2020-07-07

Nos subimos a la ola de flexo

2020-07-07

Versant 180 ¿De CMYK a prensa de 11 colores?

2020-07-06

Actuación responsable y prudente en el marco del COVID19

2020-07-02

Nueva impresora Epson SureColor SC-F10000

2020-07-02

Agfa lanza su nueva plancha Energy Verve

2020-06-30

Agfa aumentará su capacidad de producción de tintas de inyección

2020-07-07 Miraclon, Flexo

A medida que flexo obtiene una participación mayor del mercado de los envases flexibles a expensas del huecograbado, la confianza detrás del proceso continúa incrementándose. En el convertidor de envases flexibles colombiano Plastilene, se puede decir que hay altos niveles de confianza, como lo atestigua este comentario de la gerente general Belinda Durán: “Le digo a la gente: ‘¿Consideras que hay algo que no podamos hacer con flexo? Porque yo no’”.

 

El rotograbado está definitivamente en los planes de Plastilene, a pesar de que Durán esté renuente a reconocer que es la competencia de flexo. “Desde nuestra perspectiva, el huecograbado es solo otro proceso, a pesar de que no hemos visto muchas mejoras recientemente en comparación con lo que ha sucedido con flexo”. Para dar muestras de qué están logrando esas mejoras, señala el éxito de Plastilene en los recientes Global Flexo Innovation Awards, donde el envase de laminado metalizado ganó el Gold Award por demostrar una mejor eficiencia de flujo de trabajo, su éxito de conversión del trabajo de otros procesos para flexo y un compromiso con la sustentabilidad.

 

Un productor importante


Con ocho plantas en Sudamérica y Centroamérica, Plastilene es un productor regional importante de envases flexibles, etiquetas y envolturas, y una representación en otros 20 países en toda América le otorga un alcance significativo. Además, está bien posicionado para tomar el pulso de lo que sucede en los mercados. “Debido a que se debe brindar tanto promoción como protección en los envases actuales, esto tiene mucho impacto en la cadena de suministro”, afirma Durán. “La personalización implica períodos más cortos y cambios más frecuentes en el diseño, de modo que eso genera más preimpresión. Los diseños son más complejos, por lo que necesitan una calidad de impresión más alta. La demanda del consumidor de envases más sustentables implica una impresión con sustratos nuevos y quizás más livianos. Desean todo esto, sin una disminución de la calidad ni un aumento de costos y esto se aplica también a los dueños, quienes desean una respuesta más rápida. De modo que caminamos por la cuerda floja entre todos estos factores”.


Es clave para no caer de la cuerda floja mantenerse cerca de los clientes a fin de comprender qué necesitan, ahora y en el futuro. Por lo tanto, un alto nivel de servicio personalizado es central para la estrategia de Plastilene, de modo que se asigna a cada cliente su propio ejecutivo, cuya tarea es identificar oportunidades para mejorar productos. El desarrollo del producto es un proceso continuo en la empresa, con equipos de I+D que trabajan en tintas, sustratos y técnicas de acabado nuevas. “Cuando se nos ocurre algo nuevo, lo presentamos a los clientes que creemos que podrían beneficiarse”, señala Durán.

 

Además, agrega que una base firme en tecnología de envases es una condición necesaria para las funciones orientadas al cliente en Plastilene. “Sin esta, es difícil apreciar realmente y comprender las necesidades de los clientes. De modo que, en cualquier proyecto nuevo, primero nos reunimos con los clientes para establecer qué quieren lograr y por qué. Una vez que tenemos los diseños, creamos un protocolo que establece qué perspectivas son necesarias. Luego, establecimos un equipo de gestión integrada para supervisar todos los aspectos, desde el desarrollo del diseño gráfico hasta el planeamiento del producto. Todo se coordina mediante nuestra plataforma de información de SAP”.

 

La automatización es esencial


Otro punto fundamental en la estrategia de Plastilene es la automatización de los procesos. “Ya no hay margen para el aspecto artesanal en flexo”, afirma Durán. “Debe ser un proceso de fabricación uniforme y repetible si debe proporcionar una alternativa de alta calidad al offset y rotograbado. Por supuesto, se debe invertir cierto tiempo en la optimización del proceso, por ejemplo, en la obtención de un equilibrio adecuado entre la serigrafía con alta densidad de líneas por pulgada, tintas altamente pigmentadas y la dosis adecuada para anilox. Pero el esfuerzo se ve compensado”.

