2016-05-31 Fujifilm, drupa

FUJIFILM Corporation ha anunciado hoy una nueva incorporación a su exitoso catálogo de impresoras de inyección de tinta de gran formato Acuity LED con el lanzamiento de la nueva Acuity LED 3200R. Con un ancho de impresión máximo de 3,2 m, la Acuity LED 3200R destaca por la gran calidad y productividad de la gama Acuity, y se puede ver por primera vez en drupa 2016 en Düsseldorf (Alemania) en el stand A25, Pabellón 8b del 31 de mayo al 10 de junio.

La impresora rotativa Acuity LED 3200R aprovecha el éxito de la versátil impresora UV de inyección de tinta Acuity LED 1600 II presentada en 2015 y de la impresora original Acuity LED 1600 presentada en 2012, dos máquinas que han logrado una gran aceptación en el mercado gracias a su excelente calidad, a la flexibilidad de sus aplicaciones y a la capacidad de imprimir sobre una gran diversidad de soportes rígidos y de bobina. La Acuity LED 3200R ha sido diseñada para aprovechar el éxito de esta gama ampliando el ancho de impresión hasta 3,2 m e incrementando todavía más las velocidades de impresión.

Con una velocidad máxima de 110 m2 por hora (1), la Acuity LED 3200R satisface las exigencias de los clientes de contar con plazos de entrega más ajustados y costes de producción más reducidos, manteniendo al mismo tiempo la misma calidad de impresión que ya proporcionaba la serie Acuity LED 1600. La impresora presenta ocho canales de tinta como característica estándar (cian, magenta, amarillo, negro, cian claro, magenta claro, blanco y transparente) y utiliza las conocidas tintas Uvijet de Fujifilm para reproducir una gama increíblemente amplia de colores con transiciones suaves; así, estas tintas garantizan una excelente adhesión a una gran diversidad de sustratos. La Acuity LED 3200R produce colores intensos y uniformes, con un alto grado de opacidad que ofrece resultados óptimos en aplicaciones con cambios de luz día/noche. Las tintas UV con secado instantáneo permiten una impresión multicapa capaz de reproducir diseños de gran calidad con la impresión de dos o tres capas. Además, gracias a la adición de tinta transparente se pueden crear efectos de barniz brillante, lo que permite a las empresas de rotulación y cartelería producir impresiones con un verdadero valor añadido.

La Acuity LED 3200R admite soportes de hasta 100 kilos de peso y puede gestionar la impresión simultánea de dos bobinas; esta característica genera un incremento de la productividad, ya que permite imprimir al mismo tiempo dos imágenes distintas.

Mike Battersby, director de marketing en Fujifilm Specialty Ink Systems, comenta: "Nuestra serie Acuity LED 1600 ha tenido un gran éxito debido a su exclusiva combinación de calidad, velocidad y versatilidad. Estamos encantados de anunciar la incorporación de este nuevo modelo Acuity LED 3200R a la gama, ya que nos permite ampliar todavía más la oferta a nuestros clientes. Tenemos mucha ilusión por exhibir en drupa las grandes posibilidades de impresión de valor añadido que esta nueva impresora es capaz de aportar".

La Acuity LED 3200R empezará a comercializarse a mediados de 2016.


(1) En modo de alta velocidad con 4 colores CMYK sobre material de pancarta

2016-05-31 Preprensa, Kodak, drupa

Los visitantes a drupa interesados en el rango completo de las ofertas para pre‐impresión de la compañía podrán disfrutar del actualizado portafolio de equipos CTP con velocidad mejorada, y con nuevas y asequibles opciones de automatización para cubrir mejor las necesidades actuales de los clientes.

Kodak presentará su gama cada vez mayor de opciones de automatización para complementar el reconocido TRENDSETTER y la familia de CTP ACHIEVE en drupa 2016.

La nueva Unidad Multi‐Cassette (MCU)1, la nueva Unidad Single Cassette (SCU) y el nuevo Sistema en Línea de Perforación para los equipos de CTP KODAK TRENDSETTER y KODAK ACHIEVE crean una formidable gama de opciones que ayudará a los impresores a producir de manera eficiente, placas terminadas sin costosas repeticiones y errores. Todas estas opciones ofrecen funcionalidad y rendimiento en una huella compacta que conduce a la eficiencia del impresor.

Las más recientes incorporaciones al portafolio de equipos CTP de Kodak continúan la expansión de la oferta de CTP asequibles, incluyendo el robusto y de nivel básico KODAK ACHIEVE, el cual fue lanzado recientemente. El equipo KODAK ACHIEVE se ha establecido en la actualidad como un CTP de alta calidad, altamente fiable a un precio asequible, que ha logrado una presencia establecida en todo el mundo. La sustentabilidad es fundamental para Kodak y sus clientes, y la última generación de equipo KODAK ACHIEVE cuenta con un nuevo sistema de refrigeración que permite mejorar el ahorro de energía en un 43% adicional desde su diseño original, utilizando sólo 400 watts mientras produce la placa.

Siendo líder en la industria por su tecnología de imagen KODAK SQUAREspot, Kodak también anunciará la introducción del equipo de CTP de ultra‐velocidad KODAK TRENDSETTER(1), el cual aumenta significativamente el rendimiento a 68 placas por hora para crear el CTP más rápiido en el mundo. Kodak estará mostrando nuevas opciones para conectarse remotamente a su CTP usando una aplicación móvil para su dispositivo de mano. Lo que facilita a los impresores fácilmente atender sus operaciones de forma remota donde quiera que estén, conduciendo una mayor flexibilidad y capacidad de respuesta a las demandas siempre cambiantes de los negocios de hoy.

“Kodak seguirá invirtiendo para crear más alternativas y opciones en el futuro, para mejorar la calidad, la eficiencia y la flexibilidad de nuestros clientes", dijo Chris Balls, Gerente General de Dispositivos de Salida y VP para la División de Sistemas de Impresión de Kodak. "Desde que Kodak introdujo la tecnología CTP térmica en drupa en el año 1995, hemos vendido más de 20.000 dispositivos de CTP en todo el mundo. Este es un fuerte testimonio de la demanda de nuestros clientes por la tecnología de Kodak líder en el mercado de equipos CTP, con fuerte infraestructura de soporte y un portafolio amplio que permite elegir un dispositivo que se adapta perfectamente a sus necesidades. En combinación con una robusta gama de placas Kodak, los clientes están seguros que están recibiendo la mejor solución, un sistema completo y de más alto valor en el mercado hoy en día”.


(1) Disponible en el Mercado a principios de 2017.

2016-05-27 drupa, esko

Además de su propia presencia en la drupa, Esko estará presente en distintos actos, eventos y seminarios de sus socios, subrayando su posición como líder de mercado y empresa innovadora en la gestión, el diseño, la preimpresión y la producción de envases.

«Trabajar con una red tan amplia de socios nos brinda una visión diversa y única sobre las tendencias, las dificultades y las oportunidades del sector», afirma Philippe Adam, vicepresidente de marketing global de Esko. «El flujo de trabajo de la producción de envases y embalajes cada día es más complejo. Las soluciones de Esko no pueden resolver por sí solas todas las complicaciones del sector, pero sí son la plataforma preferida y el núcleo de un flujo de trabajo diverso, un ecosistema en el que los clientes que Esko y sus socios tienen en común pueden levantar negocios de futuro.»

Colaboración para simplificar el envasado

La red de socios de Esko abarca ámbitos como la integración de sistemas, el control de impresoras mediante servidores digitales, la integración de tecnologías del color, la exposición de planchas flexográficas y el control de unidades de acabado tanto analógicas como digitales.

«Esko siempre está buscando asociarse con los mejores proveedores de tecnologías y soluciones», dice Adam. «Así nos aseguramos de que nuestras soluciones rindan lo máximo posible y atiendan el requisito más importante que demanda el mercado: la simplificación de la producción de envases; de ahí nuestro concepto “Packaging Simplified”. Con la ayuda de nuestros socios, generamos la mejor experiencia de usuario posible y fomentamos el crecimiento y la rentabilidad.»

Buenas prácticas en común

Aparte de estar presente en stands de socios, enumerados a continuación, Esko participará en varios actos y seminarios de drupa 2016. Por ejemplo, en el stand de Touchpoint Packaging (B53, hall 12), en un acto organizado por la EPDA (Asociación Europea de Diseño de Envases), Chris Stowe, responsable de productos de Esko, ayudará a marcas y diseñadores a descubrir las tendencias del futuro con cuatro presentaciones sobre el 3D y la realidad aumentada que seguro que darán mucho que pensar. Por su parte, Jan De Roeck, director de soluciones de marketing de Esko, moderará un debate con varios líderes del sector sobre serialización y personalización de envases. El programa completo y los horarios pueden consultarse en el sitio web de la feria drupa.

Por otro lado, en el drupa cube, Jan De Roeck representará a Esko en un debate sobre el papel del envase en la experiencia del cliente, que se celebrará el 7 de junio a las 15.45.

Las alianzas de Esko llegan a todos los rincones de la feria

APEX (hall 11, stand B26) y Esko colaboran para simplificar la implantación de la gama cromática ampliada entre los impresores flexográficos. La combinación de las tecnologías Equinox y Full HD Flexo de Esko y los rodillos anilox GTT de Apex permiten obtener resultados de impresión flexográfica excepcionales. El 2 de junio a las 10.00, Esko y Apex organizan un Simposio sobre gama ampliada en el centro de congresos de Düsseldorf que analizará por qué cada vez más directores de marcas eligen a proveedores con experiencia en la impresión de gama ampliada.

ASAHI PHOTOPRODUCTS (hall 11, stand A60)es un pionero en el desarrollo de planchas flexográficas de fotopolímeros que apoya la gama ampliada Esko Equinox para flexografía con un registro perfecto entre planchas y la tecnología Pinning Technology for Clean Transfer. Gracias a la plancha AWPTM lavable en agua de Asahi, se transfiere la misma cantidad de tinta de principio a fin.

AVT (hall 9, stand C60) es una empresa especializada en sistemas de control de calidad e inspección en máquina con más de cuatro mil unidades instaladas en los sectores de las etiquetas y los envases. En una industria que exige que las tiradas de envases y etiquetas sean cada vez más cortas, el sistema Autoset de AVT permite configurar y ejecutar la inspección desde Esko Automation Engine, lo que confiere un flujo de trabajo automático y optimizado desde la preimpresión hasta la producción.

BOBST Firenze (hall 10, stand A60), antes Nuova Gidue, y Esko unieron fuerzas en 2013 en el proyecto REVO, cuyo objetivo es optimizar el proceso flexográfico «digitalizando» el proceso entero de fabricación para alcanzar nuevos y revolucionarios estándares en el ámbito de la impresión y el manipulado de etiquetas, envases y embalajes. El software de preimpresión de Esko (incluida la gama cromática ampliada con Equinox) y el CtP Esko CDI son algunos de los componentes fundamentales de esta solución fácil de implantar.

BST Eltromat (hall 10, stand D41 y hall 7, stand B22) ofrece una variedad amplia de soluciones de control de calidad para el segmento del manejo de bobinas. Con un flujo de trabajo Esko, la configuración de la unidad de inspección BST se supervisa en la fase de preimpresión, lo que reduce enormemente el tiempo de preparación de la máquina y elimina los errores que puedan introducir los operarios.

CERN BENELUX(hall 17) es un proveedor internacional de aplicaciones de gestión empresarial para impresores de bobina estrecha. Cerm ofrece un flujo de trabajo integrado y colabora con Esko para desarrollar una solución de gestión y producción que cubra el proceso de aprobación y automatice la maquetación.

CHILI PUBLISH (hall 7a, stand F40) : Esko ha integrado el software de edición en línea de documentos CHILI publisher en WebCenter. Junto con Esko Dynamic Content, la aplicación de edición en línea CHILI Publish forma parte de una innovadora solución de Esko para crear imágenes de forma automática.

