BOBST presentó la plegadora-encoladora más productiva
En drupa 2016 se realizó la presentación mundial de la nueva plegadora-encoladora BOBST MASTERFOLD que lleva nuevos niveles de productividad al plegado y encolado de cajas. Disponible en dos anchos, 75 cm y 110 cm, la completamente rediseñada MASTERFOLD ofrece velocidades de procesado de hasta 700 metros por minuto, mayor automatización, configuración de hasta un 15% más rápida, un aumento del 10% en la productividad, mayor versatilidad en los tipos y estilos de embalaje que puede manejar, y un concepto de seguridad renovado centrado en el operario que se complementa con una reducción del ruido de un 10%. La MASTERFOLD 110 A3 que se mostró en drupa 2016 cuenta con versiones nuevas y actualizadas de muchos de los módulos de tecnología de plegadora-encoladora BOBST, como EASYFEEDER / BATCH INVERTER, ACCUCHECK y SPEEDWAVE así como CARTONPACK, la última versión del cual puede ahorrar un 20% en mano de obra gracias a su uso. La MASTERFOLD también cuenta con un nuevo diseño muy atractivo.
BOBST ha diseñado y fabricando plegadoras-encoladoras durante más de 70 años y los nuevos modelos de MASTERFOLD demuestran que la empresa sigue siendo líder en innovación en el diseño y fabricación de estos equipos, suministrando tecnología que ayuda a los clientes a reducir los costes, mejorar la productividad y abrir nuevos mercados.
Lograr una alta productividad, especialmente en un sector en el que los tamaños medios de las tiradas se están reduciendo, requiere la capacidad de configurar las máquinas rápidamente y de forma precisa. En los nuevos modelos de MASTERFOLD, tanto la máquina como los equipos periféricos de BOBST pueden configurarse en gran medida de forma totalmente automática, basándose en los datos de trabajo introducidos, lo que reduce los tiempo de configuración de trabajos al mínimo indispensable. Los trabajos almacenados puede repetirse en la nueva interfaz hombre-máquina, lo que ahorra tiempo durante la preparación. Unidades como los módulos ACCUFEED y ACCUPRESS de la línea o los módulos y periféricos opcionales como SPEEDWAVE 3, EASYFEEDER / INVERTIDOR DE LOTES 4 y CARTONPACK 4, se han diseñado para configurar rápida y fácilmente con la mínima intervención del operario. De forma similar, el nuevo diseño de estructura abierta, que reemplaza las barreras y protecciones con cortinas de luz, mantiene elevados niveles de seguridad para el operario pero además, permite un acceso más rápido a la máquina mientras los podios de cada módulo implican que resulte más sencillo realizar ajustes. Al igual que en la versión anterior de la MASTERFOLD, muchas herramientas y elementos se quedan en la máquina cuando no se utilizan, un planteamiento que ahorra tiempo en la mayor parte de las preparaciones diarias.
El proceso completo de plegado y encolado depende de la entrada precisa y uniforme de las piezas troqueladas en la máquina. Esto se garantiza en la nueva MASTERFOLD gracias a la probada unidad ACCUFEED con alineador de piezas troqueladas integrado. La automatización del proceso de alimentación en la línea de MASTERFOLD en drupa es el EASYFEEDER / INVERTIDOR DE LOTES 4 – que se basa en los treinta años de experiencia de BOBST en el desarrollo de prealimentadores. Esta última generación permite que las operativas alimentación-final sean más productivas, o multitarea, mientras la entrada fluida de piezas troqueladas y el mantenimiento de una altura uniforme de las mismas en la tolva de alimentación de la encoladora ayudan a mantener la alimentación uniforme y reducen así las paradas de producción y el riesgo de marcado.
Todas las cajas revisadas
El nuevo ACCUCHECK 2 es otro de los puntos destacados de la MASTERFOLD presentada en la drupa. Este módulo opcional es el único sistema de control de calidad en línea disponible en el mercado que ofrece a los fabricantes de cajas una comprobación del 100% de sus productos a las altas velocidades a las que se procesan las líneas actuales. Esto les permite dar servicio a los clientes que tienen requisitos de «cero fallo», como marcas farmacéuticas y de cosméticos y cada vez más, marcas de licores, alimentación y otros mercados. El nuevo ACCUCHECK 2 inspecciona cajas a velocidades de hasta 500 metros por minuto y, junto con la inspección de la impresión y el texto de las piezas troqueladas, este nuevo modelo también cuenta con comprobación del grabado, inspección de la banda estampada en superficies muy reflectantes, y además tiene un dispositivo completamente nuevo de limpieza de piezas, exclusivo de BOBST, que limpia cada pieza troquelada antes de que entre en la zona de inspección lo que hace la comprobación aún más precisa.
