2017-10-26 Bobst, Packaging


En un mundo cada vez más competitivo, la reducción de costos, la velocidad de producción, los tiempos más cortos de puesta en marcha y la máxima calidad, se convierten en la única opción posible para diferenciarse y lograr un posicionamiento en el mercado.

Esto es especialmente cierto en el Grupo La Papelera en Bolivia, la empresa más grande y con mayor renombre en Bolivia de Converting de Papel que fabrica una diversidad de productos de empaque tanto en cartón, papel, como cartulina.

Su fábrica de cartón corrugado en El Alto se ubica en La Paz a 4100 m por encima del nivel del mar, lo que le otorga la distinción de ser el usuario de BOBST a mayor altitud del mundo. Recientemente, se incorporó dos nuevas máquinas BOBST altamente automatizadas, una prensa flexográfica fuera de línea de cinco colores 1228 NT y un sistema de corte y plegado MASTERCUT 2.1 que ya están permitiendo aumentar la productividad y realizar nuevos productos

La Papelera ha estado utilizando los equipos BOBST durante varios años para la impresión flexográfica y para el troquelado plano utiliza dos máquinas BOBST SPO. En ese sentido, cuando llegó el momento de sustituir y actualizar, BOBST fue la primera marca en ser elegida naturalmente, afirma Conrad von Bergen, Gerente General de la empresa, Además, el Sr. von Bergen también indica «Nuestra filosofía para la inversión de equipos siempre fue buscar máquinas de calidad superior para producir las líneas de negocio principales», «Hemos adquirido otras máquinas BOBST en el pasado, la experiencia ha sido muy positiva con su uso y con el servicio de asistencia técnica; desde la preventa hasta la instalación, formación, operaciones, después con la asistencia y los repuestos»

Más grande y más rápida

El nuevo equipo cuenta con una troqueladora plana BOBST MASTERCUT 2.1 con POWER REGISTER, BREAKER y PALLETIZER, además de una prensa flexográfica de cinco colores BOBST 1228 NT fuera de línea. Es una combinación tremendamente eficaz, afirma el Sr. von Bergen: «Las mayores ventajas, son la reducción de los costos y el aumento de la velocidad de producción, por lo que hemos conseguido un 60 % de mejora en el promedio, en ambas líneas».

La MASTERCUT 2.1 se instaló hace unos meses en La Papelera. Es la troqueladora plana de autoplatina BOBST más grande, admite cartones de hasta 1300 x 2100 mm y los convierte a una velocidad de hasta 7.000 hojas por hora. Puede manejar cartones contra-encolados que se procesan de forma impecable gracias a la exclusiva tecnología POWER REGISTER de BOBST. Se trata de un sistema de registro de hojas, 100 % sin contacto con el borde de la hoja, lo que garantiza resultados perfectos de corte a impresión.

La nueva prensa flexográfica BOBST 1228 NT se instaló en febrero de 2017 en La Papelera, donde sustituyó a una línea flexográfica más antigua 1.2 [m] x 2 [m]. Es una máquina altamente automatizada que puede funcionar con solo dos operadores, y su configuración se realiza a través de dos pantallas táctiles. Admite hojas de hasta 2890 mm de ancho y procesa las tiras a una velocidad de hasta 15 000 cartones por hora. Incluye un alimentador de accionamiento directo anti aplastamiento.

El reto de la altitud

La instalación de un nuevo equipo a 4.100 m de altura, fue sin duda un desafío logístico que se logró llevar a cabo. Bolivia es un país interior y la fábrica de cartón corrugado se encuentra en una de las ciudades más altas de Bolivia, El Alto. A pesar de que El Alto tiene el aeropuerto internacional a mayor altura del mundo, los equipos de BOBST eran demasiado pesados para suministrarse por aire: ¡solo la unidad cortadora de rodillo pesa 50 toneladas! De tal manera que, las máquinas se enviaron por mar al puerto más cercano: Arica, Chile (que es un puerto franco para Bolivia), y posteriormente, se transportaron 700 km por carretera. «Los camiones tuvieron que ser especiales y como no hay muchos disponibles de este tipo en Bolivia, fue bastante particular conseguir uno», comenta el Sr. von Bergen.

Una vez en el lugar, la altitud de 4100 m también tuvo una influencia en el funcionamiento de las máquinas. La presión atmosférica es más baja que en la mayoría de las ciudades industriales, por lo que las bombas neumáticas y de vacío tuvieron que adaptarse.

La fábrica en El Alto produce toda una variedad de tipos de productos de cartón corrugado. Muchas de estas cajas se fabrican de cartón corrugado con revestimiento blanco o marrón para clientes, como por ejemplo, empaquetadores de fruta. Cada vez estas cajas se piden con más diseños de colores atractivos. «Por eso adquirimos la prensa flexográfica de cinco colores, que nos permite imprimir a todo color y con un barniz transparente protector», afirma el Sr. von Bergen.

La empresa también fabrica cajas de alta calidad para bienes de consumo y POP (puntos de compra). Todo ello se imprime mediante offset y laminado en cartón corrugado. La nueva prensa flexográfica BOBST 1228 NT utiliza un proceso Anilox de bajo volumen y alta calidad que permitirá a La Papelera imprimir directamente en cartón recubierto en el futuro, como una alternativa al cartón laminado.

2017-10-26 Xerox, Impresión

Durante los últimos años, ha incrementado el uso de consumibles apócrifos. Según datos de la industria, en México 5% de los cartuchos de tinta y tóner utilizados en casa y oficina son falsos, lo cual compromete el funcionamiento y calidad de impresión de los equipos, al tiempo que deja grandes pérdidas en la industria, mismas que oscilan entre los 3 mil y 5 mil millones de dólares al año. Asimismo, el 7% de los productos comercializados a nivel mundial, son falsos o no reglamentados, aumentando la cifra a 3.5 mil MDD.

La falsificación de insumos no sólo perjudica a la industria, también tiene un impacto en los clientes quienes se pueden ver afectados por fallas en sus equipos. Por ello, Xerox preocupado por proteger a sus clientes alrededor del mundo, presenta cinco puntos para evitar la venta de consumibles falsos:

Comprar en tiendas debidamente acreditadas:
La mejor manera de evitar la piratería de consumibles es comprar consumibles originales a un distribuidor autorizado o en línea a través de www.xerox.com.

Identificación de hologramas:
Los consumibles originales poseen un holograma en las etiquetas de los productos. Estas pequeñas etiquetas holográficas se usan para verificar la autenticidad del producto.

Denunciar cualquier sospecha:
Si sospecha sobre la procedencia del producto, incluso en una tienda autorizada, lo mejor es denunciarlo ante las autoridades correspondientes.

Inversión:
Se debe tener en cuenta que la compra de consumibles originales no representa un gasto, sino una inversión que se verá reflejada en la productividad y durabilidad de los equipos de impresión, así como en la calidad de los trabajos y la disminución del impacto ambiental.

Programa de recolección de cartuchos:
A través de éste, Xerox contribuye a la conservación del medio ambiente, dando un óptimo manejo a los cartuchos de deshecho, evitando la contaminación de espacios abiertos y mantos acuíferos. Asimismo, se garantiza la calidad de los productos al no permitir que se puedan re manufacturar y afectar el funcionamiento de los equipos.

Con la intención de proteger a los Clientes y Distribuidores Autorizados contra los riesgos de falsificación de consumibles, Xerox mantiene un programa activo de colaboración con las autoridades. En este sentido, la compañía refrenda su compromiso con el público, la innovación y la calidad de toda su línea de productos, por ello lanzó Genuine Xerox Rewards, mediante el cual, recompensa a los usuarios sin importar cuánto gasten en tóner y tinta, al canjear los puntos acumulados gracias a los consumibles originales adquiridos, por distintas recompensas.

Para más información acerca del programa de recompensas Genuine Xerox Rewards, visita:

www.xerox.com.mx.

2017-10-25 Digital, Xerox

Gracias a la impresión digital, el segmento editorial en México tendrá fuertes proyecciones de crecimiento económico para el 2020, sobre todo en la parte de libros y revistas.

Escrito por: Mónica Chárraga, Gerente de Marketing para Artes Gráficas en Xerox Mexicana


La llamada “Era digital” ha traído consigo una serie de especulaciones no favorables acerca del mercado de la impresión, sobre todo, de la decadencia del uso del papel en los próximos años en formatos como libros, periódicos o revistas, los cuales podrían ser sustituidos por los archivos digitales. No obstante, nada de esto está próximo a ocurrir, ya que, la evolución de la tecnología en el sector está permitiendo que el mercado tenga un considerable crecimiento al 2020.

Parte de esta evolución conlleva a cómo se está transformando la industria de la impresión, y sobre todo, el Segmento Editorial.

Hoy existe una demanda de menores tiempos y donde la cantidad total de unidades a producir tiene versiones diferentes con proporciones distintas de un mismo producto, y es por ello que, la impresión digital es una alternativa a la impresión offset, un proceso ideal para proyectos de tirajes cortos, varios títulos y tiempos de entrega expeditos.

Los proveedores de impresión, especialmente aquellos con tecnologías de inyección de tinta, pueden ofrecer una serie de soluciones. Esto incluye proporcionar longitudes de tiradas impresas digitalmente más cortas para minimizar las tenencias de inventario, ayudando así a los editores a acercarse a sus objetivos de administrar la producción de una manera más rentable sin sacrificar la calidad.

Los impresores tendrán la oportunidad de abrir nuevas posibilidades de mercado y ampliar su oferta de servicios como: impresión bajo demanda, web to print, cross media y personalización.


Ventajas en mejora de Costos

La impresión bajo demanda (por sus siglas en inglés, POD, Print on Demand) nos permite hacer la impresión hasta el momento en que existe una orden de compra, ya sea desde 1 libro, hasta la cantidad de libros que se requieren. Esto trae diversas ventajas a las editoriales, ya que en lugar de mantener un stock alto de los títulos, mismos que no se tiene certeza de su venta cuando se trata de títulos nuevos, pueden mantener cero inventario y solo imprimir POD.

