2016-05-31 Fujifilm, drupa

FUJIFILM Corporation ha anunciado hoy una nueva incorporación a su exitoso catálogo de impresoras de inyección de tinta de gran formato Acuity LED con el lanzamiento de la nueva Acuity LED 3200R. Con un ancho de impresión máximo de 3,2 m, la Acuity LED 3200R destaca por la gran calidad y productividad de la gama Acuity, y se puede ver por primera vez en drupa 2016 en Düsseldorf (Alemania) en el stand A25, Pabellón 8b del 31 de mayo al 10 de junio.

La impresora rotativa Acuity LED 3200R aprovecha el éxito de la versátil impresora UV de inyección de tinta Acuity LED 1600 II presentada en 2015 y de la impresora original Acuity LED 1600 presentada en 2012, dos máquinas que han logrado una gran aceptación en el mercado gracias a su excelente calidad, a la flexibilidad de sus aplicaciones y a la capacidad de imprimir sobre una gran diversidad de soportes rígidos y de bobina. La Acuity LED 3200R ha sido diseñada para aprovechar el éxito de esta gama ampliando el ancho de impresión hasta 3,2 m e incrementando todavía más las velocidades de impresión.

Con una velocidad máxima de 110 m2 por hora (1), la Acuity LED 3200R satisface las exigencias de los clientes de contar con plazos de entrega más ajustados y costes de producción más reducidos, manteniendo al mismo tiempo la misma calidad de impresión que ya proporcionaba la serie Acuity LED 1600. La impresora presenta ocho canales de tinta como característica estándar (cian, magenta, amarillo, negro, cian claro, magenta claro, blanco y transparente) y utiliza las conocidas tintas Uvijet de Fujifilm para reproducir una gama increíblemente amplia de colores con transiciones suaves; así, estas tintas garantizan una excelente adhesión a una gran diversidad de sustratos. La Acuity LED 3200R produce colores intensos y uniformes, con un alto grado de opacidad que ofrece resultados óptimos en aplicaciones con cambios de luz día/noche. Las tintas UV con secado instantáneo permiten una impresión multicapa capaz de reproducir diseños de gran calidad con la impresión de dos o tres capas. Además, gracias a la adición de tinta transparente se pueden crear efectos de barniz brillante, lo que permite a las empresas de rotulación y cartelería producir impresiones con un verdadero valor añadido.

La Acuity LED 3200R admite soportes de hasta 100 kilos de peso y puede gestionar la impresión simultánea de dos bobinas; esta característica genera un incremento de la productividad, ya que permite imprimir al mismo tiempo dos imágenes distintas.

Mike Battersby, director de marketing en Fujifilm Specialty Ink Systems, comenta: "Nuestra serie Acuity LED 1600 ha tenido un gran éxito debido a su exclusiva combinación de calidad, velocidad y versatilidad. Estamos encantados de anunciar la incorporación de este nuevo modelo Acuity LED 3200R a la gama, ya que nos permite ampliar todavía más la oferta a nuestros clientes. Tenemos mucha ilusión por exhibir en drupa las grandes posibilidades de impresión de valor añadido que esta nueva impresora es capaz de aportar".

La Acuity LED 3200R empezará a comercializarse a mediados de 2016.


(1) En modo de alta velocidad con 4 colores CMYK sobre material de pancarta

2016-05-31 Preprensa, Kodak, drupa

Los visitantes a drupa interesados en el rango completo de las ofertas para pre‐impresión de la compañía podrán disfrutar del actualizado portafolio de equipos CTP con velocidad mejorada, y con nuevas y asequibles opciones de automatización para cubrir mejor las necesidades actuales de los clientes.

Kodak presentará su gama cada vez mayor de opciones de automatización para complementar el reconocido TRENDSETTER y la familia de CTP ACHIEVE en drupa 2016.

La nueva Unidad Multi‐Cassette (MCU)1, la nueva Unidad Single Cassette (SCU) y el nuevo Sistema en Línea de Perforación para los equipos de CTP KODAK TRENDSETTER y KODAK ACHIEVE crean una formidable gama de opciones que ayudará a los impresores a producir de manera eficiente, placas terminadas sin costosas repeticiones y errores. Todas estas opciones ofrecen funcionalidad y rendimiento en una huella compacta que conduce a la eficiencia del impresor.

Las más recientes incorporaciones al portafolio de equipos CTP de Kodak continúan la expansión de la oferta de CTP asequibles, incluyendo el robusto y de nivel básico KODAK ACHIEVE, el cual fue lanzado recientemente. El equipo KODAK ACHIEVE se ha establecido en la actualidad como un CTP de alta calidad, altamente fiable a un precio asequible, que ha logrado una presencia establecida en todo el mundo. La sustentabilidad es fundamental para Kodak y sus clientes, y la última generación de equipo KODAK ACHIEVE cuenta con un nuevo sistema de refrigeración que permite mejorar el ahorro de energía en un 43% adicional desde su diseño original, utilizando sólo 400 watts mientras produce la placa.

Siendo líder en la industria por su tecnología de imagen KODAK SQUAREspot, Kodak también anunciará la introducción del equipo de CTP de ultra‐velocidad KODAK TRENDSETTER(1), el cual aumenta significativamente el rendimiento a 68 placas por hora para crear el CTP más rápiido en el mundo. Kodak estará mostrando nuevas opciones para conectarse remotamente a su CTP usando una aplicación móvil para su dispositivo de mano. Lo que facilita a los impresores fácilmente atender sus operaciones de forma remota donde quiera que estén, conduciendo una mayor flexibilidad y capacidad de respuesta a las demandas siempre cambiantes de los negocios de hoy.

“Kodak seguirá invirtiendo para crear más alternativas y opciones en el futuro, para mejorar la calidad, la eficiencia y la flexibilidad de nuestros clientes", dijo Chris Balls, Gerente General de Dispositivos de Salida y VP para la División de Sistemas de Impresión de Kodak. "Desde que Kodak introdujo la tecnología CTP térmica en drupa en el año 1995, hemos vendido más de 20.000 dispositivos de CTP en todo el mundo. Este es un fuerte testimonio de la demanda de nuestros clientes por la tecnología de Kodak líder en el mercado de equipos CTP, con fuerte infraestructura de soporte y un portafolio amplio que permite elegir un dispositivo que se adapta perfectamente a sus necesidades. En combinación con una robusta gama de placas Kodak, los clientes están seguros que están recibiendo la mejor solución, un sistema completo y de más alto valor en el mercado hoy en día”.


(1) Disponible en el Mercado a principios de 2017.

2016-05-27 drupa, esko

Además de su propia presencia en la drupa, Esko estará presente en distintos actos, eventos y seminarios de sus socios, subrayando su posición como líder de mercado y empresa innovadora en la gestión, el diseño, la preimpresión y la producción de envases.

«Trabajar con una red tan amplia de socios nos brinda una visión diversa y única sobre las tendencias, las dificultades y las oportunidades del sector», afirma Philippe Adam, vicepresidente de marketing global de Esko. «El flujo de trabajo de la producción de envases y embalajes cada día es más complejo. Las soluciones de Esko no pueden resolver por sí solas todas las complicaciones del sector, pero sí son la plataforma preferida y el núcleo de un flujo de trabajo diverso, un ecosistema en el que los clientes que Esko y sus socios tienen en común pueden levantar negocios de futuro.»

Colaboración para simplificar el envasado

La red de socios de Esko abarca ámbitos como la integración de sistemas, el control de impresoras mediante servidores digitales, la integración de tecnologías del color, la exposición de planchas flexográficas y el control de unidades de acabado tanto analógicas como digitales.

«Esko siempre está buscando asociarse con los mejores proveedores de tecnologías y soluciones», dice Adam. «Así nos aseguramos de que nuestras soluciones rindan lo máximo posible y atiendan el requisito más importante que demanda el mercado: la simplificación de la producción de envases; de ahí nuestro concepto “Packaging Simplified”. Con la ayuda de nuestros socios, generamos la mejor experiencia de usuario posible y fomentamos el crecimiento y la rentabilidad.»

Buenas prácticas en común

Aparte de estar presente en stands de socios, enumerados a continuación, Esko participará en varios actos y seminarios de drupa 2016. Por ejemplo, en el stand de Touchpoint Packaging (B53, hall 12), en un acto organizado por la EPDA (Asociación Europea de Diseño de Envases), Chris Stowe, responsable de productos de Esko, ayudará a marcas y diseñadores a descubrir las tendencias del futuro con cuatro presentaciones sobre el 3D y la realidad aumentada que seguro que darán mucho que pensar. Por su parte, Jan De Roeck, director de soluciones de marketing de Esko, moderará un debate con varios líderes del sector sobre serialización y personalización de envases. El programa completo y los horarios pueden consultarse en el sitio web de la feria drupa.

Por otro lado, en el drupa cube, Jan De Roeck representará a Esko en un debate sobre el papel del envase en la experiencia del cliente, que se celebrará el 7 de junio a las 15.45.

Las alianzas de Esko llegan a todos los rincones de la feria

APEX (hall 11, stand B26) y Esko colaboran para simplificar la implantación de la gama cromática ampliada entre los impresores flexográficos. La combinación de las tecnologías Equinox y Full HD Flexo de Esko y los rodillos anilox GTT de Apex permiten obtener resultados de impresión flexográfica excepcionales. El 2 de junio a las 10.00, Esko y Apex organizan un Simposio sobre gama ampliada en el centro de congresos de Düsseldorf que analizará por qué cada vez más directores de marcas eligen a proveedores con experiencia en la impresión de gama ampliada.

ASAHI PHOTOPRODUCTS (hall 11, stand A60)es un pionero en el desarrollo de planchas flexográficas de fotopolímeros que apoya la gama ampliada Esko Equinox para flexografía con un registro perfecto entre planchas y la tecnología Pinning Technology for Clean Transfer. Gracias a la plancha AWPTM lavable en agua de Asahi, se transfiere la misma cantidad de tinta de principio a fin.

AVT (hall 9, stand C60) es una empresa especializada en sistemas de control de calidad e inspección en máquina con más de cuatro mil unidades instaladas en los sectores de las etiquetas y los envases. En una industria que exige que las tiradas de envases y etiquetas sean cada vez más cortas, el sistema Autoset de AVT permite configurar y ejecutar la inspección desde Esko Automation Engine, lo que confiere un flujo de trabajo automático y optimizado desde la preimpresión hasta la producción.

BOBST Firenze (hall 10, stand A60), antes Nuova Gidue, y Esko unieron fuerzas en 2013 en el proyecto REVO, cuyo objetivo es optimizar el proceso flexográfico «digitalizando» el proceso entero de fabricación para alcanzar nuevos y revolucionarios estándares en el ámbito de la impresión y el manipulado de etiquetas, envases y embalajes. El software de preimpresión de Esko (incluida la gama cromática ampliada con Equinox) y el CtP Esko CDI son algunos de los componentes fundamentales de esta solución fácil de implantar.

BST Eltromat (hall 10, stand D41 y hall 7, stand B22) ofrece una variedad amplia de soluciones de control de calidad para el segmento del manejo de bobinas. Con un flujo de trabajo Esko, la configuración de la unidad de inspección BST se supervisa en la fase de preimpresión, lo que reduce enormemente el tiempo de preparación de la máquina y elimina los errores que puedan introducir los operarios.

CERN BENELUX(hall 17) es un proveedor internacional de aplicaciones de gestión empresarial para impresores de bobina estrecha. Cerm ofrece un flujo de trabajo integrado y colabora con Esko para desarrollar una solución de gestión y producción que cubra el proceso de aprobación y automatice la maquetación.

