2016-05-31 Fujifilm, drupa

FUJIFILM Corporation ha anunciado hoy una nueva incorporación a su exitoso catálogo de impresoras de inyección de tinta de gran formato Acuity LED con el lanzamiento de la nueva Acuity LED 3200R. Con un ancho de impresión máximo de 3,2 m, la Acuity LED 3200R destaca por la gran calidad y productividad de la gama Acuity, y se puede ver por primera vez en drupa 2016 en Düsseldorf (Alemania) en el stand A25, Pabellón 8b del 31 de mayo al 10 de junio.

La impresora rotativa Acuity LED 3200R aprovecha el éxito de la versátil impresora UV de inyección de tinta Acuity LED 1600 II presentada en 2015 y de la impresora original Acuity LED 1600 presentada en 2012, dos máquinas que han logrado una gran aceptación en el mercado gracias a su excelente calidad, a la flexibilidad de sus aplicaciones y a la capacidad de imprimir sobre una gran diversidad de soportes rígidos y de bobina. La Acuity LED 3200R ha sido diseñada para aprovechar el éxito de esta gama ampliando el ancho de impresión hasta 3,2 m e incrementando todavía más las velocidades de impresión.

Con una velocidad máxima de 110 m2 por hora (1), la Acuity LED 3200R satisface las exigencias de los clientes de contar con plazos de entrega más ajustados y costes de producción más reducidos, manteniendo al mismo tiempo la misma calidad de impresión que ya proporcionaba la serie Acuity LED 1600. La impresora presenta ocho canales de tinta como característica estándar (cian, magenta, amarillo, negro, cian claro, magenta claro, blanco y transparente) y utiliza las conocidas tintas Uvijet de Fujifilm para reproducir una gama increíblemente amplia de colores con transiciones suaves; así, estas tintas garantizan una excelente adhesión a una gran diversidad de sustratos. La Acuity LED 3200R produce colores intensos y uniformes, con un alto grado de opacidad que ofrece resultados óptimos en aplicaciones con cambios de luz día/noche. Las tintas UV con secado instantáneo permiten una impresión multicapa capaz de reproducir diseños de gran calidad con la impresión de dos o tres capas. Además, gracias a la adición de tinta transparente se pueden crear efectos de barniz brillante, lo que permite a las empresas de rotulación y cartelería producir impresiones con un verdadero valor añadido.

La Acuity LED 3200R admite soportes de hasta 100 kilos de peso y puede gestionar la impresión simultánea de dos bobinas; esta característica genera un incremento de la productividad, ya que permite imprimir al mismo tiempo dos imágenes distintas.

Mike Battersby, director de marketing en Fujifilm Specialty Ink Systems, comenta: "Nuestra serie Acuity LED 1600 ha tenido un gran éxito debido a su exclusiva combinación de calidad, velocidad y versatilidad. Estamos encantados de anunciar la incorporación de este nuevo modelo Acuity LED 3200R a la gama, ya que nos permite ampliar todavía más la oferta a nuestros clientes. Tenemos mucha ilusión por exhibir en drupa las grandes posibilidades de impresión de valor añadido que esta nueva impresora es capaz de aportar".

La Acuity LED 3200R empezará a comercializarse a mediados de 2016.


(1) En modo de alta velocidad con 4 colores CMYK sobre material de pancarta

2016-05-31 Preprensa, Kodak, drupa

Los visitantes a drupa interesados en el rango completo de las ofertas para pre‐impresión de la compañía podrán disfrutar del actualizado portafolio de equipos CTP con velocidad mejorada, y con nuevas y asequibles opciones de automatización para cubrir mejor las necesidades actuales de los clientes.

Kodak presentará su gama cada vez mayor de opciones de automatización para complementar el reconocido TRENDSETTER y la familia de CTP ACHIEVE en drupa 2016.

La nueva Unidad Multi‐Cassette (MCU)1, la nueva Unidad Single Cassette (SCU) y el nuevo Sistema en Línea de Perforación para los equipos de CTP KODAK TRENDSETTER y KODAK ACHIEVE crean una formidable gama de opciones que ayudará a los impresores a producir de manera eficiente, placas terminadas sin costosas repeticiones y errores. Todas estas opciones ofrecen funcionalidad y rendimiento en una huella compacta que conduce a la eficiencia del impresor.

Las más recientes incorporaciones al portafolio de equipos CTP de Kodak continúan la expansión de la oferta de CTP asequibles, incluyendo el robusto y de nivel básico KODAK ACHIEVE, el cual fue lanzado recientemente. El equipo KODAK ACHIEVE se ha establecido en la actualidad como un CTP de alta calidad, altamente fiable a un precio asequible, que ha logrado una presencia establecida en todo el mundo. La sustentabilidad es fundamental para Kodak y sus clientes, y la última generación de equipo KODAK ACHIEVE cuenta con un nuevo sistema de refrigeración que permite mejorar el ahorro de energía en un 43% adicional desde su diseño original, utilizando sólo 400 watts mientras produce la placa.

Siendo líder en la industria por su tecnología de imagen KODAK SQUAREspot, Kodak también anunciará la introducción del equipo de CTP de ultra‐velocidad KODAK TRENDSETTER(1), el cual aumenta significativamente el rendimiento a 68 placas por hora para crear el CTP más rápiido en el mundo. Kodak estará mostrando nuevas opciones para conectarse remotamente a su CTP usando una aplicación móvil para su dispositivo de mano. Lo que facilita a los impresores fácilmente atender sus operaciones de forma remota donde quiera que estén, conduciendo una mayor flexibilidad y capacidad de respuesta a las demandas siempre cambiantes de los negocios de hoy.

“Kodak seguirá invirtiendo para crear más alternativas y opciones en el futuro, para mejorar la calidad, la eficiencia y la flexibilidad de nuestros clientes", dijo Chris Balls, Gerente General de Dispositivos de Salida y VP para la División de Sistemas de Impresión de Kodak. "Desde que Kodak introdujo la tecnología CTP térmica en drupa en el año 1995, hemos vendido más de 20.000 dispositivos de CTP en todo el mundo. Este es un fuerte testimonio de la demanda de nuestros clientes por la tecnología de Kodak líder en el mercado de equipos CTP, con fuerte infraestructura de soporte y un portafolio amplio que permite elegir un dispositivo que se adapta perfectamente a sus necesidades. En combinación con una robusta gama de placas Kodak, los clientes están seguros que están recibiendo la mejor solución, un sistema completo y de más alto valor en el mercado hoy en día”.


(1) Disponible en el Mercado a principios de 2017.

2016-05-27 drupa, esko

Además de su propia presencia en la drupa, Esko estará presente en distintos actos, eventos y seminarios de sus socios, subrayando su posición como líder de mercado y empresa innovadora en la gestión, el diseño, la preimpresión y la producción de envases.

«Trabajar con una red tan amplia de socios nos brinda una visión diversa y única sobre las tendencias, las dificultades y las oportunidades del sector», afirma Philippe Adam, vicepresidente de marketing global de Esko. «El flujo de trabajo de la producción de envases y embalajes cada día es más complejo. Las soluciones de Esko no pueden resolver por sí solas todas las complicaciones del sector, pero sí son la plataforma preferida y el núcleo de un flujo de trabajo diverso, un ecosistema en el que los clientes que Esko y sus socios tienen en común pueden levantar negocios de futuro.»

Colaboración para simplificar el envasado

La red de socios de Esko abarca ámbitos como la integración de sistemas, el control de impresoras mediante servidores digitales, la integración de tecnologías del color, la exposición de planchas flexográficas y el control de unidades de acabado tanto analógicas como digitales.

«Esko siempre está buscando asociarse con los mejores proveedores de tecnologías y soluciones», dice Adam. «Así nos aseguramos de que nuestras soluciones rindan lo máximo posible y atiendan el requisito más importante que demanda el mercado: la simplificación de la producción de envases; de ahí nuestro concepto “Packaging Simplified”. Con la ayuda de nuestros socios, generamos la mejor experiencia de usuario posible y fomentamos el crecimiento y la rentabilidad.»

Buenas prácticas en común

Aparte de estar presente en stands de socios, enumerados a continuación, Esko participará en varios actos y seminarios de drupa 2016. Por ejemplo, en el stand de Touchpoint Packaging (B53, hall 12), en un acto organizado por la EPDA (Asociación Europea de Diseño de Envases), Chris Stowe, responsable de productos de Esko, ayudará a marcas y diseñadores a descubrir las tendencias del futuro con cuatro presentaciones sobre el 3D y la realidad aumentada que seguro que darán mucho que pensar. Por su parte, Jan De Roeck, director de soluciones de marketing de Esko, moderará un debate con varios líderes del sector sobre serialización y personalización de envases. El programa completo y los horarios pueden consultarse en el sitio web de la feria drupa.

Por otro lado, en el drupa cube, Jan De Roeck representará a Esko en un debate sobre el papel del envase en la experiencia del cliente, que se celebrará el 7 de junio a las 15.45.

Las alianzas de Esko llegan a todos los rincones de la feria

APEX (hall 11, stand B26) y Esko colaboran para simplificar la implantación de la gama cromática ampliada entre los impresores flexográficos. La combinación de las tecnologías Equinox y Full HD Flexo de Esko y los rodillos anilox GTT de Apex permiten obtener resultados de impresión flexográfica excepcionales. El 2 de junio a las 10.00, Esko y Apex organizan un Simposio sobre gama ampliada en el centro de congresos de Düsseldorf que analizará por qué cada vez más directores de marcas eligen a proveedores con experiencia en la impresión de gama ampliada.

ASAHI PHOTOPRODUCTS (hall 11, stand A60)es un pionero en el desarrollo de planchas flexográficas de fotopolímeros que apoya la gama ampliada Esko Equinox para flexografía con un registro perfecto entre planchas y la tecnología Pinning Technology for Clean Transfer. Gracias a la plancha AWPTM lavable en agua de Asahi, se transfiere la misma cantidad de tinta de principio a fin.

AVT (hall 9, stand C60) es una empresa especializada en sistemas de control de calidad e inspección en máquina con más de cuatro mil unidades instaladas en los sectores de las etiquetas y los envases. En una industria que exige que las tiradas de envases y etiquetas sean cada vez más cortas, el sistema Autoset de AVT permite configurar y ejecutar la inspección desde Esko Automation Engine, lo que confiere un flujo de trabajo automático y optimizado desde la preimpresión hasta la producción.

BOBST Firenze (hall 10, stand A60), antes Nuova Gidue, y Esko unieron fuerzas en 2013 en el proyecto REVO, cuyo objetivo es optimizar el proceso flexográfico «digitalizando» el proceso entero de fabricación para alcanzar nuevos y revolucionarios estándares en el ámbito de la impresión y el manipulado de etiquetas, envases y embalajes. El software de preimpresión de Esko (incluida la gama cromática ampliada con Equinox) y el CtP Esko CDI son algunos de los componentes fundamentales de esta solución fácil de implantar.

BST Eltromat (hall 10, stand D41 y hall 7, stand B22) ofrece una variedad amplia de soluciones de control de calidad para el segmento del manejo de bobinas. Con un flujo de trabajo Esko, la configuración de la unidad de inspección BST se supervisa en la fase de preimpresión, lo que reduce enormemente el tiempo de preparación de la máquina y elimina los errores que puedan introducir los operarios.

