizaleta mencionó finalmente que el equipo híbrido HP Latex R2000, presentado en mayo pasado en la feria Fespa Berlín 2018, podría llegar a México el próximo año, dependiendo de las condiciones del mercado. “La llegada de los equipos que se lanzan en otras regiones del mundo, es muy gradual, pues tenemos que hacer adecuaciones en temas de servicio, refacciones, etcétera. En un súper equipo, un gran desarrollo de HP, y estamos seguros que cuando llegue a México, será un éxito también”, concluyó.


Video

Dos hospitales aprovechan la tecnología HP Latex para hacer sus espacios más amigables.

https://youtu.be/gJOCRrvoEpE









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