CHILI PUBLISH (hall 7a, stand F40) : Esko ha integrado el software de edición en línea de documentos CHILI publisher en WebCenter. Junto con Esko Dynamic Content, la aplicación de edición en línea CHILI Publish forma parte de una innovadora solución de Esko para crear imágenes de forma automática.

COLOR-LOGIC PUBLISH (hall 7, stand C19) desarrolla paletas y plugins especiales de Adobe para imprimir con efectos metálicos y decorativos. Gracias a la combinación de Color-Logic Design Suite™ y Esko Studio Visualizer, las marcas pueden ver los efectos especiales de Color-Logic en envases, etiquetas, material de PLV y productos de impresión comercial antes de imprimir. Así se acorta el ciclo de comercialización respecto a los métodos tradicionales de prototipaje.

COMEXI (hall 10, stand B20) es un fabricante de máquinas de impresión y manipulado de envases flexibles que ha hecho importantes avances para reducir el tiempo de preparación y mejorar la concordancia de color en el marco del proyecto CINGULAR MATCH en colaboración con Esko e X-Rite. Los clientes de Comexi marcan nuevos estándares de calidad y color con la ayuda de Esko Equinox y de las unidades de exposición de planchas flexográficas digitales de Esko.

Las impresoras digitales de etiquetas N610i de Domino (hall 5, stand A23) están controladas por medio del servidor Esko DFE y de la tecnología Esko Color Engine.

DUPONT (hall 8b, stand C21) celebra los veinte años de una colaboración que revolucionó la industria al llevar la creación de planchas digitales al segmento de la flexografía. Esko y DuPont comparten una visión a largo plazo del negocio para continuar innovando en el proceso de creación de planchas flexográficas. Las empresas presentarán el nuevo XPS Crystal 5080, un sistema de exposición de planchas flexográficas con tecnología UV LED que combina exposición UV frontal y posterior en una misma operación.

DURST PHOTOTECHNIK (hall 6, stand D40) fabrica sistemas de impresión digital de etiquetas, envases y embalajes. Durst Phototechnik utiliza el servidor digital Esko DFE, incluido el software de gestión del color.

EFI (hall 9, stand A40), EFI (hall 9, stand A40) y Esko se unen para ofrecer flujos de trabajo certificados destinados a eliminar puntos de contacto de las operaciones de preproducción. Gracias al hecho de eliminar costes y permitir que los operarios trabajen de forma más rápida y eficiente, las integraciones entre ERP, CAD y soluciones de preimpresión mejorarán el margen de cada trabajo.

EPSON (hall 9, stand A50) y Esko ofrecen dos tecnologías digitales avanzadas que proporcionan a los clientes una forma efectiva de dinamizar los procesos de preimpresión y flujo de trabajo para imprimir etiquetas en color de alta calidad.

FUJIFILM (hall 8B, stand A25) fabrica sistemas de impresión avanzados para infinidad de aplicaciones y además distribuye numerosos sistemas y equipos de Esko en todo el mundo. La última versión de la plancha FLENEX lavable en agua de Fujifilm compatible con HD está optimizada para la exposición en equipos Esko CDI. Además, Fujifilm exhibirá el nuevo CDI Crystal 5080 en su stand.

GLOBALVISION (hall 7a, stand E20) desarrolla el sistema Quality Control Platform, que permite al usuario detectar y eliminar errores en envases por medio de funciones automáticas de inspección de texto, gráficos, códigos de barras, braille y otros componentes impresos. Las fichas de trabajo de GlobalVision, que ahora están integradas en Esko Automation Engine, son una manera fácil de comprobar los archivos y controlar la calidad en el flujo de trabajo de Esko.

HP (Hall 17) mantiene una colaboración estratégica con Esko que aúna la calidad, la versatilidad y la productividad de las máquinas de impresión digital HP Indigo con las herramientas de producción de Esko. El resultado es un flujo de trabajo integral y extremadamente eficaz bendecido por centenares de usuarios de todo el mundo. Varios sistemas de flujo de trabajo de Esko ayudan a controlar máquinas de impresión digital en gran formato HP, mientras que las mesas Kongsberg son la extensión ideal de las soluciones de impresión de HP.

HELL GRAVURE SYSTEMS (hall 16, stand D10) es un fabricante de equipos originales socio de Esko desde hace años, además de que distribuye el software de preimpresión de envases ArtPro para huecograbado (estaciones de trabajo HelioCom). Junto con Esko, ha desarrollado recientemente una solución automatizada que genera archivos TIFF adaptados e interactúa con el sistema de preparación de trabajos HelioDisk.

HIGHCON (hall 9, stand C50) desarrolla y comercializa sistemas digitales de corte y hendido únicos y patentados que llevan todas las ventajas del flujo de trabajo digital de preimpresión e impresión al segmento del acabado analógico. Desde su fundación, Highcon colabora con Esko en el desarrollo de Highcon Light Editor, una herramienta de edición para realizar cambios de última hora. La aplicación de creación de envases desde internet Highcon Axis está impulsada por Esko. Highcon también es un socio de fabricación de los servidores CAD de Esko, que se usan para personalizar líneas de troquelado justo antes de la producción digital. Además, Highcon incluirá soluciones de Esko en las presentaciones que realizará en su stand.

LANDA (hall 9, stand A73) mostrará soluciones de automatización con los sistemas de Esko incluyendo la tecnología Esko WebCenter como herramienta de colaboración para su cadena de suministro de impresión, así como Esko Automation Engine y Color Management como la solución de preimpresión para envases que impulsará las impresoras Landa Nanographic Printing® en el frontal Landa.

MACDERMID GRAPHICS SOLUTIONS (hall 05 / A39) es un fabricante de planchas de fotopolímeros para flexografía que se emplena en la impresión de envases. MacDermid y Esko hace años que cooperan para ofrecer soluciones innovadoras que maximizan la calidad de impresión y la productividad general de sus clientes comunes.

THEURER.COM (hall 9, stand E14) desarrolla el software ERP/MIS Theurer C3 para etiquetas, envases flexibles y cartón plegable, una solución lista para integrarse con Esko Automation Engine y ofrecer el flujo de trabajo de preimpresión y producción más eficaz posible a los clientes de ambas empresas.

STRIP PLATE (hall 3, stand EO4) realizará demostraciones en su stand en las que una mesa digital Kongsberg XE10 cortará y recortará sus planchas de barnizado.

X-RITE PANTONE (hall 8b, stand A23). Esko comparte stand con X-Rite Pantone, empresa con la que está hermanada. Ambas compañías colaboran para desarrollar tecnologías de comunicación, formulación, medición y gestión del color. Los amplios conocimientos de Esko en gestión del color complementan perfectamente los instrumentos de medición líderes del sector de X-Rite y el lenguaje cromático de Pantone. Ambas empresas ayudan a los clientes a cumplir los estándares cromáticos y las expectativas en materia de color, en una gran diversidad de soportes y con una gama amplia de tecnologías de impresión. Especialistas en gestión del color harán demostraciones de las soluciones integradas de Esko y X-Rite Pantone en las llamadas «Inspiration Zones» del stand compartido.

WINDMOLLER & HOLSCHER (hall 15, stand A41) fabrica maquinaria y sistemas de extrusión, impresión y manipulado de envases flexibles. Como fabricante de impresoras flexográficas, la empresa colabora con Esko en el desarrollo del sistema flexográfico integrado PRO FLEXO. En la drupa, Esko Automation Engine estará conectado a una máquina de imprimir MIRAFLEX de W & H para optimizar la configuración del sistema. La comunicación entre Esko Automation Engine y la máquina MIRAFLEX de W & H, junto con los equipos de producción de planchas Esko, conforman soluciones excelentes que ayudan a los clientes a atender la demanda de tiradas más cortas. Ulrich Harte, responsable de marketing de impresión y acabado de Windmöller & Hölscher, coincide: «Compartimos con Esko la visión de ir más allá de las tecnologías actuales de impresión y exposición de planchas flexográficas, y de crear un entorno en el que todas las fases del proceso flexográfico estén integradas y optimizadas para ofrecer el máximo tiempo de actividad y la mejor calidad de impresión. Con la solución combinada de W & H y Esko, nuestros clientes se desmarcan de la competencia, expanden el negocio y protegen su margen de explotación. Es un ejemplo del concepto PACKAGING 4.0, que engloba tecnologías de producción avanzadas, intuitivas e integradas».

Por su relación especial con Esko, cabe destacar otras tres empresas.

ENFOCUS, filial de Esko, tendrá su propio espacio en el stand de la empresa matriz, donde exhibirá sus programas de verificación previa y edición de PDF, y automatización del flujo de trabajo modular, como Switch, PitStop y Connect. Enfocus también expondrá varias aplicaciones de la nube de datos, como PitStop Server en modalidad de suscripción, la sincronización de activos en Switch y la adopción de interfaces de usuario basadas en HTML a fin de maximizar la flexibilidad y mejorar la experiencia de usuario. Especialistas de Enfocus explicarán a los asistentes las ventajas en materia de eficacia de estas soluciones.

Cada vez más recursos digitales se generan dentro de la cadena de suministro de los envases. Estos activos necesitan compartirse con los departamentos de marketing o incluirse en la gestión del contenido o de la información del producto. A través de la integración del sistema de gestión de activos digitales MediaBeacon de Esko y de WebCenter, los activos están siempre disponibles en el momento adecuado, en la versión correcta y para los destinatarios apropiados dentro del flujo de trabajo de producción de envases. La integración admite un mejor diseño, contribuye a proteger la integridad de la marca, garantiza el cumplimiento normativo y agiliza los plazos de comercialización. Esko realizará demostraciones de las funciones y ventajas de MediaBeacon en su stand.

También hay que subrayar la relación que Esko mantiene desde hace años con ADOBE. Esko es socio OEM de Adobe y utiliza Adobe Creative Cloud como plataforma para alojar la gama de plugins DeskPack de Esko, que convierten Illustrator y Photoshop en programas avanzados de edición de envases. Esko también emplea la tecnología Adobe PDF Print Engine como base del procesador RIP de Esko Software Platform. La afiliación de la empresa se remonta a más de 10 años y nos permite proporcionar un gran valor a los clientes.

Una época emocionante

«Es fantástico ver que tantos proveedores importantes del sector secundan la simplificación del envasado que proponemos con el concepto de “Packaging Simplified” y aprecian su relación con Esko», concluye Adam. «Al compartir nuestra tecnología y soluciones con los socios, establecemos estándares de facto y marcamos la diferencia en el sector. El objetivo principal de los impresores es reducir el tiempo, el coste y los eventuales errores del proceso de producción, y a la vez conseguir la máxima calidad y uniformidad.»

2016-05-27 drupa, scodix

Scodix, el especialista en el tratamiento digital de productos impresos, presentará en drupa su prensa Scodix E106, para el mercado de cartón plegable.

Marcando su debut en drupa, la Scodix E106 es una prensa digital especializada en ofrecer soluciones para impresores de empaque. En formato B1, (1060x760mm) ofrece una producción ultra rápida de 4,000 hojas por hora y hace viables las tiradas medias y cortas que antes eran imposibles. Sus características únicas, exclusivas de la tecnología de Scodix, proporcionan claros beneficios para las impresoras de cartón plegadizo y los convertidores en cuanto les permite distinguir su propuesta e impulsar sus márgenes de beneficios.

Con sus numerosas mejoras de impresión en una plataforma tecnológica versátil, la prensa Scodix E106 realiza efectos de primera calidad como Scodix Sense™, Scodix Spot™, Scodix Braille™, Scodix Embozado digital™, Scodix Datos Variables y Scodix Foil™, todo en una única máquina de impresión. El sistema de Foil de la Scodix E106 fue desarrollado para Scodix por la empresa líder en el mercado Compact Foilers Ltd como resultado de su constante cooperación.