Al igual que con la versión anterior de ACCUCHECK, si una pieza troquelada no cumple las especificaciones de calidad introducidas por el usuario, se expulsa del canal de producción lo que garantiza que el 100% de las cajas que llegan a la línea de envasado cumplan los requisitos de los clientes.
Configuración casi instantánea de posicionamiento automático
Los fabricantes de cajas que configuran su nueva MASTERFOLD pueden optar por la generación más reciente de SPEEDWAVE 3, el innovador dispositivo patentado de BOBST para la fabricación de cajas de fondo automático. Además de proporcionar el plegado uniforme de alta velocidad de las cajas de posicionamiento automático y un control perfecto de la solapa de cierre frontal. SPEEDWAVE 3 tiene una configuración de hasta un 80% más rápida que las unidades de posicionamiento automático convencionales lo que proporciona un valioso tiempo de funcionamiento adicional. Esta nueva versión ha sido rediseñada para que sea aún más sólida, lo que le permite procesar a velocidades más altas y con menos ruido.
CARTONPACK 4 – Rentabilizar el rendimiento
Una línea de alta velocidad tiene poco uso si los productos no pueden empaquetarse eficientemente. Los nuevos modelos de MASTERFOLD están disponibles con CARTONPACK 4, que ofrece el embalaje inteligente totalmente automático de todo tipo de cajas con inserción de capas de hojas totalmente automática que no necesitan casi intervención del operario. Con su nueva formadora de cajas de Lantech, colaborador de BOBST, que puede manejar hasta diez cajas por minuto, CARTONPACK 4 puede empaquetar más de 200’000 cajas por hora y puede funcionar hasta 30 minutos sin un operario.
Funcionamiento más intuitivo y más productivo
Conseguir que una máquina tenga un funcionamiento más fácil y más lógico siempre contribuye a aumentar la productividad y con esta idea en mente, los ingenieros de BOBST han revisado en profundidad la ergonomía de la nueva MASTERFOLD. Esta máquina tiene una interfaz hombre-máquina muy intuitiva completamente nueva que es la unidad de control central de la máquina. Es más grande que su antecesora y se accede a todos los ajustes de la máquina desde una sola página en su pantalla táctil HD a todo color de 22″. Esta nueva interfaz guía fácilmente al operario a través de la configuración completa de la máquina y los periféricos paso a paso y puede almacenar hasta cinco mil trabajos, realizar tiradas repetidas listas para procesar muy rápidamente y acelerar los cambios necesarios durante la producción.
Hay colocada una interfaz adicional en el alimentador de la máquina y las cámaras permiten al operario monitorizar la actividad a través de la interfaz sin tener que recorrer continuamente a la máquina. El nuevo diseño de la MASTERFOLD implica que todas las partes de la línea de producción sean de acceso instantáneo lo que reduce el tiempo de configuración, mientras que las plataformas de estructura abierta de fácil acceso permiten al operario moverse fácilmente en la máquina para la configuración. La configuración de A3 incluye barreras de luz que garantizan la seguridad durante todo el proceso de producción.
Si la máquina se detiene inesperadamente, la luz LED indica al operario a qué sección tiene que ir lo que le permite volver a poner la máquina en producción en un tiempo mínimo.
Respetuosa con el medio ambiente
La nueva MASTERFOLD es una máquina más silenciosa que crea un entorno de trabajo más saludable y a la vez, su calidad de plegado más uniforme genera menos desperdicios. Las máquinas BOBST tienen además la vida útil más larga del sector, lo que ahorra valiosos recursos naturales.
Servicios que están preparados para Internet
Junto con el acceso a la red mundial de todos los centros de servicios BOBST, que suministran asistencia técnica telefónica y también in situ, recambios y actualizaciones, los fabricantes de embalaje que inviertan en una nueva MASTERFOLD también tendrán un máquina que está equipada y preparada para los servicios BOBST HELPLINE PLUS y CONNECT. Esto permite la resolución remota de problemas, el acceso a las aplicaciones de monitorización de la producción y la posibilidad de integrarse en el software de gestión de plantas.