COLOR-LOGIC PUBLISH (hall 7, stand C19) desarrolla paletas y plugins especiales de Adobe para imprimir con efectos metálicos y decorativos. Gracias a la combinación de Color-Logic Design Suite™ y Esko Studio Visualizer, las marcas pueden ver los efectos especiales de Color-Logic en envases, etiquetas, material de PLV y productos de impresión comercial antes de imprimir. Así se acorta el ciclo de comercialización respecto a los métodos tradicionales de prototipaje.

COMEXI (hall 10, stand B20) es un fabricante de máquinas de impresión y manipulado de envases flexibles que ha hecho importantes avances para reducir el tiempo de preparación y mejorar la concordancia de color en el marco del proyecto CINGULAR MATCH en colaboración con Esko e X-Rite. Los clientes de Comexi marcan nuevos estándares de calidad y color con la ayuda de Esko Equinox y de las unidades de exposición de planchas flexográficas digitales de Esko.

Las impresoras digitales de etiquetas N610i de Domino (hall 5, stand A23) están controladas por medio del servidor Esko DFE y de la tecnología Esko Color Engine.

DUPONT (hall 8b, stand C21) celebra los veinte años de una colaboración que revolucionó la industria al llevar la creación de planchas digitales al segmento de la flexografía. Esko y DuPont comparten una visión a largo plazo del negocio para continuar innovando en el proceso de creación de planchas flexográficas. Las empresas presentarán el nuevo XPS Crystal 5080, un sistema de exposición de planchas flexográficas con tecnología UV LED que combina exposición UV frontal y posterior en una misma operación.

DURST PHOTOTECHNIK (hall 6, stand D40) fabrica sistemas de impresión digital de etiquetas, envases y embalajes. Durst Phototechnik utiliza el servidor digital Esko DFE, incluido el software de gestión del color.

EFI (hall 9, stand A40), EFI (hall 9, stand A40) y Esko se unen para ofrecer flujos de trabajo certificados destinados a eliminar puntos de contacto de las operaciones de preproducción. Gracias al hecho de eliminar costes y permitir que los operarios trabajen de forma más rápida y eficiente, las integraciones entre ERP, CAD y soluciones de preimpresión mejorarán el margen de cada trabajo.

EPSON (hall 9, stand A50) y Esko ofrecen dos tecnologías digitales avanzadas que proporcionan a los clientes una forma efectiva de dinamizar los procesos de preimpresión y flujo de trabajo para imprimir etiquetas en color de alta calidad.

FUJIFILM (hall 8B, stand A25) fabrica sistemas de impresión avanzados para infinidad de aplicaciones y además distribuye numerosos sistemas y equipos de Esko en todo el mundo. La última versión de la plancha FLENEX lavable en agua de Fujifilm compatible con HD está optimizada para la exposición en equipos Esko CDI. Además, Fujifilm exhibirá el nuevo CDI Crystal 5080 en su stand.

GLOBALVISION (hall 7a, stand E20) desarrolla el sistema Quality Control Platform, que permite al usuario detectar y eliminar errores en envases por medio de funciones automáticas de inspección de texto, gráficos, códigos de barras, braille y otros componentes impresos. Las fichas de trabajo de GlobalVision, que ahora están integradas en Esko Automation Engine, son una manera fácil de comprobar los archivos y controlar la calidad en el flujo de trabajo de Esko.

HP (Hall 17) mantiene una colaboración estratégica con Esko que aúna la calidad, la versatilidad y la productividad de las máquinas de impresión digital HP Indigo con las herramientas de producción de Esko. El resultado es un flujo de trabajo integral y extremadamente eficaz bendecido por centenares de usuarios de todo el mundo. Varios sistemas de flujo de trabajo de Esko ayudan a controlar máquinas de impresión digital en gran formato HP, mientras que las mesas Kongsberg son la extensión ideal de las soluciones de impresión de HP.

HELL GRAVURE SYSTEMS (hall 16, stand D10) es un fabricante de equipos originales socio de Esko desde hace años, además de que distribuye el software de preimpresión de envases ArtPro para huecograbado (estaciones de trabajo HelioCom). Junto con Esko, ha desarrollado recientemente una solución automatizada que genera archivos TIFF adaptados e interactúa con el sistema de preparación de trabajos HelioDisk.

HIGHCON (hall 9, stand C50) desarrolla y comercializa sistemas digitales de corte y hendido únicos y patentados que llevan todas las ventajas del flujo de trabajo digital de preimpresión e impresión al segmento del acabado analógico. Desde su fundación, Highcon colabora con Esko en el desarrollo de Highcon Light Editor, una herramienta de edición para realizar cambios de última hora. La aplicación de creación de envases desde internet Highcon Axis está impulsada por Esko. Highcon también es un socio de fabricación de los servidores CAD de Esko, que se usan para personalizar líneas de troquelado justo antes de la producción digital. Además, Highcon incluirá soluciones de Esko en las presentaciones que realizará en su stand.

LANDA (hall 9, stand A73) mostrará soluciones de automatización con los sistemas de Esko incluyendo la tecnología Esko WebCenter como herramienta de colaboración para su cadena de suministro de impresión, así como Esko Automation Engine y Color Management como la solución de preimpresión para envases que impulsará las impresoras Landa Nanographic Printing® en el frontal Landa.

MACDERMID GRAPHICS SOLUTIONS (hall 05 / A39) es un fabricante de planchas de fotopolímeros para flexografía que se emplena en la impresión de envases. MacDermid y Esko hace años que cooperan para ofrecer soluciones innovadoras que maximizan la calidad de impresión y la productividad general de sus clientes comunes.

THEURER.COM (hall 9, stand E14) desarrolla el software ERP/MIS Theurer C3 para etiquetas, envases flexibles y cartón plegable, una solución lista para integrarse con Esko Automation Engine y ofrecer el flujo de trabajo de preimpresión y producción más eficaz posible a los clientes de ambas empresas.

STRIP PLATE (hall 3, stand EO4) realizará demostraciones en su stand en las que una mesa digital Kongsberg XE10 cortará y recortará sus planchas de barnizado.

X-RITE PANTONE (hall 8b, stand A23). Esko comparte stand con X-Rite Pantone, empresa con la que está hermanada. Ambas compañías colaboran para desarrollar tecnologías de comunicación, formulación, medición y gestión del color. Los amplios conocimientos de Esko en gestión del color complementan perfectamente los instrumentos de medición líderes del sector de X-Rite y el lenguaje cromático de Pantone. Ambas empresas ayudan a los clientes a cumplir los estándares cromáticos y las expectativas en materia de color, en una gran diversidad de soportes y con una gama amplia de tecnologías de impresión. Especialistas en gestión del color harán demostraciones de las soluciones integradas de Esko y X-Rite Pantone en las llamadas «Inspiration Zones» del stand compartido.

WINDMOLLER & HOLSCHER (hall 15, stand A41) fabrica maquinaria y sistemas de extrusión, impresión y manipulado de envases flexibles. Como fabricante de impresoras flexográficas, la empresa colabora con Esko en el desarrollo del sistema flexográfico integrado PRO FLEXO. En la drupa, Esko Automation Engine estará conectado a una máquina de imprimir MIRAFLEX de W & H para optimizar la configuración del sistema. La comunicación entre Esko Automation Engine y la máquina MIRAFLEX de W & H, junto con los equipos de producción de planchas Esko, conforman soluciones excelentes que ayudan a los clientes a atender la demanda de tiradas más cortas. Ulrich Harte, responsable de marketing de impresión y acabado de Windmöller & Hölscher, coincide: «Compartimos con Esko la visión de ir más allá de las tecnologías actuales de impresión y exposición de planchas flexográficas, y de crear un entorno en el que todas las fases del proceso flexográfico estén integradas y optimizadas para ofrecer el máximo tiempo de actividad y la mejor calidad de impresión. Con la solución combinada de W & H y Esko, nuestros clientes se desmarcan de la competencia, expanden el negocio y protegen su margen de explotación. Es un ejemplo del concepto PACKAGING 4.0, que engloba tecnologías de producción avanzadas, intuitivas e integradas».

Por su relación especial con Esko, cabe destacar otras tres empresas.

ENFOCUS, filial de Esko, tendrá su propio espacio en el stand de la empresa matriz, donde exhibirá sus programas de verificación previa y edición de PDF, y automatización del flujo de trabajo modular, como Switch, PitStop y Connect. Enfocus también expondrá varias aplicaciones de la nube de datos, como PitStop Server en modalidad de suscripción, la sincronización de activos en Switch y la adopción de interfaces de usuario basadas en HTML a fin de maximizar la flexibilidad y mejorar la experiencia de usuario. Especialistas de Enfocus explicarán a los asistentes las ventajas en materia de eficacia de estas soluciones.

Cada vez más recursos digitales se generan dentro de la cadena de suministro de los envases. Estos activos necesitan compartirse con los departamentos de marketing o incluirse en la gestión del contenido o de la información del producto. A través de la integración del sistema de gestión de activos digitales MediaBeacon de Esko y de WebCenter, los activos están siempre disponibles en el momento adecuado, en la versión correcta y para los destinatarios apropiados dentro del flujo de trabajo de producción de envases. La integración admite un mejor diseño, contribuye a proteger la integridad de la marca, garantiza el cumplimiento normativo y agiliza los plazos de comercialización. Esko realizará demostraciones de las funciones y ventajas de MediaBeacon en su stand.

También hay que subrayar la relación que Esko mantiene desde hace años con ADOBE. Esko es socio OEM de Adobe y utiliza Adobe Creative Cloud como plataforma para alojar la gama de plugins DeskPack de Esko, que convierten Illustrator y Photoshop en programas avanzados de edición de envases. Esko también emplea la tecnología Adobe PDF Print Engine como base del procesador RIP de Esko Software Platform. La afiliación de la empresa se remonta a más de 10 años y nos permite proporcionar un gran valor a los clientes.

Una época emocionante

«Es fantástico ver que tantos proveedores importantes del sector secundan la simplificación del envasado que proponemos con el concepto de “Packaging Simplified” y aprecian su relación con Esko», concluye Adam. «Al compartir nuestra tecnología y soluciones con los socios, establecemos estándares de facto y marcamos la diferencia en el sector. El objetivo principal de los impresores es reducir el tiempo, el coste y los eventuales errores del proceso de producción, y a la vez conseguir la máxima calidad y uniformidad.»

2016-05-27 drupa, scodix

Scodix, el especialista en el tratamiento digital de productos impresos, presentará en drupa su prensa Scodix E106, para el mercado de cartón plegable.

Marcando su debut en drupa, la Scodix E106 es una prensa digital especializada en ofrecer soluciones para impresores de empaque. En formato B1, (1060x760mm) ofrece una producción ultra rápida de 4,000 hojas por hora y hace viables las tiradas medias y cortas que antes eran imposibles. Sus características únicas, exclusivas de la tecnología de Scodix, proporcionan claros beneficios para las impresoras de cartón plegadizo y los convertidores en cuanto les permite distinguir su propuesta e impulsar sus márgenes de beneficios.

Con sus numerosas mejoras de impresión en una plataforma tecnológica versátil, la prensa Scodix E106 realiza efectos de primera calidad como Scodix Sense™, Scodix Spot™, Scodix Braille™, Scodix Embozado digital™, Scodix Datos Variables y Scodix Foil™, todo en una única máquina de impresión. El sistema de Foil de la Scodix E106 fue desarrollado para Scodix por la empresa líder en el mercado Compact Foilers Ltd como resultado de su constante cooperación.

Scodix se asoció con MABEG Systems GmbH, empresa líder a nivel mundial en las soluciones de manipulación de papel, para diseñar y producir el sistema de manipulación de papel Scodix E106. Como consecuencia, esta máquina de impresión digital avanzada es excelente en una gran gama de sustratos, desde el cartón al plástico, pasando por las tablas metalizadas, así como en la impresión offset o digital; incluso en capas con base agua y con una gran gama de productos laminados.

Con la Scodix E106, los convertidores de cartón plegable y los propietarios de marcas, podrán crear impacto y maximizar el atractivo en sus negocios con una gama más amplia de productos de consumo.