Scodix se asoció con MABEG Systems GmbH, empresa líder a nivel mundial en las soluciones de manipulación de papel, para diseñar y producir el sistema de manipulación de papel Scodix E106. Como consecuencia, esta máquina de impresión digital avanzada es excelente en una gran gama de sustratos, desde el cartón al plástico, pasando por las tablas metalizadas, así como en la impresión offset o digital; incluso en capas con base agua y con una gran gama de productos laminados.

Con la Scodix E106, los convertidores de cartón plegable y los propietarios de marcas, podrán crear impacto y maximizar el atractivo en sus negocios con una gama más amplia de productos de consumo.




2016-05-26 Durst, drupa

Durst, el especialista inkjet en aplicaciones industriales, reforzará su línea de negocio orientada al sector del cartón ondulado y PLV y presentará sus sistemas de impresión Single-Pass y Multi-Pass para fabricantes y transformadores de cartón en el stand D40 del pabellón 6 de la Drupa 2016.

Su producto estrella es la nueva Rho 130 SPC que, con una velocidad de impresión de hasta 9350 m2/h, ofrece la productividad industrial necesaria para una digitalización progresiva del sector del embalaje y packaging. Además de una producción más competitiva de los PLV y packagings en tiradas cortas y medias, la Rho 130 SPC también permite la creación de prototipos, personalización y versionado de los productos, sin costes de preparación.

Con el desarrollo de un sistema de tinta basado en su Durst Water Technology, libre de compuestos nocivos para la salud, Durst se ajusta a las futuras directrices para la producción de packagings sostenibles en el sector retail de alimentación. La Rho 130 SPC se basa en la nueva generación de sistemas de impresión Single-Pass que Durst ya emplea en el segmento de impresión de etiquetas, por ejemplo, con la Tau 330. Este sistema de impresión de etiquetas UV Inkjet Single-Pass ha sido instalado en sesenta clientes en el plazo de sólo un año. Su éxito no se basa únicamente en la capacidad de rendimiento, sino también en las opciones de configuración y automatización, que hacen posible una producción integral (end-to-end) y, en combinación con tintas UV de baja migración, permite su aplicación en envase primario.

En la Drupa, Durst presentará la Tau 330 combinada con el sistema láser de acabado LFS e informará sobre el nuevo modelo autónomo Tau 330E que, gracias a su sistema de tinta de alta pigmentación, ofrece una vía de acceso altamente competitiva al sector de la producción digital.

Asimismo, en la Drupa también se presentará la versátil impresora plana Rho 1330 que, con su gran flexibilidad en cuanto a materiales y su alto grado de automatización, está especialmente dirigida a impresores comerciales tradicionales.

«En el programa de la Drupa 2016, el “digital” ocupa una posición especialmente relevante y nos complace dar a conocer nuestra nueva línea de negocio orientada a la industria del packaging y del embalaje», comenta Christoph Gamper, CEO de Durst Phototechnik AG. «La Rho 130 SPC, por sí sola, logrará cautivar a todos los visitantes gracias a su incomparable velocidad de impresión. Además, daremos a conocer nuestro variado portfolio, presentaremos nuestros sistemas de flujo de trabajo y, en nuestra calidad de especialistas inkjet en aplicaciones industriales, abriremos un nuevo capítulo en la digitalización de los procesos de impresión».

Observa un preview de Durst en drupa 2016:

https://youtu.be/GuGdnIR2jNo

2016-05-25 drupa, Bobst, Kodak,

Un grupo de proveedores líderes del sector del embalaje se han unido para crear la Elevated Drink Box: un innovador concepto de «bolsa en caja» que se mostrará por primera vez en drupa 2016. Esta forma fácil y cómoda para que los consumidores disfruten de las bebidas se ha creado combinando los conocimientos expertos de Metsä Board, BOBST, Kodak, Henkel y Marbach.

El diseño de la caja fue creado por el equipo de servicios de embalaje de Metsä Board, encabezado por Cyril Drouet, Director de diseño e innovación. «Nuestro objetivo era replantear completamente el concepto tradicional de «bolsa en caja» y diseñar un envase más inteligente, fácil de utilizar y con ventajas reales para el consumidor y para la marca. Gracias al diseño de base elevada patentado de Metsä Board, la caja ya no tiene que colocarse en el borde de la mesa lo que da al consumidor la libertad para utilizar el envase para líquido en cualquier lugar». La caja ya no ocupa espacio de estantería adicional en los comercios ya que la base elevada está dentro del envase, preparada para que la monte el consumidor antes del uso. Cuando se vacía la bolsa puede extraerse fácilmente de la caja, lo que ayuda a separar los diferentes materiales para el reciclaje.

Los cartones de fibra de árbol natural que se utilizan en el envase los ha fabricado Metsä Board. La capa más exterior es Kemiart Lite+ 175 g/m2, que es un cartón de revestimiento blanco de doble recubrimiento para aplicaciones de postimpresión flexográfica e impresión digital. El papel para ondular (160 g/m2) y la capa interior (130 g/m2) están hechos de Modo Northern Light, una capa totalmente blanqueada adecuada para impresión, offset, flexográfica y digital de inyección de tinta. El cartón para crear la caja se fabricó en Gebr. Knauer GmbH + Co. KG en Alemania, en una contraencoladora de bobina a bobina, con un sistema de control de adhesivo BOBST GAPRO para evitar el ondulado y utilizar la menor cantidad de adhesivo posible.

La línea EXPERTFLUTE utilizó la tecnología Adhesive Aeration de última generación de Henkel, que aplicó adhesivo Aquence® basado en agua mediante una unidad Glue-Mix 3. Esta introduce cantidades controladas de aire en el adhesivo, lo que tiene como resultado una importante reducción de la humedad en el cartón ondulado y permite un procesado rápido para producir el producto acabado sin un almacenamiento extensivo. Como consecuencia, esta tecnología lleva a lograr un rendimiento optimizado de coste de uso.

Desde la EXPERTFLUTE, el cartón pasó a imprimirse en una prensa de impresión digital BOBST para cartón ondulado que utiliza la tecnología Kodak Stream Inkjet y tintas basadas en agua patentadas respetuosas con el medio ambiente. La tecnología de inyección de tinta propiedad de Kodak suministra más 50 mil millones de gotas por segundo desde cuatro unidades de impresión CMYK, mientras que los conocimientos expertos de BOBST en diseño y fabricación de prensas de impresión industriales permiten que la línea funcione a velocidades de hasta 200 metros por minuto. Además de para suministrar una impresión de alta definición de 600x900 ppp, la prensa digital BOBST está diseñada para imprimir datos variables y para versionado, a su máxima velocidad de procesado, y puede encargarse fácilmente de tiradas de producción de las cuatro versiones de variantes de la Elevated Drink Box.

El cartón se troquela en una BOBST MASTERCUT 2.1, la troqueladora de cartón ondulado más rápida del mundo, que utiliza tecnología POWER REGISTER para un registro perfecto del corte a la impresión. Marbach suministró las herramientas de troquelado para la MASTERCUT y estas incluyen su nueva tecnología Pure Edge. Esta tecnología crea bordes de corte perfectamente limpios sin huellas ni líneas finas, mientras que una contraplaca de acero grabada crea el plegado inverso necesario.

Finalmente, el cartón se plegó y encoló en una plegadora-encoladora BOBST EXPERTFOLD 165 A3 que ofrece un control excepcional del proceso incluso en las cajas más complejas de cartón ondulado y contraencolado. Este control, suministrado gracias a toda una gama de sistemas innovadores, garantiza que cada caja se pliega y encola perfectamente. Para conseguir una excelente adherencia se utilizó Aquence® FB 7236 basada en agua de Henkel.

En drupa 2016 la Elevated Drink Box puede verse y probarse en los stands de los siguientes expositores: Metsä Board - Pabellón 12/C43, BOBST - Pabellón 10/A60 , Henkel - Pabellón 14/B04, Kodak - Pabellón 05/F09, Marbach - Pabellón 10/D50 y durante las sesiones de Touchpoint Packaging en el Pabellón 12/B53. Metsä Board’s Koen Verplancke, Director de desarrollo técnico realizará la presentación «Convenience combined with digital printing – Elevated Drink Box (EDB)» (La comodidad combinada con la impresión digital: Elevated Drink Box (EDB) el 4 y el 6 de junio.

Descubre aquí el video con el proceso de producción:

https://www.youtube.com/watch?v=z5DpmjibKTo&feature=youtu.be

2016-05-25 drupa, digital, xerox

Habrá quienes se pregunten qué nos traería el matrimonio del 2013 entre el líder xerográfico en hojas sueltas, Xerox, y el especialista en inyección de tinta de alimentación continua, Impika. La máxima indicación de esta unión se hizo evidente durante los anuncios realizados el pasado 1 de marzo durante Drupa Media Week en la ciudad alemana de Dusseldorf. Fue en el marco de ese evento en el que Xerox introdujo dos nuevas prensas de inyección de tinta: Xerox® Brenva™ HD Production Inkjet Press, la primera prensa de inyección de hojas sueltas de la compañía, y la Xerox® Trivor™ 2400 Inkjet Press, una nueva plataforma por inyección de tinta de alimentación continua.

Ambos equipos representan una innovación tecnológica dentro de sus segmentos de mercado respectivos, enriquecidos por la excelente trayectoria de las dos empresas. La prensa de inyección de tinta Xerox Brenva HD Production Inkjet Press, combina los aspectos económicos con la productividad, asociados con la impresión de inyección de tinta y las flexibilidades de una plataforma de hojas sueltas. Por su parte, la Xerox Trivor 2400 Inkjet Press, es una plataforma de inyección de tinta de próxima generación que aporta increíble escalabilidad, flexibilidad y productividad mejorada.

Ambos equipos van dirigidos a las aplicaciones que hoy en día proponen las mejores oportunidades de crecimiento: los documentos operativos, el correo directo y los libros y manuales, de tal forma que se abren las oportunidades a los múltiples proveedores de impresión que hoy en día no cuentan con el capital ni los volúmenes de impresión necesarios como para justificar la compra de imprentas de inyección de tinta de calidad superior, que por tanto tiempo han sido casi la única opción del mercado.

La satisfacción de una necesidad del mercado

Brenva está dirigida a la que se ha llegado a conocer como la “Zona de transformación”, es decir, el espacio no atendido entre las prensas xerográficas de hojas suelta de gran volumen y las de inyección de tinta de bajo costo. Se trata de un nicho listo para la transformación, ya que muchas de sus aplicaciones se producen al pasar cubiertas offset a color a través de impresoras de hojas suelta monocromáticas basadas en tóners, que de hecho es un proceso menos eficiente y más caro que imprimir en una sola pasada con papel blanco en una prensa de inyección de tinta de color.

La versatilidad de la hoja suelta

Por su velocidad de impresión de hasta 197 imágenes A4 por minuto, el equipo fue desarrollado para brindar ciertas ventajas disponibles hoy en día en otros productos de inyección de tinta, pero con las flexibilidades tradicionalmente disponibles en la plataforma de hoja suelta.
Por ejemplo, la prensa Brenva es idónea en entornos donde los trabajos imponen una variedad de materiales o sustratos, requisito que generalmente no se pensaría como óptimo para las tecnologías de producción con inyección de tinta tradicionales, debido a que los cambios sustratos llevan tiempo y limitan la productividad.

“Let the Work Flow”… ¡Que fluya el trabajo!

Los nuevos modelos estarán disponibles en el stand de Xerox de la drupa 2016, Hall 8B, Messe Dusseldorf. Los pedidos para Brenva en los mercados de Canadá, Europa y mercados emergentes abren a partir del 31 de mayo y las entregas se programarán a partir del 1 de julio. Los pedidos para los Estados Unidos arrancarán en la temporada de otoño y habrán de coincidir con el evento de la industria, Graph Expo. La disponibilidad de Xerox Trivor se anunciará en drupa.