CERN BENELUX(hall 17) es un proveedor internacional de aplicaciones de gestión empresarial para impresores de bobina estrecha. Cerm ofrece un flujo de trabajo integrado y colabora con Esko para desarrollar una solución de gestión y producción que cubra el proceso de aprobación y automatice la maquetación.

CHILI PUBLISH (hall 7a, stand F40) : Esko ha integrado el software de edición en línea de documentos CHILI publisher en WebCenter. Junto con Esko Dynamic Content, la aplicación de edición en línea CHILI Publish forma parte de una innovadora solución de Esko para crear imágenes de forma automática.

COLOR-LOGIC PUBLISH (hall 7, stand C19) desarrolla paletas y plugins especiales de Adobe para imprimir con efectos metálicos y decorativos. Gracias a la combinación de Color-Logic Design Suite™ y Esko Studio Visualizer, las marcas pueden ver los efectos especiales de Color-Logic en envases, etiquetas, material de PLV y productos de impresión comercial antes de imprimir. Así se acorta el ciclo de comercialización respecto a los métodos tradicionales de prototipaje.

COMEXI (hall 10, stand B20) es un fabricante de máquinas de impresión y manipulado de envases flexibles que ha hecho importantes avances para reducir el tiempo de preparación y mejorar la concordancia de color en el marco del proyecto CINGULAR MATCH en colaboración con Esko e X-Rite. Los clientes de Comexi marcan nuevos estándares de calidad y color con la ayuda de Esko Equinox y de las unidades de exposición de planchas flexográficas digitales de Esko.

Las impresoras digitales de etiquetas N610i de Domino (hall 5, stand A23) están controladas por medio del servidor Esko DFE y de la tecnología Esko Color Engine.

DUPONT (hall 8b, stand C21) celebra los veinte años de una colaboración que revolucionó la industria al llevar la creación de planchas digitales al segmento de la flexografía. Esko y DuPont comparten una visión a largo plazo del negocio para continuar innovando en el proceso de creación de planchas flexográficas. Las empresas presentarán el nuevo XPS Crystal 5080, un sistema de exposición de planchas flexográficas con tecnología UV LED que combina exposición UV frontal y posterior en una misma operación.

DURST PHOTOTECHNIK (hall 6, stand D40) fabrica sistemas de impresión digital de etiquetas, envases y embalajes. Durst Phototechnik utiliza el servidor digital Esko DFE, incluido el software de gestión del color.

EFI (hall 9, stand A40), EFI (hall 9, stand A40) y Esko se unen para ofrecer flujos de trabajo certificados destinados a eliminar puntos de contacto de las operaciones de preproducción. Gracias al hecho de eliminar costes y permitir que los operarios trabajen de forma más rápida y eficiente, las integraciones entre ERP, CAD y soluciones de preimpresión mejorarán el margen de cada trabajo.

EPSON (hall 9, stand A50) y Esko ofrecen dos tecnologías digitales avanzadas que proporcionan a los clientes una forma efectiva de dinamizar los procesos de preimpresión y flujo de trabajo para imprimir etiquetas en color de alta calidad.

FUJIFILM (hall 8B, stand A25) fabrica sistemas de impresión avanzados para infinidad de aplicaciones y además distribuye numerosos sistemas y equipos de Esko en todo el mundo. La última versión de la plancha FLENEX lavable en agua de Fujifilm compatible con HD está optimizada para la exposición en equipos Esko CDI. Además, Fujifilm exhibirá el nuevo CDI Crystal 5080 en su stand.

GLOBALVISION (hall 7a, stand E20) desarrolla el sistema Quality Control Platform, que permite al usuario detectar y eliminar errores en envases por medio de funciones automáticas de inspección de texto, gráficos, códigos de barras, braille y otros componentes impresos. Las fichas de trabajo de GlobalVision, que ahora están integradas en Esko Automation Engine, son una manera fácil de comprobar los archivos y controlar la calidad en el flujo de trabajo de Esko.

HP (Hall 17) mantiene una colaboración estratégica con Esko que aúna la calidad, la versatilidad y la productividad de las máquinas de impresión digital HP Indigo con las herramientas de producción de Esko. El resultado es un flujo de trabajo integral y extremadamente eficaz bendecido por centenares de usuarios de todo el mundo. Varios sistemas de flujo de trabajo de Esko ayudan a controlar máquinas de impresión digital en gran formato HP, mientras que las mesas Kongsberg son la extensión ideal de las soluciones de impresión de HP.

HELL GRAVURE SYSTEMS (hall 16, stand D10) es un fabricante de equipos originales socio de Esko desde hace años, además de que distribuye el software de preimpresión de envases ArtPro para huecograbado (estaciones de trabajo HelioCom). Junto con Esko, ha desarrollado recientemente una solución automatizada que genera archivos TIFF adaptados e interactúa con el sistema de preparación de trabajos HelioDisk.

HIGHCON (hall 9, stand C50) desarrolla y comercializa sistemas digitales de corte y hendido únicos y patentados que llevan todas las ventajas del flujo de trabajo digital de preimpresión e impresión al segmento del acabado analógico. Desde su fundación, Highcon colabora con Esko en el desarrollo de Highcon Light Editor, una herramienta de edición para realizar cambios de última hora. La aplicación de creación de envases desde internet Highcon Axis está impulsada por Esko. Highcon también es un socio de fabricación de los servidores CAD de Esko, que se usan para personalizar líneas de troquelado justo antes de la producción digital. Además, Highcon incluirá soluciones de Esko en las presentaciones que realizará en su stand.

LANDA (hall 9, stand A73) mostrará soluciones de automatización con los sistemas de Esko incluyendo la tecnología Esko WebCenter como herramienta de colaboración para su cadena de suministro de impresión, así como Esko Automation Engine y Color Management como la solución de preimpresión para envases que impulsará las impresoras Landa Nanographic Printing® en el frontal Landa.

MACDERMID GRAPHICS SOLUTIONS (hall 05 / A39) es un fabricante de planchas de fotopolímeros para flexografía que se emplena en la impresión de envases. MacDermid y Esko hace años que cooperan para ofrecer soluciones innovadoras que maximizan la calidad de impresión y la productividad general de sus clientes comunes.

THEURER.COM (hall 9, stand E14) desarrolla el software ERP/MIS Theurer C3 para etiquetas, envases flexibles y cartón plegable, una solución lista para integrarse con Esko Automation Engine y ofrecer el flujo de trabajo de preimpresión y producción más eficaz posible a los clientes de ambas empresas.

STRIP PLATE (hall 3, stand EO4) realizará demostraciones en su stand en las que una mesa digital Kongsberg XE10 cortará y recortará sus planchas de barnizado.

X-RITE PANTONE (hall 8b, stand A23). Esko comparte stand con X-Rite Pantone, empresa con la que está hermanada. Ambas compañías colaboran para desarrollar tecnologías de comunicación, formulación, medición y gestión del color. Los amplios conocimientos de Esko en gestión del color complementan perfectamente los instrumentos de medición líderes del sector de X-Rite y el lenguaje cromático de Pantone. Ambas empresas ayudan a los clientes a cumplir los estándares cromáticos y las expectativas en materia de color, en una gran diversidad de soportes y con una gama amplia de tecnologías de impresión. Especialistas en gestión del color harán demostraciones de las soluciones integradas de Esko y X-Rite Pantone en las llamadas «Inspiration Zones» del stand compartido.

WINDMOLLER & HOLSCHER (hall 15, stand A41) fabrica maquinaria y sistemas de extrusión, impresión y manipulado de envases flexibles. Como fabricante de impresoras flexográficas, la empresa colabora con Esko en el desarrollo del sistema flexográfico integrado PRO FLEXO. En la drupa, Esko Automation Engine estará conectado a una máquina de imprimir MIRAFLEX de W & H para optimizar la configuración del sistema. La comunicación entre Esko Automation Engine y la máquina MIRAFLEX de W & H, junto con los equipos de producción de planchas Esko, conforman soluciones excelentes que ayudan a los clientes a atender la demanda de tiradas más cortas. Ulrich Harte, responsable de marketing de impresión y acabado de Windmöller & Hölscher, coincide: «Compartimos con Esko la visión de ir más allá de las tecnologías actuales de impresión y exposición de planchas flexográficas, y de crear un entorno en el que todas las fases del proceso flexográfico estén integradas y optimizadas para ofrecer el máximo tiempo de actividad y la mejor calidad de impresión. Con la solución combinada de W & H y Esko, nuestros clientes se desmarcan de la competencia, expanden el negocio y protegen su margen de explotación. Es un ejemplo del concepto PACKAGING 4.0, que engloba tecnologías de producción avanzadas, intuitivas e integradas».

Por su relación especial con Esko, cabe destacar otras tres empresas.

ENFOCUS, filial de Esko, tendrá su propio espacio en el stand de la empresa matriz, donde exhibirá sus programas de verificación previa y edición de PDF, y automatización del flujo de trabajo modular, como Switch, PitStop y Connect. Enfocus también expondrá varias aplicaciones de la nube de datos, como PitStop Server en modalidad de suscripción, la sincronización de activos en Switch y la adopción de interfaces de usuario basadas en HTML a fin de maximizar la flexibilidad y mejorar la experiencia de usuario. Especialistas de Enfocus explicarán a los asistentes las ventajas en materia de eficacia de estas soluciones.

Cada vez más recursos digitales se generan dentro de la cadena de suministro de los envases. Estos activos necesitan compartirse con los departamentos de marketing o incluirse en la gestión del contenido o de la información del producto. A través de la integración del sistema de gestión de activos digitales MediaBeacon de Esko y de WebCenter, los activos están siempre disponibles en el momento adecuado, en la versión correcta y para los destinatarios apropiados dentro del flujo de trabajo de producción de envases. La integración admite un mejor diseño, contribuye a proteger la integridad de la marca, garantiza el cumplimiento normativo y agiliza los plazos de comercialización. Esko realizará demostraciones de las funciones y ventajas de MediaBeacon en su stand.

También hay que subrayar la relación que Esko mantiene desde hace años con ADOBE. Esko es socio OEM de Adobe y utiliza Adobe Creative Cloud como plataforma para alojar la gama de plugins DeskPack de Esko, que convierten Illustrator y Photoshop en programas avanzados de edición de envases. Esko también emplea la tecnología Adobe PDF Print Engine como base del procesador RIP de Esko Software Platform. La afiliación de la empresa se remonta a más de 10 años y nos permite proporcionar un gran valor a los clientes.

Una época emocionante

«Es fantástico ver que tantos proveedores importantes del sector secundan la simplificación del envasado que proponemos con el concepto de “Packaging Simplified” y aprecian su relación con Esko», concluye Adam. «Al compartir nuestra tecnología y soluciones con los socios, establecemos estándares de facto y marcamos la diferencia en el sector. El objetivo principal de los impresores es reducir el tiempo, el coste y los eventuales errores del proceso de producción, y a la vez conseguir la máxima calidad y uniformidad.»

2016-05-27 drupa, scodix

Scodix, el especialista en el tratamiento digital de productos impresos, presentará en drupa su prensa Scodix E106, para el mercado de cartón plegable.

Marcando su debut en drupa, la Scodix E106 es una prensa digital especializada en ofrecer soluciones para impresores de empaque. En formato B1, (1060x760mm) ofrece una producción ultra rápida de 4,000 hojas por hora y hace viables las tiradas medias y cortas que antes eran imposibles. Sus características únicas, exclusivas de la tecnología de Scodix, proporcionan claros beneficios para las impresoras de cartón plegadizo y los convertidores en cuanto les permite distinguir su propuesta e impulsar sus márgenes de beneficios.