De acuerdo a un estudio realizado por Xerox, y presentado durante el Hunkeler Innovation Days del 2017 en Lucerna, la editorial Pearson (editorial especializada en libros educativos) reportó ahorros gracias al bajo nivel de inventario y poca logística, además de que comentó que estandarizó su impresión POD a dos tipos de papel y finalizados no muy especializados.

Las aplicaciones de libros ideales para POD son:

* Dummies de libros
* Reimpresión de “backlist” (libros impresos anteriormente en offset)
* Títulos agotados
* Libros profesionales y especializados cuyo tiraje es corto
* Libros de texto
* Libros educativos
* Autopublicaciones
* Insertos

El segmento editorial aún se encuentra dominado por la impresión en offset, sin embargo, la impresión digital viene a rescatar esa necesidad de POD, y de las aplicaciones anteriormente enlistadas, en su mayoría se puede ofrecer la impresión con tecnología en inyección de tinta, ofreciendo aún mejor costo por impresión que el tóner. Todo dependerá del tipo de aplicación, papel, y cliente para poder ofrecer impresión en tóner (cuya calidad de impresión es muy semejante al offset y se pueden imprimir en diversos sustratos) o en inyección de tinta (el costo por impresión es más bajo, ofrece gran calidad en papeles no recubiertos y es para volúmenes de impresión más altos que el tóner).

Y por ello, la apuesta de Xerox es la innovación. A través del amplio portafolio en este sector, ofrece soluciones que superan las expectativas del mercado y entrega mejores resultados.

¿Quieres conocer más de nuestras soluciones para el segmento editorial?

Te invitamos a conocerlas, ya que con la familia Versant, puedes ofrecer impresión en alta calidad muy semejante a offset, a todo color y en gran variedad de papeles. Con la familia Nuvera puedes hacer la impresión en negro para interiores de libros, o bien, si tu volumen es de 1 millón A4 hasta 53 millones de impresiones A4, ya sea en monocromo o en color, tenemos soluciones de inyección de tinta en hoja cortada como nuestra Xerox Brenva, o bien en alimentación continua como nuestra Xerox Trivor.

2017-10-19 HP, Gran Formato

* Nuevas impresoras látex nivel básico, para la producción de señalización y publicidad de gran formato. Están dirigidas a microempresarios, emprendedores de negocios de imprentas y centros de copiado
 


HP Inc. anunció la nueva impresora HP Latex 115, la cual ofrece la solución más económica para servicios de impresión de señalizaciones y publicidad impresa,  empleando la tecnología HP Latex base agua de alta calidad.

La nueva impresora HP Latex 115 de 54 pulgadas produce resultados sorprendentes con una alta calidad de imagen y  una amplia variedad de aplicaciones para la producción de impresos de interiores y exteriores.
 
“La presentación de la HP Latex 115 incrementa el portafolio de impresoras HP Latex líder del mercado con un precio básico atractivo, lo que facilita más que nunca la incursión en el segmento del gran formato a jóvenes emprendedores, nuevas imprentas pequeñas o centros de copiado dispuestos a iniciar o llevar su empresa al siguiente nivel, además de experimentar los beneficios de la tecnología de impresión base agua de las soluciones Latex”, dijo Alberto Corral, Gerente de Categoría del área de Signage & Décor en HP Inc. México.
 
Además, las impresoras ofrecen integración completa con HP Signage Suite y HP WallArt en el HP Applications Center (Centro de Aplicaciones HP), que son soluciones para el diseño en línea, sin costo para aquellos que disponen de una impresora HP Latex y perfectas para la solicitud vía web de trabajos de impresión simples en gran formato.
 
Al respecto, HP también anunció nuevas aplicaciones disponibles dentro del HP Signage Suite para crear y solicitar trabajos de impresión de gráficos para piso, ventanas, vehículos e imanes.
 
La nueva impresora HP Latex 115 ofrece:
 
* Operación fácil e intuitiva con mantenimiento automático, además de un cortador de eje X
* Impresiones que salen secas, sin despedir olores y listas para su terminado y entrega el mismo día gracias a la tecnología base agua HP Latex.
* Producción de alta calidad con impresiones en alta resolución de hasta 1200 dpi en modo nativo en una amplia gama de aplicaciones.
* Impresión en seis colores para reproducir una alta calidad de imagen y transiciones uniformes.
 
Disponibilidad
 
Las impresoras HP están programadas para hacer su aparición en  FESPA México 2017 del 16 al 18 de noviembre, en el Centro Citibanamex de Ciudad de México.

Stand K60, de Sagaró

2017-10-19 Taopix, HP Indigo

* La empresa británica de diseño e impresión Conservatree, ha informado de la exitosa introducción de su nuevo software de calendario impulsado por la plataforma Taopix.

Establecida en 1993, emplea actualmente a 21 personas y, como su nombre indica, protege al medio ambiente, reduciendo al mínimo los residuos que produce y usando materiales tales como papel reciclado y certificado FSC.

La compañía compró Taopix Online a Transeo Media, la distribuidora de Taopix en el Reino Unido, en septiembre de 2016 y rápidamente lanzó una nueva gama de calendarios justo a tiempo para el concurrido período navideño.

La próspera división de calendarios de Conservatree, thecalendarprinters.com, opera tanto impresoras lito como digitales, con aproximadamente el 90% de todos los calendarios impresos digitalmente.

La empresa fabrica calendarios para algunos de los músicos y deportistas más conocidos del Reino Unido, como Radiohead y Bastille, así como para el jugador de rugby Ben Cohen.

"Cuando me encontré con Taopix, inmediatamente cancelamos nuestros planes para tener un diseñador de calendario construido para nosotros. Tuvimos que gastar mucho dinero y tuvimos la experiencia previa de ejecutar una plataforma a medida y los desafíos que planteaban; la necesidad de habilidades para desarrolladores, las actualizaciones constantes del navegador, mantener el software actualizado y la dificultad para agregar nuevas plantillas “, dijo Justin Earl, Director de Operaciones de Conservatree.

"Con Taopix, pude ver los beneficios inmediatos de asociarse con una compañía que se especializa en nuestro mercado y tiene muchos clientes que dependen de que el software esté actualizado. También agradecí la ventaja adicional de contar con soporte para dispositivos móviles y tabletas. Estábamos pensando en poner en marcha una aplicación también, pero realmente me gustó el enfoque de la aplicación web de Taopix. La aplicación web Taopix se ve muy bien en los navegadores web “.

El Director de Conservatree, Chris Goslar, continúa: "Podemos crear un nuevo producto en línea con mucha facilidad y enseñar a cualquier persona en el negocio cómo usar Taopix para crear plantillas. No hay necesidad de programadores y puede tener un producto en vivo en 24-48 horas".

"Nos hubiera costado una fortuna si tuviéramos que hacerlo nosotros mismos y aún tendríamos el desafío de mantenernos al día con los navegadores. Ahora tenemos la seguridad de que nuestros clientes tienen una aplicación que funciona en todos los navegadores y dispositivos y está disponible en todo momento. Hay otros sistemas que harán cosas similares, pero no están diseñados para la personalización por parte del consumidor, pueden ser poderosos pero no son fáciles de usar".

"Realmente me gusta la flexibilidad de ya que puedo vender fuera de temporada si es necesario. Esta característica se aplica especialmente a aquellos que no han comprado su calendario en diciembre o enero, pero que aún desean un calendario para el resto del año. Ahora pueden tener un calendario de 11 meses a partir de febrero si lo desean. Es una gran característica: poder comenzar en cualquier momento “.

2017-10-18 Kodak, Periódicos

* Una opción más asequible para incorporar la estabilidad y calidad de la tecnología termal en la producción de periódicos.

Como respuesta a la imperante necesidad de los periódicos de optimizar sus estructuras de costos, Kodak anunció en IFRA World Publishing Expo el lanzamiento de una nueva incorporación a su sólido portafolio de equipos Computer-to-Plate (CTP) termales. El nuevo dispositivo KODAK ACHIEVE NEWS ofrece toda la estabilidad y confiabilidad de la tecnología termal de Kodak a un costo asequible, y permitirá a los periódicos imprimir sus páginas con la mayor consistencia y calidad.

El equipo ACHIEVE NEWS, que estará disponible en todo el mundo desde comienzos de 2018, reúne una serie de características técnicas que permiten a los impresores acelerar su producción, incrementar su eficiencia, aumentar el control sobre el proceso de grabación de placas, y reducir la huella ambiental de sus operaciones.

Grabación de placas eficiente, productiva y automatizada

Equipada con el cabezal termal TH5, exclusivo de Kodak, los dispositivos ACHIEVE NEWS ofrecerán a los periódicos un sistema de grabación estable y preciso, sin la variabilidad que existe en los entornos violeta. Como resultado, los impresores accederán a un proceso de grabación de placas eficiente y de excelente calidad.

El equipo ACHIEVE NEWS es ideal para periódicos pequeños y medianos, al ofrecer una velocidad de grabación de hasta 54 placas por hora, y existen diversas opciones de automatización para ayudar a cada compañía a optimizar y maximizar su eficiencia productiva. La nueva unidad de carga automática de casetes múltiples (MCU) permite cargar y descargar automáticamente hasta 960 placas, para que los responsables de pre-prensa de los periódicos puedan operar ininterrumpidamente por más tiempo. Otras opciones de automatización disponibles son la unidad de carga automática de casetes individuales (SCU), los módulos de carga y descarga automática de placas, y la configuración semi-automática.

Sustentabilidad y preservación de los recursos

Además de ser completamente compatibles con las placas KODAK SONORA NEWS, que permiten a los periódicos eliminar el impacto ambiental del procesamiento, el equipo ACHIEVE NEWS reduce el consumo de energía a sólo 400 watts durante la grabación, que es equivalente a la cantidad de electricidad que se requiere para encender unas pocas lámparas de luz. Este dispositivo también ahorra espacio físico en el área de pre-prensa, gracias a su diseño compacto y a la posibilidad de eliminar la procesadora con las placas SONORA.