Por otro lado, Xerox ha programado varios anuncios, incluidas distintas soluciones de flujo de trabajo que brindan mayor automatización y apoyo de soluciones de punta a punta, disponibles en el stand con el lema, “Let the work flow.”


Nota: Este artículo fue publicado originalmente en el blog Digital Printing de Xerox.


2016-05-25 drupa, prepensa, Agfa

Recientemente Agfa Graphics ha dado conocer sus planes para el próximo programa de Drupa 2016 en Düsseldorf, Alemania.

El presidente de Agfa Graphics Stefaan Vanhooren comentó: "La impresión continúa jugando un papel crucial en nuestra vida cotidiana a pesar de la digitalización. Los volúmenes de impresión sin duda, sufren en determinados procesos de impresión y tipos de productos (por ejemplo, periódicos, revistas y algunos trabajos comerciales), sin embargo; continúan creciendo los segmentos de empaque, gran formato y las aplicaciones industriales, así como las economías emergentes generándose importantes oportunidades de negocio; incluso en los mercados maduros de impresión, nuestro pensamiento innovador y soluciones permiten a nuestros clientes mantenerse siempre a la vanguardia.”

Como empresa líder con una presencia global en los mercados de impresión, invitamos a los visitantes a Drupa con el lema “Encarnamos la Impresión”, subrayando nuestro compromiso tanto con la impresión offset y de gran formato. Al mismo tiempo, abrimos las puertas a nuevos mercados y aplicaciones en la necesidad de soluciones innovadoras.

Agfa presentará ECO³ en la preimpresión: La nueva generación de soluciones de CTP ecológicas, económicas y convenientes para el segmento comercial, periódico y empaque.

ECO3
En el campo de la impresión en offset, Agfa Graphics se enfoca en la transformación de la tecnología en soluciones sustentables que generen valor para sus clientes. El impacto ambiental de estas soluciones es un factor importante y por esto, Agfa Graphics está dando un paso más allá mediante la integración de los conceptos: ecológico, económico y extremadamente conveniente (ECO3). Por ejemplo, en 2004 la marca fue pionera con las soluciones de preprensa libres de químico y desde entonces, sigue incrementando su portafolio con sistemas convencionales de impresión bajo la ecuación ECO3.

Las recientes aplicaciones sin productos químicos en la preprensa, incluyen la unidad de limpieza Attiro VHS funcionando con la placa de impresión N95-VCF (color violeta sin productos químicos) para la industria de los periódicos, también, las placas Azura TU VLF de gran formato en combinación con la nueva unidad de limpieza Azura CX150 y las placas Azura TE que se montan directo en la prensa, tienen contraste de imagen y estabilidad a la luz del día, de rápido enrollable.

Para Drupa, Agfa Graphics también integrará el CTP Avalon N8-90 a su familia de sistemas de ctp térmicos, al igual que la nueva placa de impresión Elite Eco, con el mejor tiraje en su clase para placas térmicas positivas sin horneo, mecánica y químicamente compatible con las necesidades actuales de las prensas planas y rotativas comerciales.

2016-05-25 Flexografía, drupa


Con motivo de drupa 2016, KBA-Flexotecnica S.p.A. –perteneciente al Grupo Koenig & Bauer (KBA)–, en el stand de KBA de 3.000 m² en el pabellón 16 (C47-1), presentará una nueva rotativa flexográfica CI con la NEO XD LR HYBRID, que está preparada para la impresión con tintas con disolvente y de base acuosa, así como sistemas de entintado de curado por radiación como UV-LED y EB. Con hasta doce colores, longitudes de corte de entre 400 y 1.200 mm, un ancho de banda máximo de 1.650 mm y una velocidad máxima de 500 m/min, esta innovadora instalación en cuanto a automatización y manejo resulta adecuada para los requisitos de producción más diversos en la producción de envases flexibles.

El nuevo desarrollo de KBA-Flexotecnica se basa en los principios estratégicos de las series “X” actuales EVO XD y EVO XG: soluciones innovadoras para cambios de trabajo ergonómicos y rápidos, elevada productividad incluso en tiradas más pequeñas, máxima calidad de impresión sobre los materiales más diversos y respeto al medio ambiente en todo el proceso productivo.

Según afirma KBA-Flexotecnica, de acuerdo con su configuración en los cuerpos de impresión y la posibilidad de instalar a posterior tecnologías de secado alternativas, la NEO XD LR es la primera máquina realmente híbrida para tintas con disolvente y de base acuosa, UV-LED o EB. En este sentido, es posible usar de forma continua un sistema de entintado, así como la combinación de diferentes sistemas de entintado en el cilindro impresor central y en grupos posteriores inline para los soportes de impresión más diversos, desde las láminas habituales hasta papel o cartón. De este modo, los usuarios obtienen un máximo de flexibilidad de producción y seguridad de futuro.

Muchas otras novedades técnicas de la NEO XD aumentan las ventajas para los usuarios. Por ejemplo, el nuevo diseño de la unidad impresora cuenta con una mayor rigidez para evitar vibraciones y otras influencias negativas en la calidad de impresión incluso con velocidades de producción elevadas. En el desarrollo de la NEO XD, se puso un gran énfasis en la seguridad laboral para los operarios. Por ejemplo, se han rediseñado las protecciones en cuanto a accesibilidad y manipulación. Ahora se usan puertas transparentes y aseguradas de cristal protector. Las soluciones constructivas prácticas hacen que el cambio de los sleeves de los rodillos reticulados y de impresión sea más sencillo y rápido incluso con anchos de banda y longitudes de impresión más elevadas.

Una nueva solución para la retirada de los secadores intermedios entre los cuerpos de impresión, una nueva puerta de acceso para la limpieza del cilindro central y el apreciado suministro de tinta sin conductos (PIPELESS) de las racletas de cámara facilitan y aceleran los trabajos de mantenimiento.

Asimismo, las nuevas soluciones en el ámbito de la electrónica, la técnica de control y la automatización contribuyen a la eficiencia y facilidad de manejo de la nueva NEO XD. Los paneles de mando con pantalla táctil que se pueden desplazar entre los niveles de trabajo para la introducción de datos y comandos facilitan la interacción entre máquina y personas.

Un ESP (Energy Saving Package) revisado con componentes eléctricos y electrónicos de última generación, el sistema de ventilación mejorado con recuperación del aire que ahorra energía y un nuevo sistema de lavado con control integrado de la viscosidad contribuyen al ahorro energético y a la protección del medio ambiente sin descensos de la productividad. Además, la NEO XD LR cuenta con múltiples dispositivos para minimizar la maculatura en la fase de arranque y producción.

Tras un aumento del volumen de negocio de casi el 20 % durante el año pasado, KBA-Flexotecnica –aprovechando la reconocida productividad y calidad elevada de sus instalaciones, así como la red gobal de ventas y servicio del Grupo KBA– quiere ampliar más su posición como fabricante de máquinas de impresión flexográficas potentes y de alta calidad en el segmento de mercado de gama media y superior.

Con la nueva NEO XD LR HYBRID, KBA-Flexotecnica subraya el objetivo de desarrollar soluciones innovadoras, flexibles, económicas y ecológicas para el mercado flexográfico extremadamente competitivo y espera recibir muchos visitantes en el pabellón 16 de drupa. La impresión de envases con diferentes tecnologías y procesos desempeñará un papel central en el stand de KBA.

2016-05-12 Indigo, México

HP Indigo firma importante acuerdo de distribución con Grupo Sánchez.

Grupo Sánchez es una empresa sólida con más de 85 años de experiencia y es el fabricante #1 en México y Latinoamérica de tintas para la industria gráfica, está conformada por las áreas de: tintas, consumibles y maquinaria. Ahora abre su área digital con HP Indigo, la marca #1 del mundo de tecnología de impresión digital. HP Indigo cuenta con más del 90% de participación de mercado en México, ofreciendo el portafolio de productos más amplio de la industria.

Grupo Sánchez, cuenta con 2 plantas en México; en la ciudad de México se encuentra el corporativo, así como el área de especialización en fabricación de tintas offset con 24,000 m2. y en Tepeji, cuenta con una planta de 40,000 m2. que se especializa en producción de tintas líquidas y serigrafía. A su vez, el grupo empresarial posee 7 Centros de Servicio en Latinoamérica: Bogotá, San José, San Salvador, Guatemala, y en México: Culiacán, Guadalajara y Monterrey.

Para asegurar el éxito en esta alianza, Grupo Sánchez conformó un gran equipo de gente con experiencia en el mundo de la impresión digital, tanto en su nueva área comercial, como de soporte a clientes, para convertirse en el distribuidor de tecnología digital más importante en México y así impulsar su crecimiento, sembrando mayor confianza en sus clientes actuales y futuros, con nuevos negocios de valor.

“El valor agregado que con esta alianza aportamos al mercado gráfico mexicano es indudable. HP Indigo, se une a otro líder de la industria como es Grupo Sánchez, para seguir innovando el mercado de las artes gráficas y para proporcionar a los proveedores de servicios de impresión la mejor calidad, experiencia, confianza, desarrollo de negocio y soluciones de alto desempeño, para enfrentar de la mejor manera el futuro de la comunicación gráfica”, indicó Juan Carlos Armendaris, gerente de país para HP Indigo México.

Así mismo José Sánchez, director ejecutivo comercial del Grupo Sánchez comentó, “Vemos mercados claros de crecimiento con esta alianza con HP Indigo, tales como el de empaque, editorial y comercial, que hacen posible que una empresa sólida como Grupo Sánchez, con cobertura nacional, regional y con décadas de experiencia en el mercado, pueda ahora ofrecer una propuesta de valor única para nuestros clientes actuales y futuros”.



La Asociación Nacional de Industriales y Distribuidores para la Industria Gráfica, A.C. organizó el COCTEL ANIDIGRAF PRE-DRUPA 2016, único en su tipo por reunir a seis marcas líderes Socias de ANIDIGRAF en este especial momento de efervescencia de la industria internacional.

A menos de un mes de la realización de Drupa 2016, HP, Xerox, Grupo G-Horizon, Xeikon, Grupo Sánchez y Canon unieron esfuerzos para dar a conocer los lanzamientos e innovación tecnológica que sus marcas estarán presentando del próximo 31 de mayo al 10 de junio en Messe Düsseldorf, en Alemania.

Ante tal acontecimiento, hubo una sorprendente respuesta e interés por parte de la industria para el Coctel ANIDIGRAF Pre-Drupa 2016, asistiendo en su gran mayoría, importantes impresores de la zona metropolitana y estados aledaños a la Ciudad de México, así como Socios ANIDIGRAF.

El Coctel dio inicio y, a nombre de ANIDIGRAF, Mario Bringas Linage, del Comité de Relaciones Públicas, se dio a la tarea de recibir a los asistentes e invitarlos a visitar los vistosos stands que cada una de las seis marcas montó para atender de manera personalizada a los asistentes.

Como preámbulo a las presentaciones sobre las novedades de Pre-Drupa, Jorge M. Rebollar Trejo, Presidente de ANIDIGRAF destacó:: “Drupa 2016, así como las Ferias o Exposiciones de la Industria de la comunicación gráfica, siguen siendo la mejor forma de acercarse a la tecnología y detonar ideas para crear nuevos productos o nichos de mercado. No es sólo cuestión de invertir en la mejor tecnología y tener lo más reciente, sino que se trata de buscar aquellas tecnologías funcionales que nos permitan mejorar procesos y sobre todo, que sean tecnologías rentables”.

Además, Jorge Rebollar hizo énfasis en que los expertos coinciden en que hay un escenario muy positivo a nivel global para la industria de la impresión y, para ello, será importante que la industria adapte sus productos y servicios a la muy cambiante demanda de los consumidores.