Con sus numerosas mejoras de impresión en una plataforma tecnológica versátil, la prensa Scodix E106 realiza efectos de primera calidad como Scodix Sense™, Scodix Spot™, Scodix Braille™, Scodix Embozado digital™, Scodix Datos Variables y Scodix Foil™, todo en una única máquina de impresión. El sistema de Foil de la Scodix E106 fue desarrollado para Scodix por la empresa líder en el mercado Compact Foilers Ltd como resultado de su constante cooperación.

Scodix se asoció con MABEG Systems GmbH, empresa líder a nivel mundial en las soluciones de manipulación de papel, para diseñar y producir el sistema de manipulación de papel Scodix E106. Como consecuencia, esta máquina de impresión digital avanzada es excelente en una gran gama de sustratos, desde el cartón al plástico, pasando por las tablas metalizadas, así como en la impresión offset o digital; incluso en capas con base agua y con una gran gama de productos laminados.

Con la Scodix E106, los convertidores de cartón plegable y los propietarios de marcas, podrán crear impacto y maximizar el atractivo en sus negocios con una gama más amplia de productos de consumo.




2016-05-26 Durst, drupa

Durst, el especialista inkjet en aplicaciones industriales, reforzará su línea de negocio orientada al sector del cartón ondulado y PLV y presentará sus sistemas de impresión Single-Pass y Multi-Pass para fabricantes y transformadores de cartón en el stand D40 del pabellón 6 de la Drupa 2016.

Su producto estrella es la nueva Rho 130 SPC que, con una velocidad de impresión de hasta 9350 m2/h, ofrece la productividad industrial necesaria para una digitalización progresiva del sector del embalaje y packaging. Además de una producción más competitiva de los PLV y packagings en tiradas cortas y medias, la Rho 130 SPC también permite la creación de prototipos, personalización y versionado de los productos, sin costes de preparación.

Con el desarrollo de un sistema de tinta basado en su Durst Water Technology, libre de compuestos nocivos para la salud, Durst se ajusta a las futuras directrices para la producción de packagings sostenibles en el sector retail de alimentación. La Rho 130 SPC se basa en la nueva generación de sistemas de impresión Single-Pass que Durst ya emplea en el segmento de impresión de etiquetas, por ejemplo, con la Tau 330. Este sistema de impresión de etiquetas UV Inkjet Single-Pass ha sido instalado en sesenta clientes en el plazo de sólo un año. Su éxito no se basa únicamente en la capacidad de rendimiento, sino también en las opciones de configuración y automatización, que hacen posible una producción integral (end-to-end) y, en combinación con tintas UV de baja migración, permite su aplicación en envase primario.

En la Drupa, Durst presentará la Tau 330 combinada con el sistema láser de acabado LFS e informará sobre el nuevo modelo autónomo Tau 330E que, gracias a su sistema de tinta de alta pigmentación, ofrece una vía de acceso altamente competitiva al sector de la producción digital.

Asimismo, en la Drupa también se presentará la versátil impresora plana Rho 1330 que, con su gran flexibilidad en cuanto a materiales y su alto grado de automatización, está especialmente dirigida a impresores comerciales tradicionales.

«En el programa de la Drupa 2016, el “digital” ocupa una posición especialmente relevante y nos complace dar a conocer nuestra nueva línea de negocio orientada a la industria del packaging y del embalaje», comenta Christoph Gamper, CEO de Durst Phototechnik AG. «La Rho 130 SPC, por sí sola, logrará cautivar a todos los visitantes gracias a su incomparable velocidad de impresión. Además, daremos a conocer nuestro variado portfolio, presentaremos nuestros sistemas de flujo de trabajo y, en nuestra calidad de especialistas inkjet en aplicaciones industriales, abriremos un nuevo capítulo en la digitalización de los procesos de impresión».

Observa un preview de Durst en drupa 2016:

https://youtu.be/GuGdnIR2jNo

2016-05-25 drupa, Bobst, Kodak,

Un grupo de proveedores líderes del sector del embalaje se han unido para crear la Elevated Drink Box: un innovador concepto de «bolsa en caja» que se mostrará por primera vez en drupa 2016. Esta forma fácil y cómoda para que los consumidores disfruten de las bebidas se ha creado combinando los conocimientos expertos de Metsä Board, BOBST, Kodak, Henkel y Marbach.

El diseño de la caja fue creado por el equipo de servicios de embalaje de Metsä Board, encabezado por Cyril Drouet, Director de diseño e innovación. «Nuestro objetivo era replantear completamente el concepto tradicional de «bolsa en caja» y diseñar un envase más inteligente, fácil de utilizar y con ventajas reales para el consumidor y para la marca. Gracias al diseño de base elevada patentado de Metsä Board, la caja ya no tiene que colocarse en el borde de la mesa lo que da al consumidor la libertad para utilizar el envase para líquido en cualquier lugar». La caja ya no ocupa espacio de estantería adicional en los comercios ya que la base elevada está dentro del envase, preparada para que la monte el consumidor antes del uso. Cuando se vacía la bolsa puede extraerse fácilmente de la caja, lo que ayuda a separar los diferentes materiales para el reciclaje.

Los cartones de fibra de árbol natural que se utilizan en el envase los ha fabricado Metsä Board. La capa más exterior es Kemiart Lite+ 175 g/m2, que es un cartón de revestimiento blanco de doble recubrimiento para aplicaciones de postimpresión flexográfica e impresión digital. El papel para ondular (160 g/m2) y la capa interior (130 g/m2) están hechos de Modo Northern Light, una capa totalmente blanqueada adecuada para impresión, offset, flexográfica y digital de inyección de tinta. El cartón para crear la caja se fabricó en Gebr. Knauer GmbH + Co. KG en Alemania, en una contraencoladora de bobina a bobina, con un sistema de control de adhesivo BOBST GAPRO para evitar el ondulado y utilizar la menor cantidad de adhesivo posible.

La línea EXPERTFLUTE utilizó la tecnología Adhesive Aeration de última generación de Henkel, que aplicó adhesivo Aquence® basado en agua mediante una unidad Glue-Mix 3. Esta introduce cantidades controladas de aire en el adhesivo, lo que tiene como resultado una importante reducción de la humedad en el cartón ondulado y permite un procesado rápido para producir el producto acabado sin un almacenamiento extensivo. Como consecuencia, esta tecnología lleva a lograr un rendimiento optimizado de coste de uso.

Desde la EXPERTFLUTE, el cartón pasó a imprimirse en una prensa de impresión digital BOBST para cartón ondulado que utiliza la tecnología Kodak Stream Inkjet y tintas basadas en agua patentadas respetuosas con el medio ambiente. La tecnología de inyección de tinta propiedad de Kodak suministra más 50 mil millones de gotas por segundo desde cuatro unidades de impresión CMYK, mientras que los conocimientos expertos de BOBST en diseño y fabricación de prensas de impresión industriales permiten que la línea funcione a velocidades de hasta 200 metros por minuto. Además de para suministrar una impresión de alta definición de 600x900 ppp, la prensa digital BOBST está diseñada para imprimir datos variables y para versionado, a su máxima velocidad de procesado, y puede encargarse fácilmente de tiradas de producción de las cuatro versiones de variantes de la Elevated Drink Box.

El cartón se troquela en una BOBST MASTERCUT 2.1, la troqueladora de cartón ondulado más rápida del mundo, que utiliza tecnología POWER REGISTER para un registro perfecto del corte a la impresión. Marbach suministró las herramientas de troquelado para la MASTERCUT y estas incluyen su nueva tecnología Pure Edge. Esta tecnología crea bordes de corte perfectamente limpios sin huellas ni líneas finas, mientras que una contraplaca de acero grabada crea el plegado inverso necesario.

Finalmente, el cartón se plegó y encoló en una plegadora-encoladora BOBST EXPERTFOLD 165 A3 que ofrece un control excepcional del proceso incluso en las cajas más complejas de cartón ondulado y contraencolado. Este control, suministrado gracias a toda una gama de sistemas innovadores, garantiza que cada caja se pliega y encola perfectamente. Para conseguir una excelente adherencia se utilizó Aquence® FB 7236 basada en agua de Henkel.

En drupa 2016 la Elevated Drink Box puede verse y probarse en los stands de los siguientes expositores: Metsä Board - Pabellón 12/C43, BOBST - Pabellón 10/A60 , Henkel - Pabellón 14/B04, Kodak - Pabellón 05/F09, Marbach - Pabellón 10/D50 y durante las sesiones de Touchpoint Packaging en el Pabellón 12/B53. Metsä Board’s Koen Verplancke, Director de desarrollo técnico realizará la presentación «Convenience combined with digital printing – Elevated Drink Box (EDB)» (La comodidad combinada con la impresión digital: Elevated Drink Box (EDB) el 4 y el 6 de junio.

Descubre aquí el video con el proceso de producción:

https://www.youtube.com/watch?v=z5DpmjibKTo&feature=youtu.be

2016-05-25 drupa, digital, xerox

Habrá quienes se pregunten qué nos traería el matrimonio del 2013 entre el líder xerográfico en hojas sueltas, Xerox, y el especialista en inyección de tinta de alimentación continua, Impika. La máxima indicación de esta unión se hizo evidente durante los anuncios realizados el pasado 1 de marzo durante Drupa Media Week en la ciudad alemana de Dusseldorf. Fue en el marco de ese evento en el que Xerox introdujo dos nuevas prensas de inyección de tinta: Xerox® Brenva™ HD Production Inkjet Press, la primera prensa de inyección de hojas sueltas de la compañía, y la Xerox® Trivor™ 2400 Inkjet Press, una nueva plataforma por inyección de tinta de alimentación continua.

Ambos equipos representan una innovación tecnológica dentro de sus segmentos de mercado respectivos, enriquecidos por la excelente trayectoria de las dos empresas. La prensa de inyección de tinta Xerox Brenva HD Production Inkjet Press, combina los aspectos económicos con la productividad, asociados con la impresión de inyección de tinta y las flexibilidades de una plataforma de hojas sueltas. Por su parte, la Xerox Trivor 2400 Inkjet Press, es una plataforma de inyección de tinta de próxima generación que aporta increíble escalabilidad, flexibilidad y productividad mejorada.

Ambos equipos van dirigidos a las aplicaciones que hoy en día proponen las mejores oportunidades de crecimiento: los documentos operativos, el correo directo y los libros y manuales, de tal forma que se abren las oportunidades a los múltiples proveedores de impresión que hoy en día no cuentan con el capital ni los volúmenes de impresión necesarios como para justificar la compra de imprentas de inyección de tinta de calidad superior, que por tanto tiempo han sido casi la única opción del mercado.

La satisfacción de una necesidad del mercado

Brenva está dirigida a la que se ha llegado a conocer como la “Zona de transformación”, es decir, el espacio no atendido entre las prensas xerográficas de hojas suelta de gran volumen y las de inyección de tinta de bajo costo. Se trata de un nicho listo para la transformación, ya que muchas de sus aplicaciones se producen al pasar cubiertas offset a color a través de impresoras de hojas suelta monocromáticas basadas en tóners, que de hecho es un proceso menos eficiente y más caro que imprimir en una sola pasada con papel blanco en una prensa de inyección de tinta de color.