Una sólida y larga relación con los periódicos

El apoyo de Kodak a la industria de los periódicos data de hace muchos años, y ha representado significativas inversiones en el desarrollo de tecnologías de grabación termal y placas. Hace dieciséis años, Kodak lanzó al mercado el primer equipo CTP termal diseñado específicamente para el mercado de periódicos; a la fecha, alrededor de 2500 de ellos se han instalado en todo el mundo. El portafolio de soluciones de impresión de Kodak está preparado para satisfacer las necesidades de periódicos pequeños, medianos y grandes, con los equipos KODAK GENERATION NEWS, TRENDSETTER NEWS y el nuevo ACHIEVE NEWS. Con las diferentes opciones de automatización, velocidad y flexibilidad que representa cada uno de estos dispositivos, los impresores de periódicos definitivamente encontrarán, de la mano de Kodak, la solución ideal para los requisitos de su negocio.

“Kodak está comprometida a invertir en desarrollar tecnologías que equipen a los impresores de periódicos con las herramientas que necesitan para tener éxito en el mercado actual y ser prósperos de cara al futuro”, dijo Brad Kruchten, Presidente de la División de Sistemas de Impresión de Kodak. “Con nuestras líneas de equipos CTP y nuestro sólido portafolio de placas, estamos enfocados en ayudar a los periódicos a reducir sus costos, optimizar sus operaciones y ser más sustentables.”





2017-10-18 Mimaki

Mimaki ha anunciado el lanzamiento de la máquina de corte plano Mimaki CF22-1225. La nueva solución de corte admite materiales de hasta 1220x2440 mm y es el complemento ideal de la impresora Mimaki JFX200-2513 para la producción bajo demanda de expositores para punto de venta o componentes de exposición. Con la incorporación del software ArtiosCAD Designer Solution, ambas máquinas crean un flujo de trabajo integral de impresión y corte para la creación de prototipos o envases a medida. Juntos, estos tres componentes marcarán el camino para que los profesionales de la rotulación y los gráficos de exposición puedan producir trabajos de impresión y corte en tiradas cortas más rentables. El nuevo equipo de corte CF22-1225 se presentará en el stand de Bompan en el salón Viscom Italia, que se celebra del 12 al 14 de octubre en Milán. Bompan estará presente en el pabellón 8, stand E23/E27/G20.

“Hemos aplicado nuestro amplio conocimiento sobre soluciones de corte para desarrollar la nueva mesa de corte CF22-1225”, afirma Ronald Van den Broek, director general de ventas de Mimaki Europe.“Sumada a la impresora plana de inyección de tinta UV JFX200-2513 y el software ArtiosCAD, esta oferta constituye una solución integral ideal para el corte y hendido de cartón estucado, así como el corte de material de espuma para embalaje”.

Van den Broek prosigue: “Además, las tintas UV LED de Mimaki pueden imprimir sobre distintos materiales, incluso soportes no estucados, y obtener resultados brillantes a todo color. Esta solución no decepcionará a las empresas, tanto si se dedican al desarrollo de sofisticados rótulos y gráficos de exposición como a la creación de muestras de envases, a atender peticiones especiales para lotes pequeños de muebles o a la creación y producción de diseños bajo demanda. Gracias a esta solución, las empresas pueden ofrecer servicios premium de gran valor y con márgenes altos. Paralelamente, puede reducir la necesidad de rechazar proyectos o externalizar trabajos”.

Función ID Cut en el software RasterLink6 plus

La nueva versión del software RIP Mimaki RasterLink incluye una función ID Cut para facilitar y agilizar los procesos de impresión y corte. Además de las marcas de registro, el software RasterLink6 plus puede incluir un código de barras en la impresión. El código de barras, que puede ser leído por el sensor de marcas de corte de la unidad CF22-1225, contiene información sobre corte y rotación que permite automatizar el proceso de corte. La función resulta especialmente útil cuando se producen trabajos anidados de impresión y corte, puesto que la cortadora lee continuamente los datos tanto de trabajos individuales como combinados.

El software RasterLink6 plus también incluye el plug-in FineCut para Adobe Illustrator, que permite una cómoda previsualización de la impresión para minimizar errores antes de la operación de impresión y corte. Además, una gran variedad de herramientas permiten cortar materiales industriales como acrílico, espuma y caucho con un grosor de hasta 55 mm.

Entrega rápida para proyectos especiales

Si implementan el flujo integral de impresión y corte, las empresas podrán procesar pedidos, desde el diseño hasta el acabado, de forma integrada. Los clientes pueden estar seguros de que su proveedor podrá producir envases o rótulos y gráficos de exposición de alta calidad, en tiradas cortas y totalmente diseñados.

Se prevé que el sistema Mimaki CF22-1225 esté disponible a finales de 2017.

2017-10-17 Scodix, Digital

A través de dos exitosas compañías de impresión, que han implementado nuevas prensas de mejora digital, Printing Impressions y Scodix presentarán un webinar gratuito el próximo 8 de noviembre de 2017.

En este ejercicio, se podrá conocer la manera de hacer flujos comerciales más rentables, cómo entrar en mercados de alto valor que los diferencien de sus competidores y hacer que el acabado digital sea más accesible que nunca para sus clientes.

Durante este seminario web, aprenderá:

¿Cómo las prensas de mejora digital le permiten obtener más trabajo de alto margen de clientes existentes y atraer nuevas marcas?

¿Cómo una inversión en prensas de mejora digital también impulsan mayores flujos de ingresos en otras áreas de su operación y mejoran el resultado final general de su negocio?

¿Cómo la tecnología de mejora digital permite a los clientes diseñar trabajos de una manera que nunca han soñado?

¿Qué tipos de clientes de esas impresoras están llevando sus marcas al siguiente nivel?

• ¿Qué necesidades de los propietarios de marcas han evolucionado en los últimos años?

Panel del webinar: 

• Mark Michelson, Editor en Chief, Printing Impressions
• Bill Gillespie, VP de Ventas en Bennett Graphics
• Jon Otto, President & CEO de Visions Inc.

Registro aquí:

www.bit.ly/2yrFMWF

2017-10-17 Xerox, Impresión

* La implementación de sistemas MPS se traduce en una reducción del 30% en la utilización de papel

* La tecnología ConnectKey® permite una correcta gestión de los insumos desde la nube

Las necesidades de los equipos de trabajo cambian continuamente en función de las demandas del mercado, haciendo cada vez más frecuente el uso de Tecnologías de la Información. En México y el mundo, la forma de trabajar está cambiando hacia tendencias que favorecen la movilidad y conectividad en todo momento y en todo lugar; análisis de datos, tecnología en la nube y las redes sociales.

Refrendando su liderazgo e innovación característica, Xerox incluyó en su portafolio de servicios de MPS su más reciente plataforma de software y hardware ConnectKey® 2017, la cual permite a sus clientes ser más productivos, proteger sus documentos, incrementar su movilidad y colaboración, al tiempo que adquieren una mejor experiencia de trabajo a través de impresoras y multifuncionales. Con ConnectKey® 2017 se puede hacer mucho más que simplemente imprimir, escanear, faxear y realizar copias.

“Gracias a nuestra capacidad de innovación y adaptación de la tecnología, hemos reafirmado nuestro liderazgo al adaptarnos a las condiciones del mercado actual, mismas que requieren una mayor agilidad y flexibilidad para ofrecer soluciones enfocadas en las necesidades reales de nuestros clientes”, comentó Claudia Oropeza, Gerente de MPS, Xerox Mexicana.

En este sentido, los Servicios Gestionados de Impresión de Xerox (MPS, por sus siglas en inglés) facilitan la operación e interacción de las empresas y sus colaboradores, enfocándose en el mejoramiento de los flujos de trabajo, al estar diseñados para afrontar los complejos requerimientos de la transformación del papel a lo digital y la creciente tendencia del trabajo remoto, al gestionar los multifuncionales, producción, consumibles y soporte técnico.

“El objetivo trazado por Xerox es satisfacer las necesidades de nuestros clientes en materia de TI, a través de la oferta de servicios y soluciones hechas a la medida, lo que se traduce en una mayor visibilidad y control de nuestros clientes en sus procesos y costos de los documentos”, agregó Oropeza.

La implementación de los sistemas MPS, además de significar grandes mejoras para la organización, permite a los usuarios imprimir, copiar, escanear, traducir, compartir y crear documentos electrónicos con un simple toque en la pantalla y tener un control sobre ellos desde la nube; al tiempo que contribuyen al cumplimiento de los objetivos de sustentabilidad de las empresas, al reducir en un 30 por ciento la utilización de papel para la producción de documentos.

La tecnología ConnectKey® se presentó de manera oficial en nuestro país el pasado mes de agosto en el tour Future of Work. Desde su lanzamiento, ha jugado un papel clave en la optimización de los sistemas MPS, agilizando los flujos de trabajo, aumentando la seguridad en los documentos y mejorando la interacción entre los usuarios.

Con innovaciones tecnológicas como ConnectKey®, Xerox mantiene su liderazgo en sistemas MPS y refrenda su compromiso de ofrecer prácticas soluciones de TI a las empresas, que facilitan la operación de los colaboradores e impulsan la conectividad de los usuarios, sin importar su ubicación.

https://www.xerox.com/es-mx/servicios/managed-print

2017-10-16 Digital, Packaging


Respondiendo a las crecientes demandas de mayor flexibilidad para los envases de bebidas de versiones más cortas y múltiples, Tonejet, pondrá el centro de atención en la impresión digital directa a la lata en InPrint en Munich (14-16 de noviembre).

La impresora digital directa a lata de Tonejet, Cyclone, con el sistema de transporte incorporado Rockwell iTRAK, ha sido diseñada para eliminar las barreras asociadas con el enlatado de lotes pequeños e incluye características y capacidades adaptadas a los requisitos del entorno de impresión de hoy: un enfoque único para la producción de latas de bebidas.