Por su parte, Román López, Vicepresidente de Exposiciones de ANIDIGRAF, hizo hincapié en la importancia y la continuidad que EXPOGRÁFICA 2017 estará brindando el próximo año, al acercar y mostrar en vivo a nuestro mercado los lanzamientos y tecnologías de Drupa 2016.

Por otro lado, Susana Sánchez Seabrook, Directora General de ANIDIGRAF, presentó a Yara Vázquez, Representante en México de Messe Düsseldorf dentro de la Cámara Mexicano-Alemana de Comercio e Industria. Yara comentó que Drupa 2016 se realizará bajo su lema “Touch the Future” y contará con más de 1,800 expositores de más de 50 países en 19 pabellones. Además de ofrecer una visión de 360 grados de todo el sector en soluciones de impresión y cross-media, Drupa llega este año con una nueva orientación estratégica: once días de exhibición, un aspecto renovado y con una rotación acortada a tres años.

Así mismo, hizo énfasis en las novedades para Drupa 2016, donde indicó que la síper tendencia será Print 4.0. También destacó que el Touchpoint Packaging se podrá visitar en el Pabellón 12; así como el Touchpoint 3D fab+print en el Pabellón 7A. Por otro lado, el Drupa Innovation Park se localizará en el Pabellón 7.0, junto con su área para presentaciones, propuestas y entrevistas en el “dip energy lounge”. Y el Drupa Cube se presentará con un enfoque renovado bajo su lema de “Entertaining, Educating, Engaging” en el Pabellón 6.

Acto seguido, Susana Sánchez fue presentando a cada uno de los Seis Socios ANIDIGRAF, quienes dieron a conocer con gran creatividad multimedia los esperados avances Pre-Drupa de sus marcas. Dichas presentaciones estuvieron a cargo de: Juan Carlos Armendariz, Director de HP Indigo México; Omar Monroy, Director Ejecutivo de Graphic Communications & Cuentas Estratégicas de Xerox; Mario Ruiz, Director de Grupo G y Representante de Horizon en México; Lucas Calvo, Consultor de Producción y Preventa de Xeikon para Latam; José Sánchez, Director Comercial de Grupo Sánchez; y Emmanuel Jardin, Gerente Senior de Ventas Directas, en Canon Mexicana.

El Coctel se caracterizó por una agradable influencia alemana en toda su ambientación. El grupo “Show Internacional” de música alemana/austriaca/suiza del Ing. José A. Valdivieso –quien ha estado presente en varias ediciones de Oktober Fest– así como la cerveza alemana artesanal y degustación de bocadillos tradicionales de la comida alemana, logró transportar por unas horas a los asistentes a la experiencia alemana de Drupa.

Entre otras importantes personalidades de la Industria Gráfica en el Coctel ANIDIGRAF Pre-Drupa, figuraron el Mtro. Joaquín Díez-Canedo Flores, Director General de la Comisión Nacional de Libros de Texto Gratuitos (CONALITEG), el Lic. Enrique Sánchez Rebollar, Presidente de la Unión de Empresarios de la Comunicación Gráfica (UILMAC) y la Lic. Keren Becerra, Presidente de la Asociación Mexicana de Etiqueteros (AMETIQ), entre muchos otros distinguidos invitados.

2016-05-09 HP, Latex, Drupa

HP Inc. ha presentado la nueva serie de impresoras HP Latex 500 y la impresora HP Latex 1500, ayudando a los proveedores de servicios de impresión (PSPs) de mediado y gran tamaño en el campo de la señalización y los expositores a mejorar la productividad y a buscar áreas de crecimiento para aplicaciones con un coste de entrada asequible.

“Muchos proveedores de impresión de mediano y gran tamaño buscan aplicaciones que puedan manejar mayores volúmenes de producción y que les permita acceder a aplicaciones rentables,” afirma Xavier Garcia, director general de la división de Impresión de Gran Formato de HP Inc. “La serie HP Latex 500 y la impresora HP Latex 1500 Printer establece nuevos umbrales de rendimiento con una inversión inicial menor, ayudando a los clientes a satisfacer las demandas en momentos de picos de producción y a mantener los trabajos ‘in-house’, así como a captar oportunidades de aplicaciones en crecimiento como son los rótulos luminosos para interior o exterior”.

Nueva serie de impresoras HP Latex 500: mayor productividad para negocios en crecimiento

Diseñadas para proveedores de servicios de impresión de mediano y gran tamaño con crecientes volúmenes de impresión, las nuevas impresoras de 64 pulgadas HP Latex 560 y 570 permiten a los clientes gestionar una gran variedad de trabajos de impresión y picos de producción con una baja inversión inicial. Entre las nuevas funciones se incluyen:

• Más impresión sin necesidad supervisión con un nuevo tablero giratorio sin perno y con ajuste de inclinación automático para cargar las bobinas en un minuto, e incluso menos, con la posibilidad de manejar bobinas de hasta 55 kg., así como señalización del estado para una monitorización de la producción en tiempo real a distancia.

• Velocidad de impresión de hasta 23 m2/hr (248 ft2/hr) en modo interior para una producción rentable de trabajos de alta calidad con plazos rápidos de entrega.

• Impresiones altamente saturadas utilizando nuevos modos para una impresión más brillante con un 50 por ciento más de densidad de la tinta, también con un nuevo accesorio de rodillo limpiador para obtener resultados de alta calidad en carteles de bajo coste y vinilo autoadhesivo.

• Capacidad para desempeñar todas las tareas delante de la impresora, como es el caso de los cambios de soporte y tinta, doblando el espacio de trabajo disponible.

• Fácil integración en una flota mayor de HP Latex con capacidades de emulación de color.

HP Latex Mobile también permite a los clientes gestionar trabajos de forma remota para poder realizar una producción desasistida como es la impresión durante la noche.


Una producción rápida, asequible y de ancho superior con la impresora HP Latex 1500

Desarrollada tomando como base el éxito de la series de impresoras HP Latex 3000, la impresora de 126 pulgadas (3,2 metros) HP Latex 1500 proporciona una solución de impresión super-ancha muy asequible, que permite tiempos de entrega rápidos en un amplio rango de aplicaciones de interior y exterior, entre las que se incluyen carteles de PVC, vinilos autoadhesivos, textiles e impresiones de doble cara.

Con impresiones con velocidades de hasta 74 m2/hour (800 ft2/hr) en modo de producción exterior y de hasta 45 m2/hour (800 ft2/hour) en modo de producción interior, la impresora mantiene la calidad de impresión tras la impresión con cabezales HP Thermal Inkjet de 1200 dpi de HP, dispone de sustitución automática de los inyectores, de un sensor óptico avanzado de soportes (OMAS) y un espectrofotómetro integrado. El dispositivo también cuenta con las ventajas en cuanto a productividad de la tecnología de tercera generación HP Latex, que permite proporcionar impresiones que están completamente secas y son resistentes a arañazos inmediatamente después de la impresión.

Además, la impresora HP Latex 1500 ayuda a los PSPs a reducir los costes de funcionamiento y mantener el control tanto para tiradas largas como cortas, logrando una impresión más desatendida con cartuchos de tinta rentables de HP de 5 litros, una zona de impresión accesible que cuenta con iluminación LED para facilitar la carga, así como un servidor de impresión interno y una señalización de estado que permite el control de la producción con un solo vistazo.

Los clientes también pueden elegir de entre una gran variedad de opciones de add-on con la flexibilidad de instalar solo aquellas funciones que cubren sus necesidades de negocio. Entre las opciones se incluyen:

Un kit de doble rollo, que maximiza la productividad y la producción sin necesidad de supervisión en vinilo y en otros soportes de hasta 1,6 metros (64 pulgadas).

• Cortadoras en línea que simplifican el procesamiento posterior mediante el corte de salida durante la impresión.

• Un kit de rollo a caída libre, que permite a los usuarios comenzar impresiones iniciales de acabado a la vez que el trabajo está aún en proceso.

• Un kit día-noche de doble cara que permite a los usuarios imprimir automáticamente aplicaciones retroiluminadas de doble cara para carteles publicitarios exteriores con colores precisos, con cualquier iluminación, ya sea luz frontal o trasera.

• Un kit de recogida de tinta para sustratos porosos tales como los textiles y carteles de malla.

Disponibilidad
Está previsto que la impresora HP Latex 1500 esté disponible en julio de 2016, y que las series de impresoras HP Latex 500 estén disponibles en agosto de 2016.

HP en drupa
HP mostrará las nuevas impresoras HP Latex, junto con su amplio portfolio de soluciones de gran formato y de señalización y expositores, entre el 31 mayo y el 10 de junio en el Hall 17 en drupa 2016 en Düsseldorf, Alemania.

2018-02-15 Agfa, Seguridad

Agfa Graphics anunció el lanzamiento de Fortuna 11, la última actualización de su software de diseño y montaje para la impresión de alta seguridad. Fortuna 11 implica una nueva forma de proteger con destreza aquellos documentos fáciles de falsificar. Sus puntos fuertes: una mayor facilidad de uso, gran productividad y libertad creativa. «Es el primer paso hacia una experiencia de usuario totalmente mejorada», revela Andy Grant, Director Global de Software de Agfa Graphics.


Descripción general de Fortuna

Al igual que las versiones anteriores del software, Fortuna 11 ofrece diseño e impresión de alta seguridad desde una perspectiva modular. Esto implica que los usuarios podrán elegir entre distintos módulos y características a la hora de ensamblar productos que satisfagan sus necesidades. Como usuario, usted podrá confiar en un poderoso editor de base gráfica que fusiona la estética con la seguridad cuando esté creando diseños únicos para proteger documentos confidenciales, tales como cheques, billetes de lotería, licencias de conducir, documentos de identificación, timbres fiscales, pasaportes, certificados de nacimiento, diplomas y documentos de filiación, por nombrar algunos ejemplos.


Una nueva experiencia de usuario interactiva

Pero eso no es todo. Fortuna 11 llega con dos nuevas funcionalidades que mejoran la interacción y la productividad. Una de ellas, Live Preview, le permitirá ver los cambios en sus diseños de seguridad en tiempo real en lugar de controlarlos en una ventana de vista previa por separado. Además, trabaja de manera simultánea con la nueva funcionalidad Smart Stepper, que le permitirá probar distintos ajustes y volver después sin ningún problema a la configuración anterior.


«Agfa Graphics siempre está explorando nuevas formas de ayudar a los clientes a anticiparse a los delitos de los falsificadores», señala Andy Grant. «Fortuna 11 se centra en una experiencia de usuario mejorada que les permite a los diseñadores de seguridad crear detalles de diseño de alta seguridad en perfecta simbiosis con todos los elementos de seguridad circundantes. Tenemos pensado seguir adaptando el software para aumentar la productividad en el diseño. Asimismo, Agfa Graphics planea lanzar un nuevo software con el fin de facilitar aún más y automatizar el proceso de producción de documentos cualitativos de alta seguridad».


Con más de 20 años de experiencia

Tras décadas de experiencia en diseño y confidencialidad de alta seguridad, Agfa Graphics  ha incorporado asimismo diversas correcciones y otras actualizaciones en Fortuna 11. A partir de ahora, el software tendrá un funcionamiento más ágil en las tabletas Wacom y en los equipos con pantalla táctil, por ejemplo.   


«Esta versión es el primer paso hacia una experiencia de usuario totalmente mejorada. Además, seguiremos desarrollando la interfaz de usuario de Fortuna para satisfacer necesidades en constante evolución», dice Andy Grant.


www.agfagraphics.com

2018-02-15 Bobst, Packaging

La división de Impresión y Embalaje de South India Paper Mills bate un récord mundial en la producción de cajas de cartón ondulado durante un único turno con una Flexo Folder Gluer, BOBST FFG 8.20 DISCOVERY. El 19 de setiembre de 2017, la máquina completaba 106.113 cajas de cartón ondulado en un plazo de ocho horas, un récord que se hizo aún mas notable, debido a que esto involucró cinco trabajos diferentes, que tuvieron que ser configurados y cambiados.