La versatilidad de la hoja suelta

Por su velocidad de impresión de hasta 197 imágenes A4 por minuto, el equipo fue desarrollado para brindar ciertas ventajas disponibles hoy en día en otros productos de inyección de tinta, pero con las flexibilidades tradicionalmente disponibles en la plataforma de hoja suelta.
Por ejemplo, la prensa Brenva es idónea en entornos donde los trabajos imponen una variedad de materiales o sustratos, requisito que generalmente no se pensaría como óptimo para las tecnologías de producción con inyección de tinta tradicionales, debido a que los cambios sustratos llevan tiempo y limitan la productividad.

“Let the Work Flow”… ¡Que fluya el trabajo!

Los nuevos modelos estarán disponibles en el stand de Xerox de la drupa 2016, Hall 8B, Messe Dusseldorf. Los pedidos para Brenva en los mercados de Canadá, Europa y mercados emergentes abren a partir del 31 de mayo y las entregas se programarán a partir del 1 de julio. Los pedidos para los Estados Unidos arrancarán en la temporada de otoño y habrán de coincidir con el evento de la industria, Graph Expo. La disponibilidad de Xerox Trivor se anunciará en drupa.

Por otro lado, Xerox ha programado varios anuncios, incluidas distintas soluciones de flujo de trabajo que brindan mayor automatización y apoyo de soluciones de punta a punta, disponibles en el stand con el lema, “Let the work flow.”


Nota: Este artículo fue publicado originalmente en el blog Digital Printing de Xerox.


2016-05-25 drupa, prepensa, Agfa

Recientemente Agfa Graphics ha dado conocer sus planes para el próximo programa de Drupa 2016 en Düsseldorf, Alemania.

El presidente de Agfa Graphics Stefaan Vanhooren comentó: "La impresión continúa jugando un papel crucial en nuestra vida cotidiana a pesar de la digitalización. Los volúmenes de impresión sin duda, sufren en determinados procesos de impresión y tipos de productos (por ejemplo, periódicos, revistas y algunos trabajos comerciales), sin embargo; continúan creciendo los segmentos de empaque, gran formato y las aplicaciones industriales, así como las economías emergentes generándose importantes oportunidades de negocio; incluso en los mercados maduros de impresión, nuestro pensamiento innovador y soluciones permiten a nuestros clientes mantenerse siempre a la vanguardia.”

Como empresa líder con una presencia global en los mercados de impresión, invitamos a los visitantes a Drupa con el lema “Encarnamos la Impresión”, subrayando nuestro compromiso tanto con la impresión offset y de gran formato. Al mismo tiempo, abrimos las puertas a nuevos mercados y aplicaciones en la necesidad de soluciones innovadoras.

Agfa presentará ECO³ en la preimpresión: La nueva generación de soluciones de CTP ecológicas, económicas y convenientes para el segmento comercial, periódico y empaque.

ECO3
En el campo de la impresión en offset, Agfa Graphics se enfoca en la transformación de la tecnología en soluciones sustentables que generen valor para sus clientes. El impacto ambiental de estas soluciones es un factor importante y por esto, Agfa Graphics está dando un paso más allá mediante la integración de los conceptos: ecológico, económico y extremadamente conveniente (ECO3). Por ejemplo, en 2004 la marca fue pionera con las soluciones de preprensa libres de químico y desde entonces, sigue incrementando su portafolio con sistemas convencionales de impresión bajo la ecuación ECO3.

Las recientes aplicaciones sin productos químicos en la preprensa, incluyen la unidad de limpieza Attiro VHS funcionando con la placa de impresión N95-VCF (color violeta sin productos químicos) para la industria de los periódicos, también, las placas Azura TU VLF de gran formato en combinación con la nueva unidad de limpieza Azura CX150 y las placas Azura TE que se montan directo en la prensa, tienen contraste de imagen y estabilidad a la luz del día, de rápido enrollable.

Para Drupa, Agfa Graphics también integrará el CTP Avalon N8-90 a su familia de sistemas de ctp térmicos, al igual que la nueva placa de impresión Elite Eco, con el mejor tiraje en su clase para placas térmicas positivas sin horneo, mecánica y químicamente compatible con las necesidades actuales de las prensas planas y rotativas comerciales.

2016-05-25 Flexografía, drupa


Con motivo de drupa 2016, KBA-Flexotecnica S.p.A. –perteneciente al Grupo Koenig & Bauer (KBA)–, en el stand de KBA de 3.000 m² en el pabellón 16 (C47-1), presentará una nueva rotativa flexográfica CI con la NEO XD LR HYBRID, que está preparada para la impresión con tintas con disolvente y de base acuosa, así como sistemas de entintado de curado por radiación como UV-LED y EB. Con hasta doce colores, longitudes de corte de entre 400 y 1.200 mm, un ancho de banda máximo de 1.650 mm y una velocidad máxima de 500 m/min, esta innovadora instalación en cuanto a automatización y manejo resulta adecuada para los requisitos de producción más diversos en la producción de envases flexibles.

El nuevo desarrollo de KBA-Flexotecnica se basa en los principios estratégicos de las series “X” actuales EVO XD y EVO XG: soluciones innovadoras para cambios de trabajo ergonómicos y rápidos, elevada productividad incluso en tiradas más pequeñas, máxima calidad de impresión sobre los materiales más diversos y respeto al medio ambiente en todo el proceso productivo.

Según afirma KBA-Flexotecnica, de acuerdo con su configuración en los cuerpos de impresión y la posibilidad de instalar a posterior tecnologías de secado alternativas, la NEO XD LR es la primera máquina realmente híbrida para tintas con disolvente y de base acuosa, UV-LED o EB. En este sentido, es posible usar de forma continua un sistema de entintado, así como la combinación de diferentes sistemas de entintado en el cilindro impresor central y en grupos posteriores inline para los soportes de impresión más diversos, desde las láminas habituales hasta papel o cartón. De este modo, los usuarios obtienen un máximo de flexibilidad de producción y seguridad de futuro.

Muchas otras novedades técnicas de la NEO XD aumentan las ventajas para los usuarios. Por ejemplo, el nuevo diseño de la unidad impresora cuenta con una mayor rigidez para evitar vibraciones y otras influencias negativas en la calidad de impresión incluso con velocidades de producción elevadas. En el desarrollo de la NEO XD, se puso un gran énfasis en la seguridad laboral para los operarios. Por ejemplo, se han rediseñado las protecciones en cuanto a accesibilidad y manipulación. Ahora se usan puertas transparentes y aseguradas de cristal protector. Las soluciones constructivas prácticas hacen que el cambio de los sleeves de los rodillos reticulados y de impresión sea más sencillo y rápido incluso con anchos de banda y longitudes de impresión más elevadas.

Una nueva solución para la retirada de los secadores intermedios entre los cuerpos de impresión, una nueva puerta de acceso para la limpieza del cilindro central y el apreciado suministro de tinta sin conductos (PIPELESS) de las racletas de cámara facilitan y aceleran los trabajos de mantenimiento.

Asimismo, las nuevas soluciones en el ámbito de la electrónica, la técnica de control y la automatización contribuyen a la eficiencia y facilidad de manejo de la nueva NEO XD. Los paneles de mando con pantalla táctil que se pueden desplazar entre los niveles de trabajo para la introducción de datos y comandos facilitan la interacción entre máquina y personas.

Un ESP (Energy Saving Package) revisado con componentes eléctricos y electrónicos de última generación, el sistema de ventilación mejorado con recuperación del aire que ahorra energía y un nuevo sistema de lavado con control integrado de la viscosidad contribuyen al ahorro energético y a la protección del medio ambiente sin descensos de la productividad. Además, la NEO XD LR cuenta con múltiples dispositivos para minimizar la maculatura en la fase de arranque y producción.

Tras un aumento del volumen de negocio de casi el 20 % durante el año pasado, KBA-Flexotecnica –aprovechando la reconocida productividad y calidad elevada de sus instalaciones, así como la red gobal de ventas y servicio del Grupo KBA– quiere ampliar más su posición como fabricante de máquinas de impresión flexográficas potentes y de alta calidad en el segmento de mercado de gama media y superior.

Con la nueva NEO XD LR HYBRID, KBA-Flexotecnica subraya el objetivo de desarrollar soluciones innovadoras, flexibles, económicas y ecológicas para el mercado flexográfico extremadamente competitivo y espera recibir muchos visitantes en el pabellón 16 de drupa. La impresión de envases con diferentes tecnologías y procesos desempeñará un papel central en el stand de KBA.

2016-05-12 Indigo, México

HP Indigo firma importante acuerdo de distribución con Grupo Sánchez.

Grupo Sánchez es una empresa sólida con más de 85 años de experiencia y es el fabricante #1 en México y Latinoamérica de tintas para la industria gráfica, está conformada por las áreas de: tintas, consumibles y maquinaria. Ahora abre su área digital con HP Indigo, la marca #1 del mundo de tecnología de impresión digital. HP Indigo cuenta con más del 90% de participación de mercado en México, ofreciendo el portafolio de productos más amplio de la industria.

Grupo Sánchez, cuenta con 2 plantas en México; en la ciudad de México se encuentra el corporativo, así como el área de especialización en fabricación de tintas offset con 24,000 m2. y en Tepeji, cuenta con una planta de 40,000 m2. que se especializa en producción de tintas líquidas y serigrafía. A su vez, el grupo empresarial posee 7 Centros de Servicio en Latinoamérica: Bogotá, San José, San Salvador, Guatemala, y en México: Culiacán, Guadalajara y Monterrey.

Para asegurar el éxito en esta alianza, Grupo Sánchez conformó un gran equipo de gente con experiencia en el mundo de la impresión digital, tanto en su nueva área comercial, como de soporte a clientes, para convertirse en el distribuidor de tecnología digital más importante en México y así impulsar su crecimiento, sembrando mayor confianza en sus clientes actuales y futuros, con nuevos negocios de valor.

“El valor agregado que con esta alianza aportamos al mercado gráfico mexicano es indudable. HP Indigo, se une a otro líder de la industria como es Grupo Sánchez, para seguir innovando el mercado de las artes gráficas y para proporcionar a los proveedores de servicios de impresión la mejor calidad, experiencia, confianza, desarrollo de negocio y soluciones de alto desempeño, para enfrentar de la mejor manera el futuro de la comunicación gráfica”, indicó Juan Carlos Armendaris, gerente de país para HP Indigo México.

Así mismo José Sánchez, director ejecutivo comercial del Grupo Sánchez comentó, “Vemos mercados claros de crecimiento con esta alianza con HP Indigo, tales como el de empaque, editorial y comercial, que hacen posible que una empresa sólida como Grupo Sánchez, con cobertura nacional, regional y con décadas de experiencia en el mercado, pueda ahora ofrecer una propuesta de valor única para nuestros clientes actuales y futuros”.



La Asociación Nacional de Industriales y Distribuidores para la Industria Gráfica, A.C. organizó el COCTEL ANIDIGRAF PRE-DRUPA 2016, único en su tipo por reunir a seis marcas líderes Socias de ANIDIGRAF en este especial momento de efervescencia de la industria internacional.

A menos de un mes de la realización de Drupa 2016, HP, Xerox, Grupo G-Horizon, Xeikon, Grupo Sánchez y Canon unieron esfuerzos para dar a conocer los lanzamientos e innovación tecnológica que sus marcas estarán presentando del próximo 31 de mayo al 10 de junio en Messe Düsseldorf, en Alemania.

Ante tal acontecimiento, hubo una sorprendente respuesta e interés por parte de la industria para el Coctel ANIDIGRAF Pre-Drupa 2016, asistiendo en su gran mayoría, importantes impresores de la zona metropolitana y estados aledaños a la Ciudad de México, así como Socios ANIDIGRAF.