2016-05-26 Durst, drupa

Durst, el especialista inkjet en aplicaciones industriales, reforzará su línea de negocio orientada al sector del cartón ondulado y PLV y presentará sus sistemas de impresión Single-Pass y Multi-Pass para fabricantes y transformadores de cartón en el stand D40 del pabellón 6 de la Drupa 2016.

Su producto estrella es la nueva Rho 130 SPC que, con una velocidad de impresión de hasta 9350 m2/h, ofrece la productividad industrial necesaria para una digitalización progresiva del sector del embalaje y packaging. Además de una producción más competitiva de los PLV y packagings en tiradas cortas y medias, la Rho 130 SPC también permite la creación de prototipos, personalización y versionado de los productos, sin costes de preparación.

Con el desarrollo de un sistema de tinta basado en su Durst Water Technology, libre de compuestos nocivos para la salud, Durst se ajusta a las futuras directrices para la producción de packagings sostenibles en el sector retail de alimentación. La Rho 130 SPC se basa en la nueva generación de sistemas de impresión Single-Pass que Durst ya emplea en el segmento de impresión de etiquetas, por ejemplo, con la Tau 330. Este sistema de impresión de etiquetas UV Inkjet Single-Pass ha sido instalado en sesenta clientes en el plazo de sólo un año. Su éxito no se basa únicamente en la capacidad de rendimiento, sino también en las opciones de configuración y automatización, que hacen posible una producción integral (end-to-end) y, en combinación con tintas UV de baja migración, permite su aplicación en envase primario.

En la Drupa, Durst presentará la Tau 330 combinada con el sistema láser de acabado LFS e informará sobre el nuevo modelo autónomo Tau 330E que, gracias a su sistema de tinta de alta pigmentación, ofrece una vía de acceso altamente competitiva al sector de la producción digital.

Asimismo, en la Drupa también se presentará la versátil impresora plana Rho 1330 que, con su gran flexibilidad en cuanto a materiales y su alto grado de automatización, está especialmente dirigida a impresores comerciales tradicionales.

«En el programa de la Drupa 2016, el “digital” ocupa una posición especialmente relevante y nos complace dar a conocer nuestra nueva línea de negocio orientada a la industria del packaging y del embalaje», comenta Christoph Gamper, CEO de Durst Phototechnik AG. «La Rho 130 SPC, por sí sola, logrará cautivar a todos los visitantes gracias a su incomparable velocidad de impresión. Además, daremos a conocer nuestro variado portfolio, presentaremos nuestros sistemas de flujo de trabajo y, en nuestra calidad de especialistas inkjet en aplicaciones industriales, abriremos un nuevo capítulo en la digitalización de los procesos de impresión».

Observa un preview de Durst en drupa 2016:

https://youtu.be/GuGdnIR2jNo

2016-05-25 drupa, Bobst, Kodak,

Un grupo de proveedores líderes del sector del embalaje se han unido para crear la Elevated Drink Box: un innovador concepto de «bolsa en caja» que se mostrará por primera vez en drupa 2016. Esta forma fácil y cómoda para que los consumidores disfruten de las bebidas se ha creado combinando los conocimientos expertos de Metsä Board, BOBST, Kodak, Henkel y Marbach.

El diseño de la caja fue creado por el equipo de servicios de embalaje de Metsä Board, encabezado por Cyril Drouet, Director de diseño e innovación. «Nuestro objetivo era replantear completamente el concepto tradicional de «bolsa en caja» y diseñar un envase más inteligente, fácil de utilizar y con ventajas reales para el consumidor y para la marca. Gracias al diseño de base elevada patentado de Metsä Board, la caja ya no tiene que colocarse en el borde de la mesa lo que da al consumidor la libertad para utilizar el envase para líquido en cualquier lugar». La caja ya no ocupa espacio de estantería adicional en los comercios ya que la base elevada está dentro del envase, preparada para que la monte el consumidor antes del uso. Cuando se vacía la bolsa puede extraerse fácilmente de la caja, lo que ayuda a separar los diferentes materiales para el reciclaje.

Los cartones de fibra de árbol natural que se utilizan en el envase los ha fabricado Metsä Board. La capa más exterior es Kemiart Lite+ 175 g/m2, que es un cartón de revestimiento blanco de doble recubrimiento para aplicaciones de postimpresión flexográfica e impresión digital. El papel para ondular (160 g/m2) y la capa interior (130 g/m2) están hechos de Modo Northern Light, una capa totalmente blanqueada adecuada para impresión, offset, flexográfica y digital de inyección de tinta. El cartón para crear la caja se fabricó en Gebr. Knauer GmbH + Co. KG en Alemania, en una contraencoladora de bobina a bobina, con un sistema de control de adhesivo BOBST GAPRO para evitar el ondulado y utilizar la menor cantidad de adhesivo posible.

La línea EXPERTFLUTE utilizó la tecnología Adhesive Aeration de última generación de Henkel, que aplicó adhesivo Aquence® basado en agua mediante una unidad Glue-Mix 3. Esta introduce cantidades controladas de aire en el adhesivo, lo que tiene como resultado una importante reducción de la humedad en el cartón ondulado y permite un procesado rápido para producir el producto acabado sin un almacenamiento extensivo. Como consecuencia, esta tecnología lleva a lograr un rendimiento optimizado de coste de uso.

Desde la EXPERTFLUTE, el cartón pasó a imprimirse en una prensa de impresión digital BOBST para cartón ondulado que utiliza la tecnología Kodak Stream Inkjet y tintas basadas en agua patentadas respetuosas con el medio ambiente. La tecnología de inyección de tinta propiedad de Kodak suministra más 50 mil millones de gotas por segundo desde cuatro unidades de impresión CMYK, mientras que los conocimientos expertos de BOBST en diseño y fabricación de prensas de impresión industriales permiten que la línea funcione a velocidades de hasta 200 metros por minuto. Además de para suministrar una impresión de alta definición de 600x900 ppp, la prensa digital BOBST está diseñada para imprimir datos variables y para versionado, a su máxima velocidad de procesado, y puede encargarse fácilmente de tiradas de producción de las cuatro versiones de variantes de la Elevated Drink Box.

El cartón se troquela en una BOBST MASTERCUT 2.1, la troqueladora de cartón ondulado más rápida del mundo, que utiliza tecnología POWER REGISTER para un registro perfecto del corte a la impresión. Marbach suministró las herramientas de troquelado para la MASTERCUT y estas incluyen su nueva tecnología Pure Edge. Esta tecnología crea bordes de corte perfectamente limpios sin huellas ni líneas finas, mientras que una contraplaca de acero grabada crea el plegado inverso necesario.

Finalmente, el cartón se plegó y encoló en una plegadora-encoladora BOBST EXPERTFOLD 165 A3 que ofrece un control excepcional del proceso incluso en las cajas más complejas de cartón ondulado y contraencolado. Este control, suministrado gracias a toda una gama de sistemas innovadores, garantiza que cada caja se pliega y encola perfectamente. Para conseguir una excelente adherencia se utilizó Aquence® FB 7236 basada en agua de Henkel.

En drupa 2016 la Elevated Drink Box puede verse y probarse en los stands de los siguientes expositores: Metsä Board - Pabellón 12/C43, BOBST - Pabellón 10/A60 , Henkel - Pabellón 14/B04, Kodak - Pabellón 05/F09, Marbach - Pabellón 10/D50 y durante las sesiones de Touchpoint Packaging en el Pabellón 12/B53. Metsä Board’s Koen Verplancke, Director de desarrollo técnico realizará la presentación «Convenience combined with digital printing – Elevated Drink Box (EDB)» (La comodidad combinada con la impresión digital: Elevated Drink Box (EDB) el 4 y el 6 de junio.

Descubre aquí el video con el proceso de producción:

https://www.youtube.com/watch?v=z5DpmjibKTo&feature=youtu.be

2016-05-25 drupa, digital, xerox

Habrá quienes se pregunten qué nos traería el matrimonio del 2013 entre el líder xerográfico en hojas sueltas, Xerox, y el especialista en inyección de tinta de alimentación continua, Impika. La máxima indicación de esta unión se hizo evidente durante los anuncios realizados el pasado 1 de marzo durante Drupa Media Week en la ciudad alemana de Dusseldorf. Fue en el marco de ese evento en el que Xerox introdujo dos nuevas prensas de inyección de tinta: Xerox® Brenva™ HD Production Inkjet Press, la primera prensa de inyección de hojas sueltas de la compañía, y la Xerox® Trivor™ 2400 Inkjet Press, una nueva plataforma por inyección de tinta de alimentación continua.

Ambos equipos representan una innovación tecnológica dentro de sus segmentos de mercado respectivos, enriquecidos por la excelente trayectoria de las dos empresas. La prensa de inyección de tinta Xerox Brenva HD Production Inkjet Press, combina los aspectos económicos con la productividad, asociados con la impresión de inyección de tinta y las flexibilidades de una plataforma de hojas sueltas. Por su parte, la Xerox Trivor 2400 Inkjet Press, es una plataforma de inyección de tinta de próxima generación que aporta increíble escalabilidad, flexibilidad y productividad mejorada.

Ambos equipos van dirigidos a las aplicaciones que hoy en día proponen las mejores oportunidades de crecimiento: los documentos operativos, el correo directo y los libros y manuales, de tal forma que se abren las oportunidades a los múltiples proveedores de impresión que hoy en día no cuentan con el capital ni los volúmenes de impresión necesarios como para justificar la compra de imprentas de inyección de tinta de calidad superior, que por tanto tiempo han sido casi la única opción del mercado.

La satisfacción de una necesidad del mercado

Brenva está dirigida a la que se ha llegado a conocer como la “Zona de transformación”, es decir, el espacio no atendido entre las prensas xerográficas de hojas suelta de gran volumen y las de inyección de tinta de bajo costo. Se trata de un nicho listo para la transformación, ya que muchas de sus aplicaciones se producen al pasar cubiertas offset a color a través de impresoras de hojas suelta monocromáticas basadas en tóners, que de hecho es un proceso menos eficiente y más caro que imprimir en una sola pasada con papel blanco en una prensa de inyección de tinta de color.

La versatilidad de la hoja suelta

Por su velocidad de impresión de hasta 197 imágenes A4 por minuto, el equipo fue desarrollado para brindar ciertas ventajas disponibles hoy en día en otros productos de inyección de tinta, pero con las flexibilidades tradicionalmente disponibles en la plataforma de hoja suelta.
Por ejemplo, la prensa Brenva es idónea en entornos donde los trabajos imponen una variedad de materiales o sustratos, requisito que generalmente no se pensaría como óptimo para las tecnologías de producción con inyección de tinta tradicionales, debido a que los cambios sustratos llevan tiempo y limitan la productividad.

“Let the Work Flow”… ¡Que fluya el trabajo!

Los nuevos modelos estarán disponibles en el stand de Xerox de la drupa 2016, Hall 8B, Messe Dusseldorf. Los pedidos para Brenva en los mercados de Canadá, Europa y mercados emergentes abren a partir del 31 de mayo y las entregas se programarán a partir del 1 de julio. Los pedidos para los Estados Unidos arrancarán en la temporada de otoño y habrán de coincidir con el evento de la industria, Graph Expo. La disponibilidad de Xerox Trivor se anunciará en drupa.

Por otro lado, Xerox ha programado varios anuncios, incluidas distintas soluciones de flujo de trabajo que brindan mayor automatización y apoyo de soluciones de punta a punta, disponibles en el stand con el lema, “Let the work flow.”


Nota: Este artículo fue publicado originalmente en el blog Digital Printing de Xerox.


2016-05-25 drupa, prepensa, Agfa

Recientemente Agfa Graphics ha dado conocer sus planes para el próximo programa de Drupa 2016 en Düsseldorf, Alemania.