"El promedio de 13.264 cajas por hora incluye el tiempo de configuración y limpieza durante el turno", explica el Sr. Pratik Patel, director de Marketing y Desarrollo de Productos de la división de Impresión y Embalaje de SIPM.


Y añade: "Esto fue casi un día normal en la fábrica" hemos estado produciendo entre 75.000 y 85.000 cajas durante la mayoría de los turnos". En ese turno se dio una combinación fortuita de una serie de trabajos y exigencias de clientes, explica : "En total se efectuaron cinco cambios de trabajos, en este turno en particular. Uno de los trabajos era en dos colores y el resto en un solo color. Concretamente, uno de ellos era una caja de cartón de cerveza, es decir, un producto de cartón muy ligero de 100 g/m2 y tres capas con onda B. Nosotros, y nuestros clientes, obtenemos un mayor valor añadido de este tipo de pedidos si el procesado se realiza con una máxima precisión a velocidades muy altas, de modo que el producto circula sin problemas en el erector rápido y en las líneas de llenado del cliente".


South India Paper Mills fue fundada hace 59 años en Nanjangud, en las proximidades de la histórica ciudad de Mysore. Su división de Impresión y Embalaje (abreviado: DIE SIPM) fue creada en 2007/8 para especializarse en la fabricación de cajas de cartón ondulado y se ubica cerca de la fabrica de papel, en un terreno de 48,5 hectáreas. La producción principal tiene lugar en una fábrica de 16.000 m2 de una sola planta. La fábrica de papel y la fábrica DIE SIPM comparten un avanzado sistema de generación de energía con una caldera de biomasa de 50 t/h (toneladas por hora) de nueva instalación, que produce vapor para un generador eléctrico de 12 MW. Esto no solo satisface la demanda eléctrica de las fábricas, sino que permite exportar unos 3 - 4 MW a la red eléctrica estatal.


La DIE SIPM es proveedora estratégica de multinacionales como GSK, RB, Britannia, ITC, UB, USL, RSIL, Adani Wilmer, Nestlé, American Power Conversion, Unilever, Coca Cola y otras. El Sr. Patel señala: "Tenemos una cartera muy diversificada. Nuestras cajas de cartón se suministran en diversos segmentos de la industria como alimentación, todo tipo de bebidas, aceites alimentarios, papel para fotocopiadoras, productos agrícolas frescos, electrodomésticos, automóviles, calzado, textil y muchos otros". La mayoría de las entregas se efectúa dentro de un radio comprendido entre 250 y 300 km, aunque algunos pedidos especiales pueden suministrarse a distancias de 1,000 km dentro de la India.



En total, la división emplea a 97 personas en producción, mantenimiento, ventas y administración. Ostenta las certificaciones ISO 9001:2008, FSC y ha pasado una auditoría de sostenibilidad social efectuada por SGS. Trabajan con una onduladora automática Agnati, de última generación con 5 láminas de 1,8 m de ancho y cuenta también con una serie de máquinas de conversión de distintos fabricantes, manipulación flexo e impresión litográfica, troquelado, ranurado, impresión plegado-encolado y laminadoras.


La BOBST FFG 8.20 DISCOVERY se instaló a principios del 2017 y es la primera máquina BOBST de la compañía. Suministrada por Bobst India, tiene capacidad para procesar pliegos de hasta 2.180 mm de ancho y tiene cuatro unidades de color flexo. Opera en línea con una flejadora/paletizadora Mosca. A la máxima velocidad, puede producir hasta 300 cajas por minuto (18.000 por hora) en cartón de doble canal recubierto/no recubierto con láminas blancas o kraft de todos los tipos.


"Realizamos pedidos en un solo color y en dos, tres y múltiples colores", explica el Sr. Patel. "La máquina BOBST está diseñada para su eficaz utilización en múltiples cambios de pedido, de uno o dos colores, con el objeto de satisfacer una amplia gama del segmento, con el concepto de suministro "just-in-time". Esto garantiza el máximo aprovechamiento de los recursos para la competitividad en el mercado".


Los empleados que trabajaron en este turno récord fueron el Sr. BM Jagadish y el Sr. HK Santosh. "Batir un récord en la producción de cajas de buena calidad nunca sucede por casualidad", opina el Sr. Patel. "Tampoco se debe exclusivamente al esfuerzo de los operarios. Lo primero que todos advertimos cuando pusimos la máquina a la máxima velocidad, fue la sensación de que estamos en el camino marcado por nuestro director ejecutivo, el Sr. Manish Patel. Los directores tenemos la oportunidad de mostrar nuestra habilidad y capacidad de planificación bajo la guía constante del cuadro directivo. Pero seguramente ese día todo el mérito recae en el equipo de supervisión y en los operadores, los señores Jagadish y Santosh".


En el futuro, DIE SIPM pretende incrementar todavía más la productividad en su BOBST FFG 8.20 DISCOVERY. El Sr. Patel declara: "Nuestro próximo objetivo en esta máquina es conseguir 120.000 cajas dentro de un turno de ocho horas, es decir, 15.000 cajas por hora". La empresa está muy satisfecha con el rendimiento de la DISCOVERY, afirma. "Este es nuestro primer equipo de BOBST. Si continua trabajando del mismo modo, con una calidad tan precisa y fiable y unos costes de funcionamiento óptimos, seguro que incorporaremos más máquinas de BOBST en nuestra lista de deseos".




2018-02-14 Agfa, Gran Formato

Swissmex es una empresa suizo-mexicana fundada en 1960 por Augusto Wirz en Lagos de Moreno, Jalisco. La compañía se dedica a la fabricación y comercialización de maquinaria agrícola tanto en el mercado nacional como internacional. Desde su fundación, se han dedicado a entregar productos confiables y de la más alta calidad, lo que les ha llevado a controlar su cadena de producción a través del autoservicio para asegurar a sus consumidores los mejores productos con servicio postventa.


“Somos una empresa que le gusta hacer todo “in house”. Tenemos muchísima maquinaria especializada para fabricar desde un tornillo o resorte, hasta imprimir las cajas y etiquetas del producto. Creemos que de esta forma controlamos mucho mejor la calidad de nuestros productos, no dependemos de terceros y nos mantenemos por arriba de la competencia”, comentó Carolina Wirz, Gerente de Marketing y Servicio.



Es por ello que en 2017 Swissmex eligió trabajar con la solución de Gran Formato de Agfa: Anapurna FB2540i LED, la cual les permite imprimir con calidad las etiquetas de sus productos. “Antes de elegir a Agfa como proveedor pusimos a prueba varios factores, el más importante fue validar la resistencia de nuestra película en las lámparas LED de la Anapurna, es decir que no hubiera deformación por el calor. De igual modo probamos la calidad, adherencia y resistencia de sus tintas. El resultado fue muy exitoso lo que respalda la identidad y presencia de nuestra marca”, continúo Carolina Wirz.


Swissmex se destaca por cuidar cada detalle en su producción. Con Agfa puede asegurarse de continuar ofreciendo productos de alta calidad en todos los sentidos, incluso en las etiquetas. La elección de Swissmex también se vio influenciada por otros factores: Elegimos a Agfa por la eficiencia del equipo, el excelente servicio de ventas, el respaldo de garantía y el servicio técnico cercano”. concluyó.


Contacto Agfa Graphics México:

(55) 5488-8500 ext. 4001

2018-02-14 Xerox, Fuji

Xerox dio a conocer que ha llegado a un acuerdo con Fujifilm para combinar su compañía con la joint venture que ambas compartían bajo el nombre de Fuji Xerox, con el objetivo de crear una Fuji Xerox diferente.


“Fujifilm y Xerox han fomentado una asociación excepcional a través de nuestra empresa conjunta existente Fuji Xerox”, señaló Shigetak­a Komori, presidente y CEO de Fujifilm, quien indicó que la creación de la nueva Fuji Xerox les permitirá establecer más directamente una posición de liderazgo en un mercado que cambia rápidamente.


Asimismo, destacó que el historial de Fujifilm, especialmente en las áreas de inyección de tinta, escaneo e IA, serán componentes importantes del éxito de esta nueva compañía.


Términos del acuerdo


 * Fujifilm poseerá la mayoría de la compañía combinada con un 50.1 %

 

* Una vez terminada la transacción, el actual CEO de Xerox, Jeff Jacobson, ocupará el cargo de consejero delgado de esta nueva compañía.


*  Su Junta Directiva contará con 12 miembros, de los cuales 7 serán designados por Fujifilm y el resto serán directores independientes que vendrán de Xerox, y será el propio Shigetaka Komori quien asumirá el rol de presidente..


* Fuji Xerox cotizará en la bolsa de Nueva York y tendrá dos oficinas centrales, una en Estados Unidos y otra en Japón.


Fuente: Xerox Mexicana


2018-02-13 HP, Packaging

HP Inc anunció que ePac Flexible Packaging, un convertidor de envases flexibles completamente digital, compró 10 prensas digitales HP Indigo 20000 adicionales para expandir sus operaciones en los Estados Unidos hasta mediados de 2019. El nuevo pedido cuadruplica la capacidad de producción de ePac y es el mayor acuerdo de empaque para HP hasta la fecha.


La compra es la segunda expansión de ePac con la prensa de empaque flexible HP Indigo 20000 de alta capacidad desde su lanzamiento hace solo 18 meses con una unidad HP Indigo. ePac actualmente utiliza tres prensas digitales HP Indigo 20000 en sus instalaciones en Madison y Boulder, y las 10 nuevas unidades se implementarán de costa a costa en las nuevas instalaciones que se abren en Los Ángeles, Houston, Chicago y Miami.


"EPac ayuda a simplificar la forma en que las marcas de todos los tamaños compran envases flexibles. El rápido tiempo de respuesta, tiros cortos, la personalización, la calidad de los gráficos y la capacidad de imprimir según la demanda diferencian a ePac de los convertidores convencionales de paquetes flexibles ", dijo Jack Knott, CEO de ePac Flexible Packaging. "La HP Indigo 20000 es base de nuestra plataforma de fabricación. La colaboración de ePac con HP es fundamental para nuestra estrategia de crecimiento, ya que buscamos agregar sitios ePac en los próximos meses “.


La prensa digital HP Indigo 20000 ofrece a los convertidores la libertad de producir casi cualquier aplicación de embalaje flexible, además de etiquetas y fundas retráctiles en película o papel, todo con la calidad comprobada para cumplir con los estrictos requisitos de las marcas.


"La tecnología de impresión digital HP Indigo significa mayor flexibilidad para las marcas y los emprendedores, y una conexión más significativa para sus consumidores", dijo Santi Morera, director global de soluciones gráficas empresariales de HP Inc. "HP se complace en desempeñar un papel integral en el rápido éxito de ePac en los últimos dos años, y con la compra de hoy, es una relación que apoyaremos con orgullo en los meses y años venideros".


Crecimiento del mercado de envases flexibles


Smithers Pira prevé un crecimiento en los envases flexibles digitales, con un pronóstico que aumentará en más del 17,1% de la tasa compuesta anual en el período de cinco años hasta el 2022, cuando se espera que este mercado llegue a más de 750 millones de dólares. "La impresión de alta calidad permite a los convertidores ofrecer nuevas características y funciones en envases flexibles a marcas y minoristas con tiradas cortas económicas y ventajas clave de entrega más rápidas. Las campañas innovadoras están impulsando el compromiso y las experiencias del usuario final, abriendo nuevas oportunidades comerciales para los primeros usuarios ", dijo Sean Smyth, de Smithers Pira.