"Elegimos lanzar Cyclone en InPrint, ya que el programa nos brinda una gran oportunidad para discutir desarrollos, cambios y requisitos dentro de la industria" comenta Marvin Foreman, gerente de ventas de Tonejet. "Vamos a demostrar cómo Cyclone puede revitalizar las capacidades de producción y crear oportunidades de ejecución flexible”.

"Este sistema ofrece un nuevo nivel de competitividad a la producción de latas de bebidas para tiros cortos y medianos, así como para tiros ultra cortos", continúa Foreman. "Diseñado para adaptarse a cualquier diseño en cualquier duración, las capacidades de impresión directa a lata de Tonejet brindan a las marcas la oportunidad de gestionar tiradas especiales o únicas y adaptarse fácilmente a eventos o festivales, campañas y competiciones en redes sociales o incluso campañas limitadas o bebidas de edición. Recientemente trabajamos con Anheuser-Busch InBev (AB InBev), la cervecera más grande del mundo, para producir latas personalizadas para un gran festival de música que habían patrocinado ".

Utilizando las capacidades de impresión directa a lata de Tonejet, AB InBev creó 10.000 latas personalizadas para Tomorrowland (20-23 y 28-30 de julio), el festival de música electrónica más grande del mundo, que reunió a unos 400,000 visitantes de alrededor de 200 países.

Tonejet, en colaboración con AB InBev, imprimió 15 diseños de latas diferentes con banderas nacionales en sólo 10.000 unidades. Las latas se produjeron en las cantidades exactas requeridas, sin las restricciones de orden mínimo asociadas con la impresión tradicional. La tirada más grande fue de 1400 latas, ¡y la más corta fue sólo de 15 latas!

A diferencia de los procesos analógicos, el bajo costo de la producción de latas digitales significa que los productos especialmente elaborados y de marca pueden producirse de manera rentable y rápida, y cada lata se puede producir con una imagen diferente si es necesario.

Se eliminan los plazos de entrega largos y los requisitos mínimos de pedido, y como el sistema puede imprimir múltiples trabajos sin detenerse, el tiempo de comercialización del producto también disminuye significativamente. El costo por impresión es comparable a los procesos tradicionales de decoración de latas y la oferta digital significa 'uno es el nuevo mínimo'.

El Tonejet Cyclone, con el sistema de transporte integrado iTRAK de Rockwell Automation, se exhibirá a lo largo de InPrint 2017 en el pabellón A6 del stand 536, lo que demuestra las muchas ventajas de la impresión digital directa de latas de bebidas.

2017-10-16 HP Indigo, Digital


HP ha anunciado la disponibilidad comercial de la prensa digital HP Indigo 50000, como consecuencia del éxito del test beta a los consumidores en Creel Printing. La prensa HP Indigo 50000 es ganadora del premio MUST SEE ‘EMs Award de 2017. La enorme prensa B1, diseñada para aplicaciones fotográficas y comerciales de gran volumen y cobertura, está posibilitando el paso de más trabajos de offset a digital.

Esta prensa está optimizada para aplicaciones de alta calidad y alto volumen, como libros de fotografías, tarjetas, revistas, publicaciones y mucho más. Imprime en papel estándar, desde offset no estucado hasta papel glossy de calidad premium, y utiliza HP Indigo ElectroInk Primer para imprimir sobre papel no certificado.

Velocidad de impresión
* 32 m/m cuatro colores; 42 m/m tres colores EPM; 64 m/m dos colores; 142 m/m monocromático

Calidad de impresión en color (óptima)
* 812 dpi a 8 bits, direccionamiento: HDI de 2438 x 2438 dpi (imágenes de alta definición)

Colores estándar soportados
* Impresión estándar con 4 colores, cian, magenta, amarillo y negro.
* Impresión fotográfica con 6 colores, cian, magenta, amarillo, negro, cian claro y magenta claro.
* Impresión con 7 colores HP IndiChrome Plus, cian, magenta, amarillo, negro, naranja, violeta y verde.

2017-10-16 Kodak, Periódicos

Portafolio de CTP para periódicos extendido, soluciones de automatización de CTP inteligentes, una amplia diversidad de placas de impresión y soluciones de impresión digital de periódicos líderes del mercado

En IFRA World Publishing Expo 2017 (10 al 12 de octubre de 2017 en Messe Berlin, Alemania) Kodak destacó su compromiso con la impresión de periódicos y la significativa importancia que atribuye a los soportes impresos. La compañía exhibió soluciones de impresión y pre-impresión que ayudan a los periódicos a ser más exitosos.

Novedades en los CTP para periódicos

El nuevo y accesible equipo de grabación de placas KODAK ACHIEVE NEWS se suma al sólido portafolio de soluciones CTP termales de Kodak para el mercado de periódicos, que también incluye los modelos KODAK TRENDSETTER NEWS y el equipo completamente automático KODAK GENERATION NEWS.

El dispositivo ACHIEVE NEWS grabará hasta 54 placas de pliego entero por hora de manera completamente confiable, y estará disponible desde comienzos de 2018.

Otro lanzamiento en el portafolio de soluciones CTP de Kodak es una nueva unidad de carga automática de casetes múltiples (MCU), disponible para los equipos KODAK TRENDSETTER NEWS y ACHIEVE NEWS. Este nuevo módulo contará con una huella ambiental reducida y mayor eficiencia eléctrica, y podrá contener hasta 960 placas distribuidas en 4 casetes. Gracias a la automatización del slip sheet removal (remoción de la hoja intercalada entre las placas), resulta más conveniente para la carga y descarga

automática de placas. El opcional MCU para el equipo TRENDSETTER NEWS ya está disponible, y saldrá al mercado para los dispositivos ACHIEVE NEWS a comienzos de 2018.

El nuevo aplicativo móvil KODAK Mobile CTP Control permitirá a los impresores de periódicos monitorear sus equipos ACHIEVE NEWS, TRENDSETTER NEWS y GENERATION NEWS remotamente, desde sus dispositivos Android o Ios. La aplicación ofrece información en tiempo real del estado de las operaciones de producción de uno o más dispositivos CTP, y envía una notificación cada vez que un equipo requiere la atención de un operador. En síntesis, la herramienta Mobile CTP Control App permitirá alcanzar la mayor eficiencia en la grabación de placas, y estará disponible desde el comienzo de 2018.

Placas para la producción eficiente, sustentable y de alta calidad

El stand de Kodak dio a los visitantes de la exposición un vistazo general al portafolio de placas para la producción de periódicos de Kodak, incluyendo las placas KODAK SONORA NEWS Libres de Procesamiento, que permiten a los impresores reducir su impacto ambiental y sus costos sin perder la extraordinaria calidad que garantizan las tecnologías de placas de Kodak. Las placas SONORA eliminan por completo la etapa de procesamiento, incluyendo los químicos asociados al mismo, al igual que el consumo de energía y agua, los desperdicios y el espacio físico para la procesadora.
Los periódicos que aún utilicen placas con procesamiento podrán conocer más sobre las placas digitales KODAK THERMALNEWS PT, que permiten a los impresores de periódicos ahorrar agua y energía al eliminar el enjuague y pre-horneado del procesamiento.

Para los periódicos que operan en entornos de pre-prensa violeta, Kodak ofrece las placas digitales KODAK LIBRA VP, que elegidas por cada vez más compañías de medios en todo el mundo; durante el último año, el consumo de este producto creció en 233%. Las placas LIBRA VP maximizan la productividad al simplificar el procesamiento, y garantizan la calidad y desempeño en prensa necesarios tanto para la producción de periódicos como para la impresión de aplicaciones semi-comerciales. Ahora, los periódicos con ambientes de pre-prensa violeta pueden simplificar la etapa de procesamiento y reducir su impacto ambiental al reemplazar el uso de revelador y regenerador por una única solución de limpieza, que les permite incrementar su eficiencia y ahorrar agua, al utilizar la configuración de procesamiento simplificado, que elimina el enjuague de la placa.

“Los visitantes de la IFRA World Publishing Expo tuvieron la posibilidad de ver por sí mismos cómo Kodak está incrementando su compromiso con los periódicos impresos, al mantener una sólida inversión continuada en el desarrollo de sistemas CTP sustentables, de alto desempeño y alta calidad, soluciones de automatización y placas”, dijo Brad Kruchten, Presidente de la División de Sistemas de Impresión y Vicepresidente Senior de Eastman Kodak Company. “Estamos orgullosos de ayudar a los periódicos a alcanzar sus requisitos actuales y futuros de producción de alta calidad, eficiente y sustentable.”

Tecnologías inkjet líderes en la industria para entornos digitales e híbridos

Kodak aprovechó IFRA World Publishing Expo para destacar su rol de liderazgo en relación a las soluciones de inyección de tinta para impresión digital e híbrida. Los visitantes a la exposición fueron invitados a ver por sí mismos todas las posibilidades que las tecnologías inkjet de Kodak ofrecen para los impresores. Kodak es el líder en la participación del mercado de sitios de producción de periódicos, con aproximadamente un 50% de las instalaciones de prensas inkjet en todo el mundo. Además, Kodak ha instalado alrededor de cien cabezales de impresión KODAK PROSPER S y KODAK VERSAMARK en periódicos alrededor de mundo, utilizados para imprimir datos variables y contenidos personalizados para sorteos y loterías, publicidades segmentadas, segundos tirajes de una misma edición, y otras aplicaciones innovadoras.