El Coctel dio inicio y, a nombre de ANIDIGRAF, Mario Bringas Linage, del Comité de Relaciones Públicas, se dio a la tarea de recibir a los asistentes e invitarlos a visitar los vistosos stands que cada una de las seis marcas montó para atender de manera personalizada a los asistentes.

Como preámbulo a las presentaciones sobre las novedades de Pre-Drupa, Jorge M. Rebollar Trejo, Presidente de ANIDIGRAF destacó:: “Drupa 2016, así como las Ferias o Exposiciones de la Industria de la comunicación gráfica, siguen siendo la mejor forma de acercarse a la tecnología y detonar ideas para crear nuevos productos o nichos de mercado. No es sólo cuestión de invertir en la mejor tecnología y tener lo más reciente, sino que se trata de buscar aquellas tecnologías funcionales que nos permitan mejorar procesos y sobre todo, que sean tecnologías rentables”.

Además, Jorge Rebollar hizo énfasis en que los expertos coinciden en que hay un escenario muy positivo a nivel global para la industria de la impresión y, para ello, será importante que la industria adapte sus productos y servicios a la muy cambiante demanda de los consumidores.

Por su parte, Román López, Vicepresidente de Exposiciones de ANIDIGRAF, hizo hincapié en la importancia y la continuidad que EXPOGRÁFICA 2017 estará brindando el próximo año, al acercar y mostrar en vivo a nuestro mercado los lanzamientos y tecnologías de Drupa 2016.

Por otro lado, Susana Sánchez Seabrook, Directora General de ANIDIGRAF, presentó a Yara Vázquez, Representante en México de Messe Düsseldorf dentro de la Cámara Mexicano-Alemana de Comercio e Industria. Yara comentó que Drupa 2016 se realizará bajo su lema “Touch the Future” y contará con más de 1,800 expositores de más de 50 países en 19 pabellones. Además de ofrecer una visión de 360 grados de todo el sector en soluciones de impresión y cross-media, Drupa llega este año con una nueva orientación estratégica: once días de exhibición, un aspecto renovado y con una rotación acortada a tres años.

Así mismo, hizo énfasis en las novedades para Drupa 2016, donde indicó que la síper tendencia será Print 4.0. También destacó que el Touchpoint Packaging se podrá visitar en el Pabellón 12; así como el Touchpoint 3D fab+print en el Pabellón 7A. Por otro lado, el Drupa Innovation Park se localizará en el Pabellón 7.0, junto con su área para presentaciones, propuestas y entrevistas en el “dip energy lounge”. Y el Drupa Cube se presentará con un enfoque renovado bajo su lema de “Entertaining, Educating, Engaging” en el Pabellón 6.

Acto seguido, Susana Sánchez fue presentando a cada uno de los Seis Socios ANIDIGRAF, quienes dieron a conocer con gran creatividad multimedia los esperados avances Pre-Drupa de sus marcas. Dichas presentaciones estuvieron a cargo de: Juan Carlos Armendariz, Director de HP Indigo México; Omar Monroy, Director Ejecutivo de Graphic Communications & Cuentas Estratégicas de Xerox; Mario Ruiz, Director de Grupo G y Representante de Horizon en México; Lucas Calvo, Consultor de Producción y Preventa de Xeikon para Latam; José Sánchez, Director Comercial de Grupo Sánchez; y Emmanuel Jardin, Gerente Senior de Ventas Directas, en Canon Mexicana.

El Coctel se caracterizó por una agradable influencia alemana en toda su ambientación. El grupo “Show Internacional” de música alemana/austriaca/suiza del Ing. José A. Valdivieso –quien ha estado presente en varias ediciones de Oktober Fest– así como la cerveza alemana artesanal y degustación de bocadillos tradicionales de la comida alemana, logró transportar por unas horas a los asistentes a la experiencia alemana de Drupa.

Entre otras importantes personalidades de la Industria Gráfica en el Coctel ANIDIGRAF Pre-Drupa, figuraron el Mtro. Joaquín Díez-Canedo Flores, Director General de la Comisión Nacional de Libros de Texto Gratuitos (CONALITEG), el Lic. Enrique Sánchez Rebollar, Presidente de la Unión de Empresarios de la Comunicación Gráfica (UILMAC) y la Lic. Keren Becerra, Presidente de la Asociación Mexicana de Etiqueteros (AMETIQ), entre muchos otros distinguidos invitados.

2016-05-09 HP, Latex, Drupa

HP Inc. ha presentado la nueva serie de impresoras HP Latex 500 y la impresora HP Latex 1500, ayudando a los proveedores de servicios de impresión (PSPs) de mediado y gran tamaño en el campo de la señalización y los expositores a mejorar la productividad y a buscar áreas de crecimiento para aplicaciones con un coste de entrada asequible.

“Muchos proveedores de impresión de mediano y gran tamaño buscan aplicaciones que puedan manejar mayores volúmenes de producción y que les permita acceder a aplicaciones rentables,” afirma Xavier Garcia, director general de la división de Impresión de Gran Formato de HP Inc. “La serie HP Latex 500 y la impresora HP Latex 1500 Printer establece nuevos umbrales de rendimiento con una inversión inicial menor, ayudando a los clientes a satisfacer las demandas en momentos de picos de producción y a mantener los trabajos ‘in-house’, así como a captar oportunidades de aplicaciones en crecimiento como son los rótulos luminosos para interior o exterior”.

Nueva serie de impresoras HP Latex 500: mayor productividad para negocios en crecimiento

Diseñadas para proveedores de servicios de impresión de mediano y gran tamaño con crecientes volúmenes de impresión, las nuevas impresoras de 64 pulgadas HP Latex 560 y 570 permiten a los clientes gestionar una gran variedad de trabajos de impresión y picos de producción con una baja inversión inicial. Entre las nuevas funciones se incluyen:

• Más impresión sin necesidad supervisión con un nuevo tablero giratorio sin perno y con ajuste de inclinación automático para cargar las bobinas en un minuto, e incluso menos, con la posibilidad de manejar bobinas de hasta 55 kg., así como señalización del estado para una monitorización de la producción en tiempo real a distancia.

• Velocidad de impresión de hasta 23 m2/hr (248 ft2/hr) en modo interior para una producción rentable de trabajos de alta calidad con plazos rápidos de entrega.

• Impresiones altamente saturadas utilizando nuevos modos para una impresión más brillante con un 50 por ciento más de densidad de la tinta, también con un nuevo accesorio de rodillo limpiador para obtener resultados de alta calidad en carteles de bajo coste y vinilo autoadhesivo.

• Capacidad para desempeñar todas las tareas delante de la impresora, como es el caso de los cambios de soporte y tinta, doblando el espacio de trabajo disponible.

• Fácil integración en una flota mayor de HP Latex con capacidades de emulación de color.

HP Latex Mobile también permite a los clientes gestionar trabajos de forma remota para poder realizar una producción desasistida como es la impresión durante la noche.


Una producción rápida, asequible y de ancho superior con la impresora HP Latex 1500

Desarrollada tomando como base el éxito de la series de impresoras HP Latex 3000, la impresora de 126 pulgadas (3,2 metros) HP Latex 1500 proporciona una solución de impresión super-ancha muy asequible, que permite tiempos de entrega rápidos en un amplio rango de aplicaciones de interior y exterior, entre las que se incluyen carteles de PVC, vinilos autoadhesivos, textiles e impresiones de doble cara.

Con impresiones con velocidades de hasta 74 m2/hour (800 ft2/hr) en modo de producción exterior y de hasta 45 m2/hour (800 ft2/hour) en modo de producción interior, la impresora mantiene la calidad de impresión tras la impresión con cabezales HP Thermal Inkjet de 1200 dpi de HP, dispone de sustitución automática de los inyectores, de un sensor óptico avanzado de soportes (OMAS) y un espectrofotómetro integrado. El dispositivo también cuenta con las ventajas en cuanto a productividad de la tecnología de tercera generación HP Latex, que permite proporcionar impresiones que están completamente secas y son resistentes a arañazos inmediatamente después de la impresión.

Además, la impresora HP Latex 1500 ayuda a los PSPs a reducir los costes de funcionamiento y mantener el control tanto para tiradas largas como cortas, logrando una impresión más desatendida con cartuchos de tinta rentables de HP de 5 litros, una zona de impresión accesible que cuenta con iluminación LED para facilitar la carga, así como un servidor de impresión interno y una señalización de estado que permite el control de la producción con un solo vistazo.

Los clientes también pueden elegir de entre una gran variedad de opciones de add-on con la flexibilidad de instalar solo aquellas funciones que cubren sus necesidades de negocio. Entre las opciones se incluyen:

Un kit de doble rollo, que maximiza la productividad y la producción sin necesidad de supervisión en vinilo y en otros soportes de hasta 1,6 metros (64 pulgadas).

• Cortadoras en línea que simplifican el procesamiento posterior mediante el corte de salida durante la impresión.

• Un kit de rollo a caída libre, que permite a los usuarios comenzar impresiones iniciales de acabado a la vez que el trabajo está aún en proceso.

• Un kit día-noche de doble cara que permite a los usuarios imprimir automáticamente aplicaciones retroiluminadas de doble cara para carteles publicitarios exteriores con colores precisos, con cualquier iluminación, ya sea luz frontal o trasera.

• Un kit de recogida de tinta para sustratos porosos tales como los textiles y carteles de malla.

Disponibilidad
Está previsto que la impresora HP Latex 1500 esté disponible en julio de 2016, y que las series de impresoras HP Latex 500 estén disponibles en agosto de 2016.

HP en drupa
HP mostrará las nuevas impresoras HP Latex, junto con su amplio portfolio de soluciones de gran formato y de señalización y expositores, entre el 31 mayo y el 10 de junio en el Hall 17 en drupa 2016 en Düsseldorf, Alemania.

2018-07-12 HP, Packaging

Con motivo de la celebración del mundial de fútbol Rusia 2018, la marca de cerveza Corona lanzó una edición especial de 23 latas con la cara ilustrada de cada uno de los jugadores que conformaron la Selección Mexicana de Fútbol.  


Además de la posibilidad de completar la colección de sus máximos ídolos, los aficionados podían también crear su propio avatar para compartirlo en redes sociales, con el mismo diseño de las latas edición especial.


La campaña no terminó ahí, pues el cliente podía mandar su propia fotografía y el sitio web generaba un avatar que se imprimía en una lata personalizada. Fue aquí donde colaboró la imprenta mexicana Etimex, quien produjo mangas retráctiles personalizadas en una prensa digital HP Indigo ws6800.


Sin duda una campaña muy exitosa, que demostró las ventajas de la impresión digital y cómo se puede combinar de manera increíble con las comunicaciones digitales y las redes sociales.


https://juegamexico.com.mx/

2018-07-12 Bobst, Packaging

El 12 de junio de 2018, BOBST y 11 empresas colaboradoras dieron la bienvenida a más de 100 líderes de la industria mexicana del etiquetado y el empaque flexible durante su gira itinerante presentada en el hotel Presidente Intercontinental  (Polanco) de la Ciudad de México.


Los asistentes aprendieron a aplicar la sencillez de la impresión digital en etiquetas y empaque flexible. Eric Pavone, director de desarrollo comercial de la División Web-fed de BOBST dijo: “El objetivo del equipo del proyecto REVO es dar una respuesta en nombre de la industria flexográfica a la creciente importancia de la impresión digital, especialmente en etiquetas y empaque flexible de banda angosta. El equipo del proyecto ha desarrollado un concepto Plug & Play que amplía las posibilidades de los convertidores Flexo".