Desde su lanzamiento en 2014, los convertidores de todo el mundo han comprado más de 115 impresoras digitales HP Indigo 20000. La HP Indigo 20000 de 30 pulgadas (76 cm) puede imprimir prácticamente cualquier tamaño de aplicación de embalaje flexible, con los beneficios de la reducción de desperdicios de una configuración mínima y producción de solo las cantidades necesarias.


El HP Indigo 20000 está conectado a HP PrintOS, lo que permite a los Proveedores de Servicios de Impresión (PSP),  monitorear el rendimiento de la prensa en tiempo real en cualquier lugar y en cualquier momento, y así optimizar continuamente las operaciones. Las potentes aplicaciones que se ejecutan en la plataforma PrintOS basada en la nube ofrecen capacidades avanzadas que simplifican y automatizan las operaciones de impresión. Además, conectando sus marcas directamente a PrintOS, los PSP pueden producir de manera eficiente el volumen de grandes trabajos y formar parte de una red global de impresión.


El ecosistema de envases flexibles de HP ha crecido para incluir soluciones de extremo a extremo que incluyen HP Indigo Pack Ready para el inmediato lanzamiento al mercado de laminados de alto rendimiento.

2018-02-13 Textil, Epson

El nuevo equipo ofrece una impresión más rápida y de mayor calidad con una menor necesidad de intervención y la posibilidad de crear textos y diseños


Epson ha anunciado un nuevo equipo de impresión textil directa, capaz de realizar copias de gran calidad y a todo color sobre distintos artículos, como camisetas, sudaderas, polos y bolsos. La SureColor SC-F2100 sustituirá al modelo SC-F2000 y contará múltiples mejoras y nuevas características, incluidas una velocidad y fiabilidad mejoradas, un menor coste total de propiedad y la posibilidad de crear tus propios diseños de impresión mediante el software Garment Creator de Epson.


La SC-F2100 está pensada para pequeñas y medianas empresas que quieran incluir la impresión textil directa entre sus servicios, como centros de producción de camisetas, tiendas de camisetas online, empresas de impresión de mayor o menor volumen y empresas que deseen implementar su marca en la ropa de trabajo o en artículos promocionales.


Esta nueva impresora DTG es una solución completa de Epson. Incluye la impresora, el cabezal de impresión, la tinta, el software y la garantía, lo que significa que el usuario puede estar seguro de que todas las piezas se han diseñado y probado para funcionar en conjunto de una manera óptima. Trabaja a mayor velocidad que su predecesora, con modos de impresión rápida adicionales y una mejor circulación de la tinta para agilizar la puesta en marcha. Además, incorpora un filtrado optimizado para una reproducción más uniforme de las imágenes y una gama cromática más amplia que la del modelo anterior.


Magí Besolí, Product Manager de Epson Ibérica, afirma: “Nuestro primer equipo de impresión textil directa fue un gran éxito y dejó el listón muy alto. Pero con la SC-F2100 hemos conseguido mejorar en todas las áreas: es más rápida, de mayor calidad y más versátil, además de incluir un software que facilita la creación de tus propios diseños. Todo ello con un mantenimiento más rápido y sencillo, y por un menor coste total de propiedad”.


La versátil utilidad Garment Creator de Epson se incluye de manera gratuita con la SC-F2100. Este software permite añadir texto e imágenes, y crear ajustes predefinidos por usuario. Además, proporciona una carpeta de acceso directo y compatibilidad con las imágenes CMYK.


La SC-F2100 dispone de un modo de mantenimiento automático con un cartucho de limpieza independiente para reducir significativamente el mantenimiento previsto, además de un recogedor de polvo que evita que entren pelusas y polvo en el cabezal de impresión. Incorpora una almohadilla de agarre para tejidos opcional y una herramienta de agarre para facilitar la colocación de la ropa.


La SC-F2100 estará disponible a partir de marzo de 2018.

Principales características:

  • * Cabezal de impresión TFP PrecisionCore

  • * Tintas UltraChrome DG de 5 colores CMYKW suministradas en cartuchos de 600 ml

  • * Mantenimiento automático con cartucho de limpieza independiente incluido en la configuración

  • * Mejor circulación de la tinta para agilizar la puesta en marcha

  • * Modos de impresión rápida adicionales

  • * Modo de impresión doble en blanco y en color

  • * Software Garment Creator mejorado, que permite añadir texto e imágenes, y crear ajustes predefinidos por usuario, además de ofrecer una carpeta de acceso directo y compatibilidad con las imágenes CMYK

  • * Filtrado optimizado para una reproducción más uniforme de las imágenes y una gama cromática más amplia

  • * Almohadilla de agarre para tejidos incluida, que puede colocarse en los rodillos para un mejor agarre

  • * Espaciadores para un ajuste más preciso de la separación entre los rodillos

  • * Zumbador que avisa a los operarios si se detectan errores mientras se encuentran lejos de la impresora

  • * Recogedor de polvo que evita que entren pelusas y polvo en el cabezal de impresión

  • * Modo de impresión doble en blanco y en color

  • * Panel de control mejorado con funciones adicionales y visualización de una mayor cantidad de información

  • * Herramienta de agarre incluida para alisar la tela sobre los rodillos antes de realizar la impresión

  • * Posibilidad de imprimir en tejidos de hasta 25 mm

  • * Modo de tinta blanca, modo de tinta en color o color dual en función de la configuración

  • * Certificación ECO PASSPORT de OEKO-TEX®¹

  • * Un año de garantía con posibilidad de ampliación

2018-02-13 Textil, Fespa

Este año, el salón Printeriors, que forma parte de FESPA Global Print Expo (15-18 de mayo en Berlín, Alemania), ofrece una experiencia interactiva en el Atrium de Messe Berlin.  


En sintonía con la idea de «despegue» de la campaña de la feria FESPA, Printeriors 2018 presenta el Vestíbulo del aeropuerto de 2030, que pretende imaginar cómo será la llegada y el transbordo en los aeropuertos del futuro. Los visitantes podrán ver muestras de interiorismo impreso como mobiliario, papel pintado, suelos, gráficos sobre escaparates y tapicerías producidas por empresas que exponen en FESPA 2018.


En Printeriors, los asistentes encontrarán una cafetería, zona de asientos, espacios para trabajar y opciones de cátering, todo decorado con elementos impresos: una experiencia inmersiva en la que podrán descansar, trabajar o reunirse con otros profesionales.


Para el diseño de Printeriors 2018, FESPA organizó un concurso junto con ArtsThread, una red internacional de jóvenes creativos. En la convocatoria, se pedían tres patrones diferentes para el área de Printeriors, que se imprimirán directamente sobre diversos elementos de interiorismo.


Como en años anteriores, FESPA busca inspirar a los impresores, fabricantes de rótulos e interioristas en el uso de la impresión –serigráfica, digital y textil– para aplicaciones de diseño de interiores. Con Printeriors, FESPA pretende mostrar el potencial creativo, la versatilidad y la rentabilidad de la impresión para el sector del interiorismo. El salón también permite que los interioristas entren en contacto con impresores y fabricantes para ayudarlos a convertir sus ideas de diseño en aplicaciones impresas reales.


“Observamos que en los últimos años las aplicaciones impresas para interiorismo están creciendo considerablemente gracias a los avances en las técnicas de impresión, las tintas y los soportes”, dice Duncan MacOwan, responsable de eventos de FESPA. “Printeriors 2018 mostrará las enormes posibilidades empresariales y creativas del interiorismo impreso.”


“La ubicación de Printeriors, justo en la entrada de FESPA 2018, facilitará que todos los visitantes puedan disfrutar de esta experiencia interactiva, que ofrece un espacio cómodo para trabajar, reunirse, comer y beber, y un entorno realista en el que podrán ver las numerosas aplicaciones de la impresión en el interiorismo. Printeriors demostrará el potencial de la decoración impresa para mejorar oficinas, comercios, espacios de ocio y eventos, hoteles, restaurantes e incluso hogares.”


La colaboración con ArtsThread para los diseños de Printeriors ha permitido a FESPA entrar en contacto con jóvenes creativos que ya usan la impresión para aplicaciones de decoración o bien la emplearán en el futuro. Duncan MacOwan concluye: “Nos han presentado diseños verdaderamente inspirados, así que tenemos ganas de desvelar el nombre de la persona cuyo trabajo refleja mejor todo lo que se puede conseguir con la impresión.”


Los visitantes de FESPA Global Print Expo 2018 pueden acceder a Printeriors de manera gratuita, presentando su entrada de la feria. 




2018-02-09 Scodix, Grupo Romo

Ante más de 100 asistentes, entre clientes y proveedores, se llevó a cabo el Open House de Scodix en las instalaciones de Grupo Romo, donde se pudo ver en vivo la prensa de acabado digital Scodix Ultra Pro Foil.


El evento incluyó una ingeniosa dinámica, en la que a varios invitados se les tomó una fotografía a su llegada. Después, con la Scodix Ultra Pro con foil en operación, se imprimieron y entregaron pósters con sus fotografías, junto a las piezas de la artista Luciana Corres.

 

Bajo el lema, “Who Are You”, Grupo Romo mostró su visión de negocio con la adquisición de la presa de Scodix, que ahora les da la posibilidad de ofrecer un producto innovador al mercado mexicano.

 

Entre las personalidades asistentes al evento destacaron David Cárdenas y Luis Romo, de Grupo Romo; Mónica González, Subdirectora de Comunicación-Premedia; Thomas Lange, José Escalante, Konstantin Baer y Omar López, ejecutivos de Grupo SG; así como Isaac Castiel y Gabriela López, de Scodix Latinoamérica.

 

Thomas Lange, presidente de Grupo SG, mencionó: “Nuestro compromiso es ofrecer a los clientes equipos de producción efectivos con el respaldo de marcas de prestigio a nivel mundial, comprometidos con el crecimiento de sus clientes. Es lo que brindamos con la marca Scodix”.

 

Por su parte, Isaac Castiel, VP de Scodix en Latinoamérica, agregó: “Estamos en plena evolución del mercado de la impresión, y es ahí donde el valor agregado de Scodix puede marcar la diferencia y hacer que las empresas se distingan con impresos de calidad superior que impactan a los sentidos. Pretendemos que el impresor le dé una opción diferente y única a su cliente final, a la marca y así mejore sus márgenes. Las aplicaciones de Scodix para impresión comercial, empaque o correo directo, son un diferenciador de la competencia y que ponen a los impresos en el ojo del consumidor".

 

El Open House en Grupo Romo se llevó a cabo los días 8 y 9 de Febrero.

2018-02-09 3D, Massivit

Eclipse Corp. predice unos ingresos adicionales de 1 millón de dólares en tres años gracias a la instalación de la impresora 3D Massivit 1800.


Massivit 3D Printing Technologies, proveedor líder en soluciones de impresión en 3D de gran formato para aplicaciones de comunicación visual, ha anunciado que la empresa de diseño creativo con sede en Columbus (OH), Eclipse Corp. ha instalado una solución de impresión en 3D Massivit 1800 para impulsar nuevos negocios y diferenciar su oferta de servicios frente a la competencia de las imprentas tradicionales.


Jeff Burt, propietario de Eclipse Corp., habló de la integración de la impresión en 3D de gran formato en las operaciones de la empresa: “La inversión en la Massivit 1800 está destinada a transformar nuestras operaciones ya que nos permite crear rápidamente esos proyectos de gran tamaño y tan atractivos que nuestros clientes, tanto actuales como nuevos, demandan”.


“De hecho, con el potencial de añadir una nueva y competitiva dimensión a nuestro negocio, anticipamos que la Massivit 1800 jugará un papel integral en la consecución y el aumento de los ingresos de 1 millón de USD o más en los próximos tres años”, añadió.