El presidente de Agfa Graphics Stefaan Vanhooren comentó: "La impresión continúa jugando un papel crucial en nuestra vida cotidiana a pesar de la digitalización. Los volúmenes de impresión sin duda, sufren en determinados procesos de impresión y tipos de productos (por ejemplo, periódicos, revistas y algunos trabajos comerciales), sin embargo; continúan creciendo los segmentos de empaque, gran formato y las aplicaciones industriales, así como las economías emergentes generándose importantes oportunidades de negocio; incluso en los mercados maduros de impresión, nuestro pensamiento innovador y soluciones permiten a nuestros clientes mantenerse siempre a la vanguardia.”

Como empresa líder con una presencia global en los mercados de impresión, invitamos a los visitantes a Drupa con el lema “Encarnamos la Impresión”, subrayando nuestro compromiso tanto con la impresión offset y de gran formato. Al mismo tiempo, abrimos las puertas a nuevos mercados y aplicaciones en la necesidad de soluciones innovadoras.

Agfa presentará ECO³ en la preimpresión: La nueva generación de soluciones de CTP ecológicas, económicas y convenientes para el segmento comercial, periódico y empaque.

ECO3
En el campo de la impresión en offset, Agfa Graphics se enfoca en la transformación de la tecnología en soluciones sustentables que generen valor para sus clientes. El impacto ambiental de estas soluciones es un factor importante y por esto, Agfa Graphics está dando un paso más allá mediante la integración de los conceptos: ecológico, económico y extremadamente conveniente (ECO3). Por ejemplo, en 2004 la marca fue pionera con las soluciones de preprensa libres de químico y desde entonces, sigue incrementando su portafolio con sistemas convencionales de impresión bajo la ecuación ECO3.

Las recientes aplicaciones sin productos químicos en la preprensa, incluyen la unidad de limpieza Attiro VHS funcionando con la placa de impresión N95-VCF (color violeta sin productos químicos) para la industria de los periódicos, también, las placas Azura TU VLF de gran formato en combinación con la nueva unidad de limpieza Azura CX150 y las placas Azura TE que se montan directo en la prensa, tienen contraste de imagen y estabilidad a la luz del día, de rápido enrollable.

Para Drupa, Agfa Graphics también integrará el CTP Avalon N8-90 a su familia de sistemas de ctp térmicos, al igual que la nueva placa de impresión Elite Eco, con el mejor tiraje en su clase para placas térmicas positivas sin horneo, mecánica y químicamente compatible con las necesidades actuales de las prensas planas y rotativas comerciales.

2016-05-25 Flexografía, drupa


Con motivo de drupa 2016, KBA-Flexotecnica S.p.A. –perteneciente al Grupo Koenig & Bauer (KBA)–, en el stand de KBA de 3.000 m² en el pabellón 16 (C47-1), presentará una nueva rotativa flexográfica CI con la NEO XD LR HYBRID, que está preparada para la impresión con tintas con disolvente y de base acuosa, así como sistemas de entintado de curado por radiación como UV-LED y EB. Con hasta doce colores, longitudes de corte de entre 400 y 1.200 mm, un ancho de banda máximo de 1.650 mm y una velocidad máxima de 500 m/min, esta innovadora instalación en cuanto a automatización y manejo resulta adecuada para los requisitos de producción más diversos en la producción de envases flexibles.

El nuevo desarrollo de KBA-Flexotecnica se basa en los principios estratégicos de las series “X” actuales EVO XD y EVO XG: soluciones innovadoras para cambios de trabajo ergonómicos y rápidos, elevada productividad incluso en tiradas más pequeñas, máxima calidad de impresión sobre los materiales más diversos y respeto al medio ambiente en todo el proceso productivo.

Según afirma KBA-Flexotecnica, de acuerdo con su configuración en los cuerpos de impresión y la posibilidad de instalar a posterior tecnologías de secado alternativas, la NEO XD LR es la primera máquina realmente híbrida para tintas con disolvente y de base acuosa, UV-LED o EB. En este sentido, es posible usar de forma continua un sistema de entintado, así como la combinación de diferentes sistemas de entintado en el cilindro impresor central y en grupos posteriores inline para los soportes de impresión más diversos, desde las láminas habituales hasta papel o cartón. De este modo, los usuarios obtienen un máximo de flexibilidad de producción y seguridad de futuro.

Muchas otras novedades técnicas de la NEO XD aumentan las ventajas para los usuarios. Por ejemplo, el nuevo diseño de la unidad impresora cuenta con una mayor rigidez para evitar vibraciones y otras influencias negativas en la calidad de impresión incluso con velocidades de producción elevadas. En el desarrollo de la NEO XD, se puso un gran énfasis en la seguridad laboral para los operarios. Por ejemplo, se han rediseñado las protecciones en cuanto a accesibilidad y manipulación. Ahora se usan puertas transparentes y aseguradas de cristal protector. Las soluciones constructivas prácticas hacen que el cambio de los sleeves de los rodillos reticulados y de impresión sea más sencillo y rápido incluso con anchos de banda y longitudes de impresión más elevadas.

Una nueva solución para la retirada de los secadores intermedios entre los cuerpos de impresión, una nueva puerta de acceso para la limpieza del cilindro central y el apreciado suministro de tinta sin conductos (PIPELESS) de las racletas de cámara facilitan y aceleran los trabajos de mantenimiento.

Asimismo, las nuevas soluciones en el ámbito de la electrónica, la técnica de control y la automatización contribuyen a la eficiencia y facilidad de manejo de la nueva NEO XD. Los paneles de mando con pantalla táctil que se pueden desplazar entre los niveles de trabajo para la introducción de datos y comandos facilitan la interacción entre máquina y personas.

Un ESP (Energy Saving Package) revisado con componentes eléctricos y electrónicos de última generación, el sistema de ventilación mejorado con recuperación del aire que ahorra energía y un nuevo sistema de lavado con control integrado de la viscosidad contribuyen al ahorro energético y a la protección del medio ambiente sin descensos de la productividad. Además, la NEO XD LR cuenta con múltiples dispositivos para minimizar la maculatura en la fase de arranque y producción.

Tras un aumento del volumen de negocio de casi el 20 % durante el año pasado, KBA-Flexotecnica –aprovechando la reconocida productividad y calidad elevada de sus instalaciones, así como la red gobal de ventas y servicio del Grupo KBA– quiere ampliar más su posición como fabricante de máquinas de impresión flexográficas potentes y de alta calidad en el segmento de mercado de gama media y superior.

Con la nueva NEO XD LR HYBRID, KBA-Flexotecnica subraya el objetivo de desarrollar soluciones innovadoras, flexibles, económicas y ecológicas para el mercado flexográfico extremadamente competitivo y espera recibir muchos visitantes en el pabellón 16 de drupa. La impresión de envases con diferentes tecnologías y procesos desempeñará un papel central en el stand de KBA.

2016-05-12 Indigo, México

HP Indigo firma importante acuerdo de distribución con Grupo Sánchez.

Grupo Sánchez es una empresa sólida con más de 85 años de experiencia y es el fabricante #1 en México y Latinoamérica de tintas para la industria gráfica, está conformada por las áreas de: tintas, consumibles y maquinaria. Ahora abre su área digital con HP Indigo, la marca #1 del mundo de tecnología de impresión digital. HP Indigo cuenta con más del 90% de participación de mercado en México, ofreciendo el portafolio de productos más amplio de la industria.

Grupo Sánchez, cuenta con 2 plantas en México; en la ciudad de México se encuentra el corporativo, así como el área de especialización en fabricación de tintas offset con 24,000 m2. y en Tepeji, cuenta con una planta de 40,000 m2. que se especializa en producción de tintas líquidas y serigrafía. A su vez, el grupo empresarial posee 7 Centros de Servicio en Latinoamérica: Bogotá, San José, San Salvador, Guatemala, y en México: Culiacán, Guadalajara y Monterrey.

Para asegurar el éxito en esta alianza, Grupo Sánchez conformó un gran equipo de gente con experiencia en el mundo de la impresión digital, tanto en su nueva área comercial, como de soporte a clientes, para convertirse en el distribuidor de tecnología digital más importante en México y así impulsar su crecimiento, sembrando mayor confianza en sus clientes actuales y futuros, con nuevos negocios de valor.

“El valor agregado que con esta alianza aportamos al mercado gráfico mexicano es indudable. HP Indigo, se une a otro líder de la industria como es Grupo Sánchez, para seguir innovando el mercado de las artes gráficas y para proporcionar a los proveedores de servicios de impresión la mejor calidad, experiencia, confianza, desarrollo de negocio y soluciones de alto desempeño, para enfrentar de la mejor manera el futuro de la comunicación gráfica”, indicó Juan Carlos Armendaris, gerente de país para HP Indigo México.

Así mismo José Sánchez, director ejecutivo comercial del Grupo Sánchez comentó, “Vemos mercados claros de crecimiento con esta alianza con HP Indigo, tales como el de empaque, editorial y comercial, que hacen posible que una empresa sólida como Grupo Sánchez, con cobertura nacional, regional y con décadas de experiencia en el mercado, pueda ahora ofrecer una propuesta de valor única para nuestros clientes actuales y futuros”.



La Asociación Nacional de Industriales y Distribuidores para la Industria Gráfica, A.C. organizó el COCTEL ANIDIGRAF PRE-DRUPA 2016, único en su tipo por reunir a seis marcas líderes Socias de ANIDIGRAF en este especial momento de efervescencia de la industria internacional.

A menos de un mes de la realización de Drupa 2016, HP, Xerox, Grupo G-Horizon, Xeikon, Grupo Sánchez y Canon unieron esfuerzos para dar a conocer los lanzamientos e innovación tecnológica que sus marcas estarán presentando del próximo 31 de mayo al 10 de junio en Messe Düsseldorf, en Alemania.

Ante tal acontecimiento, hubo una sorprendente respuesta e interés por parte de la industria para el Coctel ANIDIGRAF Pre-Drupa 2016, asistiendo en su gran mayoría, importantes impresores de la zona metropolitana y estados aledaños a la Ciudad de México, así como Socios ANIDIGRAF.

El Coctel dio inicio y, a nombre de ANIDIGRAF, Mario Bringas Linage, del Comité de Relaciones Públicas, se dio a la tarea de recibir a los asistentes e invitarlos a visitar los vistosos stands que cada una de las seis marcas montó para atender de manera personalizada a los asistentes.

Como preámbulo a las presentaciones sobre las novedades de Pre-Drupa, Jorge M. Rebollar Trejo, Presidente de ANIDIGRAF destacó:: “Drupa 2016, así como las Ferias o Exposiciones de la Industria de la comunicación gráfica, siguen siendo la mejor forma de acercarse a la tecnología y detonar ideas para crear nuevos productos o nichos de mercado. No es sólo cuestión de invertir en la mejor tecnología y tener lo más reciente, sino que se trata de buscar aquellas tecnologías funcionales que nos permitan mejorar procesos y sobre todo, que sean tecnologías rentables”.

Además, Jorge Rebollar hizo énfasis en que los expertos coinciden en que hay un escenario muy positivo a nivel global para la industria de la impresión y, para ello, será importante que la industria adapte sus productos y servicios a la muy cambiante demanda de los consumidores.

Por su parte, Román López, Vicepresidente de Exposiciones de ANIDIGRAF, hizo hincapié en la importancia y la continuidad que EXPOGRÁFICA 2017 estará brindando el próximo año, al acercar y mostrar en vivo a nuestro mercado los lanzamientos y tecnologías de Drupa 2016.

Por otro lado, Susana Sánchez Seabrook, Directora General de ANIDIGRAF, presentó a Yara Vázquez, Representante en México de Messe Düsseldorf dentro de la Cámara Mexicano-Alemana de Comercio e Industria. Yara comentó que Drupa 2016 se realizará bajo su lema “Touch the Future” y contará con más de 1,800 expositores de más de 50 países en 19 pabellones. Además de ofrecer una visión de 360 grados de todo el sector en soluciones de impresión y cross-media, Drupa llega este año con una nueva orientación estratégica: once días de exhibición, un aspecto renovado y con una rotación acortada a tres años.