BOBST invitó a 11 colaboradores a esta gira itinerante: Atlas Titan, AVT, Coim, Daetwyler Mexico, Dow, Esko,  Kodak, Macro, Rossini, Siegwerk y tesa Twinlock, que se encargaron de desarrollar ponencias en torno a sus conocimientos especiales y sus productos dedicados en cada campo específico para digitalizar la industria flexográfica, haciendo que los procesos sean más sencillos.


Se abordaron temas tales como la próxima generación de flujos de trabajo para la fabricación de planchas flexográficas, soluciones de alta eficiencia en laminación y embalaje y creación de valor a lo largo de la cadena de valor, o la optimización del retorno de la inversión de la impresora flexográfica con tecnología innovadora de planchas flexográficas e innovaciones y tendencias en el mundo del empaque flexible. Mouvent, el centro de competencia de impresión digital del Grupo Bobst, presentó su solución digital.


BOBST habló de sus impresoras flexográficas de tambor central, máquinas que ofrecen a los convertidores una ventaja competitiva al mejorar la consistencia de los procesos y ofrecer soluciones listas para asumir los requisitos futuros del embalaje. “La última impresora de tambor central de la gama de soluciones de impresión flexográfica BOBST CI, la 20SEVEN, ofrece más eficiencia con la impresión convencional, y las notables mejoras en diseño mecánico y control del proceso hacen que la máquina se adapte perfectamente a los requisitos del proceso ECG de 7 colores”, dijo Pavone.


La impresora flexo de tambor central 20SEVEN de BOBST hizo su debut oficial durante una jornada de puertas abiertas a principios de este año. Este modelo lleva hasta nuevos niveles las ventajas de la consistencia y la repetibilidad del proceso, proporcionando una mayor eficiencia con la impresión convencional y es ideal para los requisitos del proceso Extended Color Gamut (ECG) de 7 colores. BOBST ha sido un defensor del ECG desde 2013 con la tecnología flexográfica digital REVO de 7 colores, bien establecida hoy día, desarrollada con proveedores líderes de la industria para prensas flexográficas en línea de banda estrecha y banda media. En 2017, BOBST lanzó  THQ FlexoCloud, una paleta de colores fija para aplicaciones de postimpresión de cartón ondulado.


Junto con sus colaboradores, BOBST convirtió esta gira itinerante de México en un éxito rotundo. “Muchos asistentes nos dijeron que aprendieron con nosotros los beneficios de la digitalización en la impresión flexográfica en etiquetas y embalajes de banda estrecha. Pudimos ver también el éxito del evento por el grado de participación e interacción de la audiencia. Ya estamos pensando en organizar un encuentro en RS México 2019", señaló Pavone.




2018-07-10 HP, Etiquetas

Con el auge del mercado de etiquetas en México, se han abierto grandes posibilidades de negocio para la industria gráfica. Patricio Yerena, Country Manager de HP Indigo México, indicó en entrevista con Papiro Media que el mercado está demandando mejores procesos a la hora de reproducir, por lo cual, ya no basta con colocar tinta sobre papel o película. “Las marcas lo que compran son productos terminados, no les importa en qué imprimiste. El mercado de etiquetas es fantástico, la gente no podrá dejar de consumir alimentos, por ejemplo, y eso nos hará seguir aquí”.


El ejecutivo explicó que la presencia de HP Indigo en este segmento se resume con las cerca de 80 prensas para etiquetas que han colocado en México, que empezaron con los modelos 4000 o 4600. “Hoy nuestra propuesta la lidera la HP Indigo 6900, un equipo que se lanzó hace unos meses y del cual estamos por colocar las dos primeras en México. Este equipo es la evolución de la WS6800, por lo que lleva ya muchos años de investigación y es un equipo muy maduro”.


Patricio Yerena indicó que la apuesta de HP Indigo es hacer el proceso de impresión más simple, dar más versatilidad a los impresores y generar nuevas ideas para las marcas. “La exigencia del consumidor final es tener algo que le hable al corazón, que le hable a él, y eso es personalización. En México tenemos casos como Nescafé, que después de una exitosa campaña en sus etiquetas que involucró a otros medios sociales, hoy están pensando cómo sorprender de nuevo a sus consumidores. Hoy en día, las campañas se hacen en múltiples versiones, y esa es la ventaja digital”.


Crecimiento en México


Sobre los resultados de HP Indigo en México, explicó que las cifras de crecimiento se miden en dos cifras: venta de equipos y hojas impresas por sus clientes. “La venta de maquinaria ha sido bastante buena, pero al final del día, HP tiene su futuro invertido en que nuestros cliente impriman; si ellos no producen, no hay negocio para nadie. Tenemos crecimientos fantásticos es términos de páginas impresas año con año. Incluso, considerando que al año fiscal anterior tuvimos un gran crecimiento con el tema de Coca-Cola, que en volumen representó que se imprimieran 980 millones de etiquetas en este país, tuvimos crecimiento en páginas  o metros impresos. Es algo extraordinario para nosotros, pues cada trimestre tenemos un crecimiento acumulado de al menos un 20%, y se va multiplicando”.


Finalmente señaló que otras tecnologías complementarias de HP Indigo están impactando el mercado de las etiquetas, tal es el caso de GEM (Graphics EMbellishment). “Esto te permite introducir por un lado el sustrato y al final recibir una etiqueta con grabado, metalizado, huecograbado, foil,  y que cada etiqueta sea diferente, cosa que antes no se podía hacer”. Concluyó que a esto se suma la prensa HP Indigo 20000, que permite además que los impresores puedan incursionan en otros mercados como la impresión flexible.









2018-07-10 Epson

Desde la reproducción de la cartelería e imagen de la tienda hasta la impresión de los diseños textiles, Epson muestra en C!Print que la innovación comercial pasa por la impresión y la proyección de luz y color.


Durante los próximos 25, 26 y 27 de septiembre tendrá lugar la quinta edición del Salón C!Print en Madrid, feria que reúne a todos los agentes del mercado de la comunicación visual e industrias creativas. Epson estará presente un año más y en este caso lo hará con un stand que reproduce una tienda real, lo que le permitirá mostrar las aplicaciones y oportunidades que ofrece al mundo del retail la innovación en todo lo relacionado con la imagen digital.


El diseño de la imagen de una tienda es un elemento fundamental para los comercios abiertos al público, ya que es clave para la atracción de tráfico y, también, para mejorar los tiempos de presencia en tienda y señalar y destacar los productos clave. Por ello, en el stand-tienda de Epson se experimentará en primera persona la potencialidad de la imagen digital como factor de atracción, sin olvidar las herramientas que la impresión de Epson proporciona para optimizar el funcionamiento de las tiendas desde un punto de vista logístico.


Así, Epson mostrará la capacidad de creación de valor de marca a través de la impresión con la serie SureColor SC-S. Ésta permite, mediante la tecnología de impresión de gran formato y tintas base agua de Epson, tanto la creación de cartelería sencilla como la impresión de productos más sofisticados de decoración de alta gama sobre una amplia variedad de soportes: vinilos, fondos de pared, elementos decorativos, etcétera.


Durante la visita al stand también se podrá experimentar la capacidad de impresión de los equipos Epson sobre soportes textiles; la compañía contará con una exposición de maniquíes vestidos con tejidos estampados con tecnología de sublimación de Epson. La gama SureColor SC-F es capaz de dar forma y color a una amplia gama de prendas y accesorios: vestidos, pasadores, calzado, complementos, elementos decorativos, cascos de circulación; y todo con el bajo impacto medioambiental que caracteriza a los dispositivos de la firma.


Además, Epson también mostrará la capacidad efectista de sus equipos de videoproyección, un colaborador tecnológico ideal para realzar productos con técnicas de videomapping. Con una amplia gama de proyectores láser e innovadoras soluciones como la nueva gama LightSense se pueden conseguir imágenes más luminosas, intensas y creativas para destacar puntos estratégicos de un comercio, como el escaparate, productos específicos o zonas diferenciadas-, o lograr proyecciones más innovadoras como formatos discontinuos o de video-mapping.


Asimismo, la experiencia de tienda tiene su cierre en la gestión logística de ticketing, labelling, almacenaje y packaging, también presentes en el stand de Epson. Desde la gestión inteligente del punto de venta mediante impresoras de tickets, hasta avanzadas aplicaciones de escaneado e impresión de etiquetas para el control de stock (que se mostrará en una reproducción de almacén de tienda), Epson estará mostrando en C!Print todas su innovación aplicada a la comunicación visual.


Sobre C!Print


C!Print Madrid es el principal salón de comunicación visual, soluciones de impresión y todas sus aplicaciones derivadas. La feria se ha convertido en un referente cuyas actividades congregan una amplia comunidad de profesionales provenientes de diferentes sectores productivos.


Su principal reto es mostrar tecnología innovadora a través de las nuevas aplicaciones y novedades del sector, principalmente digitales. Más allá de la técnica, en la presente edición destacarán las aplicaciones de impresión, pero también sus numerosas derivaciones y actualizaciones.


Además, la ubicación del C!Print permitirá tanto el encuentro de los principales exponentes del sector, como el intercambio de ideas y opiniones, conferencias, talleres y espacios especializados. C!Print se celebrará durante el 25, 26 y 27 de septiembre en el Pabellón de Cristal de Casa de Campo (Madrid)

2018-07-09 Landa, Digital

Landa Digital Printing anunció una financiación de capital de 300 millones de dólares, liderada por la firma de inversión privada SKion GmbH, que se unió al grupo químico especializado ALTANA, un accionista ya existente. Tanto SKion como ALTANA son propiedad exclusiva de la empresaria alemana Susanne Klatten. El financiamiento se utilizarán para la expansión de la infraestructura de la empresa y las capacidades de fabricación, así como para la I + D en curso y el desarrollo del mercado.


"Mi inversión refleja mi confianza en el potencial tecnológico de Landa Digital Printing. Juntos podemos despertar la demanda del mercado de soluciones de impresión digital ", dijo Susanne Klatten. "Ser parte de este nuevo capítulo en la historia de la impresión también significa un movimiento empresarial significativo para mí".


Benny Landa, fundador y presidente de Landa Digital Printing, declaró: "Estamos encantados con nuestra relación de larga duración con ALTANA y estamos muy contentos de ampliar esa asociación para incluir a SKion, con quien tenemos una visión compartida. Este financiamiento sustancial es uno de los fundamentos que estamos estableciendo para un crecimiento acelerado, ahora que hemos comenzado a enviar nuestras prensas Nanographic Printing a clientes de todo el mundo ".


Martin Babilas, CEO de ALTANA, agregó: "Estamos entusiasmados con nuestra asociación con Landa Digital Printing, que comenzó en 2014 cuando la Nanografía todavía estaba en sus inicios. Desde entonces, hemos apoyado a Landa Digital Printing en la búsqueda de nuevas e innovadoras soluciones de ciencia de materiales para impresión digital, y esperamos hacerlo también en el futuro ".


La inversión se suma a los más de 400 millones de dólares previamente invertidos por Benny Landa y ALTANA en Landa Digital Printing. Benny Landa continúa siendo el accionista mayoritario de la compañía con un 54%. ALTANA y SKion juntos ahora poseen el 46% de la compañía, de la que  ALTANA continúa con una participación del 33.3%.