Además de apoyar proyectos en los sectores existentes, como el comercio minorista, el diseño de interiores y la organización de eventos y exposiciones, la empresa tiene como objetivo emplear la solución de impresión 3D Massivit 1800 para aplicaciones de termoformado de alta resistencia. Entre ellos se incluyen envolturas de vehículos en 3D que son muy atractivas visualmente, gráficos muy llamativos para autobuses, letreros publicitarios que motivan al cliente junto con diseños de sets y escenarios espectaculares.


Además de esto, Eclipse Corp. también se establecerá como oficina de servicios de impresión 3D de gran formato. Burt explica: “Como una de las pocas empresas con capacidad de impresión 3D para aplicaciones de gran formato llamativas, queremos asegurarnos de que nuestros clientes puedan beneficiarse de todo el potencial de la tecnología sean cuales fueren sus necesidades. Con la capacidad de transformar prácticamente cualquier concepto y materializarlo a gran escala, prevemos que este nuevo servicio allanará el camino hacia nuevos mercados”.


Judith Vandsburger, Directora de ventas de Massivit 3D para Norteamérica, concluyó: “Eclipse Corp. es un excelente ejemplo de cómo las imprentas tradicionales, que están dispuestas a abandonar su zona de confort y a integrar tecnologías pioneras, pueden inyectar nuevos niveles de creatividad que despiertan interés y aceleran la acción entre el público objetivo de sus clientes”.

2018-02-09 Highcon

Highcon Systems Ltd. ha anunciado la venta de un sistema de corte y hendido digital Highcon Beam a Haubtmann, planta Autajon Packaging ubicada cerca de Saint-Etienne, Francia.  El Grupo Autajon, con 33 filiales en todo el mundo, es una de las empresas líderes de la industria del packaging y embalaje.


Xavier Boutevillain, Director Gerente de Autajon Haubtmann, comenta: “La tecnología de troquelado y hendido digital es realmente nueva para el sector del packaging pero hemos detectado una clara oportunidad en la mejora de nuestra eficiencia, con Highcon Beam, en el proceso de acabado de muchos de nuestros productos realizados en tirada corta con plazos de entrega especialmente rápidos y exigentes. Creemos Highcon Beam encajará perfectamente en nuestro flujo de trabajo convencional y nos ayudará a que nuestros clientes sirvan a sus mercados de forma más eficiente.”


Jens Henrik Osmundsen, VP Ventas Global de Highcon, comentó: “Autajon cuenta con una muy bien merecida reputación por la pasión que demuestra en el packaging y por las relaciones que establece con sus clientes para garantizar su lanzamiento al mercado con éxito. Con Highcon Beam podrán agilizar su capacidad de respuesta en la cadena de suministro y proveer de productos de alta calidad en los plazos de entrega, cada vez más cortos, que sus clientes están demandando”.


La solución de corte y hendido digital Highcon Beam amplía la revolución del acabado digital para integrar la producción a gran escala con una velocidad de hasta 5000 láminas B1 por hora y será instalado en Haubtmann, Autajon Packaging a finales de este año.


2018-02-09 Bobst, Flexo

El inventor de la revolucionaria tecnología de impresión THQ ha ganado el Premio a la Innovación en el concurso de los mejores trabajos de impresión flexográfica. Por otra parte, el jurado también ha otorgado premios (FlexoStars) a cuatro clientes del grupo Bobst por la calidad de sus trabajos en la categoría de cartón ondulado.


«Antes de la invención de la tecnología THQ, los profesionales de la impresión no podían reproducir toda la riqueza y la emoción de una imagen en un embalaje producido con flexografía. La gama de colores era limitada y la impresión regular sobre cartón ondulado resultaba imposible debido a la ondulación. Representar un motivo en colores implicaba necesariamente disminuir su calidad». El 14 de diciembre de 2017 en Saint-Malo (Francia), Didier Guenu, fundador de la empresa Graphilabel de Reims, recibió el Premio a la Innovación en el marco del Concurso FlexoStars. Este concurso, organizado por la Asociación Técnica Francesa de Flexografía (ATF Flexo), reconoce todos los años los mejores trabajos de impresos en flexografía.


Bautizada con el nombre de THQ, la tecnología desarrollada por Graphilabel garantiza imágenes impresas con una calidad y acabados incomparables en el mercado del embalaje. BOBST, colaborador de Graphilabel desde 2015, posee los derechos exclusivos de este proceso para cartón ondulado. BOBST comercializa con el nombre de BOBST THQ FlexoCloud, una solución de flexografía de post-impresión específica para el cartón ondulado y disponible en una amplia gama de nuevas máquinas de post-impresión flexográfica.


Gracias a la excepcional calidad de las imágenes que imprime, la tecnología BOBST THQ FlexoCloud abre a la flexografía unos mercados antes reservados únicamente al offset y al huecograbado. El acabado puede alcanzar una definición altísima, muy superior a las 350 líneas por centímetro y, gracias a las herramientas mucho más económicas del proceso flexográfico, los costes de producción son particularmente competitivos en tiradas de cortas o medianas.


Nanomensajes y trazabilidad


«Gracias al proceso THQ, ahora los equipos flexográficos también pueden dar respuesta a las nuevas necesidades de los propietarios de marcas en cuestión de autentificación y trazabilidad de los embalajes», precisa el director de Graphilabel cuya empresa ha estado activa desde hace más de treinta años en el cifrado de seguridad de los documentos fiduciarios y títulos valor. Un algoritmo de separación de los colores permite una impresión antifalsificación muy efectiva utilizando «nanomensajes», invisibles a simple vista.


La tecnología BOBST THQ FlexoCloud, que se puede instalar en varios modelos de impresoras flexográficas y combinados de la marca, se basa en tres elementos clave: los cilindros cerámicos THQ (suministrados por BOBST), las tintas CMJN THQ, así como el barniz para los trabajos muy exigentes (suministrados por Siegwerk exclusivamente a los clientes de THQ FlexoCloud) y las planchas de impresión THQ (suministradas por Graphilabel).


«Es una solución flexográfica muy fácil de utilizar en el cartón ondulado y que presenta ventajas significativas para los operadores de equipos flexográficos», explica Dominique Ravot, director comercial y de marketing de Bobst Lyon:


* Calidad de imagen impresa equivalente o incluso superior a la offset.

* Reproducción en cuatricromía en una gama de tonos más amplia gracias a un algoritmo que cubre el 65% de la gama de color.

* Tintas CMYK THQ especiales y utilizables durante toda la tirada, garantizan tiempos de preparación de la máquina más cortos y un sustancial ahorro (hasta un 30% menos de tinta en comparación con el proceso flexográfico estándar).

* Tecnología de post-impresión flexográfica de alto rendimiento para la reproducción de imágenes sobre cartón ondulado sin efectos de variaciones y en una sola pasada.


Destacado palmarés para los clientes de BOBST en el Concurso FlexoStars 2017


Además del Premio a la Innovación, el Concurso FlexoStars premia las mejores impresiones flexográficas realizadas en 15 categorías diferentes de embalaje y etiquetado. En esta 31ª edición, se presentaron 124 trabajos al jurado.


Las máquinas flexo BOBST han logrado este año un destacado palmarés. De los seis premios otorgados a impresiones sobre cartón ondulado, cuatro fueron adjudicados a clientes de la empresa:


Categoría cartón ondulado post-impresión en no estucados

Estrella de oro – SICAL sobre BOBST MASTERFLEX 203-A Matic

Estrella de bronce – SAICA PACK BEAUNE sobre BOBST 200


Categoría cartón ondulado post-impresión en estucado

Estrella de oro – INTERNATIONAL PAPER sobre BOBST FFG 924 NT RS

Estrella de bronce – DS SMITH PACKAGING KUNHEIM sobre BOBST MASTERFLEX-L 2.1,

In-Line con una MASTERCUT 2.1


Puesto en marcha por el Grupo en un seminario técnico organizado por Bobst Lyon en primavera de 2017, la tecnología BOBST THQ FlexoCloud impresionó de inmediato a los expertos en flexografía y a los clientes de la marca por el alto nivel de sus prestaciones.


La comercialización de este proceso despierta un gran interés en el mercado y ya se han realizado varios pedidos. En 2018, BOBST entregará dichos pedidos a sus primeros clientes, que tendrán así, grandes posibilidades de ganar muchos trofeos en los próximos FlexoStars gracias a sus trabajos realizados en THQ.

2018-02-07 Flexografía, Fujifilm

Fujifilm de México y su área de Artes Gráficas anunciaron la salida al mercado mexicano de su novedoso sistema de impresión flexográfica, Illumina, el cual, por su tecnología de vanguardia e innovación en sus procesos, representa ya un ahorro muy importante para diversos impresores alrededor del mundo que habitualmente utilizaban sistemas de impresión flexo tradicional.


AHORRO DE ENERGÍA


Una de las principales ventajas del sistema Illumina es el gran ahorro de energía que se puede obtener por el tipo de lámparas que utiliza, este puede representar más de un 80% de ahorro en consumo eléctrico con respecto de otros sistemas flexo, como por ejemplo, el sistema de tinta base agua, que requiere para su proceso, un sistema de secado; o el UV que, además de requerir un sistema en enfriamiento, ocupa lámparas de alto consumo eléctrico.


Las lámparas LED de Illumina también poseen un mayor tiempo de vida, ya que constan de diodos luminiscentes que convierten la electricidad en luz pero sin causar ningún tipo de daño en el equipo por desgaste; además, funcionan con un sistema instantáneo de encendido / apagado, lo que evita que las lámparas sufran de sobrecargas continuas, situación muy común en las lámparas de curado UV-Arc, las cuales requieren de estar encendidas todo el tiempo.


TINTAS DE CURADO LED UV, SERIE 300 DE FUJIFILM


Fujifilm, ha llevado la investigación y el desarrollo de tecnología en impresión flexo un paso más allá, creando las tintas de curado LED UV Serie 300 que complementan al sistema Illumina perfectamente, al aprovechar sus propiedades y ventajas al máximo nivel.


Estas tintas, que funcionan tanto en sistemas UV como en el sistema LED de Illumina, poseen la ventaja de ser casi un 100% pigmento, a diferencia del aproximado 40% de las tintas base agua. Además de que al ser de curado en frío, también aportan al ahorro de los sistemas de enfriamiento.


MAYORES OPCIONES DE IMPRESIÓN


El sistema de impresión flexográfica Illumina brinda grandes ventajas en cuanto a versatilidad y velocidad se refiere. Al no generar altas temperaturas en sus procesos, es posible imprimir en diversos sustratos sensibles al calor, como por ejemplo en película termoencogible, la cual puede presentar deformaciones y variaciones de color si se le expone a una temperatura alta.


Además, al no requerir tampoco de un proceso de enfriamiento gracias a las tintas de curado LED UV de la serie 300, la plancha de flexografía puede funcionar al doble de velocidad con respecto de las que trabajan con tintas base agua. Otra ventaja importante que otorga este sistema en conjunto con las tintas de Fujifilm es que, al no secarse a menos de que sea expuesta a la luz LED UV, no hay riesgo de que pierda su viscosidad o se seque en una pausa prolongada del trabajo.


ADOPCIÓN DE ILLUMINA


Cambiar un sistema de impresión a Illumina es sumamente sencillo. Basta con adquirir el Kit completo y los técnicos de Fujifilm se encargarán de la instalación y calibración del mismo. No es necesario adquirir una prensa completamente nueva, ya que el sistema Illumina se puede adaptar fácilmente a equipos viejos, renovándolos y convirtiéndolos en equipos modernos de impresión flexográfica. Este proceso, señala el fabricante, dura no más de un día.


www.fujifilm.com.mx


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