 

Describe la contribución de la tecnología Kodak Flexcel NX como un “respaldo de vanguardia”, capaz de renderizar 175 lpi que Plastilene usa en cada trabajo. “Aplicamos tramas estocásticas e híbridas además de estampados DigiCap NX, lo cual aborda necesidades que suponen un reto en términos de estabilidad de la calidad, reproducción gráfica, definición de imagen y viñetas. Con NX podemos imprimir gradientes muy suaves, hasta incluso 0, sin bordes pronunciados”.

 

Como muchos en el ámbito flexo de la actualidad, Plastilene está explotando el potencial de la impresión de gama de colores expandida (Extended Color Gamut, ECG). “Cumple con muchos requisitos nuestros y de nuestros clientes: mayor productividad gracias a menos limpiezas, menos tiempos de inactividad entre trabajos y la opción de agrupar trabajos en la prensa. La ECG casi puede hacer redundantes las tintas planas”.

 

Con miras al futuro, Durán considera que continuará creciendo la participación en el mercado de flexo. “Creo que los grandes progresos que hubo con flexo recientemente llamaron la atención de todos, y las iniciativas como los Global Flexo Innovation Awards serán de ayuda”.

 


2020-07-07 Xerox, Digital

Xerox anunció el Xerox Adaptive CMYK + Kit para Xerox Versant®, el primer kit de tecnología adaptativa del mercado de impresión que agrega siete colores especiales a una prensa de producción existente, permitiendo mejoras de impresión digital instantánea.  El kit transforma una prensa Xerox Versant® 180 de cuatro colores en una prensa de 11 colores capaz de crear un millón de tonos y sombras de colores al agregar oro, plata, blanco, colores claros y fluorescentes de amarillo, magenta y cian.


Se prevé que la mejora digital de la impresión sea un mercado de $ 25 mil millones¹, pero el acceso a esa oportunidad generalmente requiere una inversión de capital en una nueva imprenta con la capacidad de imprimir más allá de CMYK. El Xerox Adaptive CMYK + Kit for Versant, ofrece a los proveedores de impresión la capacidad de cambiar simplemente los tóners para imprimir colores y mejoras que aumentan la rentabilidad y ofrecen márgenes más altos sin necesidad de una nueva prensa.


El Xerox Adaptive CMYK+ Kit para Xerox Versant tiene tres opciones: el Xerox Vivid Kit (gold, silver, white y clear), Xerox Fluorescent Kit (cyan, magenta y yellow) – o la combinación de Xerox Vivid + Fluorescent Kit para todos los 11 colores. El kit trabaja con versiones de EFI DFE de la Versant 180 y Versant 180 con Performance Package.


"El Versant CMYK + Adaptive Kit, ofrece lo que los proveedores de impresión necesitan: la capacidad de ofrecer ofertas de mayor valor sin una gran inversión ", dice Marybeth Gilbert, vicepresidenta y gerente general, Negocio de Producción, Xerox. "El kit Versant amplía el liderazgo de Xerox con la cartera de Beyond CMYK líder en el mercado, brindando a nuestros clientes la oportunidad de realizar mejoras de impresión digital desde la imprenta de gran volumen, hasta la producción ligera y en el espacio de la oficina”.


Según Keypoint Intelligence, los proveedores de impresión pueden aumentar los márgenes de beneficio en mejoras digitales entre 50 y 400 por ciento en comparación con la impresión ordinaria. Además, la impresión promocional como material publicitario, folletos, tarjetas de presentación y señalización es la categoría de aplicación más común para adornos². La Versant 180 está especialmente diseñada y diseñada para tales usos, por lo que los proveedores de impresión pueden convertir, mejorar y cobrar más fácilmente para trabajos normales.


El Xerox Adaptive CMYK+ Kit for Xerox Versant ya está disponible para tomar pedidos tanto en EMEA como en las Américas. El kit estará disponible para su entrega en EMEA el 15 de julio de 2020 y en las Américas el 17 de agosto de 2020.