2018-07-09 Gallus, Heidelberg

En entrevista con Papiro Media, Andrés Gálvez, director de Heidelberg México, dio a conocer que desde enero de este año, la marca Gallus se ha sumado al portafolio de productos que su compañía tiene disponibles en nuestro país.


“Gallus se integró a Heidelberg a nivel mundial hace un par de años, y a Heidelberg México en enero de este año. La gente poco a poco se empieza a enterar que Gallus y Heidelberg son parte de la misma empresa y eso es importante”, mencionó.


Entre las soluciones que Gallus tiene disponibles en México destacan las plataformas Labelmaster y Labelfire 340. “La visión de la empresa es expandir las capacidades de los equipos en función de las necesidades del mercado actual, seguimos teniendo máquinas que son más tradicionales pero si es importante también poder acoplar la parte digital a esta ecuación. Finalmente las máquinas son muy digitales en muchos sentidos, controladas a través de servo-motores, la parte de la impresión digital es sólo algo más que se integra”.


Andrés Gálvez indicó que este año ha sido particularmente bueno con esta línea de productos. “Tenemos varias instalaciones que ya se hicieron en los recientes meses, y hay cuatro máquinas que están igual por llegar. Creo que va bien, pero sabemos que hay mucho potencial de mejora, nos estamos acercando más a los clientes. Gallus es una empresa que tiene un gran renombre dentro de la industria; al ser Heidelberg 100% dueño de ella, nos permite llevar toda la operación, desde financiamiento hasta servicio técnico, por supuesto”.


Por último, el ejecutivo mencionó que las perspectivas de la industria de las etiquetas son muy favorables. “El mercado de etiquetas en México crece de manera importante, es algo que cada vez necesita mas calidad y precisión. Como todo el tema de empaque,  es muy importante para la venta de los productos finales, la etiquetas son parte clave del mercado en general en México y el Mundo, porque todos quieren vender más y la etiqueta es un medio que crea diferenciación”, concluyó.


2018-07-06 Xerox, SD

Como parte de esta transición, SD Soluciones Digitales se enfocará en equipos para artes gráficas nuevos y remanufacturados de fábrica.


Durante la pasada edición de la feria ExpoPublicitas, realizada en la Ciudad de México, SD Soluciones Digitales anunció oficialmente que se ha convertido en Distribuidor Autorizado de Xerox Mexicana. Con ello, el proveedor gráfico sumará a su oferta de productos la línea de equipos nuevos para artes gráficas de Xerox, como Xerox C70, Xerox 560 y la nueva línea Xerox Versant.


“Desde Octubre pasado iniciamos platicas y negociaciones con Xerox para convertirnos en sus distribuidores autorizados. Nosotros conocemos muy bien la marca, de hecho es una de las marcas con las que nació SD Soluciones Digitales”, mencionó Oscar Zorrero, Director Comercial de Soluciones Digitales.


Con esta nueva alianza, SD Soluciones Digitales estará autorizado y respaldado al cien por ciento por Xerox Mexicana para comercializar los productos de comunicación gráfica del fabricante líder. “Al día de hoy estamos presentando en nuestro portafolio la Versant 180, por ejemplo, que es un equipo con el que Xerox está cambiando el paradigma de la impresión digital. Es un equipo con calidad Ultra HD de 2400x2400 dpi y 10 bits de ripeo, soporta papel de hasta 350 gramos, sustratos especiales como papeles sintéticos y cartulinas metalizadas sin sacrificar calidad. Con esta nueva tecnología se puede imprimir en un formato especial más largo, de 33 x 66 cms, en versiones mas avanzadas puedes tener calibración de color automática con el espectrofotómetro incorporado en línea X-Rite”, dijo Zorrero.


Para ser Distribuidor Autorizado de Xerox, en SD Soluciones Digitales tuvieron que pasar por diferentes etapas que incluyeron análisis, capacitación, asesoría y evaluaciones. “Evidentemente nos conocíamos desde hace tiempo, saben de nuestra trayectoria y experiencia en el mercado y eso facilitó nuestra adaptación. Seguiremos con capacitaciones, por ejemplo, en los próximos meses tenemos programada una certificación para comercializar la Versant 3100, que es un equipo de alto volumen, inclusive hasta la iGen5, que también vemos que es una prensa digital que en México tiene mucho potencial de instalación”.



Aunque el foco de SD Soluciones Digitales será la comercialización de equipos nuevos, seguirá vendiendo equipos remanufacturados directamente de la planta de Xerox Mexicana. “Es un mercado que sigue latente, nosotros nacimos con la venta de equipos remanufacturados, pero sabemos que con esta decisión estamos dando un paso al frente como empresa, puesto que hoy en día, comercializamos equipos nuevos de todas las marcas que representamos”.


Durante las capacitaciones y reuniones de trabajo, los ejecutivos de SD Soluciones Digitales han podido charlar con Ezequiel Bardás, Director de Xerox Mexicana, quien con su exitosa experiencia en Argentina, está impulsando ahora en México el mercado de comunicación gráfica.


“Ezequiel realizó un gran trabajo en Argentina, donde Xerox es hoy muy fuerte en comunicación gráfica. Nuestra intensión es hacer equipo con Xerox para que se coloqué como líder en México, y nosotros vamos a ser parte de ese plan que Xerox tiene. Eso nos da mucho gusto y estamos muy contentos y agradecidos por esta nueva etapa de SD Soluciones Digitales con Xerox”.


Finalmente, Oscar Zorrero agregó que siguen trabajando en la apertura de una nueva sucursal de SD Soluciones Digitales en el Sureste de México, proyecto que podría materializarse a finales de este año o principios de 2019.

2018-07-05 Xerox

Xerox Mexicana, líder mundial en Servicios Administrados de Impresión, fue reconocida por séptimo año consecutivo con el Distintivo Organización Saludable (ORS) en su Etapa 5, Modelaje de conducta, otorgado por el Consejo Empresarial de Salud y Bienestar (Workplace Wellness Council-México).


El Distintivo Organización Responsablemente Saludable, es un reconocimiento al esfuerzo organizacional que se obtiene por el cumplimiento y seguimiento continuo de indicadores específicos en materia de promoción de la salud y entornos favorables al bienestar en el lugar de trabajo. “A través del programa, Saludablemente Xerox, enriquecemos nuestros valores corporativos para formalizar una cultura de corresponsabilidad que forme a nuestros colaboradores en un entorno favorable al bienestar”, comentó la Dra. Tania Vieyra, Médico Ocupacional para Xerox Mexicana.


El año pasado, Xerox recibió este mismo reconocimiento en su Etapa 4, la de Consolidación, en donde reafirmó su programa de salud a través de un reconocimiento de los valores para desarrollar una cultura de autocuidado.


Alcance del Programa


Para Xerox, la promoción de la salud en la organización es de vital importancia ya que además de procurar el más alto bienestar físico, mental y social de los empleados, también busca establecer y sostener un medio ambiente de trabajo seguro y sano.


Saludablemente Xerox, es un programa integral, que identifica y analiza áreas de oportunidad, claramente liderado por un comité pluridisciplinario y especializado, apegado a políticas a nivel local y global. La iniciativa está formada por seis pilares principales para tener mayor cobertura con el fin de instituir un ambiente de corresponsabilidad que motive y prepare a los colaboradores para el bienestar integral:


Vida Balanceada

• Xerox en Forma

• Mente en armonía

• Conoce México

• Ciudadanía Global

• Pulmones sanos


Con el fin de disminuir el estrés laboral, Xerox Mexicana fomenta la activación física, con la promoción de actividades recreativas y la implementación de pausas laborales. Además de los programas internos de Home Office y Flex Time, se cuenta con servicio médico para canalizar a los trabajadores con expertos en terapia psicológica en caso de requerir este tipo de ayuda.


Con estas acciones, Xerox refrenda su compromiso con la sustentabilidad y un entorno de bienestar entre sus colaboradores, al tiempo que da pasos sólidos y afianza su posición de liderazgo y referencia en esta materia de salud en el sector tecnológico.

2018-07-05 Impresión 3D

Massivit 3D, el proveedor líder de soluciones de impresión 3D de gran formato para aplicaciones de comunicación visual, ha anunciado hoy que su cliente, METROPOLE ha creado un triceratops de tamaño natural ultrarrealista para promover una nueva exposición de paleontología en el Museo Nacional de Historia Natural de París.


Con el objetivo de impulsar la afluencia de visitantes a la exposición del museo, el llamativo dinosaurio cobró vida gracias a la  Impresora Massivit 1800 3D de METROPOLE en tan solo dos días. El reptil, que mide 1,8 m de ancho, 2,33 m de largo y 3 m de alto, está expuesto actualmente en la zona ajardinada de la Estación d’Austerlitz, junto al museo.


Dando vida a la historia


«Cuando se trata de producir modelos gigantes que atraigan la atención de la gente, nuestra Massivit 1800 es la solución ideal», comenta Denise Zanet, Executive Partner de METROPOLE.


Gracias a la inigualable velocidad de impresión de la Massivit 1800 de hasta 35 cm / 14’’ por hora, y a los dobles cabezales de impresión, METROPOLE pudo cumplir con el estricto plazo de entrega del museo produciendo el triceratops en tan solo ocho componentes. Una vez montado, la empresa reforzó la construcción con contrapesos para garantizar la longevidad del dinosaurio durante la interacción continua dentro del entorno público. Para garantizar un aspecto aún más natural, el equipo artístico cinemático de Metropole cubrió el dinosaurio con una superficie texturada para materializar una piel de aspecto natural, y consiguió también máximo realismo en los ojos del animal para realzar su apariencia auténtica.


«El Museo Nacional de Historia Natural quedó absolutamente impresionado por el aspecto asombrosamente real de nuestro triceratops impreso en 3D», afirma Zanet. «Ya está generando una gran expectación en la estación de trenes, donde muchos transeúntes preguntan cómo ha sido creado y dónde pueden saber más cosas al respecto».


Garantizar nuevos negocios


Según Zanet, SNCF Gares & Connexions, la empresa de transportes líder en Francia, contactó con METROPOLE tras su estrecha colaboración y el éxito de la campaña Corto Maltese del año pasado. Según informó, la empresa produjo una réplica a tamaño natural del aventurero italiano de cómics para celebrar el 50º aniversario de la serie.


Ella lo explica: «Gares & Connexions quedaron tan impresionados con el increíble éxito y la interacción que generó la réplica impresa en 3D, que nos recomendaron para esta campaña. Este es un testimonio del sólido compromiso del cliente y del conocimiento de marca que se puede lograr con nuestra Massivit 1800».


El impresionante triceratops sorprenderá al público durante todo el tiempo que dure la exposición de paleontología, que se podrá ver hasta el 2 de septiembre.

2018-06-29 HP, Packaging

La empresa estadounidense establecerá así una planta de envasado completamente digital.


CompanyBox anunció hoy la compra de una prensa HP PageWide C500 para producir embalajes de cartón corrugado digital de alta calidad. La inversión respalda la estrategia de crear una planta totalmente digital de CompanyBox para satisfacer la demanda de las marcas de una mayor flexibilidad en cajas de cartón corrugado y displays.

 

Programada para su instalación este otoño, la prensa HP PageWide C500 servirá como la piedra angular de CompanyBox en la expansión de su huella digital en envases corrugados de alto volumen. La compañía ve una creciente demanda de impresión digital de una sola pasada de alta calidad, especialmente con productos de consumo de rápido movimiento y empaques para alimentos.