Así mismo, hizo énfasis en las novedades para Drupa 2016, donde indicó que la síper tendencia será Print 4.0. También destacó que el Touchpoint Packaging se podrá visitar en el Pabellón 12; así como el Touchpoint 3D fab+print en el Pabellón 7A. Por otro lado, el Drupa Innovation Park se localizará en el Pabellón 7.0, junto con su área para presentaciones, propuestas y entrevistas en el “dip energy lounge”. Y el Drupa Cube se presentará con un enfoque renovado bajo su lema de “Entertaining, Educating, Engaging” en el Pabellón 6.

Acto seguido, Susana Sánchez fue presentando a cada uno de los Seis Socios ANIDIGRAF, quienes dieron a conocer con gran creatividad multimedia los esperados avances Pre-Drupa de sus marcas. Dichas presentaciones estuvieron a cargo de: Juan Carlos Armendariz, Director de HP Indigo México; Omar Monroy, Director Ejecutivo de Graphic Communications & Cuentas Estratégicas de Xerox; Mario Ruiz, Director de Grupo G y Representante de Horizon en México; Lucas Calvo, Consultor de Producción y Preventa de Xeikon para Latam; José Sánchez, Director Comercial de Grupo Sánchez; y Emmanuel Jardin, Gerente Senior de Ventas Directas, en Canon Mexicana.

El Coctel se caracterizó por una agradable influencia alemana en toda su ambientación. El grupo “Show Internacional” de música alemana/austriaca/suiza del Ing. José A. Valdivieso –quien ha estado presente en varias ediciones de Oktober Fest– así como la cerveza alemana artesanal y degustación de bocadillos tradicionales de la comida alemana, logró transportar por unas horas a los asistentes a la experiencia alemana de Drupa.

Entre otras importantes personalidades de la Industria Gráfica en el Coctel ANIDIGRAF Pre-Drupa, figuraron el Mtro. Joaquín Díez-Canedo Flores, Director General de la Comisión Nacional de Libros de Texto Gratuitos (CONALITEG), el Lic. Enrique Sánchez Rebollar, Presidente de la Unión de Empresarios de la Comunicación Gráfica (UILMAC) y la Lic. Keren Becerra, Presidente de la Asociación Mexicana de Etiqueteros (AMETIQ), entre muchos otros distinguidos invitados.

2016-05-09 HP, Latex, Drupa

HP Inc. ha presentado la nueva serie de impresoras HP Latex 500 y la impresora HP Latex 1500, ayudando a los proveedores de servicios de impresión (PSPs) de mediado y gran tamaño en el campo de la señalización y los expositores a mejorar la productividad y a buscar áreas de crecimiento para aplicaciones con un coste de entrada asequible.

“Muchos proveedores de impresión de mediano y gran tamaño buscan aplicaciones que puedan manejar mayores volúmenes de producción y que les permita acceder a aplicaciones rentables,” afirma Xavier Garcia, director general de la división de Impresión de Gran Formato de HP Inc. “La serie HP Latex 500 y la impresora HP Latex 1500 Printer establece nuevos umbrales de rendimiento con una inversión inicial menor, ayudando a los clientes a satisfacer las demandas en momentos de picos de producción y a mantener los trabajos ‘in-house’, así como a captar oportunidades de aplicaciones en crecimiento como son los rótulos luminosos para interior o exterior”.

Nueva serie de impresoras HP Latex 500: mayor productividad para negocios en crecimiento

Diseñadas para proveedores de servicios de impresión de mediano y gran tamaño con crecientes volúmenes de impresión, las nuevas impresoras de 64 pulgadas HP Latex 560 y 570 permiten a los clientes gestionar una gran variedad de trabajos de impresión y picos de producción con una baja inversión inicial. Entre las nuevas funciones se incluyen:

• Más impresión sin necesidad supervisión con un nuevo tablero giratorio sin perno y con ajuste de inclinación automático para cargar las bobinas en un minuto, e incluso menos, con la posibilidad de manejar bobinas de hasta 55 kg., así como señalización del estado para una monitorización de la producción en tiempo real a distancia.

• Velocidad de impresión de hasta 23 m2/hr (248 ft2/hr) en modo interior para una producción rentable de trabajos de alta calidad con plazos rápidos de entrega.

• Impresiones altamente saturadas utilizando nuevos modos para una impresión más brillante con un 50 por ciento más de densidad de la tinta, también con un nuevo accesorio de rodillo limpiador para obtener resultados de alta calidad en carteles de bajo coste y vinilo autoadhesivo.

• Capacidad para desempeñar todas las tareas delante de la impresora, como es el caso de los cambios de soporte y tinta, doblando el espacio de trabajo disponible.

• Fácil integración en una flota mayor de HP Latex con capacidades de emulación de color.

HP Latex Mobile también permite a los clientes gestionar trabajos de forma remota para poder realizar una producción desasistida como es la impresión durante la noche.


Una producción rápida, asequible y de ancho superior con la impresora HP Latex 1500

Desarrollada tomando como base el éxito de la series de impresoras HP Latex 3000, la impresora de 126 pulgadas (3,2 metros) HP Latex 1500 proporciona una solución de impresión super-ancha muy asequible, que permite tiempos de entrega rápidos en un amplio rango de aplicaciones de interior y exterior, entre las que se incluyen carteles de PVC, vinilos autoadhesivos, textiles e impresiones de doble cara.

Con impresiones con velocidades de hasta 74 m2/hour (800 ft2/hr) en modo de producción exterior y de hasta 45 m2/hour (800 ft2/hour) en modo de producción interior, la impresora mantiene la calidad de impresión tras la impresión con cabezales HP Thermal Inkjet de 1200 dpi de HP, dispone de sustitución automática de los inyectores, de un sensor óptico avanzado de soportes (OMAS) y un espectrofotómetro integrado. El dispositivo también cuenta con las ventajas en cuanto a productividad de la tecnología de tercera generación HP Latex, que permite proporcionar impresiones que están completamente secas y son resistentes a arañazos inmediatamente después de la impresión.

Además, la impresora HP Latex 1500 ayuda a los PSPs a reducir los costes de funcionamiento y mantener el control tanto para tiradas largas como cortas, logrando una impresión más desatendida con cartuchos de tinta rentables de HP de 5 litros, una zona de impresión accesible que cuenta con iluminación LED para facilitar la carga, así como un servidor de impresión interno y una señalización de estado que permite el control de la producción con un solo vistazo.

Los clientes también pueden elegir de entre una gran variedad de opciones de add-on con la flexibilidad de instalar solo aquellas funciones que cubren sus necesidades de negocio. Entre las opciones se incluyen:

Un kit de doble rollo, que maximiza la productividad y la producción sin necesidad de supervisión en vinilo y en otros soportes de hasta 1,6 metros (64 pulgadas).

• Cortadoras en línea que simplifican el procesamiento posterior mediante el corte de salida durante la impresión.

• Un kit de rollo a caída libre, que permite a los usuarios comenzar impresiones iniciales de acabado a la vez que el trabajo está aún en proceso.

• Un kit día-noche de doble cara que permite a los usuarios imprimir automáticamente aplicaciones retroiluminadas de doble cara para carteles publicitarios exteriores con colores precisos, con cualquier iluminación, ya sea luz frontal o trasera.

• Un kit de recogida de tinta para sustratos porosos tales como los textiles y carteles de malla.

Disponibilidad
Está previsto que la impresora HP Latex 1500 esté disponible en julio de 2016, y que las series de impresoras HP Latex 500 estén disponibles en agosto de 2016.

HP en drupa
HP mostrará las nuevas impresoras HP Latex, junto con su amplio portfolio de soluciones de gran formato y de señalización y expositores, entre el 31 mayo y el 10 de junio en el Hall 17 en drupa 2016 en Düsseldorf, Alemania.

2017-11-17 Mimaki, Inprint

Mimaki, uno de los principales fabricantes de impresoras de inyección de tinta de gran formato y máquinas de corte, estuvo presente en la feria de la tecnología de impresión industrial InPrint 2017. El salón se celebró del 14 al 16 de noviembre en el pabellón A6 del recinto ferial de Munich (Alemania). Las personas que se acercaron al stand de Mimaki vieron de primera mano su amplio abanico de soluciones industriales de impresión y corte. Además, la empresa tuvo muestras de objetos producidos con su nueva impresora 3D para que los asistentes descubrieran el gran potencial del prototipado rápido, la fabricación aditiva, el moldeado y otras aplicaciones. Mimaki exhibió los numerosos usos de su tecnología: etiquetas de seguridad o advertencia, matrículas, placas identificativas, interruptores de membrana, muestras de envases o artículos promocionales. «Creemos que ofrecemos uno de los catálogos de aplicaciones industriales más amplios de la feria», afirmó Ronald van den Broek, director comercial para la región EMEA de Mimaki Europe. «Las tecnologías de impresión industrial están cambiando nuestra manera de entender la fabricación, y Mimaki está invirtiendo mucho para contribuir a esta evolución. Nuestro objetivo es ofrecer nuevas oportunidades rentables a marcas y fabricantes de numerosos sectores. Tenemos ganas de hablar de todo esto con los asistentes y esperamos que estos regresen a ideas cargados de ideas nuevas para sus negocios.» Tecnologías que marcarán un antes y un después en la impresión industrial Estos son los productos que Mimaki exhibió en la feria: * La serie UJF de impresoras planas por inyección de tinta con secado UV, que permiten aplicar una capa de imprimante, tinta blanca, colores de cuatricromía y barniz transparente en una sola operación. Además de imprimir sobre una gran variedad de soportes, como plástico, madera, metal y vidrio, estas máquinas están equipadas con diversas tecnologías innovadoras de Mimaki, como la impresión directa en 360o sobre botellas. * La máquina plana CFL-605RT, un unidad tanto de hendido como de corte, se ha diseñado a partir de la contrastada tecnología de Mimaki para poder realizar el acabado inmediato de envases y prototipos con numerosas funciones, y es el complemento ideal de las impresoras planas de la serie UJF para formar un sistema de producción integral. * La máquina de impresión y corte UCJV300-160 con secado por leds UV, que destaca por su función de impresión con caja de luz en cuatro capas, el secado instantáneo de la tinta, los costes bajos de explotación y la posibilidad de imprimir sobre una gama amplia de soportes, garantiza imágenes vivas y llamativas, perfectas para etiquetas de seguridad o instrucciones. * Muestras impresas en la Mimaki 3DUJ-553, la primera impresora 3D a todo color del mundo capaz de producir hasta diez millones de tonos diferentes. Permite imprimir con tinta blanca y un barniz transparente, que aumenta la viveza de las imágenes y puede combinarse con la tinta de color para crear modelos mitad transparentes, mitad en color. * En la feria, la empresa realizará una demostración del proceso de conformado al vacío con la tinta flexible LUS-350 de Mimaki y una conformadora de Formech. La tinta LUS-350 puede estirarse hasta un 350 % una vez calentada a entre 120 ⁰C y 200 ⁰C. Después de enfriarse a temperatura ambiente, la tinta recobra su rigidez y se adhiere al producto moldeado sin agrietarse ni desconcharse. * La impresora por sublimación de tinta TS300P-1800, que ofrece una velocidad, calidad y productividad que la sitúan a la vanguardia del sector para numerosas aplicaciones textiles y de moda. Es capaz de imprimir sobre papel de transferencia muy ligero, lo que disminuye los costes de producción, con una pletina de alimentación al vacío que reduce el alabeo del papel (el efecto conocido como cockling). «Los asistentes de InPrint 2017 tuvoeron la ocasión de ver una gran selección de soluciones digitales innovadoras de impresión y corte que están transformando el mercado industrial», concluye Van den Broek. «Y esto es solo el principio. Con estas tecnologías digitales, marcas y fabricantes pueden situarse a la cabeza de un sector en pleno proceso de cambio, una industria en la que Mimaki está decidida a seguir innovando a largo plazo.»