¹ Keypoint Intelligence/Infotrends, “Beyond CMYK: The Use of Special Effects in Digital Printing”

² Keypoint Intelligence/Infotrends, “Market Opportunities for CMYK+”

2020-07-06 Koenig & Bauer

* Los desafíos de la industria durante la crisis de la COVID-19

* Garantizar el negocio como socio de empresas de importancia sistémica

* Reacción al aplazamiento de la drupa, la feria líder del sector

* Historia de éxito en el formato grande



Ya esta disponible el número 56 de Koenig & Bauer Report. En el último número de su revista para clientes, el grupo empresarial presenta nuevos desarrollos e innovaciones con los que el sector también está realizando importantes avances en la crisis de la COVID-19. A lo largo de 56 páginas, la revista informa sobre los avances en offset de pliegos y bobinas, impresión digital, postimpresión, flexografía y otras aplicaciones especiales.


En el prólogo, el presidente de la Junta Directiva Claus Bolza-Schünemann habla de los desafíos y consecuencias, hasta hoy difícilmente previsibles, que las empresas de todo el mundo deben afrontar durante la pandemia de la COVID-19. Koenig & Bauer ha tomado medidas inmediatas para garantizar la capacidad de suministro, la disponibilidad de servicio técnico y el abastecimiento de piezas de repuesto. La cuestión adquiere una enorme relevancia para el fabricante de máquinas de impresión, ya que muchos clientes, al proveer a las industrias alimentaria, farmacéutica y de bebidas, son socios de importancia sistémica. «Esta responsabilidad conlleva una motivación adicional de apoyo a nuestros clientes de la mejor manera posible para asegurar su producción», explica Bolza-Schünemann.


Koenig & Bauer Report también habla del aplazamiento de la drupa, que en estos días habría llegado a su fin. La decisión de posponer hasta abril de 2021 la mayor feria de la industria gráfica y la impresión ha sido acogida con respeto y comprensión. Además, la revista ofrece información sobre nuevos productos (como la ultracompacta Evo XC), las décadas de éxito de Koenig & Bauer en el formato grande y el desarrollo de la VariJET digital en colaboración con Durst, socio en la empresa conjunta.


Koenig & Bauer Report se publica en alemán, inglés, francés, español e italiano. Se pueden solicitar ejemplares impresos en la representación de cada país o en el departamento de marketing de Koenig & Bauer AG (teléfono: +49 931 909-4567; fax: +49 931 909-6015; correo electrónico: marketing@koenig-bauer.com). Koenig & Bauer Report también está disponible en formato de revista web (en los idiomas mencionados anteriormente y, también, en versión portuguesa). Se puede acceder a la revista web en http://report.koenig-bauer.com/ o bien descargarla a través del enlace https://www.koenig-bauer.com/downloads/koenig-bauer-report/


2020-07-02 Epson, Digital

La nueva SureColor SC-F10000 es una solución robusta, rápida, fiable y que ofrece calidad constante para productores del sector textil


Epson anuncia su primera impresora de 76 pulgadas, que se incorpora a la ya extensa gama de soluciones de impresión de gran formato. La SureColor SC-F10000 es una innovadora solución de impresión de sublimación sofisticada, que se ha desarrollado para el sector de producción textil, donde una elevada productividad, alta velocidad y máxima fiabilidad son factores clave para el éxito de los negocios. Esta nueva solución resulta ideal para múltiples aplicaciones como moda, ropa deportiva, decoración para el hogar, objetos promocionales y cartelería ligera (soft signage).


Magí Besolí, business manager de Epson Ibérica, afirma: "En el sector de sublimación de tinta, los clientes requieren tiempos de entrega rápidos, rendimiento constante, alta calidad de impresión y fiabilidad. Con estos requisitos en mente, hemos desarrollado una solución de impresión industrial para sublimación de tinta que, creemos, fija un nuevo estándar. La SC-F10000 ofrece la impresión más rápida de toda la gama de gran formato de Epson y está equipada con cuatro cabezales de impresión PrecisionCore Micro TFP y una solución de depósitos de tinta diseñada para que las empresas puedan mantener siempre activos sus negocios. Nuestra historia se construye en torno a la innovación y este es uno de esos momentos en los que superamos los estándares de mercado en cuanto a productividad para el sector de la sublimación”.