“El portafolio de tecnologías de impresión digital de Kodak alcanza las necesidades de todas las compañías de periódicos, sin importar el grado de avance que tengan en el camino hacia la impresión digital. La prensa KODAK PROSPER 6000P está diseñada para romper las barreras de la calidad y productividad en la producción de periódicos, y los cabezales KODAK PROSPER S ofrecen a los impresores offset la posibilidad de crear aplicaciones atractivas para expandir sus capacidades actuales”, dijo Randy Vandagriff, Presidente de la División de Sistemas de Impresión Inkjet y Vicepresidente de Eastman Kodak Company. “En otras palabras, Kodak da a los periódicos una amplia variedad de opciones para iniciarse en los negocios digitales, de acuerdo a sus necesidades.”

www.kodak.com

2017-10-26 Bobst, Packaging

En un mundo cada vez más competitivo, la reducción de costos, la velocidad de producción, los tiempos más cortos de puesta en marcha y la máxima calidad, se convierten en la única opción posible para diferenciarse y lograr un posicionamiento en el mercado. Esto es especialmente cierto en el Grupo La Papelera en Bolivia, la empresa más grande y con mayor renombre en Bolivia de Converting de Papel que fabrica una diversidad de productos de empaque tanto en cartón, papel, como cartulina. Su fábrica de cartón corrugado en El Alto se ubica en La Paz a 4100 m por encima del nivel del mar, lo que le otorga la distinción de ser el usuario de BOBST a mayor altitud del mundo. Recientemente, se incorporó dos nuevas máquinas BOBST altamente automatizadas, una prensa flexográfica fuera de línea de cinco colores 1228 NT y un sistema de corte y plegado MASTERCUT 2.1 que ya están permitiendo aumentar la productividad y realizar nuevos productos La Papelera ha estado utilizando los equipos BOBST durante varios años para la impresión flexográfica y para el troquelado plano utiliza dos máquinas BOBST SPO. En ese sentido, cuando llegó el momento de sustituir y actualizar, BOBST fue la primera marca en ser elegida naturalmente, afirma Conrad von Bergen, Gerente General de la empresa, Además, el Sr. von Bergen también indica «Nuestra filosofía para la inversión de equipos siempre fue buscar máquinas de calidad superior para producir las líneas de negocio principales», «Hemos adquirido otras máquinas BOBST en el pasado, la experiencia ha sido muy positiva con su uso y con el servicio de asistencia técnica; desde la preventa hasta la instalación, formación, operaciones, después con la asistencia y los repuestos» Más grande y más rápida El nuevo equipo cuenta con una troqueladora plana BOBST MASTERCUT 2.1 con POWER REGISTER, BREAKER y PALLETIZER, además de una prensa flexográfica de cinco colores BOBST 1228 NT fuera de línea. Es una combinación tremendamente eficaz, afirma el Sr. von Bergen: «Las mayores ventajas, son la reducción de los costos y el aumento de la velocidad de producción, por lo que hemos conseguido un 60 % de mejora en el promedio, en ambas líneas». La MASTERCUT 2.1 se instaló hace unos meses en La Papelera. Es la troqueladora plana de autoplatina BOBST más grande, admite cartones de hasta 1300 x 2100 mm y los convierte a una velocidad de hasta 7.000 hojas por hora. Puede manejar cartones contra-encolados que se procesan de forma impecable gracias a la exclusiva tecnología POWER REGISTER de BOBST. Se trata de un sistema de registro de hojas, 100 % sin contacto con el borde de la hoja, lo que garantiza resultados perfectos de corte a impresión. La nueva prensa flexográfica BOBST 1228 NT se instaló en febrero de 2017 en La Papelera, donde sustituyó a una línea flexográfica más antigua 1.2 [m] x 2 [m]. Es una máquina altamente automatizada que puede funcionar con solo dos operadores, y su configuración se realiza a través de dos pantallas táctiles. Admite hojas de hasta 2890 mm de ancho y procesa las tiras a una velocidad de hasta 15 000 cartones por hora. Incluye un alimentador de accionamiento directo anti aplastamiento. El reto de la altitud La instalación de un nuevo equipo a 4.100 m de altura, fue sin duda un desafío logístico que se logró llevar a cabo. Bolivia es un país interior y la fábrica de cartón corrugado se encuentra en una de las ciudades más altas de Bolivia, El Alto. A pesar de que El Alto tiene el aeropuerto internacional a mayor altura del mundo, los equipos de BOBST eran demasiado pesados para suministrarse por aire: ¡solo la unidad cortadora de rodillo pesa 50 toneladas! De tal manera que, las máquinas se enviaron por mar al puerto más cercano: Arica, Chile (que es un puerto franco para Bolivia), y posteriormente, se transportaron 700 km por carretera. «Los camiones tuvieron que ser especiales y como no hay muchos disponibles de este tipo en Bolivia, fue bastante particular conseguir uno», comenta el Sr. von Bergen. Una vez en el lugar, la altitud de 4100 m también tuvo una influencia en el funcionamiento de las máquinas. La presión atmosférica es más baja que en la mayoría de las ciudades industriales, por lo que las bombas neumáticas y de vacío tuvieron que adaptarse. La fábrica en El Alto produce toda una variedad de tipos de productos de cartón corrugado. Muchas de estas cajas se fabrican de cartón corrugado con revestimiento blanco o marrón para clientes, como por ejemplo, empaquetadores de fruta. Cada vez estas cajas se piden con más diseños de colores atractivos. «Por eso adquirimos la prensa flexográfica de cinco colores, que nos permite imprimir a todo color y con un barniz transparente protector», afirma el Sr. von Bergen. La empresa también fabrica cajas de alta calidad para bienes de consumo y POP (puntos de compra). Todo ello se imprime mediante offset y laminado en cartón corrugado. La nueva prensa flexográfica BOBST 1228 NT utiliza un proceso Anilox de bajo volumen y alta calidad que permitirá a La Papelera imprimir directamente en cartón recubierto en el futuro, como una alternativa al cartón laminado.

2017-10-26 Xerox, Impresión

Durante los últimos años, ha incrementado el uso de consumibles apócrifos. Según datos de la industria, en México 5% de los cartuchos de tinta y tóner utilizados en casa y oficina son falsos, lo cual compromete el funcionamiento y calidad de impresión de los equipos, al tiempo que deja grandes pérdidas en la industria, mismas que oscilan entre los 3 mil y 5 mil millones de dólares al año. Asimismo, el 7% de los productos comercializados a nivel mundial, son falsos o no reglamentados, aumentando la cifra a 3.5 mil MDD. La falsificación de insumos no sólo perjudica a la industria, también tiene un impacto en los clientes quienes se pueden ver afectados por fallas en sus equipos. Por ello, Xerox preocupado por proteger a sus clientes alrededor del mundo, presenta cinco puntos para evitar la venta de consumibles falsos: Comprar en tiendas debidamente acreditadas: La mejor manera de evitar la piratería de consumibles es comprar consumibles originales a un distribuidor autorizado o en línea a través de www.xerox.com. Identificación de hologramas: Los consumibles originales poseen un holograma en las etiquetas de los productos. Estas pequeñas etiquetas holográficas se usan para verificar la autenticidad del producto. Denunciar cualquier sospecha: Si sospecha sobre la procedencia del producto, incluso en una tienda autorizada, lo mejor es denunciarlo ante las autoridades correspondientes. Inversión: Se debe tener en cuenta que la compra de consumibles originales no representa un gasto, sino una inversión que se verá reflejada en la productividad y durabilidad de los equipos de impresión, así como en la calidad de los trabajos y la disminución del impacto ambiental. Programa de recolección de cartuchos: A través de éste, Xerox contribuye a la conservación del medio ambiente, dando un óptimo manejo a los cartuchos de deshecho, evitando la contaminación de espacios abiertos y mantos acuíferos. Asimismo, se garantiza la calidad de los productos al no permitir que se puedan re manufacturar y afectar el funcionamiento de los equipos. Con la intención de proteger a los Clientes y Distribuidores Autorizados contra los riesgos de falsificación de consumibles, Xerox mantiene un programa activo de colaboración con las autoridades. En este sentido, la compañía refrenda su compromiso con el público, la innovación y la calidad de toda su línea de productos, por ello lanzó Genuine Xerox Rewards, mediante el cual, recompensa a los usuarios sin importar cuánto gasten en tóner y tinta, al canjear los puntos acumulados gracias a los consumibles originales adquiridos, por distintas recompensas. Para más información acerca del programa de recompensas Genuine Xerox Rewards, visita: www.xerox.com.mx.