 

La C500 operará en la nueva planta de empaque totalmente digital de la compañía en Charlotte, Carolina del Norte. Con este sitio estratégico y su planta adicional en Geneva, Ohio, CompanyBox puede atender de manera eficiente las necesidades de empaquetado de algunas de las marcas minoristas y compañías de servicios de suscripción más grandes de los Estados Unidos con una capacidad de impresión digital de más de 85,000 pies cuadrados por hora.


La PageWide C500 será la inversión digital más grande de CompanyBox, siguiendo sus instalaciones de prensas HP Scitex 15500 y 17000. La C500 ayudará a respaldar el negocio de empaques de rápido crecimiento de la compañía: CompanyBox.com.

 

El gran valor de la solución corrugada HP PageWide es sus verdaderas tintas y fluidos a base de agua diseñados para envases aptos para alimentos. A diferencia de la mayoría de las prensas corrugadas digitales en el mercado, las tintas HP PageWide no contienen químicos reactivos a los rayos UV, por lo tanto, permiten la impresión en envases de alimentos primarios y secundarios sin la necesidad de una barrera adicional.

 

"Necesitábamos una solución digital para el envasado de alimentos primarios. Después de investigar las prensas digitales de varios fabricantes de equipos originales, sabíamos que queríamos diferenciarlas con tintas que no contenían reactivos a los rayos UV", dice Louie DeJesus, director general de CompanyBox. "La verdadera tinta a base de agua es una característica única que nos permitirá cumplir con las normas más estrictas de seguridad alimentaria global, incluida la guía de Nestlé y la Ordenanza Suiza".

 

Otro diferenciador que CompanyBox reconoció al elegir la C500 es la inversión de HP en soluciones de flujo de trabajo de alto valor. El portafolio de flujo de trabajo de One Package recientemente anunciado de HP permitirá a CompanyBox integrar la impresión digital convencional en sus operaciones de ritmo acelerado. "El flujo de trabajo eficiente y de gran volumen es extremadamente importante para nuestra capacidad continua de cumplir los acuerdos de nivel de servicio de los clientes", dice DeJesus. "Confiamos en HP para que nos ayude a ver la gran visión estratégica, mientras abordamos muchas formas más pequeñas de mejorar nuestra eficiencia operativa. El portafolio de flujo de trabajo de PageWide C500 y One Package nos da la capacidad de escalar ".

 

CompanyBox es una empresa familiar que sirve a una base de clientes en todo el mundo.


www.companybox.com

2018-06-28 Agfa

Agfa Graphics anuncia el lanzamiento de los programas InkTune y PressTune, dos herramientas inteligentes que forman parte de ECO³ de Agfa Graphics y ofrecen a las imprentas un control completo de todos los elementos de impresión, desde el uso de la tinta hasta el cumplimiento de las normas ISO, G7 y estándares específicos del cliente, reduciendo los costes de producción. Estas capacidades se basan en el análisis en tiempo real de los datos sobre la calidad de impresión, independientemente de la tecnología de impresión y del fabricante de las maquinas.



InkTune y PressTune son elementos fundamentales del programa ECO³ de Agfa Graphics. Al diseñar y crear soluciones basadas en hardware, software y productos de consumo, Agfa Graphics se centra en los aspectos de ecología, economía y uso práctico (ECO³) para lograr que las tareas de preimpresión e impresión sean más limpias, rentables, y fáciles de gestionar y mantener. Las soluciones ECO³ aportan un valor adicional a los negocios de impresión.



InkTune: ahorro de costos y calidad superior


InkTune se basa en la tecnología de sustitución del componente gris (GCR, por su sigla en inglés), que sustituye las tintas CMY por tinta negra de manera dinámica. Como una solución de software intuitiva completamente integrada al flujo de trabajo de preimpresión, InkTune usa tecnología exclusiva de Agfa como el Control Dinámico del Límite de Tinta y la Generación Dinámica del Enlace de Dispositivos para maximizar la reducción de la tinta hasta un 30%, sin perder la fidelidad del color. La reducción de la tinta no solo tiene un impacto positivo en el ahorro de costos, sino que también aumenta la eficiencia de toda la producción al reducir el tiempo de secado. Además, los niveles de calidad aumentan ya que minimiza la estructura de roseta  y las alteraciones del color se hacen menos visibles.


“InkTune elimina la necesidad de optar entre la reducción de la densidad de tinta, el tiempo y el polvo de secado por un lado, o las impresiones de alta calidad por otro. Los clientes pueden lograr todos estos beneficios a través del ajuste inteligente de consumo de tinta integrado en el programa. InkTune les permite reducir los tiempos de configuración de la prensa y los costos de todos los recursos de impresión El resultado es el coste total de propiedad más bajo del mercado. Es fácil de instalar y no requiere ninguna inversión adicional en capacitación o hardware”, afirma Erik Peeters, Responsable de Comercialización Global de Soluciones de Software de Agfa Graphics.


PressTune: un nuevo referente en el control inteligente del proceso de impresión


Como herramienta de producción, PressTune mejora la consistencia, la productividad y la capacidad de impresión según normas rigurosas. Al lograr la norma de calidad de impresión requerida más rápidamente mediante el ajuste dinámico de la densidad de tinta y un mecanismo de calificación según datos que incorpora la tecnología de compensación “dry-back”, los tiempos de preparación se reducen hasta un 40%, lo que a su vez se traduce una menor cantidad de residuos.


Mediante capacidades analíticas inteligentes aplicadas a los datos de color e impresión obtenidos de la prensa, PressTune también genera informes en tiempo real para todos los interesados, en todas las tecnologías de impresión, para lograr una transparencia completa del proceso de impresión. Permite identificar problemas y realizar una planificación optimizada del mantenimiento del sistems. Además, el panel de control de fácil lectura facilita la creación de informes de calidad para los trabajos con de impresión con imágenes corporativas sea en packaging o impresión  comercial, facilitando el  control de calidad de manera remota.


“Juntos, PressTune e InkTune permiten ahorrar costos de manera significativa reduciendo el uso de la tinta, aumentando la calidad y acelerando el flujo de trabajo de la producción”, continúa Erik Peeters. “De hecho, PressTune proporciona a InkTune la base perfecta para optimizar el consumo de tinta con una producción de calidad consistente. PressTune e InkTune son fundamentales para nuestra oferta de ECO³ y representan la innovación sostenible basada en la ecología, la economía y la máxima comodidad de uso para el cliente”.


Soluciones complementarias en acción


Imprimeries et Editions Henry, una imprenta en Montreuil-sur-Mer con 120 años de historia, trabajó recientemente con asesores de Agfa Graphics para llevar sus procesos de impresión a un nivel superior. Con un sistema de Avalon, planchas Azura y un flujo de trabajo de Apogee de Agfa Graphics ya implementados, la empresa recientemente instaló PressTune e InkTune.


“PressTune e InkTune nos permitieron obtener una mayor consistencia en todas nuestras tiradas”, dice Marc Henry de Imprimeries et Editions Henry. «Hemos reducido nuestros tiempos de preparación, usamos menos papel y tinta, y podemos adaptarnos a las curvas de calibración de la impresora según el papel, el trabajo de impresión o los pedidos específicos del cliente. Las soluciones de Agfa Graphics han aportado a la empresa una manera de trabajar más práctica y cómoda».





2018-06-28 Sublimación

Los pequeños detalles son los que diferencian a una marca de lujo de una marca premium. Una de las tendencias de este 2018 en impresión digital es la sublimación, una técnica con acabados espectaculares que aporta valor a la marca y provoca un efecto ‘wow’ en el cliente. En esta línea, Truyol Digital ha incorporado este sistema de impresión a su oferta de servicios. 


El arte de sublimar


La definición de sublimar, según la Real Academia Española (RAE), es:


1. tr. Engrandecer, exaltar, ensalzar, elevar a un grado superior.

2. tr. Fís. Pasar directamente del estado sólido al de vapor. U. t. c. prnl.


No es arbitrario que este modo de impresión vaya ligado a los términos “engrandecer, exaltar o elevar a un grado superior” ya que el resultado son imágenes de alta definición con una reproducción del color totalmente nítida y vivaz que genera un efecto 3D sublime.


En términos técnicos, la sublimación es la tecnología más avanzada en transferencia de imágenes mediante un proceso químico que consiste en el cambio de estado de las tintas especiales, de sólido a gaseoso, mediante la aplicación de calor.


A continuación, se detalla el proceso de sublimación desde que se imprime la imagen en un papel especial que va a funcionar como transmisor de la tinta al colocarlo sobre el soporte final y aplicarle la prensa de calor. En Truyol Digital se utilizan paneles de aluminio ChromaLuxe con diferentes opciones de tamaño como soporte.


https://www.youtube.com/watch?v=mP_VDRmQais


Con esta técnica se obtienen imágenes casi tangibles, con una vivacidad y nitidez supremas, “impresas” para perdurar gracias al aluminio de ChromaLuxe, material resistente al calor, a la decoloración, a la humedad, a los productos químicos, a los arañazos y a la abrasión.


La sublime técnica para publicidad de lujo


El cuidado del branding corporativo y el relato de una historia alrededor de la marca son esenciales para cualquier firma de lujo. Los detalles son los que distinguen estas marcas y la mayoría de ellos son intangibles: la atención al cliente, la configuración del punto de venta, el visual merchandising, el packaging… La garantía de éxito reside en conectar emocionalmente con el cliente y los displays de sublimación lo consiguen gracias al realismo que convierte la imagen en tangible.


En contraposición con los displays convencionales, los sublimados en soportes de ChromaLuxe de Truyol Digital reflejan la calidad del producto, van en consonancia con las firmas de lujo.


La viva imagen de la fotografía


La revolución de la imagen ha llegado con las impresiones sublimadas sobre el aluminio de ChromaLuxe HD. La combinación de este soporte y la técnica de sublimación que realiza Truyol Digital configuran exposiciones de fotografía o muestras de arte espectaculares. El resultado son fotografías con la garantía de reproducción exacta de los colores, una nitidez extraordinaria y una increíble sensación de profundidad.


Además, la sublimación sobre paneles ChromaLuxe avala una mayor durabilidad y permanencia de la imagen respecto a los mejores soportes de papel fotográfico. Se trata de la opción más apropiada para exposiciones ya que, además de la fiel reproducción de las fotografías, es un material ligero, fácil de transportar y colgar. Este soporte destaca también por su resistencia al paso del tiempo, a la abrasión y a los productos químicos de la limpieza.


Decoración sublime


Las paredes tienen un nuevo complemento. La técnica de sublimación de Truyol Digital es una propuesta innovadora en el sector del interiorismo y la decoración.


Los paneles ChromaLuxe ofrecen múltiples combinaciones que consiguen un efecto más atractivo de cada elemento: photo panels, configuración de murales con múltiples paneles, impresiones de gran tamaño… Citando al diseñador de moda Yves Saint Laurent: “las tendencias desaparecen, el estilo es eterno”, sublime.



Acerca de Truyol

Truyol, S.A., que nació en 1983 como una tienda de fotografía y fotocopias, se ha convertido en la actualidad en una compañía de referencia en el sector de la impresión digital en España que ofrece sus servicios a profesionales de la industria gráfica, imprentas y estudios de diseño, así como agencias de publicidad, comunicación y marketing. Su departamento de I+D+I exprime al máximo la tecnología y realiza las combinaciones más arriesgadas con todo tipo de materiales, soportes, tintas, acabados y manipulados para ofrecer soluciones de impresión innovadoras a sus clientes.


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