2017-11-17 HP, Fespa, Gran Formato

HP Inc. muestra un stand diseñado para ofrecer una experiencia innovadora con un tour que busca inspirar al visitante a reinventarse. Un viaje que recorre las múltiples posibilidades de las Tecnologías de Impresión HP de Gran Formato, de manos de expertos en cada área. HP Inc. a través de su División de Impresión de Gran Formato se encuentra presente en FESPA México 2017 con el “Tour en el Mundo HP”, un espacio de 225 metros cuadrados que busca motivar e inspirar a los asistentes a desarrollar nuevas oportunidades de negocio. FESPA México 2017 se lleva cabo del 16 al 18 de noviembre de 2017, en el Centro Citibanamex de la Ciudad de México. “FESPA siempre ha sido un importante foro en el cual conectamos con los visitantes y les presentamos las últimas soluciones para inspirar, innovar y dar respuestas diferenciadas a sus necesidades. HP es una empresa orientada al cliente, que invierte cientos de millones de dólares en desarrollo tecnológico para responder a todos sus requerimientos. Cada producto nace de muchas conversaciones con clientes para entender su día a día, cómo trabajan y cuáles son sus oportunidades de rentabilidad y sus áreas de mejora”, explica Rut Quindos, Gerente de Mercadotecnia de la División de Impresión HP de Gran Formato. El HP Tour consta de 6 estaciones principales a través de las cuales los visitantes pueden observar, tocar y conocer más de aplicaciones reales de las tecnologías de impresión HP de Gran Formato como son las versátiles impresoras HP Latex, los equipos de cama plana, las HP DesignJet con calidad fotográfica y las veloces HP PageWide XL; todas ellas integradas en ambientes reales e incluso innovadores. “El HP Tour” en FESPA es parte de un “Mundo” más amplio que se extiende hasta los socios de canal de HP, los distribuidores oficiales que completan el recorrido en sus respectivos stands: Segra (E30), DTTEC (H10), Sagaró (H29), Masterfot (D1) y Grupo Lozano (D25), lugares en donde hay sesiones informativas y de demostración de los productos de tecnología HP Latex, HP Scitex FB, HP PageWide XL y HP DesignJet. El recorrido inicia con la entrega de un pasaporte a cada visitante, el cual describe las estaciones del HP Tour. Después se ingresa a la primera sala que les permite conocer la aplicación HP WallArt Suite a través de una experiencia de realidad virtual; en ella los visitantes pueden personalizar los espacios de una casa y recorrer sus habitaciones para elegir cómo decorar cada una. En la primera estación se encuentra Arturo Díaz, experto en la aplicación WallArt y quien en breves minutos explica de qué trata, cómo funciona y las posibilidades de creación que se tienen como no profesional de diseño. La segunda y tercera estaciones están dedicadas a las aplicaciones de Retail; divididas en el “retail convencional de autoservicio” y el “retail departamental”. La diferencia entre cada espacio es la temporalidad y calidad que requieren las comunicaciones impresas en cada una, “en el caso del retail de autoservicio la cartelería tiene ciclos de vida cortos y mucha rotación por lo cual se requiere de una tecnología que combine calidad y rapidez con bajos costos”, comenta Rut Quindos. En esta zona Javier Arizaleta es el encargado de reforzar los mensajes de valor de estas aplicaciones durante la feria. Para la zona de retail departamental HP cuenta con la presencia de Sergio Rangel, experto en comunicación impresa para grandes marcas de consumo, quien explica las oportunidades de negocio que los impresores de gran formato pueden atacar con las soluciones de HP las cuales ofrecen alta calidad y durabilidad de imagen. Siguiendo el recorrido se encuentra la reproducción de una tienda para skaters, decorada con calcomanías para piso, ventanas, paredes e incluso textiles personalizados; todo ellos a través de la nueva solución de impresión y corte (Print & Cut), con dos dispositivos que trabajan ahorrando tiempo y esfuerzo. Aquí se cuenta con la presencia de Guillermo Martínez, especialista de producto en impresión Latex, invitado originario de Barcelona. La quinta estación está dedicada a los textiles temporales. Alfonso Spínola, consultor técnico de productos HP de gran formato, con una amplia experiencia en tecnología del color, tecnología HP Latex y flujos de trabajo, es el encargado de inspirar a los asistentes para la correcta implementación de textiles con tecnología HP Latex, lo cual permite una segura incursión en este mercado y por ende la ampliación de su negocio. El visitante puede disfrutar la exhibición de tres piezas textiles premiadas e impresas en latex a manera de proofing, de esta manera HP Latex permite el desarrollo creativo de la industria de la moda entre otras. Y para finalizar el tour, HP ha dispuesto un Laboratorio Experimental en el cual expertos de talla mundial en temas medioambientales y tinta Latex respectivamente, como son Carlos Lahoz y Alberto Ugaz, se encargan de mostrar mediante actividades de tipo científico, las bondades y beneficios que las tintas Latex de HP tiene sobre las tintas solventes. “Para HP es importante compartir soluciones completas que les permitan a sus canales y a sus clientes penetrar en nuevos segmentos de mercado con innovación y creatividad. Esto hace que puedan generar mayores ingresos, dejar de competir por precio, añadir valor, al mismo tiempo que se diferencian y logran hacer crecer sus respectivos negocios”, concluyó la Gerente de Marketing.

2017-11-16 HP Indigo, Digital

Havanna Argentina, compañía encargada de hacer trufas y coronitas de chocolate, decidió hacer para el día de las madres una campaña especial. La idea consistía en comprar alguno de los productos de Havanna, despues escanear el código QR en el empaque y así poder grabarle un mensaje personal a las mamás.. Farmográfica junto a la tecnología HP Indigo 30000, pudieron hacer realidad la impresión de los empaques y así brindarle una enorme alegría a las Madres en su día. Video: www.youtube.com/watch?v=tICb9I5g_78#video_1

2017-11-16 Esko, Packaging

La División Global de Fútbol de Nike está utilizando Esko Studio (www.esko.com) para su diseño de embalaje, lo que lleva a mejoras considerables en la experiencia del usuario, la comunicación de conceptos y el ahorro de tiempo. Esko mostró detalles de la asociación en Adobe MAX (18-20 de octubre de 2017), el evento anual realizado por Adobe Systems para las industrias de diseño y desarrollo de computadoras. Nike estaba buscando una herramienta que fuera compatible con Adobe Illustrator y que pudiera ahorrar tiempo al crear imágenes de diseño 3D de alta calidad. Esko Studio, un conjunto único de herramientas para diseño de empaque 3D diseñado específicamente para profesionales del diseño de packaging, ha llevado a una eficiencia significativamente mejorada para Nike, con más del 80% de tiempo ahorrado en la creación de imágenes 3D de alta calidad. También ha visto un aumento en la productividad y la colaboración del equipo. "Me di cuenta rápidamente de que Esko lo había descubierto, esto es algo que he necesitado en los últimos 10 años", dijo Matt Maghan, diseñador de EQ Global Packaging y EQ, en Nike. "Definitivamente ahorramos tiempo y ha supuesto un aumento significativo en nuestra productividad. Algo que hubiera tomado dos, tres o cuatro horas de trabajo con Photoshop, solo toma alrededor de 10 minutos “. Enlace sin fisuras con Adobe, incluido Creative Cloud 2018 Studio es una solución modular, una combinación de complementos y aplicaciones que trabajan juntas y se integran perfectamente con herramientas de diseño esenciales como Adobe Illustrator. Adobe lanzó recientemente Creative Cloud 2018, con nuevos Illustrator, Photoshop, InDesign y más. Posteriormente, Esko lanzó nuevas versiones de todos sus complementos para admitir la nueva versión de Creative Cloud de Adobe. Todos los complementos Adobe Photoshop e Illustrator de Esko, incluido Studio, ahora son completamente compatibles con la nueva versión, lo que ayuda a los diseñadores a acelerar su diseño de packaging. Studio incluso admite estructuras complejas de múltiples piezas de ArtiosCAD de Esko, el software de diseño estructural más popular del mundo para diseño de empaques, lo que permite a los usuarios colocar archivos de diseño estructural de ArtiosCAD o de uno de los Toolkits de Studio. Dándole a los diseñadores tiempo para enfocarse en lo que importa Studio se ocupa de los aspectos técnicos del embalaje, incluidos los códigos de barras, las tablas de nutrición, etc., para que los diseñadores de envases puedan centrarse en lo que más les importa: los aspectos creativos. Lo hace de una manera muy intuitiva y fácil de usar. "No hay una gran curva de aprendizaje con Studio", dijo Matt, "especialmente cuando ya conoces a Illustrator. Lo entendí probablemente dentro de una hora. Lo que realmente disfruté fue Studio, formando el paquete. En mi trabajo, no solo trato con una hoja de papel que se pliega en una caja, todas tienen bandejas, tapas y todo. Así que voy a Illustrator, construyo mis archivos ArtiosCAD y los construyo en Studio, que siempre me resulta divertido y práctico, y luego los cargo en Illustrator. Puedo mostrarles a mis clientes mis ideas muy claramente ". Studio es una forma rápida y fácil de convertir ideas en imágenes en 3D, ya sea para inspirarse en el proceso de diseño, para impresionar a los clientes internos o para ayudar a tomar decisiones clave más rápidamente.

2017-11-16 EFI, Xeikon

Electronics For Imaging, Inc. y Xeikon, una división de Flint Group, han anunciado hoy el inicio de una colaboración exclusiva para las impresoras digitales inkjet de etiquetas y bobina estrecha Jetrion de EFI. Gracias a esta colaboración, Xeikon brindará servicio, asistencia y proveerá mundialmente a la base de clientes de Jetrion, y seguirá con la venta directa de los sistemas de impresión digital de etiquetas Jetrion como parte del catálogo Xeikon de impresoras digitales de tóner seco e impresoras inkjet UV para el mercado de etiquetas autoadhesivas. “Las impresoras Jetrion han ayudado a establecer el mercado de la producción industrial, inkjet y digital de etiquetas. Las numerosas innovaciones desarrolladas gracias a la tecnología Jetrion de alta resolución, incluyendo la producción de imágenes de alta calidad con curado por leds, la tinta blanca opaca superior y los sistemas integrados “todo en uno” de impresión, de barnizado, corte y hendido, han hecho que los equipos Jetrion de EFI sean las impresoras inkjet UV de etiquetas más instaladas del mundo”, cuenta Guy Gecht, consejero delegado de EFI. “A medida que expandimos el catálogo de productos industriales inkjet, priorizamos la inversión y los recursos en nuestro mercado. Estaba claro que nuestra elección sería Xeikon, uno de los líderes indiscutibles en la impresión digital de etiquetas, como el colaborador ideal para seguir con un proceso de ventas y asistencia fiable para la línea de productos Jetrion.” “Con Xeikon, sabemos que nuestros clientes del segmento de las etiquetas estarán en buenas manos, y esperamos trabajar codo con codo con Xeikon para seguir ofreciendo tintas a nuestros clientes actuales y futuros, mientras seguimos buscando oportunidades de expandir esta colaboración al software de productividad y a otras innovaciones futuras.” Para Benoit Chatelard, presidente y consejero delegado del área de Soluciones digitales de Flint Group, “Xeikon es el socio perfecto para comercializar, prestar atención al cliente y brindar asistencia para la línea de productos Jetrion de EFI porque ambas empresas comparten un objetivo común: ofrecer un valor excepcional, un servicio sin paragón, calidad uniforme e innovación continua, valores que nos comprometemos a garantizar en el futuro para todos los clientes Jetrion del mundo. Xeikon es un proveedor de soluciones tecnológicas abiertas con casi treinta años de experiencia en la impresión digital. Con más de quinientas impresoras digitales de etiquetas instaladas en todo el mundo, somos un líder reconocido en el mercado de etiquetas autoadhesivas. Xeikon tiene la oferta más amplia en cuanto a impresión digital de etiquetas del mercado, incluyendo flujo de trabajo, impresoras, módulos de decoración y equipos de conversión, además de un servicio internacional y una red de asistencia sin igual en el sector de las etiquetas. Todos nuestros clientes están totalmente formados, equipados y asistidos mediante contacto directo y de primera línea con los ingenieros de Xeikon, y lo mismo ocurrirá con los clientes de Jetrion”. Las impresoras digitales de etiquetas y bobina estrecha cubren la creciente demanda de tiradas cortas, versiones, plazos de entrega ajustados y reducción de inventario, a la vez que aumentan el margen potencial del cliente en tirajes cortos de etiquetas de cien unidades como máximo, o incluso en tiradas de a partir de 50 000 unidades. Los usuarios de Jetrion se beneficiarán de una asistencia al cliente excepcional centrada en la producción digital avanzada gracias a la considerable implantación de Xeikon, que cuenta con un equipo de asistencia especial de más de cien personas repartidas por el mundo. Como parte de esta alianza exclusiva, la línea de productos Jetrion complementará el catálogo de impresión digital de etiquetas de Xeikon, que incluye la serie Xeikon Cheetah, de gama alta, la gama Xeikon 3000, una familia de impresoras básicas de etiquetas por tóner seco, además de la serie Xeikon Panther de impresoras inkjet UV de etiquetas, también de gama alta. Al añadir la línea de productos Jetrion a su catálogo, Xeikon continúa ampliando su abanico de tecnologías y prestaciones de impresión digital de etiquetas, que cubren las necesidades concretas de impresores y empresas de manipulado de etiquetas.