2017-10-25 Digital, Xerox

Gracias a la impresión digital, el segmento editorial en México tendrá fuertes proyecciones de crecimiento económico para el 2020, sobre todo en la parte de libros y revistas. Escrito por: Mónica Chárraga, Gerente de Marketing para Artes Gráficas en Xerox Mexicana La llamada “Era digital” ha traído consigo una serie de especulaciones no favorables acerca del mercado de la impresión, sobre todo, de la decadencia del uso del papel en los próximos años en formatos como libros, periódicos o revistas, los cuales podrían ser sustituidos por los archivos digitales. No obstante, nada de esto está próximo a ocurrir, ya que, la evolución de la tecnología en el sector está permitiendo que el mercado tenga un considerable crecimiento al 2020. Parte de esta evolución conlleva a cómo se está transformando la industria de la impresión, y sobre todo, el Segmento Editorial. Hoy existe una demanda de menores tiempos y donde la cantidad total de unidades a producir tiene versiones diferentes con proporciones distintas de un mismo producto, y es por ello que, la impresión digital es una alternativa a la impresión offset, un proceso ideal para proyectos de tirajes cortos, varios títulos y tiempos de entrega expeditos. Los proveedores de impresión, especialmente aquellos con tecnologías de inyección de tinta, pueden ofrecer una serie de soluciones. Esto incluye proporcionar longitudes de tiradas impresas digitalmente más cortas para minimizar las tenencias de inventario, ayudando así a los editores a acercarse a sus objetivos de administrar la producción de una manera más rentable sin sacrificar la calidad. Los impresores tendrán la oportunidad de abrir nuevas posibilidades de mercado y ampliar su oferta de servicios como: impresión bajo demanda, web to print, cross media y personalización. Ventajas en mejora de Costos La impresión bajo demanda (por sus siglas en inglés, POD, Print on Demand) nos permite hacer la impresión hasta el momento en que existe una orden de compra, ya sea desde 1 libro, hasta la cantidad de libros que se requieren. Esto trae diversas ventajas a las editoriales, ya que en lugar de mantener un stock alto de los títulos, mismos que no se tiene certeza de su venta cuando se trata de títulos nuevos, pueden mantener cero inventario y solo imprimir POD. De acuerdo a un estudio realizado por Xerox, y presentado durante el Hunkeler Innovation Days del 2017 en Lucerna, la editorial Pearson (editorial especializada en libros educativos) reportó ahorros gracias al bajo nivel de inventario y poca logística, además de que comentó que estandarizó su impresión POD a dos tipos de papel y finalizados no muy especializados. Las aplicaciones de libros ideales para POD son: * Dummies de libros * Reimpresión de “backlist” (libros impresos anteriormente en offset) * Títulos agotados * Libros profesionales y especializados cuyo tiraje es corto * Libros de texto * Libros educativos * Autopublicaciones * Insertos El segmento editorial aún se encuentra dominado por la impresión en offset, sin embargo, la impresión digital viene a rescatar esa necesidad de POD, y de las aplicaciones anteriormente enlistadas, en su mayoría se puede ofrecer la impresión con tecnología en inyección de tinta, ofreciendo aún mejor costo por impresión que el tóner. Todo dependerá del tipo de aplicación, papel, y cliente para poder ofrecer impresión en tóner (cuya calidad de impresión es muy semejante al offset y se pueden imprimir en diversos sustratos) o en inyección de tinta (el costo por impresión es más bajo, ofrece gran calidad en papeles no recubiertos y es para volúmenes de impresión más altos que el tóner). Y por ello, la apuesta de Xerox es la innovación. A través del amplio portafolio en este sector, ofrece soluciones que superan las expectativas del mercado y entrega mejores resultados. ¿Quieres conocer más de nuestras soluciones para el segmento editorial? Te invitamos a conocerlas, ya que con la familia Versant, puedes ofrecer impresión en alta calidad muy semejante a offset, a todo color y en gran variedad de papeles. Con la familia Nuvera puedes hacer la impresión en negro para interiores de libros, o bien, si tu volumen es de 1 millón A4 hasta 53 millones de impresiones A4, ya sea en monocromo o en color, tenemos soluciones de inyección de tinta en hoja cortada como nuestra Xerox Brenva, o bien en alimentación continua como nuestra Xerox Trivor.

2017-10-19 HP, Gran Formato

* Nuevas impresoras látex nivel básico, para la producción de señalización y publicidad de gran formato. Están dirigidas a microempresarios, emprendedores de negocios de imprentas y centros de copiado   HP Inc. anunció la nueva impresora HP Latex 115, la cual ofrece la solución más económica para servicios de impresión de señalizaciones y publicidad impresa,  empleando la tecnología HP Latex base agua de alta calidad. La nueva impresora HP Latex 115 de 54 pulgadas produce resultados sorprendentes con una alta calidad de imagen y  una amplia variedad de aplicaciones para la producción de impresos de interiores y exteriores.   “La presentación de la HP Latex 115 incrementa el portafolio de impresoras HP Latex líder del mercado con un precio básico atractivo, lo que facilita más que nunca la incursión en el segmento del gran formato a jóvenes emprendedores, nuevas imprentas pequeñas o centros de copiado dispuestos a iniciar o llevar su empresa al siguiente nivel, además de experimentar los beneficios de la tecnología de impresión base agua de las soluciones Latex”, dijo Alberto Corral, Gerente de Categoría del área de Signage & Décor en HP Inc. México.   Además, las impresoras ofrecen integración completa con HP Signage Suite y HP WallArt en el HP Applications Center (Centro de Aplicaciones HP), que son soluciones para el diseño en línea, sin costo para aquellos que disponen de una impresora HP Latex y perfectas para la solicitud vía web de trabajos de impresión simples en gran formato.   Al respecto, HP también anunció nuevas aplicaciones disponibles dentro del HP Signage Suite para crear y solicitar trabajos de impresión de gráficos para piso, ventanas, vehículos e imanes.   La nueva impresora HP Latex 115 ofrece:   * Operación fácil e intuitiva con mantenimiento automático, además de un cortador de eje X * Impresiones que salen secas, sin despedir olores y listas para su terminado y entrega el mismo día gracias a la tecnología base agua HP Latex. * Producción de alta calidad con impresiones en alta resolución de hasta 1200 dpi en modo nativo en una amplia gama de aplicaciones. * Impresión en seis colores para reproducir una alta calidad de imagen y transiciones uniformes.   Disponibilidad   Las impresoras HP están programadas para hacer su aparición en  FESPA México 2017 del 16 al 18 de noviembre, en el Centro Citibanamex de Ciudad de México. Stand K60, de Sagaró

2017-10-19 Taopix, HP Indigo

* La empresa británica de diseño e impresión Conservatree, ha informado de la exitosa introducción de su nuevo software de calendario impulsado por la plataforma Taopix. Establecida en 1993, emplea actualmente a 21 personas y, como su nombre indica, protege al medio ambiente, reduciendo al mínimo los residuos que produce y usando materiales tales como papel reciclado y certificado FSC. La compañía compró Taopix Online a Transeo Media, la distribuidora de Taopix en el Reino Unido, en septiembre de 2016 y rápidamente lanzó una nueva gama de calendarios justo a tiempo para el concurrido período navideño. La próspera división de calendarios de Conservatree, thecalendarprinters.com, opera tanto impresoras lito como digitales, con aproximadamente el 90% de todos los calendarios impresos digitalmente. La empresa fabrica calendarios para algunos de los músicos y deportistas más conocidos del Reino Unido, como Radiohead y Bastille, así como para el jugador de rugby Ben Cohen. "Cuando me encontré con Taopix, inmediatamente cancelamos nuestros planes para tener un diseñador de calendario construido para nosotros. Tuvimos que gastar mucho dinero y tuvimos la experiencia previa de ejecutar una plataforma a medida y los desafíos que planteaban; la necesidad de habilidades para desarrolladores, las actualizaciones constantes del navegador, mantener el software actualizado y la dificultad para agregar nuevas plantillas “, dijo Justin Earl, Director de Operaciones de Conservatree. "Con Taopix, pude ver los beneficios inmediatos de asociarse con una compañía que se especializa en nuestro mercado y tiene muchos clientes que dependen de que el software esté actualizado. También agradecí la ventaja adicional de contar con soporte para dispositivos móviles y tabletas. Estábamos pensando en poner en marcha una aplicación también, pero realmente me gustó el enfoque de la aplicación web de Taopix. La aplicación web Taopix se ve muy bien en los navegadores web “. El Director de Conservatree, Chris Goslar, continúa: "Podemos crear un nuevo producto en línea con mucha facilidad y enseñar a cualquier persona en el negocio cómo usar Taopix para crear plantillas. No hay necesidad de programadores y puede tener un producto en vivo en 24-48 horas". "Nos hubiera costado una fortuna si tuviéramos que hacerlo nosotros mismos y aún tendríamos el desafío de mantenernos al día con los navegadores. Ahora tenemos la seguridad de que nuestros clientes tienen una aplicación que funciona en todos los navegadores y dispositivos y está disponible en todo momento. Hay otros sistemas que harán cosas similares, pero no están diseñados para la personalización por parte del consumidor, pueden ser poderosos pero no son fáciles de usar". "Realmente me gusta la flexibilidad de ya que puedo vender fuera de temporada si es necesario. Esta característica se aplica especialmente a aquellos que no han comprado su calendario en diciembre o enero, pero que aún desean un calendario para el resto del año. Ahora pueden tener un calendario de 11 meses a partir de febrero si lo desean. Es una gran característica: poder comenzar en cualquier momento “.

2017-10-18 Kodak, Periódicos

* Una opción más asequible para incorporar la estabilidad y calidad de la tecnología termal en la producción de periódicos. Como respuesta a la imperante necesidad de los periódicos de optimizar sus estructuras de costos, Kodak anunció en IFRA World Publishing Expo el lanzamiento de una nueva incorporación a su sólido portafolio de equipos Computer-to-Plate (CTP) termales. El nuevo dispositivo KODAK ACHIEVE NEWS ofrece toda la estabilidad y confiabilidad de la tecnología termal de Kodak a un costo asequible, y permitirá a los periódicos imprimir sus páginas con la mayor consistencia y calidad. El equipo ACHIEVE NEWS, que estará disponible en todo el mundo desde comienzos de 2018, reúne una serie de características técnicas que permiten a los impresores acelerar su producción, incrementar su eficiencia, aumentar el control sobre el proceso de grabación de placas, y reducir la huella ambiental de sus operaciones. Grabación de placas eficiente, productiva y automatizada Equipada con el cabezal termal TH5, exclusivo de Kodak, los dispositivos ACHIEVE NEWS ofrecerán a los periódicos un sistema de grabación estable y preciso, sin la variabilidad que existe en los entornos violeta. Como resultado, los impresores accederán a un proceso de grabación de placas eficiente y de excelente calidad. El equipo ACHIEVE NEWS es ideal para periódicos pequeños y medianos, al ofrecer una velocidad de grabación de hasta 54 placas por hora, y existen diversas opciones de automatización para ayudar a cada compañía a optimizar y maximizar su eficiencia productiva. La nueva unidad de carga automática de casetes múltiples (MCU) permite cargar y descargar automáticamente hasta 960 placas, para que los responsables de pre-prensa de los periódicos puedan operar ininterrumpidamente por más tiempo. Otras opciones de automatización disponibles son la unidad de carga automática de casetes individuales (SCU), los módulos de carga y descarga automática de placas, y la configuración semi-automática. Sustentabilidad y preservación de los recursos Además de ser completamente compatibles con las placas KODAK SONORA NEWS, que permiten a los periódicos eliminar el impacto ambiental del procesamiento, el equipo ACHIEVE NEWS reduce el consumo de energía a sólo 400 watts durante la grabación, que es equivalente a la cantidad de electricidad que se requiere para encender unas pocas lámparas de luz. Este dispositivo también ahorra espacio físico en el área de pre-prensa, gracias a su diseño compacto y a la posibilidad de eliminar la procesadora con las placas SONORA. Una sólida y larga relación con los periódicos El apoyo de Kodak a la industria de los periódicos data de hace muchos años, y ha representado significativas inversiones en el desarrollo de tecnologías de grabación termal y placas. Hace dieciséis años, Kodak lanzó al mercado el primer equipo CTP termal diseñado específicamente para el mercado de periódicos; a la fecha, alrededor de 2500 de ellos se han instalado en todo el mundo. El portafolio de soluciones de impresión de Kodak está preparado para satisfacer las necesidades de periódicos pequeños, medianos y grandes, con los equipos KODAK GENERATION NEWS, TRENDSETTER NEWS y el nuevo ACHIEVE NEWS. Con las diferentes opciones de automatización, velocidad y flexibilidad que representa cada uno de estos dispositivos, los impresores de periódicos definitivamente encontrarán, de la mano de Kodak, la solución ideal para los requisitos de su negocio. “Kodak está comprometida a invertir en desarrollar tecnologías que equipen a los impresores de periódicos con las herramientas que necesitan para tener éxito en el mercado actual y ser prósperos de cara al futuro”, dijo Brad Kruchten, Presidente de la División de Sistemas de Impresión de Kodak. “Con nuestras líneas de equipos CTP y nuestro sólido portafolio de placas, estamos enfocados en ayudar a los periódicos a reducir sus costos, optimizar sus operaciones y ser más sustentables.”