Las características destacadas de la SC-F10000,  que aportan claros beneficios para las empresas son:


* Alta velocidad de impresión de hasta 255 m2/hr.

* Nuevo cabezal de impresión PrecisionCore Micro TFP.

* Tecnología Epson Precision Dot (combinación de tres tecnologías específicas para sublimación de tinta: la nueva Halftone, LUT y Micro Weave).

* Fácil ajuste del papel (palanca de carga de soporte frontal y trasera).

* Tecnología de autoajuste que incluye cámara RGB integrada.

* Nuevo calentador (menos transferencia de tinta al reverso del papel y eliminación de arrugas).

* Avanzado control automático de tensión (Ad-ATC) para una alimentación de soportes precisa y estable.

* Solución de depósitos de tinta (con depósitos de 10 o 3 litros que permiten su sustitución sin necesidad de parar la producción, en funcinoamiento).

* Piezas sustituibles por el operador.

* Usabilidad del sistema de tinta (montaje sencillo, fijación en suelo, sensor de botella de tinta residual).

* Sistema de alimentación precisa de papel.

* Tiempo reducido para limpieza presurizada.

* Panel LCD táctil intuitivo de 9 pulgadas.



Para mejorar la consistencia y fiabilidad, sin mencionar la tranquilidad para el usuario, Epson fabrica todos los componentes para la SC-F10000, incluyendo cabezales de impresión, tinta, firmware y software.



2020-07-02 Agfa, preprensa

Energy Verve es una plancha de impresión offset con pre-horneo que puede imprimir tirajes de hasta 1 millón de copias sin horneado. Ha sido desarrollada para tolerar condiciones de impresión especialmente exigentes.


Energy Verve es una plancha de impresión offset fotopolímera, negativa y con pre-horneo, dirigida a impresión en rotativas heat-set (por ejemplo, revistas y folletos), rotativas cold-set (por ejemplo, periódicos y libros), así como a prensas de impresión hoja a hoja para fines comerciales y de embalaje, y que suelen hacer frente a condiciones de alta demanda e impresión abrasiva con tintas UV y oxidativas. Gracias a su alta resistencia mecánica y química, Energy Verve puede gestionar tirajes de hasta 1 millón de copias. Además, su capa de fotopolímeros no ablativa y de alta sensibilidad maximiza la producción de planchas de la filmadora.


Reducción de costos


Dado que Energy Verve reemplaza el horneado posterior por un módulo de pre-horneo que requiere una temperatura inferior, reduce el consumo de energía de las impresiones hasta un 50 % y los costes de mantenimiento hasta un 65 %. Asimismo, desaparecen los problemas de ondulaciones y roturas en la plancha. Además, el tamaño del módulo de pre-horneo es mucho menor que el de post-horneado.


“Las prensas heat-set tienen dificultades para aumentar la eficiencia y para disminuir los costes. En particular, se debaten entre la tendencia a deshacerse del horneado y la frustración de un tiraje de planchas sin hornear que no cumplen con las expectativas”, dice Iris Bogunovic, jefa de producto de planchas y sistemas CTP. Energy Verve se encuentra en el punto medio ideal entre el post-horneado y el no hornear, y ofrece tirajes altos combinando ambos procesos con eficiencia y rentabilidad”.


Alto rendimiento en la prensa


Uno de los factores clave que influye en el coste de los impresores heat-set son las roturas de la bobina, que se producen especialmente en casos de papel de bajo gramaje o cuando hay múltiples cambios de formato. El diseño específico de Energy Verve elimina las roturas del papel. “La causa principal de las roturas de bobina es que el papel se humedece por el uso excesivo de la solución humectadora que se utiliza durante la impresión para obtener una impresión de alta calidad”, explica Thomas Billiet, gerente de proyecto de I+D en Agfa. “El sustrato de aluminio altamente graneado de Energy Verve proporciona un equilibrio excelente entre tinta y agua. Esto reduce al mínimo el consumo de agua de las máquinas y consigue condiciones de impresión más estables, lo cual elimina las roturas de papel”.