2017-11-16 Xerox, Impresión

Xerox fue nombrado líder en el segmento de Servicios Administrados de Impresión en el primer reporte IDC MarketScape: Worldwide Security Solutions and Services Hardcopy 2017 Vendor Assessment1 por su compromiso con la seguridad en las empresas y su amplio portafolio de soluciones seguras para impresión y documentos. Xerox adopta un enfoque abarcador de la seguridad, con inteligencia proactiva contra amenazas para abordarlas antes de que se vuelvan problemas. Con los Servicios de Impresión Gestionados (Managed Print Services, MPS) de Xerox, las configuraciones de seguridad son fáciles de establecer y monitorear, el remedio para para un problema es automatizado y las violaciones son rastreadas en dispositivos, documentos y datos. “Durante los últimos seis años, Xerox ha sido un líder en IDC MarketScape en servicios de impresión y documentos gestionados y su evolución para documentar los servicios de flujo de trabajo", dijo Robert Palmer, director de investigación de Imaging, Printing and Document Solutions de IDC. "La seguridad ha sido un componente clave detrás de este éxito y sigue siendo parte integral del enfoque general de Xerox en el mercado". El nuevo informe de IDC MarketScape señala que Xerox tiene un amplio portafolio de soluciones de seguridad de impresión y documentos en forma de herramientas, metodologías y servicios configurados para satisfacer las necesidades de estrategia de TI individuales de los clientes, incluyendo datos, documentos, dispositivos, reglas y regulaciones que sirven tanto para empresas como para casos de uso individual. Además, la metodología de Xerox para asegurar el entorno de impresión y documentos se basa en un enfoque en capas desarrollado desde el nivel del dispositivo y que se expande con mayor profundidad en las aplicaciones y la infraestructura de TI del cliente. Foco en dispositivos, datos y documentos Las fallas de seguridad crean serios problemas para una empresa, ya sea que la violación sea generada por un dispositivo de producción, un error de un empleado o un hacker malintencionado. Las soluciones de MPS de Xerox supervisan el ecosistema de una empresa, incluyendo dispositivos, datos y documentos: Dispositivos seguros: los dispositivos de Xerox tienen software McAfee incorporado para prevenir el uso de archivos corrompidos y los ataques maliciosos. Xerox utiliza un enfoque de varias capas para prevenir, detectar, proteger e informar amenazas de seguridad en los dispositivos. Documentos seguros: Xerox ofrece Secure Print Management que autentica a los usuarios con códigos PIN para impresión completa, para que los documentos no queden desatendidos en un dispositivo. La impresión móvil segura también permite que los trabajadores que están fuera de la oficina impriman en forma segura desde cualquier ubicación. Datos seguros: toda la información que viaja hacia y desde un dispositivo está protegida con cifrado, mientras que documentos con un mayor nivel de seguridad pueden marcarse con microtexto, marcas de agua o códigos QR. El Servicio de Análitica de Usuario Xerox también agrega una capa adicional de seguridad, lo que permite a los clientes ver quién está imprimiendo, cuándo y qué están imprimiendo para evitar el mal uso interno. "Al comprender cómo las personas usan documentos y dispositivos, y cómo éstos están involucrados en procesos comerciales, podemos ajustarnos mejor al enfoque de seguridad de MPS dentro de una organización", dijo Ted Dezvane, vicepresidente senior de Managed Document Services de Xerox. "En Xerox, no nos limitamos a mirar el dispositivo, ni al usuario, ni a los documentos: observamos todo el ciclo de vida y creamos soluciones que encajan de forma natural en el entorno de un cliente". A principios de año, Xerox lanzó la línea de productos más amplia de su historia: impresoras y dispositivos multifunción ConnectKey® con capacidades simples y seguras para usar fuera de la oficina, conectividad en la nube y acceso a funciones y aplicaciones que aumentan la productividad. El nuevo portafolio no sólo transforma los dispositivos de impresión tradicionales en asistentes de trabajo inteligentes y conectados que reflejan las necesidades de las empresas actuales, sino que también agrega características de seguridad en múltiples capas para garantizar la seguridad integral de componentes del sistema y puntos de vulnerabilidad. Según el informe IDC MarketScape, "Xerox ofrece uno de los programas de MPS más completos de la industria, con varios puntos de entrada, lo que significa que puede proporcionar acceso a soluciones y servicios de impresión seguros diseñados a medida para satisfacer las necesidades de los clientes, independientemente del tamaño de la empresa y la industria vertical".

2017-11-15 Scodix, Digital

Scodix, el proveedor líder mundial de soluciones de mejora digital para la industria de las artes gráficas, anunció el lanzamiento de la prensa de mejora digital Scodix Ultra2 Pro con Foil Station, el último sistema de materiales múltiples. Anteriormente, el sistema Scodix Ultra Pro era la única máquina de mejora digital en todo el mundo capaz de producir nueve aplicaciones diferentes, en la mayor variedad de sustratos y con todos los procesos de impresión. Ahora, la Scodix Ultra2 se basa en esa tecnología para aumentar aún más la flexibilidad, la calidad y la productividad para los clientes. Un pionero del mercado de mejora digital, Scodix introdujo por primera vez el sistema Scodix S en 2012, seguido del Scodix Ultra. Hoy, cerca de 300 sistemas Scodix están instalados en todo el mundo y prestan servicios a los clientes más exigentes. La Scodix Ultra2 Pro, la nueva incorporación a la familia Scodix de prensas de mejora digital, se diseñó como la última plataforma de múltiples materiales, lo que permite un mejor soporte para aplicaciones, sustratos y procesos de impresión. Los usuarios del Scodix Ultra Pro podrán actualizar a Scodix Ultra2 Pro, a partir de 2018. El diseño vanguardista del Scodix Ultra2 Pro permite una flexibilidad más amplia, una calidad mejorada y una mayor productividad. Se modificó todo el motor de impresión para proporcionar una amplia flexibilidad, alta precisión de impresión y rentabilidad, y se admite el cambio rápido entre polímeros, con una calidad de impresión mejorada y un flujo de material superior. La Scodix Ultra2 incluye 5 tanques de tinta, lo que permite una amplia selección de mejoras en una sola plataforma. Un nuevo proceso de LED adaptativo controla el proceso de curado con una precisión mejorada, mientras que las tecnologías exclusivas Scodix PAS, ofrecen mejoras superiores con detalles ultrafinos. El CEO de Scodix, Roy Porat comentó: "Nuestro objetivo en Scodix es apoyar continuamente a nuestros clientes para mejorar su ventaja competitiva. No hay polímero en el mundo que sea adecuado para todos los sustratos, ningún punto se comporta de la misma manera en todos los sustratos o en todo el material impreso. En consecuencia, hemos desarrollado la Scodix Ultra2 Pro, junto con nuestra variedad de polímeros innovadores diseñados para diferentes propósitos, como un sistema que puede ofrecer los mejores resultados. Esta es esencialmente una plataforma multi-material". Porat agregó: "La oferta ampliada de sustratos, los incomparables nueve efectos de mejora diferentes, así como la compatibilidad con la mayor variedad de procesos CMYK, confirman la posición de Scodix como líder del mercado en mejora digital. La Scodix Ultra2 Pro representa nuestro compromiso continuo con la identificación de áreas de mejora dentro de la industria de las artes gráficas y la innovación proactiva”.

2017-11-15 3D, Xaar

En la feria InPrint de este año que se celebró en Múnich, estuvo presente Chris Noble de Xaar, para destacar la forma en que la inyección, y la tecnología Xaar en particular, están transformando la impresión 3D desde una industria de prototipos a la producción en serie. Durante su conferencia “Oportunidades en la Impresión 3D para la Inyección”, que tuvo lugar el miércoles 15 de noviembre, Chris explicó hasta qué punto la tecnología de inyección está en una posición ideal para lograr incorporar la impresión 3D a la fabricación en serie, explorando los beneficios y el crecimiento de la impresión 3D en general, y los principales impulsores para acelerar el crecimiento de la industria. En su presentación, Chris también explicó por qué la inyección digital, y específicamente la Tecnología TF y la Tecnología de Alta Depositación de Xaar, están en el núcleo de la solución, ya que ofrece un proceso de fabricación 3D rápido y escalable, tan robusto como económico. Una nueva era para la fabricación La impresión 3D como metodología de fabricación abarca una amplia gama de procesos y aplicaciones que se centran en la fabricación de piezas, normalmente capa por capa. Es una metodología muy atractiva, no solo porque elimina la necesidad de herramientas, sino también porque proporciona una libertad geométrica superior, lo que aporta a los diseñadores de productos mucha más capacidad, al tiempo que reduce sustancialmente el diseño del producto y los tiempos de producción. Además, la impresión 3D permite personalizar los productos para consumidores individuales, descentralizar la fabricación y reducir el espacio de almacenamiento necesario para las piezas de repuesto, sin mencionar los beneficios en términos de tiempo, medioambientales y de costos que se consiguen con ella. Al comentar su presentación, Chris afirmó: “Hasta la fecha, las tecnologías de impresión 3D se han venido utilizando frecuentemente para producir prototipos y piezas únicas. Mientras que para muchas empresas de todo el mundo esto tiene un valor definitivo, las oportunidades que ofrece la tecnología de inyección están generando aún más entusiasmo y expectación en torno a la impresión 3D y su potencial para conseguir sistemas confiables y repetibles para la fabricación en serie”. Además de la presentación de Chris, en el stand de Xaar, también se informó sobre las soluciones de impresión 3D de Xaar, además de exhibir la gama completa de cabezales de inyección y otros productos de soporte.