2017-10-18 Mimaki

Mimaki ha anunciado el lanzamiento de la máquina de corte plano Mimaki CF22-1225. La nueva solución de corte admite materiales de hasta 1220x2440 mm y es el complemento ideal de la impresora Mimaki JFX200-2513 para la producción bajo demanda de expositores para punto de venta o componentes de exposición. Con la incorporación del software ArtiosCAD Designer Solution, ambas máquinas crean un flujo de trabajo integral de impresión y corte para la creación de prototipos o envases a medida. Juntos, estos tres componentes marcarán el camino para que los profesionales de la rotulación y los gráficos de exposición puedan producir trabajos de impresión y corte en tiradas cortas más rentables. El nuevo equipo de corte CF22-1225 se presentará en el stand de Bompan en el salón Viscom Italia, que se celebra del 12 al 14 de octubre en Milán. Bompan estará presente en el pabellón 8, stand E23/E27/G20. “Hemos aplicado nuestro amplio conocimiento sobre soluciones de corte para desarrollar la nueva mesa de corte CF22-1225”, afirma Ronald Van den Broek, director general de ventas de Mimaki Europe.“Sumada a la impresora plana de inyección de tinta UV JFX200-2513 y el software ArtiosCAD, esta oferta constituye una solución integral ideal para el corte y hendido de cartón estucado, así como el corte de material de espuma para embalaje”. Van den Broek prosigue: “Además, las tintas UV LED de Mimaki pueden imprimir sobre distintos materiales, incluso soportes no estucados, y obtener resultados brillantes a todo color. Esta solución no decepcionará a las empresas, tanto si se dedican al desarrollo de sofisticados rótulos y gráficos de exposición como a la creación de muestras de envases, a atender peticiones especiales para lotes pequeños de muebles o a la creación y producción de diseños bajo demanda. Gracias a esta solución, las empresas pueden ofrecer servicios premium de gran valor y con márgenes altos. Paralelamente, puede reducir la necesidad de rechazar proyectos o externalizar trabajos”. Función ID Cut en el software RasterLink6 plus La nueva versión del software RIP Mimaki RasterLink incluye una función ID Cut para facilitar y agilizar los procesos de impresión y corte. Además de las marcas de registro, el software RasterLink6 plus puede incluir un código de barras en la impresión. El código de barras, que puede ser leído por el sensor de marcas de corte de la unidad CF22-1225, contiene información sobre corte y rotación que permite automatizar el proceso de corte. La función resulta especialmente útil cuando se producen trabajos anidados de impresión y corte, puesto que la cortadora lee continuamente los datos tanto de trabajos individuales como combinados. El software RasterLink6 plus también incluye el plug-in FineCut para Adobe Illustrator, que permite una cómoda previsualización de la impresión para minimizar errores antes de la operación de impresión y corte. Además, una gran variedad de herramientas permiten cortar materiales industriales como acrílico, espuma y caucho con un grosor de hasta 55 mm. Entrega rápida para proyectos especiales Si implementan el flujo integral de impresión y corte, las empresas podrán procesar pedidos, desde el diseño hasta el acabado, de forma integrada. Los clientes pueden estar seguros de que su proveedor podrá producir envases o rótulos y gráficos de exposición de alta calidad, en tiradas cortas y totalmente diseñados. Se prevé que el sistema Mimaki CF22-1225 esté disponible a finales de 2017.

2017-10-17 Scodix, Digital

A través de dos exitosas compañías de impresión, que han implementado nuevas prensas de mejora digital, Printing Impressions y Scodix presentarán un webinar gratuito el próximo 8 de noviembre de 2017. En este ejercicio, se podrá conocer la manera de hacer flujos comerciales más rentables, cómo entrar en mercados de alto valor que los diferencien de sus competidores y hacer que el acabado digital sea más accesible que nunca para sus clientes. Durante este seminario web, aprenderá: ¿Cómo las prensas de mejora digital le permiten obtener más trabajo de alto margen de clientes existentes y atraer nuevas marcas? ¿Cómo una inversión en prensas de mejora digital también impulsan mayores flujos de ingresos en otras áreas de su operación y mejoran el resultado final general de su negocio? ¿Cómo la tecnología de mejora digital permite a los clientes diseñar trabajos de una manera que nunca han soñado? ¿Qué tipos de clientes de esas impresoras están llevando sus marcas al siguiente nivel? • ¿Qué necesidades de los propietarios de marcas han evolucionado en los últimos años? Panel del webinar:  • Mark Michelson, Editor en Chief, Printing Impressions • Bill Gillespie, VP de Ventas en Bennett Graphics • Jon Otto, President & CEO de Visions Inc. Registro aquí: www.bit.ly/2yrFMWF

2017-10-17 Xerox, Impresión

* La implementación de sistemas MPS se traduce en una reducción del 30% en la utilización de papel * La tecnología ConnectKey® permite una correcta gestión de los insumos desde la nube Las necesidades de los equipos de trabajo cambian continuamente en función de las demandas del mercado, haciendo cada vez más frecuente el uso de Tecnologías de la Información. En México y el mundo, la forma de trabajar está cambiando hacia tendencias que favorecen la movilidad y conectividad en todo momento y en todo lugar; análisis de datos, tecnología en la nube y las redes sociales. Refrendando su liderazgo e innovación característica, Xerox incluyó en su portafolio de servicios de MPS su más reciente plataforma de software y hardware ConnectKey® 2017, la cual permite a sus clientes ser más productivos, proteger sus documentos, incrementar su movilidad y colaboración, al tiempo que adquieren una mejor experiencia de trabajo a través de impresoras y multifuncionales. Con ConnectKey® 2017 se puede hacer mucho más que simplemente imprimir, escanear, faxear y realizar copias. “Gracias a nuestra capacidad de innovación y adaptación de la tecnología, hemos reafirmado nuestro liderazgo al adaptarnos a las condiciones del mercado actual, mismas que requieren una mayor agilidad y flexibilidad para ofrecer soluciones enfocadas en las necesidades reales de nuestros clientes”, comentó Claudia Oropeza, Gerente de MPS, Xerox Mexicana. En este sentido, los Servicios Gestionados de Impresión de Xerox (MPS, por sus siglas en inglés) facilitan la operación e interacción de las empresas y sus colaboradores, enfocándose en el mejoramiento de los flujos de trabajo, al estar diseñados para afrontar los complejos requerimientos de la transformación del papel a lo digital y la creciente tendencia del trabajo remoto, al gestionar los multifuncionales, producción, consumibles y soporte técnico. “El objetivo trazado por Xerox es satisfacer las necesidades de nuestros clientes en materia de TI, a través de la oferta de servicios y soluciones hechas a la medida, lo que se traduce en una mayor visibilidad y control de nuestros clientes en sus procesos y costos de los documentos”, agregó Oropeza. La implementación de los sistemas MPS, además de significar grandes mejoras para la organización, permite a los usuarios imprimir, copiar, escanear, traducir, compartir y crear documentos electrónicos con un simple toque en la pantalla y tener un control sobre ellos desde la nube; al tiempo que contribuyen al cumplimiento de los objetivos de sustentabilidad de las empresas, al reducir en un 30 por ciento la utilización de papel para la producción de documentos. La tecnología ConnectKey® se presentó de manera oficial en nuestro país el pasado mes de agosto en el tour Future of Work. Desde su lanzamiento, ha jugado un papel clave en la optimización de los sistemas MPS, agilizando los flujos de trabajo, aumentando la seguridad en los documentos y mejorando la interacción entre los usuarios. Con innovaciones tecnológicas como ConnectKey®, Xerox mantiene su liderazgo en sistemas MPS y refrenda su compromiso de ofrecer prácticas soluciones de TI a las empresas, que facilitan la operación de los colaboradores e impulsan la conectividad de los usuarios, sin importar su ubicación. https://www.xerox.com/es-mx/servicios/managed-print