Iris Bogunovic añade: “Las roturas de bobina pueden producirse varias veces al día, con un tiempo de inactividad promedio de al menos media hora por incidente en cada máquina de impresión. Si tenemos en cuenta el coste de las mantillas dañadas, el lavado, el papel y la tinta desperdiciada, una sola rotura puede tener un coste de 500 a 1000 EUR por interrupción. Reducir la frecuencia de las roturas permite un considerable aumento de la productividad y el ahorro”.


Parte de ECO³


Energy Verve es parte de la estrategia ECO³ de Agfa, que incluye una amplia gama de hardware, software, consumibles y servicios diseñados para que las operaciones de impresión sean más limpias, rentables y fáciles de gestionar y mantener.


La disponibilidad de Energy Verve depende de cada  región.


2020-06-30 Agfa. Inkjet

Para satisfacer la demanda de un mayor volumen, Agfa hará una gran inversión para expandir su capacidad de producción de tintas de inyección. Una nueva planta de producción se concentrará en las tintas de inyección de base agua.


La nueva planta de producción, ubicada en la sede de Agfa de Mortsel, Bélgica, le permitirá a Agfa satisfacer la demanda de sus clientes actuales y convertirse en un proveedor clave de tintas de inyección de base agua para una amplia gama de usos innovadores, en especial, el mercado en expansión de la impresión sobre papel decorativo, para la producción de paneles de muebles y suelos laminados.


En combinación con las instalaciones existentes de Agfa, la nueva planta creará un centro de producción flexible y muy eficaz, donde coexistirán los equipos de Investigación y desarrollo y Control de calidad. Su capacidad de producción debería adecuarse a los índices de crecimiento de los volúmenes de tinta previstos para los próximos cinco a diez años.


“Agfa es un productor especializado de tintas y fluidos de inyección de tinta de reconocida calidad y rendimiento. El negocio de las tintas de inyección es uno de nuestros pilares de crecimiento”, dice Tom Cloots, director del área de Tintas de inyección industriales. “En las últimas dos décadas, desarrollamos una plataforma de producción de tintas de inyección que cubre la producción de tinta piloto y de gran escala, e incorpora la producción de dispersión de los pigmentos, un gran control de calidad y programas de consistencia de tintas. Nuestro volumen de venta de tintas ha crecido de forma continua año tras año, y hemos aumentado de forma gradual nuestra capacidad de producción. Ha llegado el momento de hacer una nueva inversión para responder a la creciente demanda del mercado”.


Tintas curables mediante luz UV


Agfa es reconocida por su cartera de impresoras de inyección de tinta UV de gran formato y desempeño, incluidas las familias de impresoras Anapurna y Jeti, y la última incorporación de la empresa, la Oberon. Estas impresoras, que trabajan con tintas desarrolladas y fabricadas a nivel interno, combinan una productividad y una calidad extremas. Las fórmulas de las tintas se combinan a la perfección con los componentes de la impresora (cabezal de impresión, curado, etc.), así como con el software de gestión de color y las condiciones de impresión (por ejemplo, cantidad de pasadas de impresión), para ofrecer el menor consumo de tinta y, por lo tanto, los menores costos de funcionamiento.


Además, Agfa desarrolla y fabrica juegos de tinta UV en colaboración estrecha con una gran cantidad de OEM de soluciones de impresión de una y varias pasadas. Estas tintas no solo ofrecen una gran calidad de impresión y resultados cotidianos confiables en materia de impresión, sino que también se destacan por sus amplias gamas de colores, la inyección extremadamente confiable, una vida útil superior y una gran consistencia de lote a lote.


Tintas a base de agua


Durante muchos años, Agfa también se ha mantenido activa en el campo de las tintas de inyección de base agua, que se basan tecnologías específicas de tinta y dispersión de pigmentos. Las OEM incorporan estos conjuntos de tintas en sus sistemas de impresión por inyección para varios usos, incluidos los laminados (suelos y muebles; impresión sobre papel decorativo), la impresión de documentos y cartón corrugado, y los desarrollos continuos, como los embalajes. Los conjuntos de tintas se ajustan al sistema de impresión y a las necesidades relativas al uso específico. El énfasis recae sobre el tiempo de funcionamiento de la impresora y la mayor consistencia en los resultados de impresión, día a día, semana a semana y mes a mes.

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