2017-11-15 Roland, SGIA

*Los clientes de Roland impresionaron al panel de jueces de los Premios Golden Image, en la Expo SGIA 2017, con un impresionante resultado con las avanzadas impresoras de la compañía. Los clientes de Roland ganaron un total de ocho prestigiosos premios SGIA Golden Image en la Expo de la Asociación de Imágenes Gráficas Especiales 2017 (Specialty Graphics Imaging Association - SGIA) en Nueva Orleans, incluyendo listones de oro, plata y bronce en una variedad de categorías. Celebrada anualmente, los Premios Golden Image reconocen el destacado trabajo producido por profesionales de la imagen digital y la serigrafía, que abarca una amplia gama de aplicaciones posibles gracias a las tecnologías de imagen especializadas. Una vez más, los clientes de Roland impresionaron al panel de jueces de los Premios Golden Image con un impresionante resultado con las avanzadas impresoras de la compañía. “Los talentos creativos de los usuarios de Roland y lo que pueden lograr con nuestras impresoras y tintas de vanguardia nunca dejan de sorprenderme”, dijo el presidente de Roland DGA, Andrew Oransky. “Proporcionar a nuestros clientes las herramientas innovadoras que les permitan crear gráficos galardonados es motivo de orgullo constante para nuestra empresa”. Si bien los jueces del SGIA recibieron y revisaron cientos de presentaciones en la competencia de este año, sólo se eligió un número selecto de participantes para ser reconocidos con el Premio Golden Image. A continuación se muestra una lista de las empresas de los clientes de Roland honradas, junto con breves descripciones de sus respectivos registros: Ganador de Listón de Oro - Papel Tapiz, Registros Digitales Compañía: SagaBoy Productions Título: Hombre en el Alto Castillo Descripción del registro: Martin Charles de SagaBoy Productions utilizó una impresora/cortadora Roland SOLJET® Pro 4 XR-640 para producir gráficos del metro para el escenario de la serie de Amazon “The Man in the High Castle”, entre muchos otros gráficos para la serie. Ganador de Listón de Plata - Aplicaciones Únicas, Registros Digitales Empresa: Cascade Graphics Título: FIIL Corp Material Publicitario de Apoyo, desde su concepto hasta finalización Descripción del registro: Cascade Graphics usó su impresora/cortadora Roland VersaUV® LEC serie UV para producir esta pantalla POP en relieve para FIIL Audio. Ganador de Listón de Plata - Diseño de Interiores, Registros Digitales Empresa: Photographic Works Título: Mosaicos de Arte Descripción del registro: Photographic Works utilizó su impresora de sublimación de tinta Roland Texart™ para producir esta serie de estampados de flores en mosaico en una variedad de estilos fotográficos. Ganador de Listón de Bronce - Retail/Pantallas POP/Exhibiciones, Registros Digitales Compañía: Gamut Media Título: Tekken7/Xbox/Mixer (Comic Con) Descripción del registro: Gamut Media usó su impresora/cortadora Roland VersaCAMM® para producir gráficos coloridos de exhibición que incluyen estos paneles de visualización para Tekken7/Xbox/Mixer en Comic-Con. Ganador de Listón de Bronce – Publicidad Especializada/Productos Promocionales, Registros Digitales Empresa: Cascade Graphics Título: Artículo Promocional de Candy Dynamics Descripción del registro: Cascade Graphics utilizó una impresora/cortadora Roland VersaUV® LEC serie UV para imprimir gráficos y estampado de brillos localizados en auriculares Monster para Candy Dynamics. Mención Honorífica – Papel Tapiz, Registros Digitales Compañía: Gamut Media Título: Restaurante Café Gunul Descripción del registro: Gamut Media produjo estos increíbles gráficos de pared a partir de diseños creados por la artista Mimi Yoon para el popular restaurante del área de Los Ángeles Café Gunul 2. Mención Honorífica - Rotulación de Vehículos, Entradas Digitales Compañía: Gamut Media Título: Proyecto Cars 2 de Bandai Namco Descripción del registro: Gamut Media usó su impresor /cortadora Roland VersaCAMM® para producir gráficos vibrantes y temáticos de vehículos para Project Cars 2 de Bandai Namco. Mención Honorífica – Gráficos para Edificios, Registros Digitales Compañía: Gamut Media Título: Restaurante Ichi Poki Descripción del registro: Para el popular restaurante de la zona de Los Ángeles Ichi Poki Salad Bar, Gamut Media usó su impresora/cortadora Roland VersaCAMM® para producir estos gráficos de pared interior temáticos y mostradores de menú.

2017-11-13 HP, Fotografía

HP Inc, el líder mundial en impresión, presenta al mercado mexicano su HP Sprocket, el nuevo equipo portátil que imprime instantáneamente fotos desde las redes sociales o desde la galería del smartphone.  A través de la app gratuita para Android y iOS HP Sprocket,  los usuarios pueden personalizar sus fotos favoritas con filtros, marcos, stickers, textos y emojis antes de imprimirlas. Si bien la mayoría de los jóvenes están todo el tiempo conectados a sus redes sociales y sienten la necesidad de compartir sus imágenes por la vía digital, cada vez más buscan que estos momentos perduren para siempre, por lo que la tendencia actual es imprimir y compartir estas fotos de una manera distinta. HP Sprocket fue diseñado especialmente para reinventar la forma en la que las nuevas generaciones viven, comparten y guardan experiencias y momentos especiales.  Además de revivir recuerdos, HP Sprocket combina la calidad de la impresión HP con la tendencia móvil a través de Bluetooth en un formato ultra compacto de solo 170 gramos, que permite conectarla a smartphones y tablets e imprimir fotos espectaculares en menos de un minuto. A partir de la tecnología de impresión térmica ZINK® Zero Ink., las fotos de 5 x 7,6 centímetros tienen colores vibrantes a prueba de manchas, agua y al paso del tiempo.  Además, son adhesivas, para que los usuarios puedan crear sus propios murales, collages y proyectos creativos. HP es líder en impresión móvil en todo el mundo y, según Daniela Junco, gerente de marketing del área de impresión en HP Inc. México, HP Sprocket fue creada para responder a las necesidades de conectividad social de las nuevas generaciones y acercar la marca a los jóvenes nativos digitales cuyos intereses y hábitos están muy asociados a compartir y personalizar fotos. “En HP entendemos la necesidad de las nuevas generaciones de hacer eternas sus experiencias más allá de las redes sociales y medios digitales. HP Sprocket nace para reinventar la forma en la que los nativos digitales imprimen, comparten e inmortalizan sus vivencias”, agregó Daniela Junco. Disponibilidad HP Sprocket ya está disponible en México en tiendas departamentales, clubes de precios, autoservicios, tiendas de artículos para oficinas y en diferentes sitios en línea, con precio sugerido de $3,499.00 pesos y será parte del portafolio de productos con descuento que la empresa ofrecerá para la temporada de El Buen Fin.

2017-11-13 Digital, Xerox

Cuando nos encontramos frente a una decisión de compra, muchas veces nos mostramos indecisos y la vamos aplazando por no tener la suficiente información o, en su defecto, la apresuramos en función del costo que nos ofrecen y no tanto por los beneficios que obtendremos del producto. Cuando se trata de adquirir un nuevo multifuncional, generalmente nos enfrentamos a la siguiente interrogante: ¿qué es mejor, un equipo de inyección de tinta o láser? La respuesta a ello generalmente dependerá de nuestras necesidades de impresión en cuanto a volumen, velocidad y calidad de impresión. En este sentido, Xerox presentó las principales diferencias entre estos dos populares métodos para ayudarte en tu decisión de compra: Inyección de tinta Este tipo de sistema funciona expulsando gotas de tinta sobre el papel provenientes del cabezal de impresión, el cual está equipado con cartuchos reemplazables y recorre la página de forma horizontal, plasmando líneas de pixeles a cada pasada. Anteriormente, los equipos contaban con 2 cartuchos de tinta, uno de tinta negra, y el otro con los 3 colores básicos. Sin embargo, esto representaba un enorme costo para los usuarios pues, al terminarse alguno de estos colores, el cartucho debía reemplazarse. Para combatir este problema, en la actualidad se ofrecen cartuchos de color individual, lo que permite aprovechar la tinta al máximo. Por lo general, este tipo de sistemas se recomiendan si las necesidades de impresión son bajas, es decir, no superan las 5,000 páginas al mes. Láser A diferencia de la inyección de tinta, el sistema láser utiliza un tóner con tinta formada por pigmentos finos, en lugar de los cartuchos tradicionales, y su funcionamiento se da a través de la atracción electroestática, es decir, mediante un cilindro fotosensible en donde un láser graba el contenido y los pigmentos del tóner se adhieren al papel dando color a la impresión, finalizando el proceso por medio del calor. Asimismo, estos sistemas no trabajan por líneas, por lo que son capaces de trabajar a gran velocidad y con gran calidad de impresión. En este sentido, son recomendables si se requieren grandes cantidades de documentos, superiores a las 5,000 páginas por mes con gran calidad y mayor urgencia. Si bien los consumibles de los sistemas de inyección de tinta son más económicos debido a su menor complejidad, el costo de impresión resulta menor en un equipo láser gracias a su mayor duración, aunado a los procesos eco friendly con los que trabajan los multifuncionales actuales. Recientemente, Xerox renovó su portafolio de productos, los cuales ofrecen soluciones personalizadas en función de las necesidades de cada empresa y sus colaboradores, además de contar con Sistemas Administrados de Impresión y ConnectKey que, en conjunto, revolucionan el lugar de trabajo al tiempo que entregan grandes ahorros y beneficios.

2017-11-13 Kodak, Periódicos

El tradicional encuentro anual de las áreas de producción de los periódicos fue la oportunidad para que la compañía demuestre su liderazgo en eficiencia, sustentabilidad y rentabilidad El pasado mes de octubre, Kodak participó en una nueva edición de la Reunión y Seminario de la Asociación Técnica de Diarios Latinoamericanos, llevada a cabo en Santo Domingo, República Dominicana, del 25 al 27 de octubre de 2017. 
 En esta edición, la compañía puso el foco en los atributos que diferencian a sus tecnologías, cada vez más elegidas para la producción de los periódicos latinoamericanos, en base a una trayectoria de más de cien años en la investigación y desarrollo de tecnologías de imágenes, que dieron como fruto el sólido portafolio de soluciones de impresión que Kodak ofrece hoy en día. Herramientas de software para alcanzar la máxima eficiencia 
 Las características únicas del flujo de trabajo KODAK PRINERGY lo convierten en el software líder para la gestión de la producción en las empresas gráficas, y eso es aún más notable en los impresores de periódicos, con los particulares desafíos que las compañías de medios enfrentan hoy en día en relación a la productividad y la eficiencia en costos.
 Con KODAK PRINERGY, toda la cadena de impresión se ve notoriamente optimizada: desde las reglas RBA (automatización basada en reglas), que automatizan por completo las operaciones de pre-prensa, hasta las herramientas de control de calidad y color, que previenen los errores y re-trabajos, pasando por un software de pruebas y aprobación en línea, que agiliza y facilita la etapa de revisión y aprobación de los trabajos. 
 Al elegir las herramientas más sólidas, confiables y comprobadas de la industria, los impresores pueden quedarse tranquilos de que están trabajando con el mayor nivel de eficiencia y control, con sus favorables resultados en la estructura de costos, en la productividad y en la calidad de los productos impresos. Transformación tecnológica exitosa Los asistentes a la ATDL 2017 tuvieron la oportunidad de escuchar de primera mano la experiencia exitosa de EDIASA, compañía de medios ecuatoriana, en la renovación de su estructura de pre-prensa, de un entorno violeta a un sistema termal sin proceso.
 Por medio de la adopción de la tecnología Computer-to-Plate termal KODAK ACHIEVE y las placas KODAK SONORA Libres de Procesamiento, EDIASA logró acelerar sus operaciones de pre-prensa de 15-20 placas por hora a 25 placas por hora, eliminó por completo el uso de químicos, y redujo significativamente la intervención manual en la pre-prensa. Como resultado de esta transformación tecnológica, la compañía minimizó su impacto ambiental, redujo su consumo de agua y energía, incrementó la productividad de su pre-prensa en un 40%, y optimizó el arranque de la prensa con una reducción de la maculatura.
 EDIASA estima que, en los próximos 5 años, esta conversión generará ahorros equivalentes al total de la inversión realizada. Innovación aplicada a la generación de ingresos Una de las conferencias que Kodak brindó en el marco de la ATDL 2017 estuvo enfocada en las aplicaciones posibles de la tecnología de cabezales de impresión inkjet KODAK PROSPER en la producción de periódicos, y su potencial para desarrollar nuevas fuentes de generación de ingresos para las compañías de medios: ediciones segmentadas o personalizadas, seguimiento de la distribución, fidelización de los lectores, promociones especiales, juegos de azar. Los cabezales KODAK PROSPER S20 y S30 permiten a los impresores incluir datos variables directamente en el flujo de impresión. Al instalarse sobre la línea de la prensa, eliminan la necesidad de realizar un segundo proceso de impresión para la incorporación de datos variables. Además, los periódicos que actualmente aplican datos segmentados por medio de la impresión offset verán un significativo ahorro al dejar de cambiar de placas durante la producción, con su consecuente optimización de las operaciones en la pre-prensa y en la prensa. comercial@kodak.com

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