2017-10-16 Digital, Packaging

Respondiendo a las crecientes demandas de mayor flexibilidad para los envases de bebidas de versiones más cortas y múltiples, Tonejet, pondrá el centro de atención en la impresión digital directa a la lata en InPrint en Munich (14-16 de noviembre). La impresora digital directa a lata de Tonejet, Cyclone, con el sistema de transporte incorporado Rockwell iTRAK, ha sido diseñada para eliminar las barreras asociadas con el enlatado de lotes pequeños e incluye características y capacidades adaptadas a los requisitos del entorno de impresión de hoy: un enfoque único para la producción de latas de bebidas. "Elegimos lanzar Cyclone en InPrint, ya que el programa nos brinda una gran oportunidad para discutir desarrollos, cambios y requisitos dentro de la industria" comenta Marvin Foreman, gerente de ventas de Tonejet. "Vamos a demostrar cómo Cyclone puede revitalizar las capacidades de producción y crear oportunidades de ejecución flexible”. "Este sistema ofrece un nuevo nivel de competitividad a la producción de latas de bebidas para tiros cortos y medianos, así como para tiros ultra cortos", continúa Foreman. "Diseñado para adaptarse a cualquier diseño en cualquier duración, las capacidades de impresión directa a lata de Tonejet brindan a las marcas la oportunidad de gestionar tiradas especiales o únicas y adaptarse fácilmente a eventos o festivales, campañas y competiciones en redes sociales o incluso campañas limitadas o bebidas de edición. Recientemente trabajamos con Anheuser-Busch InBev (AB InBev), la cervecera más grande del mundo, para producir latas personalizadas para un gran festival de música que habían patrocinado ". Utilizando las capacidades de impresión directa a lata de Tonejet, AB InBev creó 10.000 latas personalizadas para Tomorrowland (20-23 y 28-30 de julio), el festival de música electrónica más grande del mundo, que reunió a unos 400,000 visitantes de alrededor de 200 países. Tonejet, en colaboración con AB InBev, imprimió 15 diseños de latas diferentes con banderas nacionales en sólo 10.000 unidades. Las latas se produjeron en las cantidades exactas requeridas, sin las restricciones de orden mínimo asociadas con la impresión tradicional. La tirada más grande fue de 1400 latas, ¡y la más corta fue sólo de 15 latas! A diferencia de los procesos analógicos, el bajo costo de la producción de latas digitales significa que los productos especialmente elaborados y de marca pueden producirse de manera rentable y rápida, y cada lata se puede producir con una imagen diferente si es necesario. Se eliminan los plazos de entrega largos y los requisitos mínimos de pedido, y como el sistema puede imprimir múltiples trabajos sin detenerse, el tiempo de comercialización del producto también disminuye significativamente. El costo por impresión es comparable a los procesos tradicionales de decoración de latas y la oferta digital significa 'uno es el nuevo mínimo'. El Tonejet Cyclone, con el sistema de transporte integrado iTRAK de Rockwell Automation, se exhibirá a lo largo de InPrint 2017 en el pabellón A6 del stand 536, lo que demuestra las muchas ventajas de la impresión digital directa de latas de bebidas.

2017-10-16 HP Indigo, Digital

HP ha anunciado la disponibilidad comercial de la prensa digital HP Indigo 50000, como consecuencia del éxito del test beta a los consumidores en Creel Printing. La prensa HP Indigo 50000 es ganadora del premio MUST SEE ‘EMs Award de 2017. La enorme prensa B1, diseñada para aplicaciones fotográficas y comerciales de gran volumen y cobertura, está posibilitando el paso de más trabajos de offset a digital. Esta prensa está optimizada para aplicaciones de alta calidad y alto volumen, como libros de fotografías, tarjetas, revistas, publicaciones y mucho más. Imprime en papel estándar, desde offset no estucado hasta papel glossy de calidad premium, y utiliza HP Indigo ElectroInk Primer para imprimir sobre papel no certificado. Velocidad de impresión * 32 m/m cuatro colores; 42 m/m tres colores EPM; 64 m/m dos colores; 142 m/m monocromático Calidad de impresión en color (óptima) * 812 dpi a 8 bits, direccionamiento: HDI de 2438 x 2438 dpi (imágenes de alta definición) Colores estándar soportados * Impresión estándar con 4 colores, cian, magenta, amarillo y negro. * Impresión fotográfica con 6 colores, cian, magenta, amarillo, negro, cian claro y magenta claro. * Impresión con 7 colores HP IndiChrome Plus, cian, magenta, amarillo, negro, naranja, violeta y verde.

2017-10-16 Kodak, Periódicos

Portafolio de CTP para periódicos extendido, soluciones de automatización de CTP inteligentes, una amplia diversidad de placas de impresión y soluciones de impresión digital de periódicos líderes del mercado En IFRA World Publishing Expo 2017 (10 al 12 de octubre de 2017 en Messe Berlin, Alemania) Kodak destacó su compromiso con la impresión de periódicos y la significativa importancia que atribuye a los soportes impresos. La compañía exhibió soluciones de impresión y pre-impresión que ayudan a los periódicos a ser más exitosos. Novedades en los CTP para periódicos El nuevo y accesible equipo de grabación de placas KODAK ACHIEVE NEWS se suma al sólido portafolio de soluciones CTP termales de Kodak para el mercado de periódicos, que también incluye los modelos KODAK TRENDSETTER NEWS y el equipo completamente automático KODAK GENERATION NEWS. El dispositivo ACHIEVE NEWS grabará hasta 54 placas de pliego entero por hora de manera completamente confiable, y estará disponible desde comienzos de 2018. Otro lanzamiento en el portafolio de soluciones CTP de Kodak es una nueva unidad de carga automática de casetes múltiples (MCU), disponible para los equipos KODAK TRENDSETTER NEWS y ACHIEVE NEWS. Este nuevo módulo contará con una huella ambiental reducida y mayor eficiencia eléctrica, y podrá contener hasta 960 placas distribuidas en 4 casetes. Gracias a la automatización del slip sheet removal (remoción de la hoja intercalada entre las placas), resulta más conveniente para la carga y descarga automática de placas. El opcional MCU para el equipo TRENDSETTER NEWS ya está disponible, y saldrá al mercado para los dispositivos ACHIEVE NEWS a comienzos de 2018. El nuevo aplicativo móvil KODAK Mobile CTP Control permitirá a los impresores de periódicos monitorear sus equipos ACHIEVE NEWS, TRENDSETTER NEWS y GENERATION NEWS remotamente, desde sus dispositivos Android o Ios. La aplicación ofrece información en tiempo real del estado de las operaciones de producción de uno o más dispositivos CTP, y envía una notificación cada vez que un equipo requiere la atención de un operador. En síntesis, la herramienta Mobile CTP Control App permitirá alcanzar la mayor eficiencia en la grabación de placas, y estará disponible desde el comienzo de 2018. Placas para la producción eficiente, sustentable y de alta calidad El stand de Kodak dio a los visitantes de la exposición un vistazo general al portafolio de placas para la producción de periódicos de Kodak, incluyendo las placas KODAK SONORA NEWS Libres de Procesamiento, que permiten a los impresores reducir su impacto ambiental y sus costos sin perder la extraordinaria calidad que garantizan las tecnologías de placas de Kodak. Las placas SONORA eliminan por completo la etapa de procesamiento, incluyendo los químicos asociados al mismo, al igual que el consumo de energía y agua, los desperdicios y el espacio físico para la procesadora. Los periódicos que aún utilicen placas con procesamiento podrán conocer más sobre las placas digitales KODAK THERMALNEWS PT, que permiten a los impresores de periódicos ahorrar agua y energía al eliminar el enjuague y pre-horneado del procesamiento. Para los periódicos que operan en entornos de pre-prensa violeta, Kodak ofrece las placas digitales KODAK LIBRA VP, que elegidas por cada vez más compañías de medios en todo el mundo; durante el último año, el consumo de este producto creció en 233%. Las placas LIBRA VP maximizan la productividad al simplificar el procesamiento, y garantizan la calidad y desempeño en prensa necesarios tanto para la producción de periódicos como para la impresión de aplicaciones semi-comerciales. Ahora, los periódicos con ambientes de pre-prensa violeta pueden simplificar la etapa de procesamiento y reducir su impacto ambiental al reemplazar el uso de revelador y regenerador por una única solución de limpieza, que les permite incrementar su eficiencia y ahorrar agua, al utilizar la configuración de procesamiento simplificado, que elimina el enjuague de la placa. “Los visitantes de la IFRA World Publishing Expo tuvieron la posibilidad de ver por sí mismos cómo Kodak está incrementando su compromiso con los periódicos impresos, al mantener una sólida inversión continuada en el desarrollo de sistemas CTP sustentables, de alto desempeño y alta calidad, soluciones de automatización y placas”, dijo Brad Kruchten, Presidente de la División de Sistemas de Impresión y Vicepresidente Senior de Eastman Kodak Company. “Estamos orgullosos de ayudar a los periódicos a alcanzar sus requisitos actuales y futuros de producción de alta calidad, eficiente y sustentable.” Tecnologías inkjet líderes en la industria para entornos digitales e híbridos Kodak aprovechó IFRA World Publishing Expo para destacar su rol de liderazgo en relación a las soluciones de inyección de tinta para impresión digital e híbrida. Los visitantes a la exposición fueron invitados a ver por sí mismos todas las posibilidades que las tecnologías inkjet de Kodak ofrecen para los impresores. Kodak es el líder en la participación del mercado de sitios de producción de periódicos, con aproximadamente un 50% de las instalaciones de prensas inkjet en todo el mundo. Además, Kodak ha instalado alrededor de cien cabezales de impresión KODAK PROSPER S y KODAK VERSAMARK en periódicos alrededor de mundo, utilizados para imprimir datos variables y contenidos personalizados para sorteos y loterías, publicidades segmentadas, segundos tirajes de una misma edición, y otras aplicaciones innovadoras. “El portafolio de tecnologías de impresión digital de Kodak alcanza las necesidades de todas las compañías de periódicos, sin importar el grado de avance que tengan en el camino hacia la impresión digital. La prensa KODAK PROSPER 6000P está diseñada para romper las barreras de la calidad y productividad en la producción de periódicos, y los cabezales KODAK PROSPER S ofrecen a los impresores offset la posibilidad de crear aplicaciones atractivas para expandir sus capacidades actuales”, dijo Randy Vandagriff, Presidente de la División de Sistemas de Impresión Inkjet y Vicepresidente de Eastman Kodak Company. “En otras palabras, Kodak da a los periódicos una amplia variedad de opciones para iniciarse en los negocios digitales, de acuerdo a sus necesidades.” www.kodak.com

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